專利名稱：鋼筋桁架同步焊接器中焊接電極的連接結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種連接結(jié)構(gòu)，尤其是一種鋼筋桁架同步焊接器中焊接電極的連接結(jié)構(gòu)，屬于同步焊接器的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
鋼筋桁架主要有一根上弦筋(直筋)、)兩根下弦筋(直筋和兩根腹桿筋(波浪形)組成。上弦筋和腹桿筋、下弦筋與腹桿筋之間通過電阻焊接成一體。電極結(jié)構(gòu)為外側(cè)焊接電極，中間為過渡電極，其主要特點(diǎn)為1、結(jié)構(gòu)簡單，制造方便；2、由于過渡電極與工件緊密接觸，故過渡電極磨損極大，3、隨著焊接次數(shù)的增多，鋼筋桁架兩側(cè)的下焊點(diǎn)焊接不均勻。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種鋼筋桁架同步焊接器中焊接電極的連接結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)簡單緊湊，安裝使用方便，降低過渡電極的磨損，提高焊接質(zhì)量，
安全可靠。按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，所述鋼筋桁架同步焊接器中焊接電極的連接結(jié)構(gòu)， 包括焊接電極；所述焊接電極通過調(diào)整螺栓及調(diào)整螺母安裝于焊接電極座上，所述焊接電極座上設(shè)有焊接電極導(dǎo)向槽，所述調(diào)節(jié)螺栓及調(diào)節(jié)螺母能在焊接電極導(dǎo)向槽內(nèi)移動(dòng)；焊接電極座對應(yīng)于與焊接電極相連的另一側(cè)與夾緊臂相連。所述夾緊臂通過旋轉(zhuǎn)支軸鉸接于安裝基座上，所述安裝基座上設(shè)有升降臂，所述升降臂能在安裝基座上做升降運(yùn)動(dòng)；升降臂的中心區(qū)通過中間過渡電極座安裝有過渡電極，夾緊臂對稱分布于升降臂對應(yīng)于設(shè)置過渡電極的兩側(cè)，所述夾緊臂通過導(dǎo)向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與升降臂相連，夾緊臂通過導(dǎo)向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)升降臂在安裝基座上做升降運(yùn)動(dòng)。所述導(dǎo)向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括同步銷軸，所述同步銷軸能在夾緊臂及升降臂上線對應(yīng)的同步臂導(dǎo)向槽內(nèi)移動(dòng)。所述夾緊臂對應(yīng)于與焊接電極座相連的另一端設(shè)有夾緊升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。所述夾緊升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括夾緊油缸，所述夾緊油缸通過動(dòng)力鉸接軸分別與對應(yīng)的夾緊臂相鉸接。所述焊接電極與焊接電極座間設(shè)有焊接電極絕緣組。所述過渡電極通過滑動(dòng)螺母及滑動(dòng)螺栓安裝于過渡電極座內(nèi)，且過渡電極通過滑動(dòng)螺母及滑動(dòng)螺栓能在過渡電極座內(nèi)滑動(dòng)。所述過渡電極座與升降臂間通過過渡電極絕緣組相連。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)安裝基座上通過升降導(dǎo)軌安裝有升降臂，升降臂上設(shè)置過渡電極， 升降臂的兩側(cè)設(shè)置對稱分布的夾緊臂，夾緊臂上通過焊接電極座安裝有焊接電極，夾緊臂通過導(dǎo)向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與升降臂相連，夾緊臂通過夾緊油缸驅(qū)動(dòng)；焊接電極能在焊接電極座上移動(dòng)，能夠避免因焊接電極本身尺寸誤差而導(dǎo)致與過渡電極距離大小的誤差，過渡電極兩側(cè)的焊接電極能同步移動(dòng)，對鋼筋桁架焊接時(shí)整體變形影響較小，保證焊接壓力均勻，提高焊接質(zhì)量；焊接電極的擺動(dòng)與過渡電極的下降同步進(jìn)行，避免過渡電極的磨損，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，安裝使用方便，降低過渡電極的磨損，提高焊接質(zhì)量，安全可靠。


