專利名稱：多色射出成型模具的冷卻構(gòu)造的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是一種有關(guān)射出成型機(jī)的模具冷卻系統(tǒng)的構(gòu)造，特指一種多色射出成型模具的冷卻構(gòu)造，其是設(shè)計(jì)一冷卻盤在其四周裝置模具，使模具依顏色而裝置模具數(shù)量，達(dá)到多色射出成型的功能，不再受限于雙色射出成型的限制，并提升冷卻功效，縮短冷卻時(shí)間和提高產(chǎn)量的目的。
2、冷卻時(shí)間過長(zhǎng)，影響射出成型速度，產(chǎn)量難以提升。
3、冷卻系統(tǒng)因外接管路繁雜，不僅影響射出成型機(jī)驅(qū)動(dòng)模具的動(dòng)作，對(duì)成型的塑型物內(nèi)部無(wú)冷卻功效，故，皆以較長(zhǎng)的時(shí)間讓其自然冷卻，因此其冷卻定型控制不易，而容易造成塑型物內(nèi)緣變形或阻塞及時(shí)間的浪費(fèi)。
本實(shí)用新型的主要目的是提供一種多色射出成型模具的冷卻構(gòu)造，通過將冷卻系統(tǒng)構(gòu)造與模具分離設(shè)計(jì)，達(dá)到提升射出機(jī)成為可作多色射出成型的目的。
本實(shí)用新型的另一目的是提供一種多色射出成型模具的冷卻構(gòu)造，通過縮短射出成型的冷卻定型時(shí)間，達(dá)到減少不良率、提升品質(zhì)和提高產(chǎn)量的目的。
本實(shí)用新型的再一目的是提供一種多色射出成型模具的冷卻構(gòu)造，通過冷卻回路與模具的分離設(shè)計(jì)，達(dá)到消除外接管路對(duì)射出成型機(jī)及模具的動(dòng)作限制的目的。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種多色射出成型模具的冷卻構(gòu)造，它包括有公模和母模，其特征是其冷卻系統(tǒng)是于公模中央設(shè)有冷卻盤，該冷卻盤周邊設(shè)有多數(shù)的色模，該冷卻盤中央的底部設(shè)有供冷卻液流動(dòng)的梅花軸，該梅花軸底端連接有基座，該基座設(shè)有的回流孔內(nèi)另設(shè)有進(jìn)、出水孔，該進(jìn)水孔由進(jìn)水管與冷卻盤的主水道連通，該出水孔與梅花軸內(nèi)的水道通連。
該冷卻盤設(shè)有進(jìn)水道，該進(jìn)水道由內(nèi)水管與進(jìn)水管連通，該主水道另設(shè)有多數(shù)的支水道，每一支水道連設(shè)有冷卻管，該冷卻管外套固有中心軸，該中心軸與支水道間設(shè)有連通孔與支回流道通連，該支回流道的一端連通回流道，回流水道與梅花軸內(nèi)的水道相通形成冷卻液循環(huán)系統(tǒng)。該基座與梅花軸間設(shè)有推動(dòng)梅花軸上下移動(dòng)的推板，該基座底部外側(cè)裝置有伸縮元件與推板連固，該梅花軸近推板處設(shè)有齒輪，該齒輪略上端的梅花軸側(cè)邊裝置有排齒，該齒輪與排齒嚙合帶動(dòng)該冷卻盤轉(zhuǎn)動(dòng)。從該第二色模起，該每一組色模與冷卻盤間皆設(shè)有推桿。該推桿由滑塊與色模連固，該滑塊滑設(shè)于滑軌上。該色模后端設(shè)有尾模，該色模與尾模皆由滑塊與推桿連固，該滑塊滑設(shè)于滑軌上。
本實(shí)用新型的主要優(yōu)點(diǎn)是通過設(shè)計(jì)一冷卻盤，并于冷卻盤周邊裝置有多數(shù)組模具，每一組模具皆為單色射出，通過冷卻盤的轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)換射出的塑型物，在不同模組上進(jìn)行不同顏色的射出，構(gòu)成一多色的射出成型物，同時(shí)，冷卻系統(tǒng)的冷卻回路設(shè)計(jì)在冷卻盤內(nèi)部，可免除外接管路對(duì)旋轉(zhuǎn)動(dòng)作的阻礙與干擾，且讓冷卻回路設(shè)計(jì)在塑型物內(nèi)部，使塑型物的內(nèi)部加速冷卻，可提早脫模，并防止脫模后的變形。
下面結(jié)合較佳實(shí)施例和附圖進(jìn)一步說(shuō)明。
圖2是本實(shí)用新型的冷卻盤側(cè)視構(gòu)造示意圖。
圖3是本實(shí)用新型的冷卻盤及模組俯視示意圖。
圖4是本實(shí)用新型的模組構(gòu)造示意圖。
圖5是本實(shí)用新型的實(shí)施例2的模組構(gòu)造示意圖。
參閱


