專利名稱：仿形切割機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種金屬切割設(shè)備，尤其是一種仿形切割機(jī)。
背景技術(shù)：
在冶金行業(yè)電器專業(yè)的施工過(guò)程中，經(jīng)常需要在角鋼、扁鋼、槽鋼等材料上制孔， 以大量制作同種安裝部件，以往開孔主要有幾種辦法(1)人工氣割，此法制作精度不高， 質(zhì)量因人而異，效率不高；(2)用銑床銑孔，此法制作精度高，但加工費(fèi)過(guò)高；(3)沖床沖孔， 沖模易損，有時(shí)需要定做沖模，加工費(fèi)用高；(4)仿形切割機(jī)，此法普及率較高，使用方便， 可按模具切割指定形狀。但現(xiàn)有仿形切割機(jī)由于仿形導(dǎo)軌孔多為橢圓形和圓形，僅可用于生產(chǎn)橢圓形和圓形材孔，，制出孔型拐角偏大，難以完成長(zhǎng)圓形、矩形以及正方形開孔，使用范圍受到很大局限，其原因?yàn)閷?dǎo)軌半徑R尺寸過(guò)大，較難切割直線直角和完成小角度轉(zhuǎn)彎。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、成本低廉、使用方便的仿形切割機(jī)。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種仿形切割機(jī)，包括底座、支撐柱、搖擺臂、懸臂、支撐架、導(dǎo)軌板、導(dǎo)軌孔、導(dǎo)軌以及切割器，其結(jié)構(gòu)為底座上垂直固裝支撐柱，支撐柱中部水平鉸裝一可旋轉(zhuǎn)的搖擺臂， 搖擺臂前端鉸裝一可轉(zhuǎn)動(dòng)的支撐架，支撐架包括為上、下兩個(gè)斜撐梁，上斜撐梁頂端垂直固裝一導(dǎo)軌電機(jī)，導(dǎo)軌電機(jī)上端安裝導(dǎo)軌；下斜撐梁安裝切割器，支撐柱上部固裝一懸臂，懸臂與搖擺臂平行，懸臂前端固裝制有導(dǎo)軌孔的導(dǎo)軌板，導(dǎo)軌孔為長(zhǎng)圓形，導(dǎo)軌外緣壓接在導(dǎo)軌孔內(nèi)表面上。而且，所述導(dǎo)軌的導(dǎo)軌半徑R為3mm時(shí)，切割出長(zhǎng)圓形孔；導(dǎo)軌半徑R為1. 5mm時(shí)， 切割出矩形孔或正方形孔。而且，所述切割器為火焰切割器。本實(shí)用新型采用的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是1、本仿形切割機(jī)通過(guò)調(diào)整導(dǎo)軌半徑以減小了切割機(jī)在使用過(guò)程中的轉(zhuǎn)彎半徑，從而實(shí)現(xiàn)了切割長(zhǎng)圓形孔的操作，有效克服了切割機(jī)自身結(jié)構(gòu)的缺陷，有效提高了切割精度。2、本仿形切割機(jī)導(dǎo)軌半徑在1.5mm時(shí)，其轉(zhuǎn)彎半徑達(dá)到最小值，拐角角度趨近90 度，從而可切割出矩形和長(zhǎng)方形孔。3、本仿形切割機(jī)切割精度高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用、拆卸皆很方便，切割器為火焰切割， 采用切割燃料，成本低，且環(huán)保，具有廣泛的推廣價(jià)值。

圖1是本實(shí)用新型的外觀示意圖；[0014]圖2是圖1中AA向(長(zhǎng)圓形孔)俯視放大示意圖；圖3是圖1中AA向(距形孔)俯視放大示意圖。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述，以下實(shí)施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。如圖1 3，一種仿形切割機(jī)，包括底座1、支撐柱17、搖擺臂18、懸臂16、支撐架 5、導(dǎo)軌板9、導(dǎo)軌孔21、導(dǎo)軌10以及火焰切割器2，其結(jié)構(gòu)為底座上垂直固裝支撐柱。