專利名稱:一種條形金屬件的彎卷成型裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種彎卷成型裝置,尤其涉及條形金屬件的彎曲。
背景技術(shù):
卷板機(jī)是對(duì)金屬板料進(jìn)行連續(xù)點(diǎn)彎曲的塑形機(jī)床,可以將金屬平板卷制成為一個(gè)閉合的圓筒。一種常用的卷板機(jī)包括呈“品”字形布置的三根平行工作輥,兩下輥軸心線在同一水平面上,上輥軸心線位于兩下輥軸心線的中央對(duì)稱位置,上輥直徑大于兩下輥之間的間距,上輥為主動(dòng)輥,可在第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)下作上、下垂直升降運(yùn)動(dòng),在第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)下繞自身軸心線旋轉(zhuǎn),兩下輥為被動(dòng)輥,可繞自身軸心線旋轉(zhuǎn)。工作時(shí),先將金屬板料水平橫向置入上、下輥之間,擱置在下輥上,然后上輥下移至與金屬板料相接觸,上輥繼續(xù)下移一段距離并在該位置保持不變,在此過程中上輥同時(shí)作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),位于上、下輥之間的那段金屬板料受上輥擠壓被彎卷,隨著金屬板料的持續(xù)送料、平板的金屬板料不斷發(fā)生彎卷的塑性形狀,直至整張金屬板料被卷制為一個(gè)圓筒形。但是,這種卷板機(jī)只能用于金屬板料的加工,在加工條形金屬件時(shí),如將鋼管、槽鋼、角鋼、方鋼等進(jìn)行彎軸加工為一個(gè)閉合圓環(huán)或帶有一定弧度的彎件時(shí),會(huì)因?yàn)榇蚧仍驘o法加工。在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中需要此類金屬環(huán)結(jié)構(gòu)的場(chǎng)合很多,如大型通信線纜絞線架的外框,絞線架外框架為鋼管卷管而成,其卷形精度要求較高,如果采用人工手動(dòng)的方法又無法達(dá)到精度要求。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種能夠利用現(xiàn)有的卷板機(jī)等設(shè)備將條形金屬件彎卷成閉合圓環(huán)或一定弧度彎曲件的彎卷成型裝置。本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的—種條形金屬件的彎卷成型裝置,所述裝置包括呈“品”字形布置的三根平行工作輥,兩下輥軸心線在同一水平面上,上輥軸心線位于兩下輥軸心線的中央對(duì)稱位置,上輥直徑大于兩下輥之間的間距,上輥為主動(dòng)輥,可在第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)下作上、下垂直升降運(yùn)動(dòng),在第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)下繞自身軸心線旋轉(zhuǎn),兩下輥為被動(dòng)輥,可繞自身軸心線旋轉(zhuǎn),其特征在于垂直于工作輥軸心線、在上輥和兩下輥之間水平橫向配置一根條形金屬件,在上輥上套裝一個(gè)環(huán)形的上模具,上模具位于條形金屬件正上方,上模具外緣上開設(shè)一圈環(huán)形的上定位槽,上定位槽下緣槽腔與條形金屬件上緣相貼合,在兩下輥上分別墅套裝一個(gè)環(huán)形的下模具,下模具位于條形金屬件正下方,兩個(gè)下模具外緣上分別開設(shè)一圈環(huán)形的下定位槽,下定位槽上緣槽腔與條形金屬件下緣相貼
