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      導(dǎo)向擋塊以及切割機的制作方法

      文檔序號:3224684閱讀:227來源:國知局
      專利名稱:導(dǎo)向擋塊以及切割機的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種切割機以及導(dǎo)向擋塊,其中,該切割機具有工作臺,在工作臺上支承有切割機本體,該切割機本體具有可被驅(qū)動而旋轉(zhuǎn)的鋸片,通過使切割機本體下降從而能夠由鋸片對定位在工作臺上的被切割件進行切割;上述導(dǎo)向擋塊用于將被切割件定位在上述工作臺上。
      背景技術(shù)
      作為切割機的例子,例如有翻轉(zhuǎn)鋸,該翻轉(zhuǎn)鋸具有四方臺狀的基座,在基座上水平支承著工作臺,該工作臺以其中間部位為支點且能夠以該支點為中心翻轉(zhuǎn)180°,并且,無論是翻轉(zhuǎn)到使哪個面朝上的狀態(tài)下都可被固定,另外,在工作臺的一個表面?zhèn)戎С杏心軌蛏舷碌剞D(zhuǎn)動的切割機本體,該切割機本體具有鋸片,該鋸片可被馬達驅(qū)動而旋轉(zhuǎn),在工作臺位于使切割機本體朝上的第1轉(zhuǎn)動位置時,切割機可以作為斜切鋸使用,即,可以將被切割件放置在工作臺上,使切割機本體下降從而對被切割機進行切割。另外,在工作臺上方沿左右方向架設(shè)有導(dǎo)向擋塊,該導(dǎo)向擋塊的前表面為導(dǎo)向面,用于將被切割件抵接在該導(dǎo)向面上從而對該被切割件進行定位。另一方面,使鋸片穿過工作臺而向下突出并到達下死點,于此位置將切割機本體相對于工作臺固定,在此狀態(tài)下使工作臺位于使切割機本體朝下的第2轉(zhuǎn)動位置,則,切割機能夠作為臺鋸使用,即,可使被切割件相對于突出在工作臺上的鋸片滑動從而對該被切割件進行切割。采用這樣的翻轉(zhuǎn)鋸的話,在斜切鋸狀態(tài)下,使切割機本體下降至下死點位置時,鋸片穿過工作臺而向下突出,此時鋸片的貫穿在工作臺中的長度(與工作臺重合部分的長度)即為切割機的切割范圍(切割能力)。為了能夠切割尺寸超出該切割范圍的被切割機, 例如在專利文獻1中提出了這樣一種發(fā)明,即,將導(dǎo)向面形成為分別位于上方與下方的第1 導(dǎo)向面與第2導(dǎo)向面,該第2導(dǎo)向面比第1導(dǎo)向面靠后,二者相距規(guī)定距離且相互平行,在第2導(dǎo)向面的前方可拆卸地安裝著輔助擋塊,該輔助擋塊的前表面為輔助導(dǎo)向面,在安裝狀態(tài)下,該輔助導(dǎo)向面與第1導(dǎo)向面共面。現(xiàn)有技術(shù)文獻專利文獻專利文獻1 日本發(fā)明專利公開公報特開2006-44068號然而,若采用專利文獻1所記載的導(dǎo)向擋塊,由于在導(dǎo)向面的下方形成有凹部,因而在將輔助擋塊取下的狀態(tài)下使用時,若被切割件與輔助擋塊的高度大致相同的話那么該被切割件就可能會嵌入上述凹部中。此時,需要將被切割件從凹部中取出重新安裝從而費時間,或者被切割件根本不能固定,因而使得翻轉(zhuǎn)鋸使用性能受損,并且還有可能碰傷被切割件。另外,在使鋸片相對于工作臺的上表面傾斜而進行斜切時,為了在鋸片附近構(gòu)成導(dǎo)向面有時會使用擋木,然而,由于上述凹部的存在而使得擋木不能固定,因而造成擋木的不可使用。