圖1為本發(fā)明夾緊臂與焊接電極間的配合結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖2的俯視圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。如圖廣圖2所示本發(fā)明包括焊接電極1、旋轉(zhuǎn)支軸2、過渡電極3、夾緊油缸4、同步銷軸5、夾緊臂6、升降導(dǎo)軌7、升降臂8、安裝基座9、動(dòng)力鉸接軸10、焊接電極絕緣組11、 焊接電極座12、調(diào)整螺母13、中間過渡電極座14、滑動(dòng)螺母15、過渡電極絕緣組16、焊接電極導(dǎo)向槽17及同步臂導(dǎo)向槽18。如圖1、圖2和圖3所示所述安裝基座9上設(shè)有升降臂8，所述升降臂8通過升降導(dǎo)軌7安裝于安裝基座9上，升降臂8通過升降導(dǎo)軌7能在安裝基板9上作升降運(yùn)動(dòng)。升降臂8的中心區(qū)設(shè)有過渡電極3，所述過渡電極3的軸線與升降臂8的長度方向相垂直。過渡電極3通過中間過渡電極座14安裝于升降臂8上，中間過渡電極座14與升降臂8間通過過渡電極絕緣組16相連，通過過渡電極絕緣組16能夠確保過渡電極3使用時(shí)的安全可靠。過渡電極3能在中間過渡電極座14內(nèi)上下滑動(dòng)，具體地，過渡電極3通過滑動(dòng)螺母15 及滑動(dòng)螺栓安裝于中間過渡電極座14內(nèi)，通過滑動(dòng)螺母15與滑動(dòng)螺栓在中間過渡電極座 14內(nèi)的滑動(dòng)來達(dá)到過渡電極3在中間過渡電極座14內(nèi)的滑動(dòng)調(diào)節(jié)。升降臂8對應(yīng)于設(shè)置過渡電極3的兩側(cè)設(shè)置對稱分布的夾緊臂6，所述夾緊臂6通過旋轉(zhuǎn)支軸2鉸接于安裝基座9上，且夾緊臂6通過導(dǎo)向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與升降臂8相連，升降臂 6夾緊或松開時(shí)，能夠通過導(dǎo)向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)使得升降臂8上升或下降。具體地，導(dǎo)向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括同步銷軸5，所述同步銷軸5位于夾緊臂6及升降臂8內(nèi)對應(yīng)的同步臂導(dǎo)向槽18內(nèi)，同步臂導(dǎo)向槽18呈橢圓形，同步臂導(dǎo)向槽18的長軸方向與升降臂8的長度方向相一致，同步臂導(dǎo)向槽18與同步銷軸5相匹配，同步銷軸5能在同步臂導(dǎo)向槽18內(nèi)移動(dòng)。夾緊臂6上設(shè)有焊接電極座12，焊接電極座12與夾緊臂6間通過焊接電極絕緣組 11相連，確保焊接電極11焊接時(shí)的用電安全。焊接電極11通過調(diào)整螺母13及調(diào)整螺栓安裝于焊接電極座12上，且焊接電極11能夠在焊接電極座12上水平移動(dòng)，即焊接電極11能在焊接電極座12上做遠(yuǎn)離或靠近過渡電極3的運(yùn)動(dòng)。具體地，焊接電極座12設(shè)有焊接電極導(dǎo)向槽17，所述焊接電極導(dǎo)向槽17呈橢圓形，焊接電極導(dǎo)向槽17與同步臂導(dǎo)向槽18相平行，焊接電極導(dǎo)向槽17與調(diào)整螺栓及調(diào)節(jié)螺母13相匹配，從而通過調(diào)整螺栓與調(diào)節(jié)螺母 13在焊接電極導(dǎo)向槽17內(nèi)移動(dòng)達(dá)到對焊接電極1移動(dòng)。焊接電極1與過渡電極3位于升降臂8的同一側(cè)，且焊接電極1對稱分布于過渡電極3的兩側(cè)，通過焊接電極1與過渡電極 3的對應(yīng)配合，能夠?qū)︿摻铊旒苓M(jìn)行同步焊接，提高焊接效率。夾緊臂6對應(yīng)于與焊接電極座12相連的另一端部設(shè)有夾緊升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，通過夾緊升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠使得夾緊臂6繞旋轉(zhuǎn)支軸2轉(zhuǎn)動(dòng)，達(dá)到兩夾緊臂6的夾緊；同時(shí)，夾緊臂6通過導(dǎo)向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)升降臂8的升降，升降臂8帶動(dòng)過渡電極3升降，降低對過渡電極3的磨損。具體地，夾緊升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括夾緊油缸4，所述夾緊油缸4通過動(dòng)力鉸接軸 10與夾緊臂6相連。