本實(shí)用新型涉及金屬切割設(shè)備，特別涉及一種仿形切割機(jī)的基座。

背景技術(shù)：

在冶金行業(yè)電器專業(yè)的施工過程中，經(jīng)常需要在角鋼、扁鋼、槽鋼等材料上制孔，以大量制作同種安裝部件，以往開孔主要有幾種辦法：(1)人工氣割，此法制作精度不高，質(zhì)量因人而異，效率不高；(2)用銑床銑孔，此法制作精度高，但加工費(fèi)過高；(3)沖床沖孔，沖模易損，有時(shí)需要定做沖模，加工費(fèi)用高；(4)仿形切割機(jī)，此法普及率較高，使用方便，可按模具切割指定形狀。

目前，授權(quán)公告號為CN202123305U，授權(quán)公告日為2012年1月25日的中國專利公開了一種仿形切割機(jī)，包括底座、支撐柱、搖擺臂、懸臂、支撐架、導(dǎo)軌板、導(dǎo)軌孔、導(dǎo)軌以及切割器，底座上垂直固裝有支撐柱，支撐柱中部鉸裝可旋轉(zhuǎn)的搖擺臂，搖擺臂前端鉸裝可橫向轉(zhuǎn)動的支撐架，支撐架結(jié)構(gòu)為上、下兩個(gè)斜撐梁，上斜撐梁頂端垂直固裝有導(dǎo)軌電機(jī)，導(dǎo)軌電機(jī)上端安裝導(dǎo)軌；下斜撐梁安裝切割器，支撐柱上部固裝有懸臂，懸臂與搖擺臂平行，懸臂前端固裝制有導(dǎo)軌孔的導(dǎo)軌板，導(dǎo)軌外緣壓接在導(dǎo)軌孔內(nèi)表面上。

在加工的過程中，因?yàn)榘惭b仿形切割機(jī)的情況多種多樣，但遇到仿形切割機(jī)的底座安裝好位置后，但是搖擺臂因環(huán)境限制不能夠進(jìn)行所需幅度的擺動，在生產(chǎn)加工會有一定的局限性，給加工帶來不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠旋轉(zhuǎn)角度的仿形切割機(jī)的基座。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種仿形切割機(jī)的基座，包括底座、位于底座上且用于安裝支撐柱的安裝套，所述安裝套的下端周向轉(zhuǎn)動且軸向固定連接在所述底座上，所述安裝套與所述底座之間設(shè)置有用于固定所述安裝套的固定件。

通過采用上述方案，用于安裝支撐柱的安裝套轉(zhuǎn)動連接在底座上，且安裝套和底座之間通過固定件進(jìn)行固定，使得安裝槽能轉(zhuǎn)動到不同的角度后再通過固定件固定。使得底座在擺放或者安裝時(shí)能夠以不同的角度進(jìn)行轉(zhuǎn)動，從而滿足更多安裝情況。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：位于所述底座的上端面設(shè)置有橫截面呈“凸”字形的轉(zhuǎn)動槽，位于所述安裝套下端的周側(cè)設(shè)置有用于配合在所述轉(zhuǎn)動槽內(nèi)進(jìn)行轉(zhuǎn)動連接的轉(zhuǎn)動塊。

通過采用上述方案，轉(zhuǎn)動塊轉(zhuǎn)動連接在橫截面呈“凸”字形的轉(zhuǎn)動槽內(nèi)，使得安裝套和底座之間能夠?qū)崿F(xiàn)周向轉(zhuǎn)動且軸向固定，實(shí)現(xiàn)安裝套在底座上轉(zhuǎn)動的同時(shí)不會從底座上脫出。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述底座的周側(cè)設(shè)置有多個(gè)與所述轉(zhuǎn)動槽相通的連接孔，所述固定件包括有多個(gè)周向分布在所述轉(zhuǎn)動塊的周側(cè)的螺紋孔、穿過所述連接孔后螺紋連接在任一所述螺紋孔內(nèi)的螺栓。

通過采用上述方案，當(dāng)安裝套轉(zhuǎn)動到不同的角度時(shí)，通過螺栓螺紋連接在轉(zhuǎn)動塊上任意一個(gè)螺紋孔內(nèi)，便能夠?qū)Π惭b套實(shí)現(xiàn)固定，安裝槽轉(zhuǎn)動的調(diào)節(jié)級數(shù)由螺紋孔的個(gè)數(shù)決定。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述連接孔遠(yuǎn)離所述螺紋孔的一端還設(shè)置有環(huán)形槽，所述螺栓上套設(shè)有彈簧，所述彈簧的一端抵觸在所述螺栓上且另一端抵觸在所述環(huán)形槽的底端面上，所述彈簧呈壓縮狀態(tài)。

通過采用上述方案，彈簧的一端抵觸在螺栓上且另一度抵觸在環(huán)形槽的底端面上，且彈簧呈壓縮狀態(tài)，使得彈簧能夠消除螺栓連接到螺紋孔內(nèi)的螺紋間隙。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：位于所述轉(zhuǎn)動槽底端面的圓心處設(shè)置有定位軸，所述安裝套的下端面設(shè)置有供所述定位軸插接的定位孔。