I=I,模具與工作輥之間固定安裝。[0014]此裝置適用于定長度條形鋼材的加工,以將5M長的鋼管加工為閉合圓環(huán)為例,加工時(shí),先將鋼管一端置入上、下輥之間,擱置在下模具的下定位槽內(nèi),鋼管下緣與下定位槽的上緣槽腔相貼合,然后啟動(dòng)第一電機(jī)和第二電機(jī),使上輥帶動(dòng)上模具下移,同時(shí)上模具旋轉(zhuǎn),直至上模具的上定位槽下緣槽腔與鋼管上緣相貼合,上模具繼續(xù)下移約5mm,并保持在該位置不動(dòng),上模具持續(xù)旋轉(zhuǎn)、將鋼管彎卷,鋼管持續(xù)送料、彎卷,直至一根鋼管加工完畢, 此時(shí)檢驗(yàn)鋼管兩端是否能夠閉合,如能閉合,則直接將兩端焊接為一個(gè)閉合環(huán),如不能閉合,則將上述加工過程繼續(xù)循環(huán),直至循環(huán)過后的鋼管能閉合成環(huán)為止。進(jìn)一步的,考慮到現(xiàn)有的條形金屬件多為鋼管、銅管、槽鋼、角鋼、方鋼等,其橫截面分別為圓環(huán)形、“U”形,直角夾角等等,因此定位槽形狀也可以設(shè)計(jì)為不同形狀,利于不同條形金屬件的定位和加工,如上定位槽槽腔形狀可以為圓弧形、方形或三角形,下定位槽槽腔形狀為圓弧形、方形或梯形。再進(jìn)一步,考慮到利用同一臺(tái)設(shè)備對(duì)不同尺寸、不同形狀的條形金屬件進(jìn)行加工, 模具與工作輥之間可以通過螺栓固定,只需更換不同的模具,就可以靈活適應(yīng)不同的條形金屬件加工。本實(shí)用新型的有益效果在于1、彎卷時(shí)條形金屬件的變形均勻,卷形精度高,檢測(cè)結(jié)果完全達(dá)到要求的尺寸公差精度;2、利用現(xiàn)有的卷板機(jī)進(jìn)行簡(jiǎn)單的改造,即可完成條形金屬件的加工,成本低,利于推廣;3、更換不同的模具即可完成不同的條形金屬件加工,靈活方便。
圖1 2為本實(shí)新型的立體結(jié)構(gòu)圖圖3為圖1 2中去掉部分機(jī)架的正視圖圖1-3中1為上輥,2、3為下輥,4為第一電機(jī),5為第二電機(jī),6為上模具,6_1為上定位槽,7為下模具,7-1為下定位槽,8為條形金屬件。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。圖1 3中,呈“品”字形布置了三根平行工作輥,兩下輥2、3軸心線在同一水平面上,上輥1軸心線位于兩下輥2、3軸心線的中央對(duì)稱位置,上輥1直徑大于兩下輥2、3之間的間距,上輥1為主動(dòng)輥,可在第一電機(jī)4驅(qū)動(dòng)下作上、下垂直升降運(yùn)動(dòng),在第二電機(jī)5驅(qū)動(dòng)下繞自身軸心線旋轉(zhuǎn),兩下輥2、3為被動(dòng)輥,可繞自身軸心線旋轉(zhuǎn)。垂直于工作輥軸心線、在上輥1和兩下輥2、3之間水平橫向配置一根條形金屬件 8,如鋼管、角鋼、圓鋼、槽鋼、方管等。在上輥1上套裝一個(gè)環(huán)形的上模具6,上模具6位于條形金屬件8正上方,上模具6外緣上開設(shè)一圈環(huán)形的上定位槽6-1,上定位槽6-1下緣槽腔與條形金屬件8上緣相貼合,在兩下輥2、3上分別墅套裝一個(gè)環(huán)形的下模具7,下模具7位于條形金屬件8正下方,兩個(gè)下模具7外緣上分別開設(shè)一圈環(huán)形的下定位槽7-1,下定位槽 7-1上緣槽腔與條形金屬件8下緣相貼合,模具6、7與工作輥2、3之間通過螺栓固定安裝。[0027]如條形金屬件為圓形的鋼管或銅管,則上定位槽6-1、下定位槽7-1槽腔形狀優(yōu)選為圓弧形。