      實用新型內(nèi)容有鑒于此,本實用新型的目的在于,提供一種導(dǎo)向擋塊以及切割機,采用本實用新型提供的導(dǎo)向擋塊以及切割機,能夠通過取下輔助擋塊從而切割尺寸超出切割范圍的被切割件,并且在取下輔助擋塊的情況下不會碰傷被切割件就能夠可靠地進行定位,此外使擋木的使用也變得較容易。為達到上述目的,技術(shù)方案1的導(dǎo)向擋塊為,用于切割機上,該切割機具有工作臺,在工作臺上支承有切割機本體,該切割機本體在工作臺上能夠上下地運動,且具有可被驅(qū)動而旋轉(zhuǎn)的鋸片,所述導(dǎo)向擋塊安裝在所述工作臺上,其具有沿左右方向設(shè)置的導(dǎo)向部, 該導(dǎo)向部的前表面形成有用于對被切割件進行定位的導(dǎo)向面。所述導(dǎo)向部的前方部分構(gòu)成為具有所述導(dǎo)向面且能夠裝拆的分體的輔助擋塊,并且,所述導(dǎo)向部上的用于安裝所述輔助擋塊的安裝面形成為第2導(dǎo)向面,該第2導(dǎo)向面為從所述工作臺的上表面向上豎起的平行于所述導(dǎo)向面的平面,并且比所述導(dǎo)向面位于更靠后的位置。技術(shù)方案2的導(dǎo)向擋塊為,在技術(shù)方案1的基礎(chǔ)上,在所述第2導(dǎo)向面上形成有用于安裝所述輔助擋塊的螺孔。技術(shù)方案3的導(dǎo)向擋塊為,在技術(shù)方案1或2的基礎(chǔ)上,所述輔助擋塊的后表面被施以平面加工從而使其與所述導(dǎo)向面平行。技術(shù)方案4的切割機為,具有工作臺,在工作臺上支承有切割機本體,該切割機本體能夠在工作臺上上下地運動,且具有可被驅(qū)動而旋轉(zhuǎn)的鋸片,其特征在于,在所述工作臺上安裝著技術(shù)方案1 3中任一項所述的導(dǎo)向擋塊。采用技術(shù)方案1 4,能夠通過卸下輔助擋塊而對尺寸超出切割范圍的的被切割件進行切斷。另外,在輔助擋塊被取下時,通過由平面構(gòu)成的第2導(dǎo)向面,能夠在不碰傷被切割件的情況下即可可靠地實現(xiàn)定位,并且能夠容易地分別使用擋木與輔助擋塊,因而具有很好的使用性能。采用技術(shù)方案2,在技術(shù)方案1的效果的基礎(chǔ)上,能夠利用螺孔從而簡單地實現(xiàn)將擋木固定在第2導(dǎo)向面上。采用技術(shù)方案3,在技術(shù)方案1或2的效果的基礎(chǔ)上,能夠提高輔助擋塊尺寸精度, 將輔助擋塊安裝后能夠得到正確的導(dǎo)向面。

      圖1為翻轉(zhuǎn)鋸的整體視圖;圖2為翻轉(zhuǎn)鋸的俯視圖;圖3為從前方看到的導(dǎo)向擋塊的斜視圖;圖4為從后方看到的導(dǎo)向擋塊的斜視圖;圖5為從前方看到的導(dǎo)向擋塊與輔助擋塊分解的斜視圖;圖6為從后方看到的導(dǎo)向擋塊與輔助擋塊分解的斜視圖;圖7為使用輔助擋塊進行切割的說明圖,其中僅表示出了工作臺以上的部分;圖8為部使用輔助擋塊進行切割的說明圖,其中僅表示出了工作臺以上的部分。
      4[0026]附圖標(biāo)記說明1翻轉(zhuǎn)鋸;2基座;3工作臺;4鋸片單元;5轉(zhuǎn)動軸;7旋轉(zhuǎn)工作臺;8導(dǎo)向擋塊;9 支承臂;10支承軸;11本體;12鋸片罩;13馬達;15鋸片;20導(dǎo)向部;23輔助擋塊;對箱塊部;25擋體部J6導(dǎo)向面;27A、27B、27C通孔部;28銷;四第2導(dǎo)向面;30螺孔;31盲孔;32螺絲。
