專利名稱：壓制v型制件的防開裂凹凸模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種沖壓模具，尤其涉及一種壓制V型制件的防開裂凹凸模。
背景技術(shù)：
由于壓制V型制件的沖壓模具在沖壓時(shí)V型端面需要承受沖壓力分解到水平方向的側(cè)向力，所以常常因?yàn)槟＞弑旧韽?qiáng)度不夠或者操作失誤很容易造成開裂，因而制造這種模具對材質(zhì)就有很高的要求，并采取一定的措施防止凸凹模開裂。傳統(tǒng)的防止這類模具凸凹模開裂的方法是在模具V型兩邊加上擋墻，以承受沖壓力分解成的側(cè)向力，避免由于沖壓力過大直接將模具的凸凹模沖壓斷裂。這種方法并沒有從根本上增強(qiáng)模具凸凹模本身的強(qiáng)度，只是將側(cè)向力一定程度上的傳遞給擋墻承受，沒有從根本上解決問題。并且擋墻需與模座配合緊密，一旦之間留有空隙，就可能在沖壓時(shí)對模具造成損壞，甚至報(bào)廢，造成巨大的損失。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型為了解決以上問題提供了一種強(qiáng)度高、抗裂性能好的壓制V型制件的防開裂凹凸模。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是所述的凹凸模包括上凸模、下凹模、上模座、下模座，所述的上凸模與下凹模內(nèi)分別設(shè)有螺栓安裝孔，所述的螺栓安裝孔內(nèi)分別設(shè)有上預(yù)緊螺栓和下預(yù)緊螺栓，所述的上預(yù)緊螺栓與下預(yù)緊螺栓上分別設(shè)有墊圈。本實(shí)用新型的有益效果是1、避免了每次安裝模具時(shí)都要進(jìn)行擋墻的安裝與調(diào)試，減輕了操作者的工作強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率；2、本實(shí)用新型有效地避免了因擋墻與模座配合不緊密而造成模具的過度損耗甚至損壞；3、本實(shí)用新型從根本上增加了模具本身的強(qiáng)度，提前預(yù)防了模具的開裂；4、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，制造容易，無需經(jīng)常拆卸，并且保證了模具的強(qiáng)度。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1是上凸模，2是下凹模，3是下預(yù)緊螺栓，4是上預(yù)緊螺栓，5是墊圈，6是上模座，7是下模座。
具體實(shí)施方式
壓制V型制件的防開裂凹凸模，所述的凹凸模包括上凸模1、下凹模2、上模座6、下模座7，所述的上凸模1與下凹模2內(nèi)分別設(shè)有螺栓安裝孔，所述的螺栓安裝孔內(nèi)分別設(shè)有上預(yù)緊螺栓4和下預(yù)緊螺栓3，所述的上預(yù)緊螺栓4與下預(yù)緊螺栓3上分別設(shè)有墊圈5。本實(shí)用新型在保證凹凸模型面強(qiáng)度的條件下，預(yù)緊螺栓3、4應(yīng)盡量靠近V型型面， 以保證最大程度的增加凹凸模的強(qiáng)度，提高其抗裂性能。[0012]為了抵抗更大的側(cè)向應(yīng)力，增加預(yù)緊螺栓3、4的強(qiáng)度，墊圈5必須使用加大、加厚的特殊墊圈5。安裝預(yù)緊螺栓3、4前應(yīng)對螺桿進(jìn)行加熱，待冷卻后再安裝進(jìn)預(yù)緊螺栓安裝孔中， 以減小螺桿的內(nèi)應(yīng)力，保證預(yù)緊螺栓3、4的強(qiáng)度，從而能夠更好的保護(hù)模具，延長壓制本實(shí)用新型的使用壽命。
權(quán)利要求1.壓制V型制件的防開裂凹凸模，所述的凹凸模包括上凸模、下凹模、上模座、下模座， 其特征在于所述的上凸模與下凹模內(nèi)分別設(shè)有螺栓安裝孔，所述的螺栓安裝孔內(nèi)分別設(shè)有上預(yù)緊螺栓和下預(yù)緊螺栓，所述的上預(yù)緊螺栓與下預(yù)緊螺栓上分別設(shè)有墊圈。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種壓制V型制件的防開裂凹凸模。所述的凹凸模包括上凸模、下凹模、上模座、下模座，所述的上凸模與下凹模內(nèi)分別設(shè)有螺栓安裝孔，所述的螺栓安裝孔內(nèi)分別設(shè)有上預(yù)緊螺栓和下預(yù)緊螺栓，所述的上預(yù)緊螺栓與下預(yù)緊螺栓上分別設(shè)有墊圈。本實(shí)用新型的有益效果是1、避免了每次安裝模具時(shí)都要進(jìn)行擋墻的安裝與調(diào)試，減輕了操作者的工作強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率；2、本實(shí)用新型有效地避免了因擋墻與模座配合不緊密而造成模具的過度損耗甚至損壞；3、本實(shí)用新型從根本上增加了模具本身的強(qiáng)度，提前預(yù)防了模具的開裂；4、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，制造容易，無需經(jīng)常拆卸，并且保證了模具的強(qiáng)度。
文檔編號B21D37/10GK202162269SQ20112018308
公開日2012年3月14日 申請日期2011年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月30日
發(fā)明者焦惠泉 申請人:江蘇振世達(dá)汽車模具有限公司