專利名稱：鋼筒卷焊機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種制作鋼筒的設備，具體是鋼筒卷焊機。
背景技術：
隨著科學技術的發(fā)展，人們的生活水平普遍得到提高，國家也越來越重視城市化 和新農(nóng)村建設，但是，如何建設的經(jīng)濟、安全成為目前人們普遍關注的問題。在進行大型施工設計的過程中難免會涉及到輸水、輸氣、輸油管道的使用，為了避 免水、油、氣的泄漏，人們越來越青睞使用銅筒。然而，現(xiàn)今鋼筒的制造程序普遍比較復雜， 這就使得鋼筒的制造工序的成本高，如何通過對現(xiàn)有技術進行改進，這成為目前人們普遍 關注的問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)今鋼筒的制造程序復雜、制造工序成本高的問題， 提供了一種在鋼筒的制造過程中程序簡單、制造工序成本低的鋼筒卷焊機。本實用新型的目的主要通過以下技術方案實現(xiàn)鋼筒卷焊機，包括行走門架裝置、 一端與行走門架裝置連接的放板車和回轉(zhuǎn)支架、兩端分別與行走門架裝置和回轉(zhuǎn)支架連接 的芯模、與芯模連接的芯模驅(qū)動裝置、以及固定在放板車與回轉(zhuǎn)支架之間的剪切機。所述的行走門架裝置包括焊機升降架，焊機升降架上設置有自動埋弧焊接系統(tǒng)。所述的焊機升降架上設置有焊槍自動跟蹤裝置和焊藥自動回收裝置。所述的行走門架裝置包括設有錐體轉(zhuǎn)軸的傳動機構；所述的芯模一端與錐體轉(zhuǎn)軸 連接，另一端設置在回轉(zhuǎn)支架上。所述的回轉(zhuǎn)支架包括上頂板、下頂板、以及設置在上頂板和下頂板之間的活塞桿。為了使本實用新型操作起來更加便捷，本實用新型還包括空氣管路系統(tǒng)，其分布 在行走門架裝置、放板車、回轉(zhuǎn)支架、剪板機、芯模驅(qū)動裝置上。本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有以下優(yōu)點和有益效果本實用新型通過回轉(zhuǎn)支 架、剪切機、放板車、芯模、芯模驅(qū)動裝置、以及設置在行走門架裝置上的相應裝置構成一個 連貫的系統(tǒng)，并還設置有空氣管路系統(tǒng)，使得整個裝置可以連貫、高效的進行鋼筒的制造， 節(jié)約制造工序的成本、操作便捷。

圖1為本實用新型的結構示意圖。附圖中所對應的附圖標記為1、行走門架裝置，2、放板車，3、回轉(zhuǎn)支架，4、芯模，5、 剪切機，6、自動埋弧焊接系統(tǒng)，31、上頂板，32、下頂板，33、活塞桿。
具體實施方式
下面結合實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，但本實用新型的實施方式不限于此。實施例如圖1所示，本實用新型主要由行走門架裝置1、放板車2、回轉(zhuǎn)支架3、芯模4、芯 模驅(qū)動裝置、以及剪切機5組成，剪切機5設置在放板車2與回轉(zhuǎn)支架3之間，行走門架裝 置1包括鋼結構門架，該鋼結構門架為工字型結構，且其上固定有焊機升降架6，焊機升降 架6位于芯模4的正上方。焊機升降架6上設置有自動埋弧焊接系統(tǒng)、焊槍自動跟蹤裝置 以及焊藥自動回收裝置，可以根據(jù)焊接不同口徑的鋼筒，調(diào)節(jié)焊機升降架6的高度，使焊機 的位置定位在操作合適的位置上。焊槍自動跟蹤裝置確保了焊縫焊在鋼板的搭接位置上， 焊藥自動回收裝置能回收焊藥，節(jié)約資源。放板車2的一端與行走門架裝置1連接，放板車2包括放板裝置、擋邊裝置、張力 壓輥、校邊裝置、除銹裝置、折邊裝置、導向輥、擺角裝置、升降裝置、回轉(zhuǎn)裝置、搖板、以及擋 輪。原材料卷鋼板在放板車2上通過放板、調(diào)平、除銹、壓邊送到芯模4上。本實用新型行 走門架裝置1還包括傳動機構，傳動機構主要由直流電機、變速箱、減速箱、以及通過一對 開式齒輪驅(qū)動的一根大型錐體轉(zhuǎn)軸組成。芯模4 一端與傳動機構錐體轉(zhuǎn)軸上的法蘭相聯(lián)， 形成懸臂狀態(tài)，供鋼筒脫模時使用。