      具體實施方式
      下面參照附圖對本實用新型的具體實施方式
      進行說明。圖1為表示作為切割機的一例的翻轉(zhuǎn)鋸的結(jié)構(gòu)的整體視圖,圖2為其俯視圖。該翻轉(zhuǎn)鋸1由是一個俯視時呈矩形的臺架的基座2、設(shè)置在基座2的上部的工作臺3、設(shè)置在工作臺3上的鋸片單元4構(gòu)成。工作臺3被左右方向(圖1與圖2中的右側(cè)為前方)的轉(zhuǎn)軸5所支承且能夠以該轉(zhuǎn)軸5為中心翻轉(zhuǎn)180°,并且,通過設(shè)置在基座2上的鎖定桿6,無論工作臺3的兩個面中的哪一個朝上都能夠?qū)⑵涔潭ㄔ诒3炙綘顟B(tài)。另外,在工作臺3 上,設(shè)有圓形的且能夠在水平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)臺7,此外沿左右方向架設(shè)有跨在旋轉(zhuǎn)臺7之上的導(dǎo)向擋塊8。鋸片單元4具有支承臂9以及本體11,支承臂9設(shè)置在旋轉(zhuǎn)臺7的后部且向上立起,本體11通過支承軸10被支承在支承臂9的上端并且能夠上下地轉(zhuǎn)動,在本體11的殼體即鋸片罩12的右側(cè)面設(shè)有馬達13以及把手14,在鋸片罩12內(nèi)設(shè)有圓盤狀的鋸片15,該鋸片15能夠被馬達13驅(qū)動從而旋轉(zhuǎn)。另外,本體11被設(shè)置在支承軸10上但未示出的扭簧向圖1中的上死點位置加載,握持住把手14將其向下按壓從而能夠使本體11下降至鋸片15穿過設(shè)置在旋轉(zhuǎn)臺7的中央部的狹縫7a的下死點位置,從而由旋轉(zhuǎn)的鋸片15對位于旋轉(zhuǎn)臺7上的被切割件進行切割。即,能夠?qū)⒎D(zhuǎn)鋸作為斜切鋸使用。圖中的標(biāo)記16表示的是安全罩,該安全罩16在本體11位于上死點位置時覆蓋鋸片15,隨著本體11的下降該安全罩16產(chǎn)生轉(zhuǎn)動從而使鋸片15被露出。支承臂9能夠連同本體11 一起在旋轉(zhuǎn)臺7之上向左傾轉(zhuǎn),并且可由操作桿17固定在任意的傾轉(zhuǎn)位置,從而使鋸片15相對于豎直方向產(chǎn)生一個角度。通過該本體11的傾轉(zhuǎn)從而能夠?qū)πD(zhuǎn)臺7上的被切割件進行傾斜切割(斜切)。另外,抓握住把手14而使旋轉(zhuǎn)臺7產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)從而能夠使本體11與其一起在水平面內(nèi)旋轉(zhuǎn),通過選擇該旋轉(zhuǎn)臺7在水平面內(nèi)的旋轉(zhuǎn)角度,從而能夠進行直切與角切,其中,在直切時鋸片15與導(dǎo)線擋塊8相垂直, 在角切時鋸片15從該位置在水平面內(nèi)轉(zhuǎn)過一定的角度。另外,在支承臂9與本體11之間設(shè)有固定機構(gòu)18,由該固定機構(gòu)18能夠?qū)⒈倔w 11固定在下死點位置,在此狀態(tài)下使工作臺3翻轉(zhuǎn),則僅有鋸片15突出于工作臺3的上方, 此時可使被切割件在工作臺3上滑動從而對其進行切割,即,能夠?qū)⒎D(zhuǎn)鋸用作臺鋸。如圖3與圖4所示,導(dǎo)向擋塊8具有在左右方向延伸的一對導(dǎo)向部20以及連接該一對導(dǎo)向部20的后方的呈圓弧狀且圓弧大小不同的連接架21、22。