專利名稱：快速制作非標(biāo)墊片用模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種模具，具體為一種快速制作非標(biāo)墊片用模具。
背景技術(shù)：
在模具生產(chǎn)、制作和調(diào)整的過程中，總是離不開厚度不等、大小不同的非標(biāo)墊片， 通常都是用剪刀等工具手工制作而成，這樣不但工效差，而且不準(zhǔn)確。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種快速制作非標(biāo)墊片用模具，以提高生產(chǎn)效率和模具的精度。按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，所述快速制作非標(biāo)墊片用模具，它包括凹模板、 凸模導(dǎo)向板與凸模；所述的凸模導(dǎo)向板緊貼著凹模板設(shè)置在凹模板的上方，凹模板與凸模導(dǎo)向板通過轉(zhuǎn)軸鉸接一體，使得凸模導(dǎo)向板可繞著轉(zhuǎn)軸與凹模板呈剪刀狀開合，所述的凹模板的上表面為平面，凸模導(dǎo)向板的下表面開設(shè)有墊片凹槽；在凸模導(dǎo)向板上開設(shè)有凸模上導(dǎo)向孔，在凹模板上開設(shè)有凸模下導(dǎo)向孔，凸模上導(dǎo)向孔與凸模下導(dǎo)向孔呈同軸設(shè)置且直徑相同；在制作墊片時(shí)，與凸模上導(dǎo)向孔孔徑配合的凸模自上而下沖入凸模上導(dǎo)向孔與凸模下導(dǎo)向孔；在凸模導(dǎo)向板上開設(shè)有上插銷孔，在凹模板的對應(yīng)位置上開設(shè)有下插銷孔， 一根定位插銷至上而下插入上插銷孔與下插銷孔內(nèi)。在凹模板內(nèi)開設(shè)有工藝孔，所述工藝孔設(shè)置在凸模下導(dǎo)向孔的下方，工藝孔的直徑大于凸模下導(dǎo)向孔的直徑，且工藝孔與凸模下導(dǎo)向孔呈同軸設(shè)置。在轉(zhuǎn)軸內(nèi)螺接有固定螺絲，固定螺絲的底端旋入凹模板內(nèi)，使得固定螺絲、轉(zhuǎn)軸與凹模板固定連接，凸模導(dǎo)向板可繞著轉(zhuǎn)軸在凹模板上開合擺動(dòng)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用它能快速制作非標(biāo)墊片，具有工效好、精度高等優(yōu)點(diǎn)。
圖1是本實(shí)用新型的主視圖。圖2是圖1的A-A剖視圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。如圖所示，該快速制作非標(biāo)墊片用模具，它包括凹模板2、凸模導(dǎo)向板4與凸模5 ； 所述的凸模導(dǎo)向板4緊貼著凹模板2設(shè)置在凹模板2的上方，凹模板2與凸模導(dǎo)向板4通過轉(zhuǎn)軸1鉸接一體，使得凸模導(dǎo)向板4可繞著轉(zhuǎn)軸1與凹模板2呈剪刀狀開合，所述的凹模板2的上表面為平面，凸模導(dǎo)向板4的下表面開設(shè)有墊片凹槽7 ；在凸模導(dǎo)向板4上開設(shè)有凸模上導(dǎo)向孔8，在凹模板2上開設(shè)有凸模下導(dǎo)向孔9，凸模上導(dǎo)向孔8與凸模下導(dǎo)向孔9呈同軸設(shè)置且直徑相同；在制作墊片時(shí)，與凸模上導(dǎo)向孔8孔徑配合的凸模5自上而下沖入凸模上導(dǎo)向孔8與凸模下導(dǎo)向孔9 ；在凸模導(dǎo)向板4上開設(shè)有上插銷孔10，在凹模板2的對應(yīng)位置上開設(shè)有下插銷孔11，一根定位插銷6至上而下插入上插銷孔10與下插銷孔11內(nèi)。
