專利名稱：對制冷設(shè)備盤管進(jìn)行打孔的專用鉆床的制作方法
對制冷設(shè)備盤管進(jìn)行打孔的專用鉆床技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于鉆孔機械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種對制冷設(shè)備盤管進(jìn)行打孔的專用鉆床。
背景技術(shù)：
目前的吸收擴散式制冷設(shè)備所使用的換熱盤管，需要在盤管上的特定位置打出兩個孔，分別用于連接平衡管和稀液管，目前一般都是采用手鉆對盤管進(jìn)行打孔，效率低下， 且由于盤管形狀不規(guī)則，手動對盤管進(jìn)行定位很不方便。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提出一種對制冷設(shè)備盤管進(jìn)行打孔的專用鉆床，以克服現(xiàn)有技術(shù)使用手鉆對盤管進(jìn)行打孔效率低的不足。
為實現(xiàn)本發(fā)明之目的，采用以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)一種對制冷設(shè)備盤管進(jìn)行打孔的專用鉆床，包括有機架，設(shè)置在機架上端的盤管固定座，連接在盤管固定座上用于夾緊盤管的夾緊裝置，以及與機架兩側(cè)連接的兩套鉆孔機；所述的鉆孔機包括鉆機座板、電機、 主軸以及鉆頭；所述的鉆機座板一端與機架連接，電機固定設(shè)置在鉆機座板的另一端，所述電機輸出軸連接有花鍵套，花鍵套與主軸一端以花鍵連接方式同軸連接；所述的鉆頭通過鉆夾頭與主軸另一端連接；所述的主軸中部套接有軸套，主軸與軸套軸向固定連接，軸套連接有滑塊，所述的鉆機座板上設(shè)置有與滑塊相匹配的滑槽；所述的滑塊下端還連接有穿過鉆機座板的連桿，連桿連接有驅(qū)動其沿鉆頭軸向運動的驅(qū)動裝置。所述的連桿最終帶動鉆頭沿鉆頭軸向運動，從而對盤管進(jìn)行打孔。
作為優(yōu)選方案所述的驅(qū)動裝置包括有驅(qū)動氣缸，驅(qū)動氣缸的活塞桿與連桿相連， 驅(qū)動氣缸固定設(shè)置在鉆機座板下方，且驅(qū)動氣缸與氣泵相連。
作為優(yōu)選方案所述的鉆機座板下方還設(shè)置有由連桿觸發(fā)的行程開關(guān)。
作為優(yōu)選方案所述的軸套與主軸之間連接有軸承。
作為優(yōu)選方案所述的滑槽為燕尾槽。
作為優(yōu)選方案所述的盤管固定座上設(shè)有供鉆頭穿過的通孔，且通孔內(nèi)設(shè)置有鉆套。由于主軸較長，使用鉆套對鉆頭進(jìn)行限位，減少鉆頭空轉(zhuǎn)時的抖動。
與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明的有益效果是由于本發(fā)明將盤管固定于特制的盤管固定座上，并使用兩套鉆孔機同時對盤管進(jìn)行打孔，操作方便，安全，可大大提高打孔的效率。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1俯視方向的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是鉆孔機的結(jié)構(gòu)示意圖。
1、機架；2、盤管固定座；3、盤管；4、壓緊裝置；41、鎖扣；42、壓板；5、鉆孔機；7、電機；8、鉆機座板；9、花鍵套；10、主軸；11、軸承；12、軸套；13、鉆夾頭；14、鉆頭；15、鉆套； 16、行程開關(guān)；17、滑塊；18、連桿；19、滑槽；20、驅(qū)動氣缸。
具體實施方式
下面根據(jù)附圖對本發(fā)明的具體實施方式
做一個詳細(xì)的說明。 實施例
根據(jù)圖1至圖3所示，本實施例的一種對制冷設(shè)備盤管進(jìn)行打孔的專用鉆床，包括有機架1，設(shè)置在機架1上端的盤管固定座2，連接在盤管固定座2上用于夾緊盤管3的夾緊裝置4，以及與機架1兩側(cè)連接的兩套鉆孔機5 ；所述的鉆孔機5包括鉆機座板8、電機7、 主軸10以及鉆頭14 ；所述的鉆機座板8 一端與機架1連接，電機7固定設(shè)置在鉆機座板8 的另一端，所述電機7輸出軸連接有花鍵套9，花鍵套9與主軸10 —端以花鍵連接方式同軸連接；所述的鉆頭14通過鉆夾頭13與主軸10另一端連接；所述的主軸10中部套接有軸套12，主軸10與軸套12軸向固定連接，軸套12連接有滑塊17，所述的鉆機座板8上設(shè)置有與滑塊17相匹配的滑槽19 ；所述的滑塊17下端還連接有穿過鉆機座板8的連桿18，連桿18連接有驅(qū)動其沿鉆頭14軸向運動的驅(qū)動裝置。
所述的驅(qū)動裝置包括有驅(qū)動氣缸20，驅(qū)動氣缸20的活塞桿與連桿18相連，驅(qū)動氣缸20固定設(shè)置在鉆機座板8下方，且驅(qū)動氣缸20與氣泵相連。氣泵與鉆床的控制器電連接。
所述的鉆機座板8下方還設(shè)置有由連桿18觸發(fā)的行程開關(guān)16，行程開關(guān)16與鉆床的控制器電連接。
所述的軸套12與主軸10之間連接有軸承11，軸承11將軸套12與主軸10之間進(jìn)行軸向固定。
所述的滑槽19為燕尾槽，這樣，滑塊17可沿滑槽19軸向滑動又不會脫離滑槽19。
所述的盤管固定座2上設(shè)有供鉆頭14穿過的通孔，且通孔內(nèi)設(shè)置有鉆套15。
圖1中所示的兩個鉆孔機5的鉆頭14方向為斜向上45度，可在盤管3的固定位置進(jìn)行打孔，可根據(jù)實際需要調(diào)整鉆孔機5的位置及角度。