如圖廣圖3所示使用時(shí)，焊接器通過安裝基座9安裝于鋼筋生產(chǎn)線相應(yīng)的位置， 將待焊接的鋼筋桁架放置于過渡電極3上，利用鋼筋桁架的結(jié)構(gòu)域過渡電極3的對應(yīng)配合。 工作時(shí)，啟動(dòng)夾緊油缸4，夾緊油缸4的活塞桿伸出時(shí)，由于夾緊油缸4的兩端均通過動(dòng)力鉸接軸10與夾緊臂6相鉸接，因此夾緊油缸4能夠同步推動(dòng)兩夾緊臂6繞旋轉(zhuǎn)支軸2的轉(zhuǎn)動(dòng)。 由于焊接電極1位于夾緊臂6的端部，當(dāng)夾緊臂6繞旋轉(zhuǎn)支軸2轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，焊接電極1同時(shí)向靠近過渡電極3的方向移動(dòng)；同時(shí)，夾緊臂6轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，通過導(dǎo)向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)升降臂8上升， 升降臂8通過同步銷軸5及升降導(dǎo)軌7在安裝基座9上移動(dòng)，推動(dòng)過渡電極3的上升，直至夾緊油缸4的行程結(jié)束，且焊接電極1通過焊接電極導(dǎo)向槽17能夠手動(dòng)調(diào)節(jié)與過渡電極3 間的位置。調(diào)整時(shí)，一般會在過渡電極3與焊接電極1間留有一定間隙，以便能夠?qū)︿摻铊旒艿暮附?。調(diào)整到位后，啟動(dòng)焊接電極1，焊接電極1對鋼筋桁架進(jìn)行焊接，直至焊接過程的結(jié)束。焊接結(jié)束時(shí)，關(guān)閉焊接電極1，啟動(dòng)夾緊油缸4，使得夾緊油缸4的活塞桿伸縮。當(dāng)夾緊油缸4的活塞桿伸縮時(shí)，能夠同步帶動(dòng)兩夾緊臂6繞旋轉(zhuǎn)支軸2的轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)焊接電極 1向遠(yuǎn)離過渡電極3的方向運(yùn)動(dòng)；同時(shí)，夾緊臂6通過導(dǎo)向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)升降臂8的下降， 升降臂8在同步銷軸5及升降導(dǎo)軌7的作用下在安裝基座9上做下降運(yùn)動(dòng)，從而使得過渡電極3的下降；整個(gè)調(diào)節(jié)過程中，焊接電極1做遠(yuǎn)離過渡電極3的運(yùn)動(dòng)與過渡電極3的下降運(yùn)動(dòng)同步進(jìn)行，直至夾緊油缸4的行程結(jié)束。過渡電極3下降到位后，焊接好的鋼筋桁架向前推動(dòng)，避免對過渡電極3的磨損，等待下一次焊接過程。上述焊接電極1與過渡電極3的調(diào)整過程不斷重復(fù)進(jìn)行，直至焊接過程的結(jié)束。本發(fā)明安裝基座9上通過升降導(dǎo)軌7安裝有升降臂8，升降臂8上設(shè)置過渡電極 3，升降臂8的兩側(cè)設(shè)置對稱分布的夾緊臂6，夾緊臂6上通過焊接電極座12安裝有焊接電極1，夾緊臂6通過導(dǎo)向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與升降臂8相連，夾緊臂6通過夾緊油缸4驅(qū)動(dòng)；焊接電極1能在焊接電極座12上移動(dòng)，能夠避免因焊接電極1本身尺寸誤差而導(dǎo)致與過渡電極3 距離大小的誤差，過渡電極3兩側(cè)的焊接電極1能同步移動(dòng)，對鋼筋桁架焊接時(shí)整體變形影響較小，保證焊接壓力均勻，提高焊接質(zhì)量；焊接電極1的擺動(dòng)與過渡電極3的下降同步進(jìn)行，避免過渡電極3的磨損，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，安裝使用方便，降低過渡電極的磨損，提高焊接質(zhì)量，安全可靠。
權(quán)利要求
