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      絲杠閘瓦進(jìn)給鋼管自動(dòng)套絲機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):3058218閱讀:375來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:絲杠閘瓦進(jìn)給鋼管自動(dòng)套絲機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明屬于螺紋加工設(shè)備,特別是使用絲杠閘瓦帶動(dòng)套絲頭前進(jìn)的套絲機(jī)。
      背景技術(shù)
      有些起連接作用的短鋼管兩端均需加工連接用的螺紋,而且要求兩端螺紋具有較好的同心度,通常加工兩端螺紋的方法是兩端分別加工,即加工完一端后,將鋼管翻轉(zhuǎn)重新夾持再加工另一端,這種方法加工效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大,兩頭螺紋的軸線夾角不容易達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的要求,優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品率低。申請(qǐng)人的在先專利ZL 201020193817. 2公開了一種鋼管雙頭自動(dòng)套絲機(jī),其特征是T形底盤和支撐架上中心線上裝有上料機(jī)構(gòu)和原料夾持機(jī)構(gòu),中心線兩側(cè)對(duì)稱裝有安裝著套絲板牙的主軸箱,主軸箱底部的主軸箱墊板上固定著可在直線導(dǎo)軌上滑動(dòng)的直線導(dǎo)軌滑塊,固定在支撐架上的油缸安裝架上裝有主軸箱行進(jìn)油缸,由于采用了自動(dòng)上料并一次夾住兩端同時(shí)加工螺紋,實(shí)現(xiàn)了加工自動(dòng)化,即保證了產(chǎn)品兩端螺紋的的軸線夾角達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求,又能提高效率,實(shí)現(xiàn)一人雙機(jī)或多機(jī),減少工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。 但是由于該設(shè)備在加工螺紋進(jìn)給時(shí),由液壓進(jìn)給刀具快進(jìn)接近工件變?yōu)楣みM(jìn)(慢進(jìn))加工螺紋。主軸轉(zhuǎn)速發(fā)生變化時(shí)必須調(diào)整液壓減速閥,并且液壓系統(tǒng)的液壓元件精度、液壓油溫度等發(fā)生輕微變化,都會(huì)影響加工的螺紋質(zhì)量。

      發(fā)明內(nèi)容
      為了克服現(xiàn)有的套絲機(jī)使用液壓給進(jìn)不夠穩(wěn)定的不足,本發(fā)明提供一種絲杠閘瓦進(jìn)給鋼管自動(dòng)套絲機(jī),該絲杠閘瓦進(jìn)給鋼管自動(dòng)套絲機(jī)使用絲杠閘瓦進(jìn)給機(jī)構(gòu),替代液壓進(jìn)給方式,實(shí)現(xiàn)了主軸旋轉(zhuǎn)與軸向進(jìn)給保持同步,進(jìn)一步提高鋼管自動(dòng)套絲機(jī)加工螺紋質(zhì)量、減少?gòu)U品。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種絲杠閘瓦進(jìn)給鋼管自動(dòng)套絲機(jī),包括可以在床身水平滑軌上移動(dòng)的帶有動(dòng)力裝置的主軸箱總成,主軸箱前端裝有板牙頭和板牙開合環(huán),其特征是主軸箱外側(cè)固定著由絲杠軸、軸承、支架組成的絲杠總成,主軸尾端裝有主動(dòng)鏈輪通過鏈條與安裝在絲杠軸尾端的從動(dòng)鏈輪連接,絲杠軸下方裝有間瓦和控制閘瓦與絲杠軸嚙合脫離的閘瓦控制裝置,閘瓦控制裝置安裝在床身上。