專利名稱：一種雙頭鉆孔專機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種雙頭鉆孔專機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及鉆、削機(jī)械加工領(lǐng)域，特別涉及一種高效、高精度的雙頭鉆孔專機(jī)。
背景技術(shù)：
[0002]噴絲板又稱紡絲帽。噴絲板的作用是將黏流態(tài)的高聚物熔體或溶液，通過微孔轉(zhuǎn)變成有特定截面狀的細(xì)流，經(jīng)過凝固介質(zhì)如空氣或凝固浴固化而形成絲條。[0003]按纖維的類別和規(guī)格不同，噴絲板有不同的規(guī)格、形狀、孔型、材質(zhì)等。對于體積較大的長方體型噴絲板，由于其長度較長，且待鉆孔較多，現(xiàn)有技術(shù)使用的鉆孔專機(jī)為二維移動，即鉆座沿橫梁的橫向移動以及鉆頭的上下移動，一排孔鉆完畢之后需要人工移動噴絲板至下一排待加工點(diǎn)，人工操作不僅勞動強(qiáng)度大且效率及精度較低；此外，現(xiàn)有鉆孔專機(jī)只有一個(gè)鉆頭，每次只能對一塊噴絲板進(jìn)行加工，同樣效率較低。實(shí)用新型內(nèi)容[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種雙頭鉆孔專機(jī)，以提高噴絲板的孔加工效率及精度，降低工人勞動強(qiáng)度。[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下[0006]一種雙頭鉆孔專機(jī)，包括底座、定位板、支撐柱、橫向移動導(dǎo)軌、安裝在所述橫向移動導(dǎo)軌上的橫向驅(qū)動電機(jī)、由所述橫向驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動的橫向驅(qū)動絲桿、由所述橫向驅(qū)動絲桿驅(qū)動的橫向移動模塊、安裝在所述橫向移動模塊上的上下驅(qū)動設(shè)備、由所述上下驅(qū)動設(shè)備驅(qū)動的傳動軸、由所述傳動軸驅(qū)動的鉆孔設(shè)備，所述鉆孔設(shè)備包括鉆孔電機(jī)、由所述鉆孔電機(jī)驅(qū)動的鉆桿及鉆頭；[0007]還設(shè)置有縱向移動導(dǎo)軌，所述縱向移動導(dǎo)軌上設(shè)置有縱向驅(qū)動電機(jī)及由所述縱向驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動的縱向驅(qū)動絲桿，所述橫向移動導(dǎo)軌的兩端分別支撐在兩側(cè)的所述縱向移動導(dǎo)軌上并由所述縱向驅(qū)動絲桿驅(qū)動縱向移動；[0008]所述橫向移動模塊上安裝有兩組上下驅(qū)動設(shè)備、傳動軸及鉆孔設(shè)備；[0009]所述定位板上設(shè)置有兩組定位裝置，并分別對應(yīng)所述兩組上下驅(qū)動設(shè)備、傳動軸、 鉆桿及鉆頭；[0010]CNC控制中心，用于控制所述橫向驅(qū)動電機(jī)、縱向驅(qū)動電機(jī)及上下驅(qū)動設(shè)備。[0011]優(yōu)選的，所述上下驅(qū)動設(shè)備為液壓泵。[0012]優(yōu)選的，所述定位裝置包括中軸夾具移動導(dǎo)軌及中軸定位夾具，橫向夾具移動導(dǎo)軌及橫向定位夾具，縱向夾具移動導(dǎo)軌及縱向定位夾具。[0013]通過上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型提供的雙頭鉆孔專機(jī)，可以實(shí)現(xiàn)鉆頭的三維移動， 且雙鉆頭設(shè)置及雙定位裝置實(shí)現(xiàn)了在同一裝置上一次性同步加工兩塊噴絲板，且全程由 CNC控制中心控制，不僅極大地提高了鉆孔效率，且鉆孔精度得到有效保障，工人勞動強(qiáng)度大大降低。


[0014]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。[0015]圖1為實(shí)施例所公開的一種雙頭鉆孔專機(jī)的正視結(jié)構(gòu)示意圖；[0016]圖2為實(shí)施例所公開的一種雙頭鉆孔專機(jī)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。[0017]圖中數(shù)字表示[0018]11.底座12.支撐柱13.縱向移動導(dǎo)軌[0019]14.橫向驅(qū)動電機(jī)15.橫向驅(qū)動絲桿16.橫向移動模塊[0020]17.上下驅(qū)動設(shè)備18.傳動軸19.絲桿定位軸承[0021]110.縱向驅(qū)動電機(jī)111.鉆桿112.鉆頭[0022]113.鉆孔電機(jī)21.中軸定位夾具22.橫向夾具移動導(dǎo)軌[0023]23.橫向移動導(dǎo)軌24.中軸夾具移動導(dǎo)軌25.橫向定位夾具[0024]26.縱向夾具移動導(dǎo)軌27.縱向驅(qū)動絲桿28.縱向定位夾具[0025]29. CNC控制中心210.定位板具體實(shí)施方式