1.一種鋼筋桁架同步焊接器中焊接電極的連接結(jié)構(gòu)，包括焊接電極(1)；其特征是所述焊接電極(1)通過調(diào)整螺栓及調(diào)整螺母(13)安裝于焊接電極座(12)上，所述焊接電極座(12)上設(shè)有焊接電極導(dǎo)向槽(17)，所述調(diào)節(jié)螺栓及調(diào)節(jié)螺母(13)能在焊接電極導(dǎo)向槽 (17)內(nèi)移動(dòng)；焊接電極座(12)對應(yīng)于與焊接電極(1)相連的另一側(cè)與夾緊臂(6)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋桁架同步焊接器中焊接電極的連接結(jié)構(gòu)，其特征是所述夾緊臂(6)通過旋轉(zhuǎn)支軸(2)鉸接于安裝基座(9)上，所述安裝基座(9)上設(shè)有升降臂 (8)，所述升降臂(8)能在安裝基座(9)上做升降運(yùn)動(dòng)；升降臂(8)的中心區(qū)通過中間過渡電極座(14)安裝有過渡電極(3)，夾緊臂(6)對稱分布于升降臂(8)對應(yīng)于設(shè)置過渡電極(3) 的兩側(cè)，所述夾緊臂(6)通過導(dǎo)向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與升降臂(8)相連，夾緊臂(6)通過導(dǎo)向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)升降臂(8)在安裝基座(9)上做升降運(yùn)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼筋桁架同步焊接器中焊接電極的連接結(jié)構(gòu)，其特征是所述導(dǎo)向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括同步銷軸(5)，所述同步銷軸(5)能在夾緊臂(6)及升降臂(8)上線對應(yīng)的同步臂導(dǎo)向槽(18)內(nèi)移動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋桁架同步焊接器中焊接電極的連接結(jié)構(gòu)，其特征是所述夾緊臂(6)對應(yīng)于與焊接電極座(12)相連的另一端設(shè)有夾緊升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋼筋桁架同步焊接器中焊接電極的連接結(jié)構(gòu)，其特征是所述夾緊升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括夾緊油缸(4)，所述夾緊油缸(4)通過動(dòng)力鉸接軸(10)分別與對應(yīng)的夾緊臂(6)相鉸接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋桁架同步焊接器中焊接電極的連接結(jié)構(gòu)，其特征是所述焊接電極(1)與焊接電極座(12 )間設(shè)有焊接電極絕緣組(11)。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼筋桁架同步焊接器中焊接電極的連接結(jié)構(gòu)，其特征是所述過渡電極(3 )通過滑動(dòng)螺母(15 )及滑動(dòng)螺栓安裝于過渡電極座(14)內(nèi)，且過渡電極(3 ) 通過滑動(dòng)螺母(15)及滑動(dòng)螺栓能在過渡電極座(14)內(nèi)滑動(dòng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鋼筋桁架同步焊接器中焊接電極的連接結(jié)構(gòu)，其特征是所述過渡電極座(14)與升降臂(8)間通過過渡電極絕緣組(16)相連。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種鋼筋桁架同步焊接器中焊接電極的連接結(jié)構(gòu)，其包括焊接電極；所述焊接電極通過調(diào)整螺栓及調(diào)整螺母安裝于焊接電極座上，所述焊接電極座上設(shè)有焊接電極導(dǎo)向槽，所述調(diào)節(jié)螺栓及調(diào)節(jié)螺母能在焊接電極導(dǎo)向槽內(nèi)移動(dòng)；焊接電極座對應(yīng)于與焊接電極相連的另一側(cè)與夾緊臂相連。本發(fā)明焊接電極能在焊接電極座上移動(dòng)，能夠避免因焊接電極本身尺寸誤差而導(dǎo)致與過渡電極距離大小的誤差，過渡電極兩側(cè)的焊接電極能同步移動(dòng)，對鋼筋桁架焊接時(shí)整體變形影響較小，保證焊接壓力均勻，提高焊接質(zhì)量；焊接電極的擺動(dòng)與過渡電極的下降同步進(jìn)行，避免過渡電極的磨損，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，安裝使用方便，降低過渡電極的磨損，提高焊接質(zhì)量，安全可靠。
文檔編號B23K11/30GK102500898SQ201110340218
公開日2012年6月20日 申請日期2011年11月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月1日
發(fā)明者葉忠 申請人:無錫威華電焊機(jī)制造有限公司