所述的閘瓦控制裝置包括固定在床上的閘瓦導(dǎo)向軸,L型閘瓦座的水平段的尾端裝有可沿著導(dǎo)向軸上下滑動(dòng)的導(dǎo)向套,L型閘瓦座水平段的下方裝有固定在床身上的閘瓦氣缸。所述的閘瓦氣缸的控制設(shè)備為電磁閥。所述的主動(dòng)鏈輪與從動(dòng)鏈輪的齒數(shù)比為1 2。本發(fā)明的工作原理利用主軸旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)絲杠旋轉(zhuǎn),主軸旋轉(zhuǎn)1轉(zhuǎn),絲杠旋轉(zhuǎn)1/2轉(zhuǎn), 液壓輔助推動(dòng)刀具快速接近工件時(shí),液壓停止,在閘瓦氣缸的推動(dòng)下閘瓦與絲杠軸嚙合,由絲杠、間瓦配合進(jìn)行加工螺紋,確保刀具進(jìn)給量與加工的螺紋螺距一致。本發(fā)明在原有套絲機(jī)上增加絲杠、閘瓦組件,并由PLC自動(dòng)控制,不須人工操作。
      改進(jìn)后加工動(dòng)作順序主軸箱的進(jìn)給驅(qū)動(dòng)由油缸驅(qū)動(dòng)主軸箱快速進(jìn)給,在快進(jìn)動(dòng)作結(jié)束時(shí),電磁閥打開氣缸驅(qū)動(dòng)閘瓦升起,使閘瓦與絲杠軸嚙合,主軸箱進(jìn)給轉(zhuǎn)變?yōu)楣みM(jìn), 空轉(zhuǎn)2 3扣螺距后開始進(jìn)入套絲工作狀態(tài);套絲完成,開合環(huán)打開板牙頭的同時(shí),閘瓦氣缸下落,使閘瓦與絲杠軸脫離,安裝在主軸箱和主軸箱后端的床身之間的拉簧作用下,板牙頭與工件迅速脫離,卡具滑板后退,主軸箱油缸換向,驅(qū)動(dòng)主軸箱后退至原位。本發(fā)明的有益效果是由于采用絲杠閘瓦機(jī)構(gòu)推動(dòng)主軸箱進(jìn)給,使進(jìn)給速度與主軸旋轉(zhuǎn)速度協(xié)調(diào)一致,避免了原有的液壓推動(dòng)進(jìn)給受液壓油壓力溫度影響造成給進(jìn)速度與主軸轉(zhuǎn)速不協(xié)調(diào)的問題,降低了設(shè)備的調(diào)整難度,無(wú)需擔(dān)心油壓變化給管件螺紋造成勒絲現(xiàn)象,及因主軸轉(zhuǎn)速與螺距不匹配造成的勒絲廢品,及液壓變化給管件螺紋造成的勒絲現(xiàn)象, 穩(wěn)定提高產(chǎn)品質(zhì)量,每班減少調(diào)整試機(jī)件2-3件,合格率提高0. 5-1%。


      圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)的主視圖,圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)的左視圖,圖3為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)的俯視圖。圖中,1.床身,2.閘瓦氣缸,3.閘瓦導(dǎo)向軸,4.閘瓦座,5.主動(dòng)鏈輪,6.從動(dòng)鏈輪, 7.閘瓦,8.絲杠軸,9.絲杠支架,10.主軸箱總成,11.開合環(huán),12.板牙頭。
      具體實(shí)施例方式本發(fā)明的具體實(shí)施方式
      是,如圖所示實(shí)施例1,一種絲杠閘瓦進(jìn)給鋼管自動(dòng)套絲機(jī),包括可以在床身1水平滑軌上移動(dòng)的帶有動(dòng)力裝置的主軸箱總成10,主軸箱前端裝有板牙頭12和板牙開合環(huán)11,其特征是 主軸箱外側(cè)固定著由絲杠軸8、軸承、絲杠支架9組成的絲杠總成,主軸尾端裝有主動(dòng)鏈輪5 通過鏈條與安裝在絲杠軸尾端的從動(dòng)鏈輪6連接,絲杠軸下方裝有間瓦7和控制間瓦與絲杠軸嚙合脫離的閘瓦控制裝置,閘瓦控制裝置安裝在床身上。