行走門架裝置1的內(nèi)側(cè)設有一端與其連接的回轉(zhuǎn)支架 3，該回轉(zhuǎn)支架3包括上頂板31、下頂板32、以及設置在上頂板31和下頂板32之間的活塞 桿33，上頂板31、下頂板32、以及活塞桿33通過一根連接軸連接?；剞D(zhuǎn)支架3用于支承芯 模4的端頭芯軸，在卷焊時不使芯模4受懸臂力，當鋼筒卷焊完之后，回轉(zhuǎn)支架3通過氣缸 將活塞桿33收縮，使其上頂板31下降，下頂板32上升，此時，焊后的鋼筒可以從芯模4中 脫出。芯模驅(qū)動裝置與芯模4連接，其是帶動芯模4來回轉(zhuǎn)動的系統(tǒng)，并通過直流電機調(diào) 速可改變芯模4的回轉(zhuǎn)速度，從而改變焊接鋼管的線速度。本實用新型行走門架裝置1、放 板車2、回轉(zhuǎn)支架3、剪切機5上設有空氣管路系統(tǒng)。行走門架裝置1上的氣源通過軟管送 至行走門架裝置1的平臺上，然后再送至放板車2 ；回轉(zhuǎn)支架3及剪切機5的氣源由鋼管送 至附近，再由軟管接入。芯模驅(qū)動裝置上設有氣動剎閥，在剎閥時，先通低壓氣再通高壓，氣 分二級剎車，使芯模4停止時比較平穩(wěn)。本實用新型的放板車2還包括行走小車，該行車小車放置于一個與芯模4回轉(zhuǎn)方 向平行的軌道上方，行走小車由一直流電機驅(qū)動。行走門架裝置1的傳動機構包括行走機 構，該行走機構置于與放板車2軌道平行的軌道上。在焊接的過程中，芯模4的回轉(zhuǎn)速度、 放板車2的行走速度、以及行走機構的運行速度必須嚴格保持同步，這樣才能保證焊接出 來的鋼筒的質(zhì)量。本實用新型的工作原理本實用新型采用螺旋卷焊的生產(chǎn)方法，邊卷邊焊，在焊接 前將鋼質(zhì)承口和插口套放在芯模4兩端并固定，以便同時與鋼板進行焊接。原材料卷鋼板 由放板車2通過放板、調(diào)平、除銹、壓邊過程后送至芯模4上，芯模4上部位置的行走門架裝 置1有一臺自動埋弧焊機，在邊放板邊旋轉(zhuǎn)芯模4的過程中，自動埋弧焊機在焊槍自動跟蹤 裝置的帶動下沿著鋼板的螺旋線焊接，將搭接好的鋼板焊牢。焊接每根鋼管至最后位置時， 通過剪板機5將多余的鋼板按螺旋線剪下。如上所述，則能很好的實現(xiàn)本實用新型。
權利要求1.鋼筒卷焊機，其特征在于包括行走門架裝置(1)、一端與行走門架裝置(1)連接的 放板車(2)和回轉(zhuǎn)支架(3)、兩端分別與行走門架裝置(1)和回轉(zhuǎn)支架(3)連接的芯模(4)、 與芯模(4)連接的芯模驅(qū)動裝置、以及固定在放板車(2)與回轉(zhuǎn)支架(3)之間的剪切機(5)。
2.根據(jù)權利要求1所述的鋼筒卷焊機，其特征在于所述的行走門架裝置(1)包括焊機 升降架(6)，焊機升降架(6)上設置有自動埋弧焊接系統(tǒng)。
3.根據(jù)權利要求2所述的鋼筒卷焊機，其特征在于所述的焊機升降架(6)上設置有焊 槍自動跟蹤裝置和焊藥自動回收裝置。
4.根據(jù)權利要求1 3任一項所述的鋼筒卷焊機，其特征在于所述的行走門架裝置 (1)包括設有錐體轉(zhuǎn)軸的傳動機構；所述的芯模(4) 一端與錐體轉(zhuǎn)軸連接，另一端設置在回 轉(zhuǎn)支架(3)上。
5.根據(jù)權利要求1所述的鋼筒卷焊機，其特征在于所述的回轉(zhuǎn)支架(3)包括上頂板 (31)、下頂板(32)、以及設置在上頂板(31)和下頂板(32)之間的活塞桿(33)。
專利摘要本實用新型公開了一種鋼筒卷焊機，包括行走門架裝置(1)、一端與行走門架裝置(1)連接的放板車(2)和回轉(zhuǎn)支架(3)、兩端分別與行走門架裝置(1)和回轉(zhuǎn)支架(3)連接的芯模(4)、與芯模(4)連接的芯模驅(qū)動裝置、以及固定在放板車(2)與回轉(zhuǎn)支架(3)之間的剪切機(5)。本實用新型采用上述裝置，操作便捷，且制造工序成本低。
文檔編號B23K9/18GK201931190SQ20112000139
公開日2011年8月17日 申請日期2011年1月5日 優(yōu)先權日2011年1月5日
發(fā)明者童星寬 申請人:成都金羊管業(yè)有限責任公司