專利名稱：滑蓋扣件沖壓模具及其沖頭構(gòu)造的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種滑蓋扣件沖壓模具及其沖頭構(gòu)造，特別是關(guān)于一種能在單一個(gè)沖壓模具中完成組裝的滑蓋扣件沖壓模具及其沖頭構(gòu)造。
背景技術(shù)：
現(xiàn)今，具有拍攝功能的行動(dòng)電話等電子產(chǎn)品均具有鏡頭模塊，所述鏡頭模塊裝設(shè)于電子產(chǎn)品的機(jī)身上，且所述電子產(chǎn)品一般皆具有一用于保護(hù)鏡頭模塊的滑蓋，以避免鏡頭模塊受到外物刮壞或灰塵等物掉落在鏡頭模塊上。所述滑蓋卡設(shè)于機(jī)身上相應(yīng)的滑槽內(nèi)，以便能在機(jī)身上來(lái)回滑動(dòng)，從而遮蔽或露出鏡頭模塊。惟，此種相機(jī)在拍攝使用時(shí)，因?yàn)榛w的多次來(lái)回滑動(dòng)，會(huì)使所述滑蓋與滑槽之間卡合松動(dòng)，從而滑蓋因于喪失保持力而易于被推開(kāi)，導(dǎo)致由精密部件組成的所述鏡頭模塊容易受損。請(qǐng)參照臺(tái)灣新型公告M340669號(hào)“滑蓋扣件”，其揭示一種能使相機(jī)滑蓋與機(jī)體能緊密卡合的滑蓋扣件，所述滑蓋扣件內(nèi)設(shè)有壓縮彈簧，所述壓縮彈簧使所述滑蓋扣件的上蓋具有彈力，由于滑蓋在關(guān)閉時(shí)與所述滑蓋扣件的上蓋相抵接，從而使得滑蓋與電子產(chǎn)品機(jī)體之間的結(jié)合更緊密不易松動(dòng)，進(jìn)而能有效保護(hù)鏡頭模塊。請(qǐng)參照?qǐng)D1A-1C，其揭示上述滑蓋扣件的沖壓加工步驟的示意圖。一滑蓋扣件90， 其用于具有鏡頭模塊及遮擋鏡頭模塊的滑蓋的電子產(chǎn)品上，其包括一下底座91、一彈簧92 及一上蓋93。首先，如圖IA所示，將所述彈簧92及所述上蓋93依序放入所述下底座91之內(nèi)；接著，如圖IB所示，使用一第一沖壓模具81，所述第一沖壓模具81可將所述下底座91 上緣的數(shù)個(gè)卡扣911向內(nèi)折彎45度；最后，如圖IC所示，使用一第二沖壓模具82，所述第二沖壓模具82進(jìn)一步將所述數(shù)個(gè)卡扣911接續(xù)折彎為90度水平。因此，所述上蓋93可被限制在所述下底座91之內(nèi)不會(huì)脫出。由于這樣的組裝方式需要先將所述下底座91上緣的數(shù)個(gè)卡扣911先折彎45度，再折彎90度。必須分成兩個(gè)沖壓模具及由兩個(gè)作業(yè)員來(lái)操作， 因而耗費(fèi)了沖壓模具及人工的成本。故，有必要提供一種滑蓋扣件沖壓模具及其沖頭構(gòu)造，以解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種滑蓋扣件沖壓模具的沖頭構(gòu)造，其用于一滑蓋扣件的沖壓制造過(guò)程，所述沖頭構(gòu)造包含一第一沖壓件、一第二沖壓件及一頂壓桿，其相互套設(shè)并能分別進(jìn)行作動(dòng)。所述沖頭構(gòu)造使所述滑蓋扣件能在單一個(gè)沖壓模具中完成組裝。因此，有效節(jié)省了沖壓模具及人工的成本。為達(dá)上述的目的，本實(shí)用新型提供一種滑蓋扣件沖壓模具的沖頭構(gòu)造，其用于一滑蓋扣件的沖壓制造過(guò)程，所述滑蓋扣件沖壓模具的沖頭構(gòu)造包含一第一沖壓件，呈一套筒狀，下端設(shè)有第一沖頭；一第二沖壓件，呈一套筒狀，設(shè)于所述第一沖壓件之內(nèi)，下端設(shè)有第二沖頭；及[0010]一頂壓桿，設(shè)于所述第二沖壓件之內(nèi)；其中，所述第一沖壓件、所述第二沖壓件及所述頂壓桿能分別進(jìn)行作動(dòng)。為達(dá)上述的另一目的，本實(shí)用新型提供一種滑蓋扣件沖壓模具，其用于一滑蓋扣件的沖壓制造過(guò)程，所述滑蓋扣件沖壓模具包含一放置所述滑蓋扣件的固定槽及一對(duì)應(yīng)設(shè)置于上方的沖頭構(gòu)造，所述沖頭構(gòu)造包含一第一沖壓件，呈一套筒狀，下端設(shè)有第一沖頭；一第二沖壓件，呈一套筒狀，設(shè)于所述第一沖壓件之內(nèi)，下端設(shè)有第二沖頭；及一頂壓桿，設(shè)于所述第二沖壓件之內(nèi)；其中，所述第一沖壓件、所述第二沖壓件及所述頂壓桿能分別進(jìn)行作動(dòng)。