支撐柱中部制有一鉸軸13，以鉸裝一可旋轉(zhuǎn)的搖擺臂，搖擺臂前端制有一鉸軸6， 以鉸裝一可橫向轉(zhuǎn)動(dòng)的支撐架，支撐架結(jié)構(gòu)為上、下兩個(gè)斜撐梁，上斜撐梁垂直固裝一導(dǎo)軌電機(jī)7，導(dǎo)軌電機(jī)上端制有導(dǎo)軌座8，導(dǎo)軌座上安裝導(dǎo)軌；下斜撐梁垂直固裝一燃料罐3，燃料罐上端制有充氣口 4，下端安裝火焰切割器，在搖擺臂后端制有配重架19以擺放配重20 以平衡切割機(jī)機(jī)體。支撐柱上部固裝一懸臂，懸臂與搖擺臂平行，其前端安裝卡尺12，并配有卡齒輪 14和卡尺栓15，卡尺前端固裝一固定座11，固定座下端垂直固裝導(dǎo)軌板，導(dǎo)軌板上制有長(zhǎng)圓形導(dǎo)軌孔，導(dǎo)軌外緣壓接在導(dǎo)軌孔內(nèi)表面上。本實(shí)施例中，當(dāng)導(dǎo)軌半徑R為3mm時(shí)，可切割出長(zhǎng)圓形孔(如圖2所示)；當(dāng)導(dǎo)軌半徑R為1.5mm時(shí)，可切割出矩形孔(如圖2所示)或正方形孔。本仿形切割機(jī)通過(guò)調(diào)整導(dǎo)軌半徑以減小切割機(jī)在使用過(guò)程中的轉(zhuǎn)彎半徑，從而實(shí)現(xiàn)了切割長(zhǎng)圓形孔的操作，有效克服了切割機(jī)自身結(jié)構(gòu)的缺陷，有效提高了切割精度。
權(quán)利要求1.一種仿形切割機(jī)，包括底座、支撐柱、搖擺臂、懸臂、支撐架、導(dǎo)軌板、導(dǎo)軌孔、導(dǎo)軌以及切割器，其結(jié)構(gòu)為底座上垂直固裝支撐柱，支撐柱中部水平鉸裝一可旋轉(zhuǎn)的搖擺臂，搖擺臂前端鉸裝一可轉(zhuǎn)動(dòng)的支撐架，支撐架包括為上、下兩個(gè)斜撐梁，上斜撐梁頂端垂直固裝一導(dǎo)軌電機(jī)，導(dǎo)軌電機(jī)上端安裝導(dǎo)軌；下斜撐梁安裝切割器，支撐柱上部固裝一懸臂，懸臂與搖擺臂平行，懸臂前端固裝制有導(dǎo)軌孔的導(dǎo)軌板，其特征在于導(dǎo)軌孔為長(zhǎng)圓形，導(dǎo)軌外緣壓接在導(dǎo)軌孔內(nèi)表面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的仿形切割機(jī)，其特征在于所述導(dǎo)軌的導(dǎo)軌半徑R為3mm時(shí)， 切割出長(zhǎng)圓形孔；導(dǎo)軌半徑R為1. 5mm時(shí)，切割出矩形孔或正方形孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的仿形切割機(jī)，其特征在于所述切割器為火焰切割器。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種仿形切割機(jī)，包括底座、支撐柱、搖擺臂、懸臂、支撐架、導(dǎo)軌板、導(dǎo)軌孔、導(dǎo)軌以及切割器，底座上垂直固裝支撐柱，支撐柱中部鉸裝一可旋轉(zhuǎn)的搖擺臂，搖擺臂前端鉸裝一可橫向轉(zhuǎn)動(dòng)的支撐架，支撐架結(jié)構(gòu)為上、下兩個(gè)斜撐梁，上斜撐梁頂端垂直固裝一導(dǎo)軌電機(jī)，導(dǎo)軌電機(jī)上端安裝導(dǎo)軌；下斜撐梁安裝切割器，支撐柱上部固裝一懸臂，懸臂與搖擺臂平行，懸臂前端固裝制有導(dǎo)軌孔的導(dǎo)軌板，導(dǎo)軌外緣壓接在導(dǎo)軌孔內(nèi)表面上。本仿形切割機(jī)通過(guò)調(diào)整導(dǎo)軌半徑以減小了切割機(jī)在使用過(guò)程中的轉(zhuǎn)彎半徑，從而實(shí)現(xiàn)了切割長(zhǎng)圓形孔的操作，有效克服了切割機(jī)自身結(jié)構(gòu)的缺陷，有效提高了切割精度。
文檔編號(hào)B23K7/00GK202123305SQ20112016931
公開日2012年1月25日 申請(qǐng)日期2011年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月25日
發(fā)明者劉衛(wèi)紅, 陳春華, 馬衛(wèi)兵 申請(qǐng)人:天津美通冶金設(shè)備制造有限公司