專利名稱：數(shù)控螺母反向器鉆孔專機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種數(shù)控螺母反向器鉆孔專機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，幾乎在各個(gè)生產(chǎn)領(lǐng)域的產(chǎn)品中都能遇到鉆孔，隨著產(chǎn)品要求的提高，不僅孔 徑精度高，孔深加深，且對孔尺寸形狀精度和表面粗糙度的要求也越來越高。近年來，很多 小零件上都有精度孔，零件本身的形體就小，在其滾珠螺母上還要鉆出f0. 01 0. 03mm精 度誤差的孔和孔距。滾珠螺母零件孔是比較典型的，GCrl5材料本身也很難加工，如又硬又粘的，極硬 的高溫合金和磁性材料，質(zhì)硬而脆的琥珀、瑪瑙等。在這些材料零件上要鉆出孔，難度很大。 用激光和電火花加工這些孔，因孔的精度、表面粗糙度、效率等原因，很難達(dá)到零件的設(shè)計(jì) 要求。這類孔，目前在國內(nèi)仍是機(jī)械加工當(dāng)中的一大難題，很多公司需進(jìn)口或用滾珠絲杠螺 母反向器專用鉆孔機(jī)床來保證鉆孔精度和生產(chǎn)量，專用機(jī)床價(jià)格少則幾十萬、多則近百萬。 有的公司計(jì)設(shè)用夾具來保證鉆孔的精度，夾具加工對操作工的操作要求很高，但生產(chǎn)效益 不高，會(huì)造成產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種數(shù)控螺母反向器鉆孔專機(jī)，以克服目前的滾珠螺母 等材料零件的鉆孔難度大，仍是機(jī)械加工當(dāng)中的一大難題，很多公司需進(jìn)口或用滾珠絲杠 螺母反向器專用鉆孔機(jī)床來保證鉆孔精度和生產(chǎn)量，成本高，用夾具保證鉆孔的精度，夾具 加工對操作工的操作要求很高，但生產(chǎn)效益不高，會(huì)造成產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定的不足。本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種數(shù)控螺母反向器鉆孔專機(jī)，包括機(jī)床床身主體，所述機(jī)床床身主體的前端中 部設(shè)有伸降臺(tái)，伸降臺(tái)的頂部前端設(shè)有工作平臺(tái)，工作平臺(tái)的前端左側(cè)設(shè)有馬達(dá)電機(jī)，工作 平臺(tái)的頂部左側(cè)靠后端處設(shè)有主軸座，工作平臺(tái)的頂部右側(cè)靠后端處設(shè)有氣壓件，氣壓件 的左側(cè)連接有氣壓頂針，氣壓件的頂部與機(jī)床床身主體的右側(cè)中部之間連接有氣管；所述 機(jī)床床身主體的頂端中部設(shè)有動(dòng)力主軸座，動(dòng)力主軸座的前端靠頂端中部處設(shè)有動(dòng)力主 軸，動(dòng)力主軸座的左側(cè)下端設(shè)有主軸卡盤；所述機(jī)床床身主體的下端右側(cè)連接有數(shù)控系統(tǒng)。本實(shí)用新型的有益效果為精度高、產(chǎn)量多，操作簡單；工作臺(tái)面大，擴(kuò)大了加工 工件范圍；提高了鉆孔專機(jī)的傳動(dòng)精度和靈敏度；自動(dòng)化程度高，保證了鉆孔專機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的 高可靠性；結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，制造成本較低，鉆孔專機(jī)加工效率和精度均大幅度提高，性能價(jià) 值比好。

下面根據(jù)附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的數(shù)控螺母反向器鉆孔專機(jī)的正面結(jié)構(gòu)示意圖；[0010]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的數(shù)控螺母反向器鉆孔專機(jī)的機(jī)床床身的側(cè)面結(jié) 構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的數(shù)控螺母反向器鉆孔專機(jī)的數(shù)控系統(tǒng)的側(cè)面示 意圖。圖中1、主軸座；2、馬達(dá)電機(jī)；3、動(dòng)力主軸座；4、動(dòng)力主軸；5、主軸卡盤；6、機(jī)床床身主 體；7、工作平臺(tái)；8、伸降臺(tái)；9、數(shù)控系統(tǒng)；10、氣壓頂針；11、氣管；12、氣壓件。
具體實(shí)施方式