在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，所述第一沖壓件的第一沖頭的沖壓面呈內(nèi)傾45度。在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，所述第二沖壓件的第二沖頭的沖壓面呈水平。在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，所述滑蓋扣件包含一下底座、一彈簧及一上蓋，所述彈簧位于所述下底座內(nèi)并向上頂撐所述上蓋，所述上蓋受所述下底座上緣向內(nèi)凹設(shè)的數(shù)個(gè)卡扣的限位，可彈性移動(dòng)的設(shè)于所述下底座的頂面。在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，所述第一沖壓件的第一沖頭對(duì)應(yīng)于所述下底座的數(shù)個(gè)卡扣的下端，所述第一沖頭的沖壓面呈內(nèi)傾45度。在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，所述第二沖壓件的第二沖頭對(duì)應(yīng)于所述下底座的數(shù)個(gè)卡扣的上端，所述第二沖頭的沖壓面呈水平。

圖1A-1C 現(xiàn)有滑蓋扣件的沖壓加工步驟的示意圖。圖2 本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的滑蓋扣件沖壓模具的立體圖。圖3A-3D 本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的滑蓋扣件沖壓模具的沖頭構(gòu)造進(jìn)行沖壓加工步驟的示意圖。
具體實(shí)施方式
為了讓本實(shí)用新型的上述及其他目的、特征、優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文將特舉本實(shí)用新型較佳實(shí)施例，并配合所附圖式，作詳細(xì)說(shuō)明如下。本實(shí)用新型于下文提及的上、下、內(nèi)、外等方位用語(yǔ)是以一般沖壓模具為上、下方的基準(zhǔn)，上述方位用語(yǔ)其僅是用來(lái)輔助說(shuō)明相關(guān)構(gòu)件的組裝關(guān)系，并非用來(lái)限制本實(shí)用新型，于此合先敘明。請(qǐng)參照?qǐng)D2所示，其揭示本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的滑蓋扣件沖壓模具的立體圖。 一種滑蓋扣件沖壓模具1，其用于一滑蓋扣件2的沖壓制造過(guò)程。所述待加工的滑蓋扣件2 朝上放置于所述沖壓模具1下部的一固定槽(未標(biāo)示)之內(nèi)。所述滑蓋扣件沖壓模具1其主要包含一沖頭構(gòu)造10，所述沖頭構(gòu)造10位于所述沖壓模具1上部的可動(dòng)機(jī)構(gòu)內(nèi)，且朝下設(shè)置并對(duì)應(yīng)設(shè)于所述滑蓋扣件2的上方一段距離。以下，分別說(shuō)明所述滑蓋扣件沖壓模具1的沖頭構(gòu)造10對(duì)所述滑蓋扣件2進(jìn)行沖壓加工的步驟。請(qǐng)同時(shí)參照?qǐng)D3A-3D，其揭示本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的滑蓋扣件沖壓模具的沖頭構(gòu)造進(jìn)行沖壓加工步驟的示意圖。[0029]如圖3A所示，所述滑蓋扣件沖壓模具1的沖頭構(gòu)造10包含一第一沖壓件11、一第二沖壓件12及一頂壓桿13。所述第一沖壓件11是呈一套筒狀，且其下端設(shè)有第一沖頭 111 ；所述第二沖壓件12亦呈一套筒狀，其設(shè)于所述第一沖壓件12之內(nèi)，且其下端設(shè)有第二沖頭121 ；所述頂壓桿13設(shè)于所述第二沖壓件12之內(nèi)。