通過采用上述方案，在轉(zhuǎn)動槽內(nèi)的定位軸和在安裝套下端面的定位孔相配，能夠?qū)D(zhuǎn)動中的安裝套進(jìn)行定位，使得安裝套在轉(zhuǎn)動中不會發(fā)生晃動。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述底座上端面設(shè)置有環(huán)繞在所述安裝套的周側(cè)的角度刻度盤，所述安裝套上的周側(cè)豎直設(shè)置有一端抵觸在所述角度刻度盤上的指示條。

通過采用上述方案，在底座上的角度刻度盤和指示條相配，能夠方便觀察安裝套轉(zhuǎn)動的角度以及所在的位置。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述底座的下端面設(shè)置有安裝槽，所述安裝槽內(nèi)設(shè)置有橡膠墊，所述橡膠墊的下端面與所述底座的下端面位于同一平面上。

通過采用上述方案，在底座下端面設(shè)置的橡膠墊，能夠增加底座與安裝位置的接觸面的摩擦系數(shù)，從而具有防滑的效果。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：用于安裝支撐柱的安裝套轉(zhuǎn)動連接在底座上，且安裝套和底座之間通過固定件進(jìn)行固定，使得安裝槽可以轉(zhuǎn)動到不同的角度后再通過固定件固定，使得底座在擺放或者安裝時(shí)能夠以不同的角度進(jìn)行轉(zhuǎn)動，從而滿足更多安裝情況，從而提高加工效率。

附圖說明

圖1是仿形切割機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)剖視圖。

圖中：1、底座；2、安裝套；3、固定件；31、螺紋孔；32、螺栓；4、轉(zhuǎn)動槽；5、轉(zhuǎn)動塊；6、連接孔；7、環(huán)形槽；8、彈簧；9、定位軸；10、定位孔；11、角度刻度盤；12、指示條；13、橡膠墊；14、支撐柱；15、安裝槽。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如圖1所示，仿形切割機(jī)包括有一個(gè)用于安裝支撐柱14的底座1，支撐柱14是直接固定連接在底座1上的。

一種仿形切割機(jī)的基座，如圖1到圖3所示，包括底座1，在底座1的中部開設(shè)有一個(gè)橫截面呈“凸”字形的轉(zhuǎn)動槽4，在轉(zhuǎn)動槽4的圓心處一體設(shè)置有一個(gè)定位軸9。在底座1上轉(zhuǎn)動連接有一個(gè)用于安裝支撐柱14的安裝套2，該安裝套2下端的周側(cè)一體設(shè)置有呈環(huán)形的轉(zhuǎn)動塊5，該轉(zhuǎn)動塊5轉(zhuǎn)動連接在轉(zhuǎn)動槽4內(nèi)，且在安裝套2下端面的中部開設(shè)有一個(gè)定位孔10，在安裝套2安裝到轉(zhuǎn)動槽4內(nèi)時(shí)，在安裝套2下端的定位孔10和在轉(zhuǎn)動槽4內(nèi)的定位軸9相配。

同時(shí)在安裝套2和底座1之間還設(shè)置有用于固定安裝套2的固定件3。在底座1的周側(cè)對稱開設(shè)有兩個(gè)與轉(zhuǎn)動槽4相通的連接孔6，固定件3包括有多個(gè)周向分布在轉(zhuǎn)動塊5的周側(cè)的螺紋孔31、穿過連接孔6后螺紋連接在任意一個(gè)螺紋孔31內(nèi)的螺栓32。在安裝套2轉(zhuǎn)動一定角度后，便能夠通過定位件進(jìn)行固定，同時(shí)安裝套2轉(zhuǎn)動的調(diào)節(jié)級數(shù)由螺紋孔31的個(gè)數(shù)決定。

在連接孔6遠(yuǎn)離螺紋孔31的一端還開設(shè)有環(huán)形槽7，螺栓32上套設(shè)有彈簧8，彈簧8的一端抵觸在螺栓32上且另一端抵觸在環(huán)形槽7的底端面上，同時(shí)在螺栓32固定在螺紋孔31內(nèi)時(shí)，彈簧8是呈壓縮狀態(tài)的，能夠通過彈力消除螺栓32螺紋連接時(shí)的螺紋間隙。

如圖2所示，在底座1的上端面固定連接有環(huán)繞在安裝套2的周側(cè)的角度刻度盤11，該角度刻度盤11上共有360°的角度刻度，在安裝套2上的周側(cè)豎直焊接有一端抵觸在角度刻度盤11上的指示條12，能夠方便對底座1相對轉(zhuǎn)動套轉(zhuǎn)動的角度進(jìn)行觀察。

如圖2所示，在底座1的下端面開設(shè)有安裝槽15，在安裝槽15內(nèi)通過膠水固定連接有橡膠墊13，橡膠墊13的下端面與底座1的下端面位于同一平面上，橡膠墊13具有防滑的作用。

本具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的解釋，其并不是對本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。