如圖1-3所示，本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種數(shù)控螺母反向器鉆孔專機(jī)，包括機(jī) 床床身主體6，所述機(jī)床床身主體6的前端中部設(shè)有伸降臺(tái)8，伸降臺(tái)8的頂部前端設(shè)有工 作平臺(tái)7，工作平臺(tái)7的前端左側(cè)設(shè)有馬達(dá)電機(jī)2，工作平臺(tái)7的頂部左側(cè)靠后端處設(shè)有主 軸座1，工作平臺(tái)7的頂部右側(cè)靠后端處設(shè)有氣壓件12，氣壓件12的左側(cè)連接有氣壓頂針 10，氣壓件12的頂部與機(jī)床床身主體6的右側(cè)中部之間連接有氣管11 ；所述機(jī)床床身主體 6的頂端中部設(shè)有動(dòng)力主軸座3，動(dòng)力主軸座3的前端靠頂端中部處設(shè)有動(dòng)力主軸4，動(dòng)力主 軸座3的左側(cè)下端設(shè)有主軸卡盤5 ；所述機(jī)床床身主體6的下端右側(cè)連接有數(shù)控系統(tǒng)9。具體使用時(shí)，鉆孔專機(jī)的鉆孔直徑為fl f50mm，精度為士0. 005mm，鉆孔專機(jī) 主軸徑向和軸向跳動(dòng)精度為< 0. 003mm，鉆孔位置尺寸精度為士0. Olmm ；主軸轉(zhuǎn)速范圍為 20000 80000r/min，無級(jí)調(diào)速，主軸升降高度為60mm ；主軸最大鉆削高度為120mm，工作臺(tái) 前、后、左、右最大移動(dòng)距離均為50mm。本實(shí)用新型不局限于上述最佳實(shí)施方式，任何人在本實(shí)用新型的啟示下都可得出 其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是具有與本申請相同或相 近似的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1. 一種數(shù)控螺母反向器鉆孔專機(jī)，包括機(jī)床床身主體(6)，其特征在于所述機(jī)床床身 主體(6)的前端中部設(shè)有伸降臺(tái)(8)，伸降臺(tái)(8)的頂部前端設(shè)有工作平臺(tái)(7)，工作平臺(tái) (7)的前端左側(cè)設(shè)有馬達(dá)電機(jī)(2)，工作平臺(tái)(7)的頂部左側(cè)靠后端處設(shè)有主軸座(1)，工作 平臺(tái)(7)的頂部右側(cè)靠后端處設(shè)有氣壓件(12)，氣壓件(12)的左側(cè)連接有氣壓頂針(10)， 氣壓件(12)的頂部與機(jī)床床身主體(6)的右側(cè)中部之間連接有氣管(11);所述機(jī)床床身主 體(6)的頂端中部設(shè)有動(dòng)力主軸座(3)，動(dòng)力主軸座(3)的前端靠頂端中部處設(shè)有動(dòng)力主軸 (4)，動(dòng)力主軸座(3)的左側(cè)下端設(shè)有主軸卡盤(5);所述機(jī)床床身主體(6)的下端右側(cè)連接 有數(shù)控系統(tǒng)(9)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種數(shù)控螺母反向器鉆孔專機(jī)，包括機(jī)床床身主體，所述機(jī)床床身主體的前端中部設(shè)有伸降臺(tái)，伸降臺(tái)的頂部前端設(shè)有工作平臺(tái)，工作平臺(tái)的前端左側(cè)設(shè)有馬達(dá)電機(jī)，工作平臺(tái)的頂部左側(cè)靠后端處設(shè)有主軸座，工作平臺(tái)的頂部右側(cè)靠后端處設(shè)有氣壓件，氣壓件的左側(cè)連接有氣壓頂針，氣壓件的頂部與機(jī)床床身主體的右側(cè)中部之間連接有氣管；所述機(jī)床床身主體的頂端中部設(shè)有動(dòng)力主軸座，動(dòng)力主軸座的前端靠頂端中部處設(shè)有動(dòng)力主軸，動(dòng)力主軸座的左側(cè)下端設(shè)有主軸卡盤；所述機(jī)床床身主體的下端右側(cè)連接有數(shù)控系統(tǒng)。本實(shí)用新型的有益效果為精度高、產(chǎn)量多，操作簡單；擴(kuò)大了加工工件范圍；保證了鉆孔專機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的高可靠性；性能價(jià)值比好。
文檔編號(hào)B23B41/02GK201922071SQ20112006913
公開日2011年8月10日 申請日期2011年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月16日
發(fā)明者徐建明, 楊軍 申請人:浙江得利亞自動(dòng)化制造有限公司