所述第一沖壓件11、所述第二沖壓件12及所述頂壓桿13相互套設(shè)并能分別進(jìn)行作動(dòng)。并且，所述第一沖壓件11的第一沖頭 111的沖壓面呈內(nèi)傾45度的設(shè)計(jì)；以及所述第二沖壓件12的第二沖頭121的沖壓面呈水平的設(shè)計(jì)。首先，如圖3A所示，所述滑蓋扣件2包含一下底座21、一彈簧22及一上蓋23。先將所述彈簧22放入所述下底座21之內(nèi)，并將所述上蓋23放置于所述彈簧22上。再將整組待加工的所述滑蓋扣件2放置于所述沖壓模具1下部的固定槽之內(nèi)。此時(shí)，所述沖頭構(gòu)造10位于所述滑蓋扣件2上方一段距離。接著，如圖:3B所示，將所述沖頭構(gòu)造10的所述第一沖壓件11及所述頂壓桿13向下移動(dòng)。所述頂壓桿13將所述滑蓋扣件2的所述上蓋23向下壓縮一段距離，以避免所述上蓋23影響沖壓作業(yè)。并且優(yōu)選的，所述第一沖壓件11的第一沖頭111是對(duì)應(yīng)于所述滑蓋扣件2的下底座21的數(shù)個(gè)卡扣211的下端。由于所述第一沖頭111的沖壓面呈內(nèi)傾45 度，因此所述第一沖頭111能將所述滑蓋扣件2的數(shù)個(gè)卡扣211向內(nèi)折彎為45度。再接著，如圖3C所示，所述第一沖壓件11及所述頂壓桿13保持在原狀態(tài)，將所述第二沖壓件12向下移動(dòng)。優(yōu)選的，所述第二沖壓件12的第二沖頭121是對(duì)應(yīng)于所述滑蓋扣件2的下底座21的數(shù)個(gè)卡扣211的上端，由于所述第二沖頭121的沖壓面呈水平，因此所述第二沖頭121能將所述滑蓋扣件2的數(shù)個(gè)卡扣211向內(nèi)接續(xù)折彎為水平(90度)。最后，如圖3D所示，將所述沖頭構(gòu)造10的所述第一沖壓件11、所述第二沖壓件12 及所述頂壓桿13同時(shí)向上移動(dòng)，于是完成所述滑蓋扣件2的組裝。此時(shí)，所述彈簧22是位于所述下底座21內(nèi)并向上頂撐所述上蓋23，所述上蓋23受所述下底座21上緣向內(nèi)凹設(shè)的數(shù)個(gè)卡扣211的限位，可彈性移動(dòng)的設(shè)于所述下底座21的頂面。所述滑蓋扣件2則具有如先前技術(shù)中所描述的功能，其主要用于具有鏡頭模塊的電子產(chǎn)品的滑蓋的固定，以使滑蓋不論是打開(kāi)或關(guān)閉時(shí)，都與電子產(chǎn)品機(jī)體之間緊密的結(jié)合，不易松動(dòng)，進(jìn)而能有效保護(hù)鏡頭模塊。綜上所述，相較于現(xiàn)有的滑蓋扣件的組裝方式，必須分成兩個(gè)沖壓模具及由兩個(gè)作業(yè)員來(lái)操作，因此耗費(fèi)了沖壓模具及人工的成本。本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的滑蓋扣件沖壓模具1的沖頭構(gòu)造10，其包含一第一沖壓件11、一第二沖壓件12及一頂壓桿13，其相互套設(shè)并能分別進(jìn)行作動(dòng)。所述沖頭構(gòu)造10使一滑蓋扣件2能在單一個(gè)沖壓模具1中完成組裝，因此，有效節(jié)省了沖壓模具及人工的成本。雖然本實(shí)用新型已用優(yōu)選實(shí)施例揭露如上，然其并非用以限定本實(shí)用新型，本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，當(dāng)可作各種的更動(dòng)與潤(rùn)飾。因此本實(shí)用新型的保護(hù)范圍當(dāng)以本申請(qǐng)權(quán)利要求所界定者為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種滑蓋扣件沖壓模具的沖頭構(gòu)造，其用于一滑蓋扣件的沖壓制造過(guò)程，其特征在于所述滑蓋扣件沖壓模具的沖頭構(gòu)造包含一第一沖壓件，呈一套筒狀，下端設(shè)有第一沖頭；一第二沖壓件，呈一套筒狀，設(shè)于所述第一沖壓件之內(nèi)，下端設(shè)有第二沖頭；及一頂壓桿，設(shè)于所述第二沖壓件之內(nèi)；其中，所述第一沖壓件、所述第二沖壓件及所述頂壓桿能分別進(jìn)行作動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑蓋扣件沖壓模具的沖頭構(gòu)造，其特征在于所述第一沖壓件的第一沖頭的沖壓面呈內(nèi)傾45度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑蓋扣件沖壓模具的沖頭構(gòu)造，其特征在于所述第二沖壓件的第二沖頭的沖壓面呈水平。