導(dǎo)向部20的外端通過旋轉(zhuǎn)軸5被支承,并且,沿著旋轉(zhuǎn)臺7的外周用螺絲將外側(cè)的連接架21與工作臺3相固定, 從而工作臺3通過導(dǎo)向擋塊8而以能夠轉(zhuǎn)動的方式支承在基座2上。各導(dǎo)向部20的前方部分構(gòu)成為分體的輔助擋塊23。該輔助擋塊23具有箱塊部 M以及擋體部25,從正面看,箱塊部M為橫向較長的四邊形且其在前后方向上具有一定的深度,擋體部25位于箱塊部M的前面且形成得比箱塊部M高,該擋體部25的前表面形成為與旋轉(zhuǎn)臺7的上表面相垂直的導(dǎo)向面26。另外,如圖5與圖6所示,在輔助擋塊23上沿左右方向順序地形成有3個通孔部27A、27B、27C,該3個通孔部27A、27B、27C的通孔沿前后方向設(shè)置,此外,其中,位于左右兩側(cè)的通孔部27A與27C中壓入有銷觀,且該銷28呈向后伸出的狀態(tài)。另一方面,導(dǎo)向部20的后方部分的前表面構(gòu)成輔助擋塊23的安裝面,且該安裝面形成為從工作臺3以及旋轉(zhuǎn)臺7的上表面垂直豎起的、橫向較長的四邊形狀的平面,此平面為第2導(dǎo)向面四。該第2導(dǎo)向面四的下端中,位于工作臺3上方的部分與該工作臺3的上表面相接,位于旋轉(zhuǎn)臺7上方的部分與該旋轉(zhuǎn)臺7相靠近,從而在第2導(dǎo)向面四的下端形成深度較淺的凹口。另外,在第2導(dǎo)向面四上分別形成有與輔助擋塊23的位于中央的通孔部27B相對應(yīng)的螺紋孔30以及與位于左右兩側(cè)的兩個銷28相對應(yīng)的一對盲孔31.將兩個銷觀插入第2導(dǎo)向面四上的盲孔31中,則能夠使輔助擋塊23相對于第2 導(dǎo)向面四被定位,在此狀態(tài)下,從輔助擋塊23的前方使螺絲32穿過通孔部27B并旋入第2 導(dǎo)向面四上的螺孔30中,從而將輔助擋塊23固定在導(dǎo)向部20上。另外,輔助擋塊23的導(dǎo)向面沈上的通孔部27B形成為階梯孔狀,從而使螺絲32的頭部不會突出于導(dǎo)向面26。箱塊部M的后表面2 被施以平面加工從而使得在將輔助擋塊23安裝到導(dǎo)向部 20上時導(dǎo)向面沈平行于第2導(dǎo)向面四。另外,在輔助擋塊23被安裝的狀態(tài)下,導(dǎo)向面沈為沿左右方向通過旋轉(zhuǎn)臺7的轉(zhuǎn)動中心的豎直平面,第2導(dǎo)向面四比其靠后且相隔一定距離。在輔助擋塊23的位于左側(cè)的擋體部25上形成有傾斜的避讓部33,該避讓部33越靠近中心側(cè)高度越低這樣地傾斜從而使向左側(cè)傾轉(zhuǎn)的本體11不會與輔助擋塊23相干涉。采用具有如上結(jié)構(gòu)的翻轉(zhuǎn)鋸1,在工作臺3處于圖1、圖2所示的轉(zhuǎn)動位置而將翻轉(zhuǎn)鋸作為斜切鋸使用時,被安裝上的導(dǎo)向擋塊8用于定位被切割件的位置。首先,若切割的是處于切割范圍內(nèi)的被切割件,則如圖3、圖4所示,將左右的輔助擋塊23分別安裝在導(dǎo)向部20上而進行使用。即,如上所述地,使設(shè)置在輔助擋塊23上的銷觀插入第2導(dǎo)向面四上的盲孔31中,并通過螺絲32將輔助擋塊23安裝在第2導(dǎo)向面四上。在此狀態(tài)下,如圖 7所示地將被切割件Wl抵接在兩個導(dǎo)向面沈上,使本體11下降,則可由下降的鋸片15在兩個導(dǎo)向面26之間將被切割件Wl切斷。