專利名稱：錫線自動纏繞剪切裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及印刷線路板輔助加工設(shè)備，涉及一種用于控制印刷線路板焊點錫料用量的錫線自動纏繞剪切裝置。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有的空調(diào)產(chǎn)品中，某些空調(diào)機為了保證制冷時設(shè)備運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性，對空調(diào)設(shè)備印刷線路板的重量也會加以嚴(yán)格限定，由于印刷線路板焊點比較多，需要對焊點大小的均勻度進(jìn)行控制，單股焊絲較細(xì)，每次用焊頭熔下的錫量不好掌握，造成焊點大小非常不均勻。為此就由作業(yè)人員用手工將四股錫線纏繞在一起，然后再以一固定長度作為參照物用剪刀剪下以備使用。這種用手工纏繞并剪斷錫線的操作方式既也浪費人力，而且效率不高。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種錫線自動纏繞剪切裝置，它利用步進(jìn)馬達(dá)控制出錫線的長度，通過步進(jìn)電機驅(qū)動主動滾輪和從動滾輪牽引安裝在繞線馬達(dá)輸出軸“十”字軸頭四個錫線軸輥上的錫線，在牽引的同時通過繞線馬達(dá)帶動“十”字軸頭旋轉(zhuǎn)將引出的四根錫線纏繞成一根，然后再用剪切刀將引出纏繞好的錫線剪斷，解決了現(xiàn)有手工操作存在上述的問題。本實用新型所采用的技術(shù)方案是，一種錫線自動纏繞剪切裝置，包括裝置的控制面板和底板，與所述底板兩側(cè)分別設(shè)置一塊縱向架板和一塊橫向架板，所述縱向架板上裝有一繞線馬達(dá)，繞線馬達(dá)的輸出軸安裝一個“十”字軸頭，所述的橫向架板上裝有一個由步進(jìn)電機驅(qū)動的主動滾輪，主動滾輪上方平行安裝一個從動滾輪，在主動滾輪和從動滾輪兩側(cè)的橫向架板上分別設(shè)有進(jìn)線板和出線板，在出線板的外側(cè)裝有由剪切汽缸驅(qū)動的剪切刀，所述的橫向架板上設(shè)有從動滾輪升降的可調(diào)機構(gòu)。本實用新型所述的錫線自動纏繞剪切裝置，其特征還在于，所述的“十”字軸頭上每個單獨的軸都可自由旋轉(zhuǎn)。所述的出線板下沿裝有一塊出料滑板。本實用新型錫線自動纏繞剪切裝置，它利用步進(jìn)馬達(dá)控制引出錫線的長度，通過步進(jìn)電機驅(qū)動主動滾輪和從動滾輪牽引安裝在繞線馬達(dá)輸出軸“十”字軸頭四個錫線軸輥上的錫線，在牽引的同時通過繞線馬達(dá)帶動“十”字軸頭旋轉(zhuǎn)將引出的四根錫線纏繞成一根，然后再用剪切刀將引出纏繞好的錫線剪斷。將現(xiàn)有的纏繞和剪切錫線的工作由手工操作變?yōu)樽詣踊鳂I(yè)，不僅解放了勞動力，提高了工作效率，還確保印刷線路板焊點焊錫重量的限定要求。

圖1是本實用新型錫線自動纏繞剪切裝置圖結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型錫線自動纏繞剪切裝置局部放大圖。[0011]圖中，1.底板，2.縱向架板，3.橫向架板，4.繞線馬達(dá)，5.輸出軸，6. “十”字軸頭， 7.主動滾輪，8.從動滾輪，9.進(jìn)線板，10.出線板，11.剪切刀，12.可調(diào)機構(gòu)，13.出料滑板。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。一種錫線自動纏繞剪切裝置，如圖1和圖2所示，包括裝置的控制面板和底板1，與所述底板1兩側(cè)分別設(shè)置一塊縱向架板2和一塊橫向架板3，所述縱向架板2上裝有一繞線馬達(dá)4，繞線馬達(dá)4的輸出軸 5安裝一個“十”字軸頭6，所述的橫向架板3上裝有一個由步進(jìn)電機驅(qū)動的主動滾輪7，主動滾輪7上方平行安裝一個從動滾輪8，在主動滾輪7和從動滾輪8兩側(cè)的橫向架板3上分別設(shè)有進(jìn)線板9和出線板10，在出線板10的外側(cè)裝有由剪切汽缸驅(qū)動的剪切刀11，橫向架板3上還設(shè)有從動滾輪8升降的可調(diào)機構(gòu)12，所述的“十”字軸頭6上每個單獨的軸都可自由旋轉(zhuǎn)，所述的出線板10下沿裝有一塊出料滑板13。