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      一種沖壓式刀模的制作方法

      文檔序號(hào):3067795閱讀:1518來源:國知局
      專利名稱:一種沖壓式刀模的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明屬于沖壓模具技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種沖壓式刀模。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有技術(shù)中,平板型的沖壓式刀模通常包括一上壓板1、一下壓板2,所述上壓板上設(shè)置一模塊化刀具3 ;如圖1 3所示,采用現(xiàn)有技術(shù)中的沖壓式刀模在沖切復(fù)合材料時(shí),當(dāng)?shù)赌?焖偾腥氩牧虾?,上壓板、刀體以及復(fù)合材料之間會(huì)形成一個(gè)密閉空間,并且沖壓過程中,該密閉空間會(huì)快速變小,其中的壓力隨之快速增大,形成的高壓氣體不僅會(huì)使裁切力減弱,還會(huì)侵入復(fù)合材料的切口的夾層之中,導(dǎo)致復(fù)合材料的切口邊緣出現(xiàn)分層現(xiàn)象, 這種情況在一模多穴加工件中常會(huì)出現(xiàn)部分裁切不良現(xiàn)象。如圖4 5所示,沖切過程中形成的高壓密閉空間,在退模過程中還會(huì)容易導(dǎo)致真空吸附現(xiàn)象,導(dǎo)致材料邊緣出現(xiàn)翹起和分層,甚至脫落。如圖5所示,退模后,復(fù)合材料邊緣被分層和翹起的部分,常因夾層分離而無法消除。
      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的發(fā)明目的是提供一種沖壓式刀模。為達(dá)到上述發(fā)明目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種沖壓式刀模,所述沖壓式刀模包括一上壓板、一下壓板,所述上壓板上設(shè)有一模塊化刀具,所述沖壓式刀模還設(shè)有至少一個(gè)泄壓通道,所述泄壓通道的兩端各設(shè)有一個(gè)開口,其中,一個(gè)開口設(shè)置在模塊化刀具所包圍的上壓板區(qū)域內(nèi),所述泄壓通道的另一開口與外界大氣壓相連通。上述技術(shù)方案中,所述模塊化刀具的形狀、尺寸、設(shè)置上壓板上的位置以及設(shè)置方式都可以根據(jù)實(shí)際情況由本領(lǐng)域技術(shù)人員自行確定。優(yōu)選的技術(shù)方案中,一種沖壓式刀模,所述沖壓式刀模包括一上壓板、一下壓板, 所述上壓板上設(shè)有一模塊化刀具,所述沖壓式刀模還設(shè)有至少一個(gè)泄壓通道,所述泄壓通道的兩端各設(shè)有一個(gè)開口,其中,一個(gè)開口設(shè)置在模塊化刀具所包圍的上壓板區(qū)域內(nèi);所述泄壓通道的另一開口與外界大氣壓相連通,并且該開口設(shè)置在上壓板的側(cè)面。由于上述技術(shù)方案運(yùn)用,本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)1.采用本實(shí)用新型所述沖壓式刀模沖切復(fù)合材料過程中,上壓板、刀體和復(fù)合材料之間的空氣被壓縮,形成的高壓氣體可以通過泄壓通道順利排出,因此不會(huì)造成復(fù)合材料分層的現(xiàn)象,也不會(huì)出現(xiàn)因壓力不穩(wěn)定而出現(xiàn)裁切不良等現(xiàn)象;同時(shí),在退模時(shí),空氣可以通過泄壓通道進(jìn)入上壓板、刀體和復(fù)合材料形成的空間,因此,不會(huì)形成真空吸附,不會(huì)造成材料切口處翹起、分層。

      圖1是現(xiàn)有技術(shù)中沖壓式刀模沖切復(fù)合材料的準(zhǔn)備狀態(tài)的示意圖;圖2是現(xiàn)有技術(shù)中沖壓式刀模沖切復(fù)合材料的沖壓狀態(tài)的示意圖;[0011]圖3是圖2的局部放大圖;圖4是現(xiàn)有技術(shù)中沖壓式刀模沖切復(fù)合材料的退刀狀態(tài)的示意圖;圖5是現(xiàn)有技術(shù)中沖壓式刀模沖切復(fù)合材料的完成狀態(tài)的示意圖;圖6是實(shí)施例中沖壓式刀模沖切復(fù)合材料的準(zhǔn)備狀態(tài)的示意圖;圖7是實(shí)施例中沖壓式刀模沖切復(fù)合材料的沖壓狀態(tài)的示意圖;圖8是實(shí)施例中沖壓式刀模沖切復(fù)合材料的退刀狀態(tài)的示意圖;圖9是實(shí)施例中沖壓式刀模沖切復(fù)合材料的完成狀態(tài)的示意圖;其中1、上壓板;2、下壓板;3、模塊化刀具;4、泄壓通道;40、開口 ;41、開口。