關(guān)于這一點斜切與角切是一樣的。另一方面,若切割壁薄但尺寸較大的被切割件時,將其抵接在兩個導(dǎo)向面沈上, 即使是使本體11下降至下死點位置,鋸片15也不能到達被切割件的前端,因而不能一次完成切斷。此時,將輔助擋塊23從導(dǎo)向部20上卸下從而使用。具體而言,將螺絲32旋出,將輔助擋塊23向前拉從而使銷觀從盲孔31中拔出即可簡單且容易地實現(xiàn)將輔助擋塊23卸下。在該輔助擋塊23被卸下的狀態(tài)下,如圖8所示,使被切割件W2抵接在導(dǎo)向部20 的兩個第2導(dǎo)向面四上,此時,由于被切割件W2位于鋸片15的切割范圍內(nèi),因而能夠使本體11下降一次即可完成切斷。不言而喻,關(guān)于這一點斜切與角切都能夠?qū)崿F(xiàn)。另外,在進行斜切時,為了在鋸片15的附近保持被切割件有時會使用擋木,此時, 使用由與輔助擋塊23具有大致相同高度以及深度的廢料制作成的擋木,在將輔助擋塊23 從導(dǎo)向部20上卸下的狀態(tài)下,將該擋木利用螺絲30固定在第2導(dǎo)向面四上即可。如此, 能夠簡單地實現(xiàn)將擋木安裝在導(dǎo)向部20上從而進行使用。[0042]采用上述實施方式的翻轉(zhuǎn)鋸1以及導(dǎo)向擋塊8的話,導(dǎo)向部20的前方部分構(gòu)成為具有導(dǎo)向面26且能夠裝拆的分體的輔助擋塊23,并且,導(dǎo)向部20上的用于安裝輔助擋塊 23的安裝面形成為第2導(dǎo)向面四,該第2導(dǎo)向面四為從旋轉(zhuǎn)臺7的上表面向上豎起的平行于導(dǎo)向面26的平面,并且比導(dǎo)向面沈位于更靠后的位置,從而,能夠通過卸下輔助擋塊 23而對尺寸超出切割范圍的的被切割件進行切斷。另外,在輔助擋塊23被取下時,通過由平面構(gòu)成的第2導(dǎo)向面29,能夠在不碰傷被切割件的情況下即可可靠地實現(xiàn)定位,并且能夠容易地分別使用擋木與輔助擋塊,因而具有很好的使用性能。特別是,由于在第2導(dǎo)向面四上形成用于安裝輔助擋塊的螺孔30,因而能夠利用螺孔30從而簡單地實現(xiàn)將擋木固定在第2導(dǎo)向面四上。另外,輔助擋塊23的后表面被施以平面加工而使其與導(dǎo)向面沈平行,從而能夠提高輔助擋塊23尺寸精度,將輔助擋塊23安裝后能夠得到正確的導(dǎo)向面26。另外,輔助擋塊的結(jié)構(gòu)并不限于上述實施方式,可以由實木形成,也可以改變螺絲以及銷的數(shù)量與位置。另外,也可以從導(dǎo)向部的后方將螺絲插入從而緊固在輔助擋塊上。除了由螺絲與銷來實現(xiàn)輔助擋塊的安裝之外,例如也可以在擋體部的上端設(shè)置掛鉤等的卡止部,在被安裝在導(dǎo)向部上的狀態(tài)下,由該卡止部從上方跨過第2導(dǎo)向面而卡止在導(dǎo)向部上。此外,也可采用這樣的方式與銷相組合的方式等,只要是能夠?qū)崿F(xiàn)輔助擋塊能夠可拆卸地安裝在導(dǎo)向部上的結(jié)構(gòu)均可。另外,導(dǎo)向擋塊本身的結(jié)構(gòu)也并不限于上述實施方式,例如,在上述實施方式中, 用內(nèi)外兩層的連接架連接左右導(dǎo)向部,然而也可僅由內(nèi)側(cè)的連接架來連接導(dǎo)向部,或者在不是翻轉(zhuǎn)鋸的情況下不在導(dǎo)向部上設(shè)置轉(zhuǎn)動軸也可以。