實(shí)施例2,一種絲杠閘瓦進(jìn)給鋼管自動(dòng)套絲機(jī),包括可以在床身1水平滑軌上移動(dòng)的帶有動(dòng)力裝置的主軸箱總成10,主軸箱前端裝有板牙頭12和板牙開合環(huán)11,其特征是 主軸箱外側(cè)固定著由絲杠軸8、軸承、絲杠支架9組成的絲杠總成,主軸尾端裝有主動(dòng)鏈輪5 通過鏈條與安裝在絲杠軸尾端的從動(dòng)鏈輪6連接,所述的主動(dòng)鏈輪與從動(dòng)鏈輪的齒數(shù)比為 1 2。絲杠軸下方裝有閘瓦7和控制閘瓦與絲杠軸嚙合脫離的閘瓦控制裝置,安裝在床身上的閘瓦控制裝置包括固定在床上的閘瓦導(dǎo)向軸3,L型閘瓦座4的水平段的尾端裝有可沿著導(dǎo)向軸上下滑動(dòng)的導(dǎo)向套,L型閘瓦座水平段的下方裝有固定在床身上的閘瓦氣缸2。閘瓦氣缸的控制設(shè)備為電磁閥。
      權(quán)利要求
      1.一種絲杠間瓦進(jìn)給鋼管自動(dòng)套絲機(jī),包括可以在床身水平滑軌上移動(dòng)的帶有動(dòng)力裝置的主軸箱總成,主軸箱前端裝有板牙頭和板牙開合環(huán),其特征是主軸箱外側(cè)固定著由絲杠軸、軸承、支架組成的絲杠總成,主軸尾端裝有主動(dòng)鏈輪通過鏈條與安裝在絲杠軸尾端的從動(dòng)鏈輪連接,絲杠軸下方裝有閘瓦和控制閘瓦與絲杠軸嚙合脫離的閘瓦控制裝置,閘瓦控制裝置安裝在床身上。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絲杠閘瓦進(jìn)給鋼管自動(dòng)套絲機(jī),其特征是所述的閘瓦控制裝置包括固定在床上的閘瓦導(dǎo)向軸,L型閘瓦座的水平段的尾端裝有可沿著導(dǎo)向軸上下滑動(dòng)的導(dǎo)向套,L型閘瓦座水平段的下方裝有固定在床身上的閘瓦氣缸。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的絲杠閘瓦進(jìn)給鋼管自動(dòng)套絲機(jī),其特征是所述的閘瓦氣缸的控制設(shè)備為電磁閥。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絲杠間瓦進(jìn)給鋼管自動(dòng)套絲機(jī),其特征是所述的主動(dòng)鏈輪與從動(dòng)鏈輪的齒數(shù)比為1 2。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種絲杠閘瓦進(jìn)給鋼管自動(dòng)套絲機(jī)屬于螺紋加工設(shè)備,特別是使用絲杠閘瓦帶動(dòng)套絲頭前進(jìn)的套絲機(jī)。該絲杠閘瓦進(jìn)給鋼管自動(dòng)套絲機(jī),包括可以在床身水平滑軌上移動(dòng)的帶有動(dòng)力裝置的主軸箱總成,主軸箱前端裝有板牙頭和板牙開合環(huán),其特征是主軸箱外側(cè)固定著由絲杠軸、軸承、支架組成的絲杠總成,主軸尾端裝有主動(dòng)鏈輪通過鏈條與安裝在絲杠軸尾端的從動(dòng)鏈輪連接,絲杠軸下方裝有閘瓦和控制閘瓦與絲杠軸嚙合脫離的閘瓦控制裝置,閘瓦控制裝置安裝在床身上。由于采用絲杠閘瓦機(jī)構(gòu)推動(dòng)主軸箱進(jìn)給,使進(jìn)給速度與主軸旋轉(zhuǎn)速度協(xié)調(diào)一致,避免了液壓推動(dòng)進(jìn)給受液壓油壓力溫度影響造成給進(jìn)速度與主軸轉(zhuǎn)速不協(xié)調(diào)的問題,提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
      文檔編號(hào)B23G1/22GK102500841SQ20111034077
      公開日2012年6月20日 申請(qǐng)日期2011年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月2日
      發(fā)明者劉勇, 劉孟偉, 夏玉苓, 張樹華, 王寧 申請(qǐng)人:濟(jì)南瑪鋼鋼管制造有限公司
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