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述實(shí)施例一一種沖壓式刀模,所述沖壓式刀模包括一上壓板、一下壓板,所述上壓板上設(shè)有一模塊化刀具,所述沖壓式刀模還設(shè)有兩個(gè)泄壓通道4,所述泄壓通道的一個(gè)開口 41設(shè)置在模塊化刀具所包圍的上壓板區(qū)域內(nèi),所述泄壓通道的第二開口 42與外界大氣壓相連通,并且第二開口設(shè)置在上壓板的側(cè)面。如圖6 9所示,采用上述沖壓式刀模沖切復(fù)合材料過程中,上壓板、刀體和復(fù)合材料之間的空氣被壓縮,形成的高壓氣體可以通過泄壓通道順利排出,因此不會(huì)造成復(fù)合材料分層的現(xiàn)象,也不會(huì)出現(xiàn)因壓力不穩(wěn)定而出現(xiàn)裁切不良等現(xiàn)象;同時(shí),在退模時(shí),空氣可以通過泄壓通道進(jìn)入上壓板、刀體和復(fù)合材料形成的空間,因此,不會(huì)形成真空吸附,不會(huì)造成材料切口處翹起、分層。實(shí)施例二一種沖壓式刀模,所述沖壓式刀模包括一上壓板、一下壓板,所述上壓板上設(shè)有一模塊化刀具,所述沖壓式刀模還設(shè)有一個(gè)泄壓通道,所述泄壓通道的一個(gè)開口設(shè)置在模塊化刀具所包圍的上壓板區(qū)域內(nèi),所述泄壓通道的第二開口與外界大氣壓相連通,并且第二開口設(shè)置在上壓板的側(cè)面。采用上述沖壓式刀模沖切復(fù)合材料過程中,上壓板、刀體和復(fù)合材料之間的空氣被壓縮,形成的高壓氣體可以通過泄壓通道順利排出,因此不會(huì)造成復(fù)合材料分層的現(xiàn)象, 也不會(huì)出現(xiàn)因壓力不穩(wěn)定而出現(xiàn)裁切不良等現(xiàn)象;同時(shí),在退模時(shí),空氣可以通過泄壓通道進(jìn)入上壓板、刀體和復(fù)合材料形成的空間,因此,不會(huì)形成真空吸附,不會(huì)造成材料切口處翹起、分層。
      權(quán)利要求1.一種沖壓式刀模,所述沖壓式刀模包括一上壓板、一下壓板,所述上壓板上設(shè)有一模塊化刀具,其特征在于,所述沖壓式刀模還設(shè)有至少一個(gè)泄壓通道,所述泄壓通道的兩端各設(shè)有一個(gè)開口,其中,一個(gè)開口設(shè)置在模塊化刀具所包圍的上壓板區(qū)域內(nèi),所述泄壓通道的另一開口與外界大氣壓相連通。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述沖壓式刀模,其特征在于,所述泄壓通道的另一開口與外界大氣壓相連通,并且該開口設(shè)置在上壓板的側(cè)面。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了一沖壓式刀模,所述沖壓式刀模包括一上壓板、一下壓板,所述上壓板上設(shè)有一模塊化刀具,所述沖壓式刀模還設(shè)有至少一個(gè)泄壓通道,所述泄壓通道的兩端各設(shè)有一個(gè)開口,其中,一個(gè)開口設(shè)置在模塊化刀具所包圍的上壓板區(qū)域內(nèi),所述泄壓通道的另一開口與外界大氣壓相連通,并且該開口設(shè)置在上壓板的側(cè)面。采用上述沖壓式刀模沖切復(fù)合材料過程中,上壓板、刀體和復(fù)合材料之間的空氣被壓縮,形成的高壓氣體可以通過泄壓通道順利排出,因此不會(huì)出現(xiàn)因壓力不穩(wěn)定而出現(xiàn)裁切不良等現(xiàn)象;同時(shí),在退模時(shí),空氣可以通過泄壓通道進(jìn)入上壓板、刀體和復(fù)合材料形成的空間,因此,不會(huì)形成真空吸附,不會(huì)造成材料切口處翹起、分層。
      文檔編號(hào)B21D28/14GK202239165SQ20112013627
      公開日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年5月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月3日
      發(fā)明者劉慶聲 申請(qǐng)人:蘇州錦富新材料股份有限公司
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