再者,翻轉(zhuǎn)鋸本身的結(jié)構(gòu)也并不限于上述實施方式,例如,本體能夠向左右兩側(cè)傾轉(zhuǎn)這樣的方式以及不能進行斜切與角切這樣的方式等都能夠適用本實用新型,即,本實用新型并不限于翻轉(zhuǎn)鋸,在基座上設(shè)置能夠水平旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)臺、在旋轉(zhuǎn)臺上設(shè)置本體這樣的圓鋸機以及沒有旋轉(zhuǎn)臺這樣的圓鋸機等都能夠適用本實用新型。
      權(quán)利要求1.一種導(dǎo)向擋塊,用于切割機上,該切割機具有工作臺,在工作臺上支承有切割機本體,該切割機本體在工作臺上能夠上下地運動,且具有可被驅(qū)動而旋轉(zhuǎn)的鋸片,所述導(dǎo)向擋塊安裝在所述工作臺上,其具有沿左右方向設(shè)置的導(dǎo)向部,該導(dǎo)向部的前表面形成有用于對被切割件進行定位的導(dǎo)向面,其特征在于,所述導(dǎo)向部的前方部分構(gòu)成為具有所述導(dǎo)向面且能夠裝拆的分體的輔助擋塊,并且, 所述導(dǎo)向部上的用于安裝所述輔助擋塊的安裝面形成為第2導(dǎo)向面,該第2導(dǎo)向面為從所述工作臺的上表面向上豎起的平行于所述導(dǎo)向面的平面,并且比所述導(dǎo)向面位于更靠后的位置。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)向擋塊,其特征在于,在所述第2導(dǎo)向面上形成有用于安裝所述輔助擋塊的螺孔。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的導(dǎo)向擋塊,其特征在于,所述輔助擋塊的后表面被施以平面加工從而使其與所述導(dǎo)向面平行。
      4.一種切割機,具有工作臺,在工作臺上支承有切割機本體,該切割機本體在工作臺上能夠上下地運動,且具有可被驅(qū)動而旋轉(zhuǎn)的鋸片,其特征在于,在所述工作臺上安裝著權(quán)利要求1 3中任一項所述的導(dǎo)向擋塊。
      專利摘要本實用新型的目的在于,提供一種導(dǎo)向擋塊以及切割機,采用本實用新型提供的導(dǎo)向擋塊以及切割機,能夠通過取下輔助擋塊從而切割尺寸超出切割范圍的被切割件,并且在取下輔助擋塊的情況下不會碰傷被切割件就能夠可靠地進行定位,此外使擋木的使用也變得較容易。為達到上述目的,在導(dǎo)向擋塊(8)上,導(dǎo)向部(20)的前方部分構(gòu)成為具有導(dǎo)向面(26)且能夠裝拆的分體的輔助擋塊(23),并且,導(dǎo)向部(20)上的用于安裝輔助擋塊(23)的安裝面形成為第2導(dǎo)向面(29),該第2導(dǎo)向面(29)為從旋轉(zhuǎn)臺(7)的上表面向上豎起的平行于導(dǎo)向面(26)的平面。
      文檔編號B23D47/04GK202185640SQ20112026006
      公開日2012年4月11日 申請日期2011年7月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月7日
      發(fā)明者太田智之, 新家三好, 青山修司 申請人:株式會社牧田
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