此裝置適用于定長度條形鋼材的加工,以5M長的鋼管為例,加工時(shí),先將鋼管一端置入上輥1、下輥2和3之間,擱置在下模具2、3的下定位槽7-1內(nèi),鋼管下緣與下定位槽7-1的上緣槽腔相貼合,然后啟動(dòng)第一電機(jī)4和第二電機(jī)5,使上輥1帶動(dòng)上模具6下移, 同時(shí)上模具6旋轉(zhuǎn),直至上模具6的上定位槽6-1下緣槽腔與鋼管上緣相貼合,上模具6繼續(xù)下移約5mm,并保持在該位置不動(dòng),上模具6持續(xù)旋轉(zhuǎn)、將鋼管彎卷,鋼管持續(xù)送料彎卷, 直至一根鋼管加工完畢,此時(shí)檢驗(yàn)鋼管兩端是否能夠閉合,如能閉合,則直接將兩端焊接為一個(gè)閉合環(huán),如不能閉合,則將上述加工過程繼續(xù)循環(huán),直至循環(huán)過后的鋼管能閉合成環(huán)為止。
權(quán)利要求1.一種條形金屬件的彎卷成型裝置,所述裝置包括呈“品”字形布置的三根平行工作輥,兩下輥(2,3)軸心線在同一水平面上,上輥(1)軸心線位于兩下輥(2,3)軸心線的中央對(duì)稱位置,上輥(1)直徑大于兩下輥(2,;3)之間的間距,上輥(1)為主動(dòng)輥,可在第一電機(jī)(4)驅(qū)動(dòng)下作上、下垂直升降運(yùn)動(dòng),在第二電機(jī)(5) 驅(qū)動(dòng)下繞自身軸心線旋轉(zhuǎn),兩下輥0,3)為被動(dòng)輥,可繞自身軸心線旋轉(zhuǎn), 其特征在于垂直于工作輥軸心線、在上輥(1)和兩下輥(2,;3)之間水平橫向配置一根條形金屬件⑶,在上輥(1)上套裝一個(gè)環(huán)形的上模具(6),上模具(6)位于條形金屬件(8)正上方,上模具(6)外緣上開設(shè)一圈環(huán)形的上定位槽(6-1),上定位槽(6-1)下緣槽腔與條形金屬件 (8)上緣相貼合,在兩下輥(2,;3)上分別墅套裝一個(gè)環(huán)形的下模具(7),下模具(7)位于條形金屬件(8) 正下方,兩個(gè)下模具(7)外緣上分別開設(shè)一圈環(huán)形的下定位槽(7-1),下定位槽(7-1)上緣槽腔與條形金屬件(8)下緣相貼合,模具(6,7)與工作輥(1,2,3)之間固定安裝。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的條形金屬件彎卷成型裝置,其特征在于所述上定位槽(6-1) 槽腔形狀為圓弧形、方形或三角形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的條形金屬件彎卷成型裝置,其特征在于所述下定位槽(7-1) 槽腔形狀為圓弧形、方形或梯形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的條形金屬件彎卷成型裝置,其特征在于所述模具(6,7)與工作輥(2,3)之間通過螺栓固定。
專利摘要一種條形金屬件的彎卷成型裝置,所述裝置包括呈“品”字形布置的三根平行工作輥,上輥為主動(dòng)輥,兩下輥為被動(dòng)輥,垂直于工作輥軸心線、在上輥和兩下輥之間水平橫向配置一根條形金屬件,在上輥上套裝一個(gè)環(huán)形的上模具,上模具位于條形金屬件正上方,上模具外緣上開設(shè)一圈環(huán)形的上定位槽,上定位槽下緣槽腔與條形金屬件上緣相貼合,兩下輥上分別墅套裝一個(gè)環(huán)形的下模具,下模具位于條形金屬件正下方,兩個(gè)下模具外緣上分別開設(shè)一圈環(huán)形的下定位槽,下定位槽上緣槽腔與條形金屬件下緣相貼合,模具與工作輥之間固定安裝。利用本裝置進(jìn)行加工,金屬件的變形均勻,卷形精度高,成本低,利于推廣,靈活方便。
文檔編號(hào)B21D11/00GK202146936SQ20112024624
公開日2012年2月22日 申請(qǐng)日期2011年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月13日
發(fā)明者盧太永, 周陽, 姚志軍, 張凱, 張立華, 陽剛 申請(qǐng)人:上海寶冶工程技術(shù)有限公司