[0026]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。[0027]根據(jù)圖1及2，本實(shí)用新型提供的雙頭鉆孔專機(jī)，包括底座11、定位板210、支撐柱 12、橫向移動導(dǎo)軌23、安裝在橫向移動導(dǎo)軌23上的橫向驅(qū)動電機(jī)14、由橫向驅(qū)動電機(jī)14驅(qū)動的橫向驅(qū)動絲桿15、由橫向驅(qū)動絲桿15驅(qū)動的橫向移動模塊16、安裝在橫向移動模塊16 上的上下驅(qū)動設(shè)備17、由上下驅(qū)動設(shè)備17驅(qū)動的傳動軸18、由傳動軸18驅(qū)動的鉆孔設(shè)備， 鉆孔設(shè)備包括鉆孔電機(jī)113、由鉆孔電機(jī)113驅(qū)動的鉆桿111及鉆頭112 ；此外，還設(shè)置有縱向移動導(dǎo)軌13，縱向移動導(dǎo)軌13上設(shè)置有縱向驅(qū)動電機(jī)110及由縱向驅(qū)動電機(jī)110驅(qū)動的縱向驅(qū)動絲桿27，橫向移動導(dǎo)軌23的兩端分別支撐在兩側(cè)的縱向移動導(dǎo)軌13上并由縱向驅(qū)動絲桿27驅(qū)動縱向移動；橫向移動模塊16上安裝有兩組上下驅(qū)動設(shè)備17、傳動軸18及鉆孔設(shè)備；定位板210上設(shè)置有兩組定位裝置，并分別對應(yīng)兩組上下驅(qū)動設(shè)備17、傳動軸18 及鉆孔設(shè)備；CNC控制中心四，用于控制橫向驅(qū)動電機(jī)14、縱向驅(qū)動電機(jī)110及上下驅(qū)動設(shè)備17。[0028]其中，上下驅(qū)動設(shè)備17為液壓泵，還可以選擇氣動系統(tǒng)來驅(qū)動傳動軸18及鉆頭 112，對此不作限定；定位裝置包括中軸夾具移動導(dǎo)軌對及中軸定位夾具21，橫向夾具移動導(dǎo)軌22及橫向定位夾具25，縱向夾具移動導(dǎo)軌沈及縱向定位夾具28，當(dāng)然，還可以選擇其他定位方式，比如在定位板210上安裝電磁鐵，利用電磁鐵通電產(chǎn)生磁性的原理對金屬材質(zhì)的噴絲板等板材進(jìn)行定位，對此不作限定。[0029]以長方體狀大型噴絲板的噴絲孔加工為例，首先將兩塊相同規(guī)格的噴絲板放置在定位板210上，兩塊噴絲板的中間界限為中軸夾具移動導(dǎo)軌M及中軸定位夾具21，并通過縱向夾具移動導(dǎo)軌26及橫向夾具移動導(dǎo)軌22將縱向定位夾具觀及橫向定位夾具25調(diào)節(jié)至噴絲板的邊界位置，然后通過中軸定位夾具21、縱向定位夾具觀及橫向定位夾具25將兩塊噴絲板定位并緊固；在CNC控制中心四預(yù)存噴絲板孔位分布及孔深等信息，啟動電源，開始進(jìn)行孔加工工作，其執(zhí)行如下動作[0030] 縱向驅(qū)動電機(jī)110驅(qū)動縱向驅(qū)動絲桿27，縱向驅(qū)動絲桿27驅(qū)動橫向移動導(dǎo)軌23 沿縱向移動導(dǎo)軌13移動至第一排待加工孔位置處，并使鉆頭112對準(zhǔn)第一排待加工點(diǎn)； 縱向位置調(diào)整好后，橫向驅(qū)動電機(jī)14驅(qū)動橫向驅(qū)動絲桿15，橫向驅(qū)動絲桿15驅(qū)動橫向移動模塊16沿橫向移動導(dǎo)軌23橫向移動，并使兩個(gè)鉆頭112分別對準(zhǔn)兩塊噴絲板的第一排上第一個(gè)待加工點(diǎn)；[0032]橫向位置調(diào)整好后，鉆孔電機(jī)113驅(qū)動鉆桿111并帶動鉆頭112高速旋轉(zhuǎn)，同時(shí)液壓泵驅(qū)動傳動軸18，傳動軸18驅(qū)動鉆孔設(shè)備向下移動直至鉆頭112開始在待加工點(diǎn)進(jìn)行鉆孔工作；[0033]第一個(gè)孔加工完畢后，液壓泵驅(qū)動傳動軸18上升，同時(shí)橫向移動模塊16沿橫向移動導(dǎo)軌23橫向移動使鉆頭112對準(zhǔn)第一排第二個(gè)加工點(diǎn)，重復(fù)上述鉆孔工作，直至第一排所述孔均加工完畢；[0034]第一排孔加工完畢后，橫向移動導(dǎo)軌23沿縱向移動導(dǎo)軌13移動至第二排孔加工點(diǎn)，橫向移動模塊16沿橫向移動導(dǎo)軌23橫向移動使鉆頭112對準(zhǔn)第二排第一個(gè)加工點(diǎn)，重復(fù)上述鉆孔工作，直至第二排所述孔均加工完畢；[0035]重復(fù)上述步驟直至兩塊噴絲板上的所有孔均同步被加工完畢，停止鉆孔工作。