圖1-圖3所示，本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的冷卻系統(tǒng)構(gòu)造，在公模10與冷卻盤11上方設(shè)有一母模27，該母模27的澆道29對(duì)應(yīng)位置設(shè)有分流板28，而母模27的澆道29是依各模具的成型模穴數(shù)量，而設(shè)有等數(shù)的澆道29，其中冷卻液由進(jìn)水孔23經(jīng)進(jìn)水管15、內(nèi)水管14流入主水道12，再由主水道12分流入支水道30與中心軸31內(nèi)部，該中心軸31為一中空狀，內(nèi)設(shè)有一冷卻管32與支水道30連通，冷卻液即經(jīng)支水道30先由冷卻管32流入，進(jìn)入中心軸31內(nèi)部，流向連通孔33及支回流道34，進(jìn)入回流水道13，由水道17經(jīng)回流孔22，從出水孔24流出模具，使中心軸31在射出成型作業(yè)中，當(dāng)模穴充滿塑料包住中心輔31時(shí)，因中心軸31內(nèi)部冷卻液循環(huán)不斷的流入，可使包覆在中心軸31四周的塑料加速冷卻定型，如此在完成多色射出成型后，即可將成型物迅速的脫模，免除傳統(tǒng)必須等待冷卻定型的缺點(diǎn)；而在進(jìn)行射出成型作業(yè)中，一色模35、二色模36及三色模37在完成射出成型時(shí)(顏色愈多，冷卻盤即依此色數(shù)而成多邊形，色模則沿冷卻盤的邊數(shù)裝置模數(shù))，母模27與公模10分離后，伸縮元件26帶動(dòng)推板25上移，推動(dòng)梅花軸16上移，使齒輪18移至排齒19高度，同時(shí)該成型物與各色模分離，此時(shí)伸縮元件50推動(dòng)排齒19，帶動(dòng)齒輪18轉(zhuǎn)動(dòng)，使冷卻盤11與中心軸31及軸上的成型物轉(zhuǎn)動(dòng)至下一色模位置，母模27下移推動(dòng)冷卻盤11，使其退回公模10內(nèi)，母模27與公模10再次密合，各色模即再各自進(jìn)行射出不同顏色的塑料成型，而此一動(dòng)作使三色成型物或完成最后一色成型物完成脫模動(dòng)作，僅中心軸31進(jìn)入一色模35的模穴內(nèi)，進(jìn)行第一顏色的射出成型，而原第一、二色成型物于轉(zhuǎn)動(dòng)后，循次各自進(jìn)入二、三色模36、37內(nèi)進(jìn)行第二及第三顏色的射出成型；該梅花軸16在上升中，帶動(dòng)冷卻盤11上移時(shí)，內(nèi)水管14與冷卻盤11同步向上移動(dòng)，且保留在進(jìn)水管15內(nèi)上下移動(dòng)，以保持冷卻液在進(jìn)水管15與內(nèi)水管14中流動(dòng)不外滲，而梅花軸16在齒輪18的底端亦滑設(shè)于基座21的回流孔22內(nèi)，當(dāng)其上移時(shí)，亦保留在回流孔22內(nèi)上下移動(dòng)，避免冷卻液由水道17回流至回流孔22時(shí)，不因梅花軸16的移動(dòng)而外漏。
參閱圖4所示，本實(shí)用新型的模組構(gòu)造，其中在二色模36的末端設(shè)有一尾模38，前端設(shè)有一推桿45，于尾模38及推桿45兩側(cè)分設(shè)有滑塊41、42，二滑塊41、42的底端滑設(shè)于一滑軌43上，在滑軌43未端設(shè)有伸縮元件44與尾模38連結(jié)，尾模38由一定位螺桿40鎖接于推桿45末端；當(dāng)冷卻盤11與中心軸31上的成型物上移時(shí)，二色模36保持在公模10上，而伸縮元件44驅(qū)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)尾模38后移，且受定位螺桿40的抵觸而停止，讓尾模38的模穴39與成型物末端分離，而推動(dòng)桿45因定位螺桿40連固，繼續(xù)帶動(dòng)推桿45形成第二次的后移，而使成型物在中心軸31上略為向后退，形成一退模動(dòng)作后，讓成型物后移適當(dāng)距離，此時(shí)推桿45、尾模3、滑軌43與伸縮元件44先下降，而冷卻盤11與成型物旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)入三色模37內(nèi)，使成型物前端因后移，而在三色模37穴亦保留一距離，供第三色塑料的射出在成型物前端形成第三色的成型，此一轉(zhuǎn)動(dòng)即一、二、三色模35、36、37以圓周循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)行射出、退模、脫模的多色射出成型作業(yè)。
實(shí)施例2參閱圖5所示，本實(shí)用新型實(shí)施例2的模組構(gòu)造，其中在三色模37外緣設(shè)有一推桿48，推桿48兩側(cè)各設(shè)有一滑軌77，滑軌47上滑設(shè)有滑塊46與推桿48連固，推桿48由一伸縮元件49驅(qū)動(dòng)，控制沿滑軌47移動(dòng)，通過伸縮元件49帶動(dòng)推桿48，將成型物從中心軸31上推離，構(gòu)成成型物的脫模動(dòng)作。