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑蓋扣件沖壓模具的沖頭構(gòu)造，其特征在于所述滑蓋扣件包含一下底座、一彈簧及一上蓋，所述彈簧位于所述下底座內(nèi)并向上頂撐所述上蓋，所述上蓋受所述下底座上緣向內(nèi)凹設(shè)的數(shù)個(gè)卡扣的限位，可彈性移動(dòng)的設(shè)于所述下底座的頂面。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的滑蓋扣件沖壓模具的沖頭構(gòu)造，其特征在于所述第一沖壓件的第一沖頭對(duì)應(yīng)于所述下底座的數(shù)個(gè)卡扣的下端，所述第一沖頭的沖壓面呈內(nèi)傾45度。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的滑蓋扣件沖壓模具的沖頭構(gòu)造，其特征在于所述第二沖壓件的第二沖頭對(duì)應(yīng)于所述下底座的數(shù)個(gè)卡扣的上端，所述第二沖頭的沖壓面呈水平。
7.—種滑蓋扣件沖壓模具，其用于一滑蓋扣件的沖壓制造過(guò)程，其特征在于所述滑蓋扣件沖壓模具包含一放置所述滑蓋扣件的固定槽及一對(duì)應(yīng)設(shè)置于上方的沖頭構(gòu)造，所述沖頭構(gòu)造包含一第一沖壓件，呈一套筒狀，下端設(shè)有第一沖頭；一第二沖壓件，呈一套筒狀，設(shè)于所述第一沖壓件之內(nèi)，下端設(shè)有第二沖頭；及一頂壓桿，設(shè)于所述第二沖壓件之內(nèi)；其中，所述第一沖壓件、所述第二沖壓件及所述頂壓桿能分別進(jìn)行作動(dòng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的滑蓋扣件沖壓模具，其特征在于所述第一沖壓件的第一沖頭的沖壓面呈內(nèi)傾45度；以及所述第二沖壓件的第二沖頭的沖壓面呈水平。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的滑蓋扣件沖壓模具，其特征在于所述滑蓋扣件包含一下底座、一彈簧及一上蓋，所述彈簧位于所述下底座內(nèi)并向上頂撐所述上蓋，所述上蓋受所述下底座上緣向內(nèi)凹設(shè)的數(shù)個(gè)卡扣的限位，可彈性移動(dòng)的設(shè)于所述下底座的頂面。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的滑蓋扣件沖壓模具，其特征在于所述第一沖壓件的第一沖頭對(duì)應(yīng)于所述下底座的數(shù)個(gè)卡扣的下端，所述第一沖頭的沖壓面呈內(nèi)傾45度；以及所述第二沖壓件的第二沖頭對(duì)應(yīng)于所述下底座的數(shù)個(gè)卡扣的上端，所述第二沖頭的沖壓面呈水平。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種滑蓋扣件沖壓模具及其沖頭構(gòu)造，其用于一滑蓋扣件的沖壓制造過(guò)程，所述沖頭構(gòu)造包含一第一沖壓件、一第二沖壓件及一頂壓桿，其相互套設(shè)并能分別進(jìn)行作動(dòng)。所述沖頭構(gòu)造使所述滑蓋扣件能在單一個(gè)沖壓模具中完成組裝。因此，有效節(jié)省了沖壓模具及人工的成本。
文檔編號(hào)B21D37/10GK202129354SQ201120183199
公開(kāi)日2012年2月1日 申請(qǐng)日期2011年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月27日
發(fā)明者林瑞斌 申請(qǐng)人:富港電子(東莞)有限公司, 正崴精密工業(yè)股份有限公司