專利名稱：進(jìn)氣歧管銑上頂面的夾具裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及汽車發(fā)動機(jī)零部件加工エ裝領(lǐng)域，具體為進(jìn)氣歧管銑上頂面的夾具裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的用于發(fā)動機(jī)進(jìn)氣歧管上頂面銑削加工的夾具其僅通過螺栓將進(jìn)氣歧管夾緊于底板上，其缺點(diǎn)在干エ件定位、裝夾不可靠，在銑削加工時易引起工件的竄動使得エ件加工精度低、報廢率高，且エ件裝夾復(fù)雜，工人勞動強(qiáng)度大、工作效率低。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述問題，本發(fā)明提供了進(jìn)氣歧管銑上頂面的夾具裝置，其能解決現(xiàn)有僅通過螺絲將エ件裝夾于底板上的裝夾方式存在的エ件定位、裝夾不可靠的問題，同時可以有效減輕工人勞動強(qiáng)度、提高加工效率。其技術(shù)方案是這樣的，其包括底板，其特征在于所述底板安裝有定位裝置與壓緊裝置，所述定位裝置包括定位銷與支撐板，所述壓緊裝置為旋轉(zhuǎn)氣缸。其進(jìn)ー步特征在干所述定位銷按照所述待加工エ件的設(shè)計基準(zhǔn)位置固定于所述底板；所述支撐板設(shè)置有十個，所述十個支撐板以五列、兩行的矩陣形式布置于所述底板；所述旋轉(zhuǎn)氣缸設(shè)置有四個，所述四個旋轉(zhuǎn)氣缸分兩組安裝于所述支撐板的縱向外側(cè)。采用本發(fā)明夾具裝置，其有益效果在于其通過定位裝置與壓緊裝置將エ件可靠定位與壓緊于底板，其中定位裝置的定位銷與支撐板將エ件準(zhǔn)確定位，壓緊裝置采用旋轉(zhuǎn)氣缸，能將エ件可靠壓緊于底板，從而保證エ件的加工精度，降低エ件報廢率，并大大降低工人勞動強(qiáng)度，提高加工效率。


圖I為本發(fā)明進(jìn)氣歧管銑上頂面的夾具裝置主視結(jié)構(gòu)示意 圖2為圖I的俯視結(jié)構(gòu)意 圖3為圖I的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意 圖4為本發(fā)明裝夾エ件的狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施例方式見圖I、圖2和圖3，本發(fā)明其包括底板1，底板I安裝有定位裝置與壓緊裝置，定位裝置包括定位銷3與支撐板2，壓緊裝置為旋轉(zhuǎn)氣缸4。定位銷3按照所述待加工エ件的設(shè)計基準(zhǔn)位置固定于底板I ;支撐板2設(shè)置有十個，十個支撐板2以五列、兩行的矩陣形式布置于底板I ;旋轉(zhuǎn)氣缸4設(shè)置有四個，四個旋轉(zhuǎn)氣缸4分兩組安裝于支撐板2的縱向外側(cè)。エ件裝夾時，見圖4，將エ件5底面扣置于支撐板2上并將定位銷3插入エ件的定位基準(zhǔn)孔內(nèi)定位，然后四個旋轉(zhuǎn)氣缸4轉(zhuǎn)至エ件上方將エ件壓緊，即可進(jìn)行頂平面6的銑銷。
權(quán)利要求
1.進(jìn)氣歧管銑上頂面的夾具裝置，其包括底板，其特征在于所述底板安裝有定位裝置與壓緊裝置，所述定位裝置包括定位銷與支撐板，所述壓緊裝置為旋轉(zhuǎn)氣缸。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的進(jìn)氣歧管銑上頂面的夾具裝置，其特征在于所述定位銷按照所述待加工工件的設(shè)計基準(zhǔn)位置固定于所述底板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的進(jìn)氣歧管銑上頂面的夾具裝置，其特征在于所述支撐板設(shè)置有十個，所述十個支撐板以五列、兩行的矩陣形式布置于所述底板。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的進(jìn)氣歧管銑上頂面的夾具裝置，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)氣缸設(shè)置有四個，所述四個旋轉(zhuǎn)氣缸分兩組安裝于所述支撐板的縱向外側(cè)。
全文摘要
本發(fā)明為進(jìn)氣歧管銑上頂面的夾具裝置，其能解決現(xiàn)有僅通過螺絲將工件裝夾于底板上的裝夾方式存在的工件定位、裝夾不可靠的問題，同時可以有效減輕工人勞動強(qiáng)度、提高加工效率。其包括底板，底板安裝有定位裝置與壓緊裝置，定位裝置包括定位銷與支撐板，壓緊裝置為旋轉(zhuǎn)氣缸。
文檔編號B23Q3/00GK102699697SQ201110458619
公開日2012年10月3日 申請日期2011年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月31日
發(fā)明者周成功, 季凱, 曹一樞, 黃健 申請人:無錫曙光模具有限公司