專利名稱：兩輥冷軋管機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
兩輥冷軋管機技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于一種兩輥冷軋管機。背景技術(shù)：
目前，兩輥冷軋管機的結(jié)構(gòu)具有一個床身，床身上配置了二條軸向安裝的絲桿，絲桿上固定設(shè)有一輛頂料小車，依靠絲桿的正反向旋轉(zhuǎn)，頂料小車可作前后運動。在床身的前后位置上分別設(shè)有軋頭箱和齒輪箱，齒輪箱后面具有一芯桿鎖緊裝置。作業(yè)時，鎖緊芯桿鎖緊裝置，通過齒輪箱傳動使絲桿旋轉(zhuǎn)，從而使頂料小車頂推毛管向著軋頭箱移動。現(xiàn)有技術(shù)存在的問題是每根毛管加工結(jié)束需要重新加料時，必須先停主電機、退回頂料小車和松開芯桿鎖緊裝置后，才能完成重新加入毛管作業(yè)，然后，再鎖緊頂料小車、啟動主電機而開始下一根毛管的加工作業(yè)，不但費時費力效率低，而且頻繁啟動主電機，既影響主電機的使用壽命，且生產(chǎn)能耗高，生產(chǎn)效率低。
發(fā)明內(nèi)容為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，本實用新型旨在提供一種兩輥冷軋管機，該機在主電機不停機的狀態(tài)下能夠連續(xù)加工毛管，從而具有效率高、能耗低的優(yōu)點。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用了如下技術(shù)方案這種兩輥冷軋管機的結(jié)構(gòu)，包括上料架、芯桿和第一床身，在第一床身上配置了二條軸向安裝的前置絲桿，所述前置絲桿上固定設(shè)有一輛前頂料小車，所述第一床身的前后分別設(shè)有軋頭箱和齒輪箱，所述齒輪箱的后面具有一芯桿前鎖緊裝置，其特征是在所述芯桿前鎖緊裝置的后面還具有第二床身，該第二床身上配置了二條軸向安裝的后置絲桿，所述的前置絲桿和后置絲桿由所述齒輪箱中的離合器相聯(lián)接；在所述后置絲桿上設(shè)有后頂料小車，所述上料架位于第二床身的尾部；所述芯桿延長至第二床身的尾部，并與一芯桿后鎖緊裝置相匹配。具體實施時，所述第一床身和第二床身為整體結(jié)構(gòu)件。有益效果與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型在原冷軋管機的后部增設(shè)一套床身及相關(guān)組件后，利用前置絲桿、后置絲桿獨立控制各自頂料小車的能力，以及前、芯桿后鎖緊裝置的切換，使套置在同一根芯桿不同位置上的毛管始終有一輛頂料小車向前頂推；當(dāng)前頂料小車正常工作時，后部則可行進行加料作業(yè)，即打開芯桿后鎖緊裝置、退回后頂料小車， 將毛管送入芯桿，鎖緊芯桿后鎖緊裝置；當(dāng)?shù)谝淮采砩蠜]有材料時，再松開芯桿前鎖緊裝置，啟動后置絲桿工作，從而實現(xiàn)了不停主電機，連續(xù)式工作的目的。經(jīng)測定該機通?？商岣咝?0%以上，主電機使用壽命明顯延長。
為加深對本實用新型的理解，
