專利名稱：車絲機的擋管器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種車絲機部件，尤其是一種車絲機的擋管器。
背景技術：
目前，在生產(chǎn)棒材類的車絲機上主要使用定心頭裝置，鋼管車絲雖然也可以，但無法實現(xiàn)自動定位，主要原因是車絲機與輔機之間沒有通訊接口，無法實現(xiàn)聯(lián)動工作，就只能使用人工手段一根一根地確認加工位置，這樣不僅大大限制了生產(chǎn)效率而且產(chǎn)品的質量也無法得到保證，甚至有可能會出現(xiàn)生產(chǎn)操作人員誤操作而引起設備損壞的現(xiàn)象。
發(fā)明內容本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術中存在的不足，提供一種可以實現(xiàn)對鋼管進入車絲機后準確定位的車絲機的擋管器。按照本實用新型提供的技術方案，所述車絲機的擋管器，包括在車絲機尾座內固定安裝的擋管器油缸的缸套，擋管器油缸的活塞桿的前端部固定有擋管板，所述的擋管板為圓形，且擋管板與擋管器油缸的活塞桿呈同軸設置。所述擋管板的直徑為15(T250mm。本實用新型的車絲機的擋管器安裝使用后，可以準確地確定每根鋼管進入車絲機的位置，工作效率也提高了 60%以上，同時，操作工的勞動強度大大降低了。

圖1是本實用新型的整體結構示意圖。圖2是本實用新型中擋管板的左視圖。
具體實施方式
下面結合具體附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。如圖所示該車絲機的擋管器，包括在車絲機尾座1內固定安裝的擋管器油缸的缸套，擋管器油缸的活塞桿2的前端部固定有擋管板3，所述的擋管板3為圓形，且擋管板3 與擋管器油缸的活塞桿2呈同軸設置。所述擋管板3的直徑為15(T250mm。本實用新型把原來的定心頭拆除，重新設計并安裝了一個擋管板3，安裝在原定心頭的位置，使用時，需要在擋管器油缸的活塞桿2兩端外側位置加裝限位開關，這樣就可以控制擋管器油缸的活塞桿2的行程，利用擋管器油缸的活塞桿2的前端部的圓形擋管板3 給要加工的鋼管進行準確定位，避免了使用人工手段一根一根地確認加工位置情況，這樣， 不僅大大提高了生產(chǎn)效率，而且產(chǎn)品的質量也可以得到保證。
權利要求1.一種車絲機的擋管器，包括在車絲機尾座(1)內固定安裝的擋管器油缸的缸套，擋管器油缸的活塞桿(2)的前端部固定有擋管板(3)，其特征是所述的擋管板(3)為圓形，且擋管板(3)與擋管器油缸的活塞桿(2)呈同軸設置。
2.如權利要求1所述的車絲機的擋管器，其特征是所述擋管板(3)的直徑為 150 250mm。
專利摘要本實用新型涉及一種車絲機的擋管器，所述車絲機的擋管器，包括在車絲機尾座內固定安裝的擋管器油缸的缸套，擋管器油缸的活塞桿的前端部固定有擋管板，所述的擋管板為圓形，且擋管板與擋管器油缸的活塞桿呈同軸設置。本實用新型的車絲機的擋管器安裝使用后，可以準確地確定每根鋼管進入車絲機的位置，工作效率也提高了60%以上，同時，操作工的勞動強度大大降低了。
文檔編號B23Q3/18GK202192472SQ201120259979
公開日2012年4月18日 申請日期2011年7月22日 優(yōu)先權日2011年7月22日
發(fā)明者鄒葵巖 申請人:無錫西姆萊斯石油專用管制造有限公司