[0036]通過上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型提供的雙頭鉆孔專機(jī)，可以實(shí)現(xiàn)鉆頭112的三維移動，且雙鉆頭112設(shè)置及雙定位裝置實(shí)現(xiàn)了在同一裝置上一次性同步加工兩塊噴絲板， 且全程由CNC控制中心四控制，不僅極大地提高了鉆孔效率，且鉆孔精度得到有效保障，工人勞動強(qiáng)度大大降低。[0037]對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種雙頭鉆孔專機(jī)，包括底座、定位板、支撐柱、橫向移動導(dǎo)軌、安裝在所述橫向移動導(dǎo)軌上的橫向驅(qū)動電機(jī)、由所述橫向驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動的橫向驅(qū)動絲桿、由所述橫向驅(qū)動絲桿驅(qū)動的橫向移動模塊、安裝在所述橫向移動模塊上的上下驅(qū)動設(shè)備、由所述上下驅(qū)動設(shè)備驅(qū)動的傳動軸、由所述傳動軸驅(qū)動的鉆孔設(shè)備，所述鉆孔設(shè)備包括鉆孔電機(jī)、由所述鉆孔電機(jī)驅(qū)動的鉆桿及鉆頭，其特征在于，還設(shè)置有縱向移動導(dǎo)軌，所述縱向移動導(dǎo)軌上設(shè)置有縱向驅(qū)動電機(jī)及由所述縱向驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動的縱向驅(qū)動絲桿，所述橫向移動導(dǎo)軌的兩端分別支撐在兩側(cè)的所述縱向移動導(dǎo)軌上并由所述縱向驅(qū)動絲桿驅(qū)動縱向移動；所述橫向移動模塊上安裝有兩組上下驅(qū)動設(shè)備、傳動軸及鉆孔設(shè)備； 所述定位板上設(shè)置有兩組定位裝置，并分別對應(yīng)所述兩組上下驅(qū)動設(shè)備、傳動軸及鉆孔設(shè)備；CNC控制中心，用于控制所述橫向驅(qū)動電機(jī)、縱向驅(qū)動電機(jī)及上下驅(qū)動設(shè)備。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙頭鉆孔專機(jī)，其特征在于，所述上下驅(qū)動設(shè)備為液壓泵。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙頭鉆孔專機(jī)，其特征在于，所述定位裝置包括中軸夾具移動導(dǎo)軌及中軸定位夾具，橫向夾具移動導(dǎo)軌及橫向定位夾具，縱向夾具移動導(dǎo)軌及縱向定位夾具。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種雙頭鉆孔專機(jī)，包括底座、支撐柱、橫向移動導(dǎo)軌、橫向驅(qū)動電機(jī)、橫向驅(qū)動絲桿、橫向移動模塊、上下驅(qū)動設(shè)備、傳動軸及鉆孔設(shè)備，還設(shè)置有CNC控制中心及縱向移動導(dǎo)軌，所述縱向移動導(dǎo)軌上設(shè)置有縱向驅(qū)動電機(jī)及由所述縱向驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動的縱向驅(qū)動絲桿，所述橫向移動導(dǎo)軌的兩端分別支撐在兩側(cè)的所述縱向移動導(dǎo)軌上并由所述縱向驅(qū)動絲桿驅(qū)動縱向移動；所述橫向移動模塊上安裝有兩組上下驅(qū)動設(shè)備、傳動軸及鉆孔設(shè)備；所述定位板上設(shè)置有兩組定位裝置，并分別對應(yīng)所述兩組上下驅(qū)動設(shè)備、傳動軸、鉆桿及鉆頭。該實(shí)用新型不僅極大地提高了鉆孔效率，且鉆孔精度得到有效保障，工人勞動強(qiáng)度大大降低。
文檔編號B23B41/02GK202239748SQ201120340698
公開日2012年5月30日 申請日期2011年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月13日
發(fā)明者周偉建 申請人:蘇州市吳中噴絲板有限公司