最好在轉(zhuǎn)軸1內(nèi)螺接有固定螺絲3，固定螺絲3的底端旋入凹模板2內(nèi)，使得固定螺絲3、轉(zhuǎn)軸1與凹模板2固定連接，凸模導(dǎo)向板4可繞著轉(zhuǎn)軸1在凹模板2上開合擺動(dòng)。在凹模板2內(nèi)開設(shè)有工藝孔12，所述工藝孔12設(shè)置在凸模下導(dǎo)向孔9的下方，工藝孔12的直徑大于凸模下導(dǎo)向孔9的直徑，且工藝孔12與凸模下導(dǎo)向孔9呈同軸設(shè)置。在圖1中，凸模上導(dǎo)向孔8共有直徑依次減小的三列，每列三個(gè)，相對應(yīng)的，凸模下導(dǎo)向孔9也共有直徑依次減小的三列，每列三個(gè)。生產(chǎn)時(shí)，撥掉定位插銷6，通過轉(zhuǎn)軸1可旋開凸模導(dǎo)向板4，按照不同直徑需要，放好墊片料片，旋回凸模導(dǎo)向板4，插上定位插銷6，在相應(yīng)的凸模上導(dǎo)向孔8插入凸模5再用銅錘敲打一下，此時(shí)一個(gè)墊片的外形或孔就出來了。
權(quán)利要求1.一種快速制作非標(biāo)墊片用模具，其特征是它包括凹模板(2)、凸模導(dǎo)向板(4)與凸模(5)；所述的凸模導(dǎo)向板(4)緊貼著凹模板(2)設(shè)置在凹模板(2)的上方，凹模板(2)與凸模導(dǎo)向板(4)通過轉(zhuǎn)軸(1)鉸接一體，使得凸模導(dǎo)向板(4)可繞著轉(zhuǎn)軸(1)與凹模板(2) 呈剪刀狀開合，所述的凹模板(2)的上表面為平面，凸模導(dǎo)向板(4)的下表面開設(shè)有墊片凹槽(7);在凸模導(dǎo)向板(4)上開設(shè)有凸模上導(dǎo)向孔(8)，在凹模板(2)上開設(shè)有凸模下導(dǎo)向孔 (9)，凸模上導(dǎo)向孔(8)與凸模下導(dǎo)向孔(9)呈同軸設(shè)置且直徑相同；在制作墊片時(shí)，與凸模上導(dǎo)向孔(8)孔徑配合的凸模(5)自上而下沖入凸模上導(dǎo)向孔(8)與凸模下導(dǎo)向孔(9);在凸模導(dǎo)向板(4)上開設(shè)有上插銷孔(10)，在凹模板(2)的對應(yīng)位置上開設(shè)有下插銷孔(11)， 一根定位插銷(6)至上而下插入上插銷孔(10)與下插銷孔(11)內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的快速制作非標(biāo)墊片用模具，其特征是在凹模板(2)內(nèi)開設(shè)有工藝孔(12)，所述工藝孔(12)設(shè)置在凸模下導(dǎo)向孔(9)的下方，工藝孔(12)的直徑大于凸模下導(dǎo)向孔(9)的直徑，且工藝孔(12)與凸模下導(dǎo)向孔(9)呈同軸設(shè)置。
3.如權(quán)利要求1所述的快速制作非標(biāo)墊片用模具，其特征是在轉(zhuǎn)軸(1)內(nèi)螺接有固定螺絲(3 )，固定螺絲(3 )的底端旋入凹模板(2 )內(nèi)，使得固定螺絲(3 )、轉(zhuǎn)軸(1)與凹模板(2 ) 固定連接，凸模導(dǎo)向板(4)可繞著轉(zhuǎn)軸(1)在凹模板(2)上開合擺動(dòng)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種模具，具體為一種快速制作非標(biāo)墊片用模具。按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，所述快速制作非標(biāo)墊片用模具，它包括凹模板、凸模導(dǎo)向板與凸模；所述的凸模導(dǎo)向板緊貼著凹模板設(shè)置在凹模板的上方，凹模板與凸模導(dǎo)向板通過轉(zhuǎn)軸鉸接一體，使得凸模導(dǎo)向板可繞著轉(zhuǎn)軸與凹模板呈剪刀狀開合，所述的凹模板的上表面為平面，凸模導(dǎo)向板的下表面開設(shè)有墊片凹槽；在凸模導(dǎo)向板上開設(shè)有凸模上導(dǎo)向孔，在凹模板上開設(shè)有凸模下導(dǎo)向孔，凸模上導(dǎo)向孔與凸模下導(dǎo)向孔呈同軸設(shè)置且直徑相同；在制作墊片時(shí)，與凸模上導(dǎo)向孔孔徑配合的凸模自上而下沖入凸模上導(dǎo)向孔與凸模下導(dǎo)向孔；本實(shí)用新型可以提高生產(chǎn)效率和模具的精度。
文檔編號(hào)B21D28/34GK201940460SQ201120009809
公開日2011年8月24日 申請日期2011年1月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月13日
發(fā)明者管曄, 蔡華健 申請人:無錫市振華轎車附件有限公司