本實用新型錫線自動纏繞剪切裝置，開動前，先從繞線馬達(dá)4輸出軸5的“十”字軸頭6的四個錫線軸輥上抽出各軸上的錫線，用手將它們扭合在一起從橫向架板3上的進(jìn)線板9的進(jìn)線孔14穿過，經(jīng)主動滾輪7和從動滾輪8之間引出，再從出線板10的出線孔15 穿出。裝置啟動后，它利用橫向架板3上裝有的步進(jìn)馬達(dá)轉(zhuǎn)動控制引出錫線的長度，通過步進(jìn)電機驅(qū)動主動滾輪7和從動滾輪8牽引安裝在繞線馬達(dá)4輸出軸5 “十”字軸頭6上的四個錫線軸輥上的錫線，在牽引的同時通過繞線馬達(dá)4帶動“十”字軸頭6旋轉(zhuǎn)將引出的四根錫線纏繞成一根，“十”字軸頭6上每個單獨的軸都可自由旋轉(zhuǎn)，可以減輕安裝的錫線軸牽引拉動錫線時所帶來的阻力。當(dāng)纏繞成一根的錫線引出長度達(dá)到設(shè)定要求長度后，在出線板10的外側(cè)裝有的剪切汽缸根據(jù)PLC程序控制指令驅(qū)動剪切刀11向下運行，用剪切刀11 將纏繞好的錫線剪斷，剪斷的錫線順出線板10下沿的出料滑板13滑下，收集到一起后提供給焊接印刷線路板電器元件引腳使用。本實用新型錫線自動纏繞剪切裝置橫向架板3上還設(shè)有從動滾輪8升降的可調(diào)機構(gòu)12，通過可調(diào)機構(gòu)12可以調(diào)整從動滾輪8與主動滾輪7的間距，保持對不同規(guī)格錫線的摩擦壓力所帶來的出線牽引力。本實用新型錫線自動纏繞剪切裝置將現(xiàn)有的由手工操作纏繞和剪切錫線的工作變?yōu)樽詣踊鳂I(yè)，解放了勞動力，提高了工作效率，還有效的確保印刷線路板焊點焊錫重量的限定要求。上述實施方式只是本實用新型的一個實例，不是用來限制本實用新型的實施與權(quán)利范圍，凡依據(jù)本實用新型申請專利保護范圍所述的內(nèi)容做出的等效變化和修飾，均應(yīng)包括在本實用新型申請專利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種錫線自動纏繞剪切裝置，包括裝置的控制面板和底板(1)，其特征在于，與所述底板(1)兩側(cè)分別設(shè)置一塊縱向架板( 和一塊橫向架板(3)，所述縱向架板( 上裝有一繞線馬達(dá)G)，繞線馬達(dá)的輸出軸(5)安裝一個“十”字軸頭(6)，所述的橫向架板 (3)上裝有一個由步進(jìn)電機驅(qū)動的主動滾輪(7)，主動滾輪(7)上方平行安裝一個從動滾輪 (8)，在主動滾輪(7)和從動滾輪(8)兩側(cè)的橫向架板C3)上分別設(shè)有進(jìn)線板(9)和出線板 (10)，在出線板(10)的外側(cè)裝有由剪切汽缸驅(qū)動的剪切刀(11)，所述的橫向架板(3)上設(shè)有從動滾輪(8)升降的可調(diào)機構(gòu)(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錫線自動纏繞剪切裝置，其特征在于，所述的“十”字軸頭(6) 上每個單獨的軸都可自由旋轉(zhuǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錫線自動纏繞剪切裝置，其特征在于，所述的出線板(10)下沿裝有一塊出料滑板(13)。
專利摘要本實用新型提供了一種錫線自動纏繞剪切裝置，包括裝置的控制面板和底板，與所述底板兩側(cè)分別設(shè)置一塊縱向架板和一塊橫向架板，所述縱向架板上裝有一繞線馬達(dá)，繞線馬達(dá)的輸出軸安裝一個“十”字軸頭，所述的橫向架板上裝有一個由步進(jìn)電機驅(qū)動的主動滾輪，主動滾輪上方平行安裝一個從動滾輪，在主動滾輪和從動滾輪兩側(cè)的橫向架板上分別設(shè)有進(jìn)線板和出線板，在出線板的外側(cè)裝有由剪切汽缸驅(qū)動的剪切刀。本實用新型利用步進(jìn)馬達(dá)控制引出錫線的長度，通過步進(jìn)電機驅(qū)動主動滾輪和從動滾輪牽引繞線馬達(dá)輸出軸“十”字軸頭四個錫線軸輥上的錫線，同時通過繞線馬達(dá)將引出的四根錫線纏繞成一根，再用剪切刀將纏繞好的錫線剪斷，將手工操作變?yōu)樽詣踊鳂I(yè)。
文檔編號B23K3/08GK202070836SQ20112010885
公開日2011年12月14日 申請日期2011年4月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月14日
發(fā)明者楊立志, 王鑫 申請人:東莞技研新陽電子有限公司