所述的主軸10與花鍵套9同軸連接，并且主軸10可沿其軸向位移，其移動距離由驅(qū)動氣缸20決定。另外，主軸10通過軸承11與軸套12周向傳動連接，而軸套12下端連接了滑塊17，滑塊17與鉆機座板8上的滑槽19配合，滑塊17又連接了穿過鉆機座板8的連桿18，這樣，連桿18在驅(qū)動氣缸20的驅(qū)動下，可推動主軸10沿其軸向運動，最終主軸10 帶動鉆頭14進(jìn)行鉆孔工作。
所述的控制驅(qū)動氣缸20工作的氣泵及電機17由同一控制器進(jìn)行控制。下面結(jié)合本發(fā)明的使用過程進(jìn)一步說明其工作原理。
首先，將盤管3放置在盤管固定座2上，接著使用壓緊裝置4固定盤管3，壓緊裝置 4包括有與盤管固定座2鉸接的壓板42及鎖扣41，壓板42從盤管3上方壓住盤管3，壓板 42與鎖扣41配合卡接將盤管3完全固定。所述的盤管固定座2兩端與盤管3彎曲部分形狀相匹配，便于快速準(zhǔn)確地放置盤管3。
盤管3固定完成后，啟動電源，鉆床的控制器控制電機17轉(zhuǎn)動，主軸10即帶動鉆頭14開始轉(zhuǎn)動，隨即控制器驅(qū)動氣泵工作，使驅(qū)動氣缸20推動連桿18向鉆頭14方向運動， 即滑塊17在連桿18帶動下沿滑槽19向斜上方運動，同時主軸10帶動鉆頭14對盤管3進(jìn)行打孔，當(dāng)打孔完畢，驅(qū)動氣缸20推動連桿18繼續(xù)運動至連桿18觸動行程開關(guān)16，則控制器控制氣泵使驅(qū)動氣缸20推動連桿18回復(fù)運動，至連桿18回復(fù)至初始位置后控制器控制電機17停止運轉(zhuǎn)。最后松開壓緊裝置4，取出鉆孔完畢的盤管3即可。
權(quán)利要求
1.一種對制冷設(shè)備盤管進(jìn)行打孔的專用鉆床，其特征在于包括有機架(1)，設(shè)置在機架(1)上端的盤管固定座(2)，連接在盤管固定座(2)上用于夾緊盤管(3)的夾緊裝置(4)， 以及與機架(1)兩側(cè)連接的兩套鉆孔機(5);所述的鉆孔機(5)包括鉆機座板(8)、電機(7)、 主軸(10)以及鉆頭(14)；所述的鉆機座板(8) —端與機架(1)連接，電機(7)固定設(shè)置在鉆機座板(8)的另一端，所述電機(7)輸出軸連接有花鍵套(9)，花鍵套(9)與主軸(10) — 端以花鍵連接方式同軸連接；所述的鉆頭(14)通過鉆夾頭(13)與主軸(10)另一端連接； 所述的主軸(10)中部套接有軸套(12)，主軸(10)與軸套(1 軸向固定連接，軸套(12)連接有滑塊(17)，所述的鉆機座板(8)上設(shè)置有與滑塊(17)相匹配的滑槽(19)；所述的滑塊 (17)下端還連接有穿過鉆基座板(8)的連桿(18)，連桿(18)連接有驅(qū)動其沿鉆頭(14)軸向運動的驅(qū)動裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對制冷設(shè)備盤管進(jìn)行打孔的專用鉆床，其特征在于所述的驅(qū)動裝置包括有驅(qū)動氣缸(20)，驅(qū)動氣缸(20)的活塞桿與連桿(18)相連，驅(qū)動氣缸(20)固定設(shè)置在鉆機座板(8 )下方，且驅(qū)動氣缸(20 )與氣泵相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對制冷設(shè)備盤管進(jìn)行打孔的專用鉆床，其特征在于所述的鉆機座板(8)下方還設(shè)置有由連桿(18)觸發(fā)的行程開關(guān)(16)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對制冷設(shè)備盤管進(jìn)行打孔的專用鉆床，其特征在于所述的軸套(12 )與主軸(10 )之間連接有軸承(11)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對制冷設(shè)備盤管進(jìn)行打孔的專用鉆床，其特征在于所述的滑槽(19)為燕尾槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對制冷設(shè)備盤管進(jìn)行打孔的專用鉆床，其特征在于所述的的盤管固定座(2)上設(shè)有供鉆頭(14)穿過的通孔，且通孔內(nèi)設(shè)置有鉆套(15)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種對制冷設(shè)備盤管進(jìn)行打孔的專用鉆床，屬于鉆孔機械技術(shù)領(lǐng)域，包括有機架，設(shè)置在機架上端的盤管固定座，連接在盤管固定座上用于夾緊盤管的夾緊裝置，以及與機架兩側(cè)連接的兩套鉆孔機；所述的鉆孔機通過驅(qū)動氣缸驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的鉆頭同時沿軸向運動進(jìn)行鉆孔，以及鉆孔完畢后自動回復(fù)初始狀態(tài)，由于本發(fā)明將盤管固定于特制的盤管固定座上，并使用兩套鉆孔機同時對盤管進(jìn)行打孔，操作方便，安全，可大大提高打孔的效率。
文檔編號B23B49/02GK102489740SQ20111039243
公開日2012年6月13日 申請日期2011年12月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月1日
發(fā)明者楊永金, 沈小毛, 沈松月, 蔡忠海 申請人:浙江騰云制冷科技有限公司