以下結(jié)合附圖通過實施例作一步詳細說明。圖1為本實用新型一個實施例的俯視結(jié)構(gòu)示意圖，局部進行了剖視。圖2為圖1中A部的放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖中上料架1，芯桿前鎖緊裝置2，芯桿后鎖緊裝置21，后頂料小車3，后置絲桿 4，第二床身5，齒輪箱6，前頂料小車7，固定螺母71，前置絲桿8，第一床身81，軋頭箱9，芯桿10，毛管11。[0015]具體實施方式參見圖1并結(jié)合圖2。本機結(jié)構(gòu)自后向前，包括上料架1、芯桿前鎖緊裝置2、芯桿后鎖緊裝置21、后頂料小車3、后置絲桿4、第二床身5、齒輪箱6、前頂料小車7、前置絲桿8， 第一床身81，軋頭箱9和芯桿10，其中前置絲桿8和后置絲桿4分別為二根，呈軸向安裝， 并由齒輪箱6內(nèi)的離合器控制，可作獨立運動。前頂料小車7和后頂料小車3的結(jié)構(gòu)相同， 由固定螺母71將其定位在前置絲桿8上。兩小車通過離合器調(diào)節(jié)齒輪箱齒輪的位置分別與前后絲桿齒輪的配合來控制前后絲桿的旋轉(zhuǎn)，以確保只能一個小車工作，如果前面小車工作，后面小車就停止工作。作業(yè)時，主電機工作，通過連桿帶動軋頭上的軋輥作往復(fù)運動，生產(chǎn)的毛管11通過軋輥上的孔型慢慢被壓縮延伸，實現(xiàn)減徑；芯桿10上的芯棒通過與軋輥的孔型配合，實現(xiàn)鋼管的減壁，芯桿10作周期回轉(zhuǎn)實現(xiàn)毛管10的圓整。本實用新型的關(guān)鍵創(chuàng)新之處在于 增設(shè)了一套毛管10送進機構(gòu)，即在主電機不停止工作的情況下，可以通過第二床身5及其相關(guān)組件完成加料任務(wù)，從而實現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)作業(yè)。
權(quán)利要求1.一種兩輥冷軋管機，包括上料架(1)、芯桿(10)和第一床身(81)，在第一床身(81) 上配置了二條軸向安裝的前置絲桿(8)，所述前置絲桿(8)上固定設(shè)有一輛前頂料小車 (7)，所述第一床身(81)的前后分別設(shè)有軋頭箱(9)和齒輪箱(6)，所述齒輪箱(6)的后面具有一芯桿前鎖緊裝置O)，其特征是在所述芯桿前鎖緊裝置( 的后面還具有第二床身 (5)，該第二床身( 上配置了二條軸向安裝的后置絲桿G)，所述的前置絲桿(8)和后置絲桿⑷由所述齒輪箱(6)中的離合器相聯(lián)接；在所述后置絲桿⑷上設(shè)有后頂料小車， 所述上料架(1)位于第二床身(5)的尾部；所述芯桿(10)延長至第二床身(5)的尾部，并與一芯桿后鎖緊裝置相匹配。
2.如權(quán)利要求1所述的兩輥冷軋管機，其特征是所述第一床身(81)和第二床身(5) 為整體結(jié)構(gòu)件。
專利摘要一種兩輥冷軋管機，包括上料架、第一床身、第二床身、軋頭箱和齒輪箱，第一鎖緊機構(gòu)，第二鎖緊機構(gòu)以及芯桿。在第一床身、第二床身上分別設(shè)有由離合器聯(lián)接的前、后置絲桿，在前、后置絲桿上分別設(shè)有前、后頂料小車，所述芯桿延長至第二床身的尾部，與一芯桿后鎖緊裝置相匹配。本機增設(shè)一套床身及相關(guān)組件后，利用前置絲桿、后置絲桿獨立控制各自頂料小車的能力，以及前、芯桿后鎖緊裝置的切換，使套置在同一根芯桿不同位置上的毛管始終有一輛頂料小車向前頂推，當(dāng)前頂料小車正常工作時，后部則可行進行加料作業(yè)，當(dāng)?shù)谝淮采砩蠜]有毛管時，再松開芯桿前鎖緊裝置，啟動后置絲桿工作，從而實現(xiàn)了不停主電機，連續(xù)式工作的目的。
文檔編號B21B19/10GK202169278SQ20112027707
公開日2012年3月21日 申請日期2011年8月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月2日
發(fā)明者馮光體, 吳根旺, 鄭忠財 申請人:浙江倫寶金屬管業(yè)有限公司