通過上述的成型模具的冷卻構(gòu)造，冷卻的管路皆集中在模具中央位置，而省略外接軟管的配接，而消除管路對(duì)模具動(dòng)作的限制，同時(shí)，通過中心軸冷卻液的流入，可迅速的將成型物內(nèi)部冷卻定型，在射出成型作業(yè)中，于最后一色成型后可立刻脫模，不會(huì)有成型物中心軸構(gòu)成的內(nèi)孔尺寸變形，或因變形而阻塞的缺點(diǎn)；在一色模35、二色模36及三色模37的模穴中塑料填滿時(shí)，冷卻盤11上升，使成型物與各色模分離，而推桿45將成型物從中心軸31上作局部的退模，同步推桿48將成型物完全剝離中心軸31形成脫模后，冷卻盤11再轉(zhuǎn)動(dòng)，使脫模的中心軸31移轉(zhuǎn)至一色模35位置，而在一色模35與二色模36的成型物，則轉(zhuǎn)換至二色模36及三色模37位置，此時(shí)母模27下降，并將冷卻盤11下壓回公摸10內(nèi)，而公、母模11、27亦完成密合，再次進(jìn)行射出作業(yè)。
綜前所述，本實(shí)用新型具有新穎性、創(chuàng)造性和實(shí)用性，凡在本實(shí)用新型的原理、技術(shù)下各構(gòu)成元件所作的修飾，均應(yīng)函蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種多色射出成型模具的冷卻構(gòu)造，它包括有公模和母模，其特征是其冷卻系統(tǒng)是于公模中央設(shè)有冷卻盤，該冷卻盤周邊設(shè)有多數(shù)的色模，該冷卻盤中央的底部設(shè)有供冷卻液流動(dòng)的梅花軸，該梅花軸底端連接有基座，該基座設(shè)有的回流孔內(nèi)另設(shè)有進(jìn)、出水孔，該進(jìn)水孔由進(jìn)水管與冷卻盤的主水道連通，該出水孔與梅花軸內(nèi)的水道通連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多色射出成型模具的冷卻構(gòu)造，其特征是該冷卻盤設(shè)有進(jìn)水道，該進(jìn)水道由內(nèi)水管與進(jìn)水管連通，該主水道另設(shè)有多數(shù)的支水道，每一支水道連設(shè)有冷卻管，該冷卻管外套固有中心軸，該中心軸與支水道間設(shè)有連通孔與支回流道通連，該支回流道的一端連通回流道，回流水道與梅花軸內(nèi)的水道相通形成冷卻液循環(huán)系統(tǒng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多色射出成型模具的冷卻構(gòu)造，其特征是該基座與梅花軸間設(shè)有推動(dòng)梅花軸上下移動(dòng)的推板，該基座底部外側(cè)裝置有伸縮元件與推板連固，該梅花軸近推板處設(shè)有齒輪，該齒輪略上端的梅花軸側(cè)邊裝置有排齒，該齒輪與排齒嚙合帶動(dòng)該冷卻盤轉(zhuǎn)動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多色射出成型模具的冷卻構(gòu)造，其特征是從該第二色模起，該每一組色模與冷卻盤間皆設(shè)有推桿。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多色射出成型模具的冷卻構(gòu)造，其特征是該推桿由滑塊與色模連固，該滑塊滑設(shè)于滑軌上。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多色射出成型模具的冷卻構(gòu)造，其特征是該色模后端設(shè)有尾模，該色模與尾模皆由滑塊與推桿連固，該滑塊滑設(shè)于滑軌上。
專利摘要一種多色射出成型模具的冷卻構(gòu)造，它包括有公模和母模，其冷卻系統(tǒng)是于公模中央設(shè)有冷卻盤，冷卻盤周邊設(shè)有多數(shù)的色模，冷卻盤中央的底部設(shè)有供冷卻液流動(dòng)的梅花軸，梅花軸底端連接有基座，基座設(shè)有的回流孔內(nèi)另設(shè)有進(jìn)、出水孔，進(jìn)水孔由進(jìn)水管與冷卻盤的主水道連通，出水孔與梅花軸內(nèi)的水道通連。具有多色射出成型的功能，不再受限于雙色射出成型的限制，并提升冷卻效率，縮短冷卻時(shí)間和提高產(chǎn)量的功效。
文檔編號(hào)B29C45/73GK2538520SQ02231039
公開日2003年3月5日 申請(qǐng)日期2002年4月17日 優(yōu)先權(quán)日2002年4月17日
發(fā)明者陳明祐 申請(qǐng)人:義成工廠股份有限公司