国产精品1024永久观看,大尺度欧美暖暖视频在线观看,亚洲宅男精品一区在线观看,欧美日韩一区二区三区视频,2021中文字幕在线观看

  • <option id="fbvk0"></option>
    1. <rt id="fbvk0"><tr id="fbvk0"></tr></rt>
      <center id="fbvk0"><optgroup id="fbvk0"></optgroup></center>
      <center id="fbvk0"></center>

      <li id="fbvk0"><abbr id="fbvk0"><dl id="fbvk0"></dl></abbr></li>

      一種四線多輥冷軋管機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):3194500閱讀:278來源:國知局
      專利名稱:一種四線多輥冷軋管機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型屬于金屬的軋制技術(shù)領(lǐng)域,具體的說涉及一種四線多輥冷軋管機(jī)。
      背景技術(shù)
      普通的冷軋管機(jī)包括機(jī)架,機(jī)架上設(shè)置有ー對(duì)軌道,這對(duì)軌道上滑動(dòng)連接有一個(gè)機(jī)頭,這種冷軋管機(jī),毎次只能加工一條管材,生產(chǎn)效率低。中國專利申請(qǐng)?zhí)?01020662492. 8的專利公開了ー種四線多輥冷軋管機(jī),它具有兩對(duì)相平行的軌道,每對(duì)軌道上設(shè)置有一個(gè)機(jī)頭,這樣一種雙線多輥冷軋管機(jī)就能同時(shí)加工兩條管材,效率提高至原來的兩倍。但是對(duì)于同一對(duì)軌道來說,它的產(chǎn)量并沒有改變,還是只能同時(shí)加工一條管材。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供了一種四線多輥冷軋管機(jī),單對(duì)軌道上能同時(shí)加工多條管材,大大提高了生產(chǎn)效率。為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案得以解決ー種四線多輥冷軋管機(jī),包括滑軌和機(jī)頭,所述機(jī)頭滑動(dòng)連接在所述滑軌上,位于同一條滑軌上的兩個(gè)或兩個(gè)以上的所述機(jī)頭并排固定在一起。多個(gè)機(jī)頭固定在一起,同時(shí)在ー對(duì)滑軌上滑動(dòng),每個(gè)機(jī)頭能夠加工一條管道,所以單對(duì)滑軌上,能夠同時(shí)加工多條管道,大大提高了生產(chǎn)效率。上述技術(shù)方案中,為了保證使用時(shí)所有固定在一起的機(jī)頭的一致性,所有固定在一起的所述機(jī)頭的端面位于同一平面內(nèi)。上述技術(shù)方案中,具體ー種實(shí)現(xiàn)多個(gè)機(jī)頭固定在一起的方式為,所述機(jī)頭包括管套和滑動(dòng)連接在所述管套內(nèi)的保持架,所述保持架上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有軋輥,多個(gè)所述機(jī)頭的管套固定在同一個(gè)固定架內(nèi)。上述技術(shù)方案中,傳動(dòng)部分的具體結(jié)構(gòu)為,還包括機(jī)架和傳動(dòng)系統(tǒng),所述滑軌設(shè)置在所述機(jī)架上,所述傳動(dòng)系統(tǒng)包括曲柄連桿機(jī)構(gòu)和搖桿機(jī)構(gòu),所述搖桿機(jī)構(gòu)包括搖桿、上連桿和下連桿,所述搖桿鉸接在所述機(jī)架上,所述上連桿和下連桿的一端活動(dòng)連接在所述搖桿上,所述上連桿的另一端活動(dòng)連接在所述固定架上,所述下連桿的另一端與所述保持架相鉸接,所述曲柄連桿機(jī)構(gòu)與所述搖桿底部相鉸接。上述技術(shù)方案中,為了方便調(diào)整上連桿的有效長度,以適應(yīng)軋制不同管徑的管材,所述搖桿上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有限位塊,所述上連桿的一端設(shè)置有螺紋與所述螺紋相配合的兩個(gè)螺母,所述上連桿上設(shè)置有螺紋的一端穿過所述限位塊,兩個(gè)所述螺母夾緊所述限位塊。上述技術(shù)方案中,具體的ー種曲柄連桿機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)為,所述曲柄連桿機(jī)構(gòu)包括齒輪和第三連桿,所述第三連桿一端鉸接在所述齒輪的端面上,所述第三連桿的另一端鉸接在所述搖桿上。上述技術(shù)方案中,所述機(jī)架上設(shè)置有兩對(duì)所述滑軌,每對(duì)滑軌上設(shè)置有一個(gè)所述滑動(dòng)塊,相應(yīng)的所述傳動(dòng)系統(tǒng)包括有兩個(gè)所述曲柄連桿機(jī)構(gòu)和兩個(gè)所述搖桿機(jī)構(gòu),其中兩個(gè)所述曲柄連桿機(jī)構(gòu)中的所述齒輪固定在同一根軸上。[0011]上述技術(shù)方案中,優(yōu)選的,其中一根所述第三連桿與其中一個(gè)所述齒輪端面的鉸接處的中心點(diǎn)到這個(gè)齒輪端面的圓心的連線為第一連線;另一根所述第三連桿與另ー個(gè)所述齒輪端面的鉸接處的中心點(diǎn)到這個(gè)齒輪端面的圓心的連線為第二連線,所述第一連線和所述第二連線投影到任何一個(gè)所述齒輪端面上的夾角為90°。這樣設(shè)計(jì)以后兩個(gè)滑塊在軌道上往復(fù)運(yùn)動(dòng)的相差為90°,電機(jī)工作時(shí)始終在做功,根據(jù)機(jī)械平衡原理,其慣性カ平衡效果能達(dá)到65%以上,這樣冷軋管機(jī)的速度能大大提高,其速度至少能提高30%以上。同時(shí)機(jī)器運(yùn)行更平穩(wěn),相比三輥單線一種四線多輥冷軋管機(jī)的軋制精度更高,無縫管材的成品質(zhì)量更高。而且機(jī)器的使用壽命也大大提高;其單位產(chǎn)量的能耗也大大降低。本實(shí)用新型的有益效果是多個(gè)機(jī)頭固定在一起,同時(shí)在ー對(duì)滑軌上滑動(dòng),每個(gè)機(jī)頭能夠加工一條管道,所以單對(duì)滑軌上,能夠同時(shí)加工多條管道,大大提高了生產(chǎn)效率。

      圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例的立體示意圖。 圖2為圖I去掉機(jī)架以后的示意圖。圖3為搖桿機(jī)構(gòu)的示意圖。圖4為固定架和機(jī)頭的組合示意圖。圖5為搖桿機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)簡圖。圖6為所述第一連線、第二連線投影到齒輪端面上的示意圖。
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
      對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步詳細(xì)描述。參見圖I至圖4,一種四線多輥冷軋管機(jī),包括機(jī)架I、機(jī)頭2和傳動(dòng)系統(tǒng),機(jī)架I上設(shè)置有兩對(duì)滑軌11、12,每對(duì)滑軌11、12上滑動(dòng)連接有ー個(gè)固定架3,機(jī)頭2包括管套21和滑動(dòng)連接在管套21內(nèi)的保持架22,保持架22上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有軋輥,固定架3上并排成型有兩個(gè)安裝孔31、32,每個(gè)安裝孔31、32內(nèi)固定有一個(gè)機(jī)頭2,機(jī)頭2的管套21與固定架3相固定。每個(gè)固定架3內(nèi)的機(jī)頭2都是同一型號(hào),且端面位于同一平面內(nèi)。固定架3的頂部成型有凸起部33,凸起部33內(nèi)成型有滑槽331,滑槽331內(nèi)設(shè)置有滑動(dòng)塊332,螺套34和凸起部33頂部通過相互配合的螺紋相連接,螺栓35分別與螺套34和滑動(dòng)塊332通過相配合的螺紋連接。通過旋轉(zhuǎn)螺套34可以改變滑動(dòng)塊332在滑槽331內(nèi)的位置。傳動(dòng)系統(tǒng)包括兩個(gè)曲柄連桿機(jī)構(gòu)5、兩個(gè)搖桿機(jī)構(gòu)4和一個(gè)傳動(dòng)軸6,搖桿機(jī)構(gòu)包括搖桿41、上連桿42下連桿43和限位塊44,搖桿41包括兩塊形狀和大小相同的長條形的板4a、4b,板4a、4b的頂部成型有孔。限位塊44的兩端成型有凸起的圓柱441,中間加工有孔442。圓柱441與孔相配合,將限位塊44鉸接在搖桿41的頂端。上連桿42的一端設(shè)置有螺紋和與螺紋相配合的兩個(gè)螺母422、423,上連桿42上設(shè)置有螺紋的一端穿過孔442,兩個(gè)螺母422、423夾緊限位塊44。上連桿42的另一端鉸接在滑動(dòng)塊332上。板4a、4b為與孔的下方側(cè)壁上成型有向外延伸的框體46,框體46的頂部和鉸接架47通過相配合的螺紋連接,下連桿43的一端鉸接在鉸接架47上,板4a、4b上位于框體46的下方的位置與機(jī)架I通過銷軸鉸接,下連桿43的一端鉸接在滑動(dòng)塊332上。通過轉(zhuǎn)動(dòng)鉸接架47,鉸接架47的位置發(fā)生改變,調(diào)整到合適位置以后,再將下連桿43鉸接在鉸接架47。曲柄連桿機(jī)構(gòu)包括齒輪51和第三連桿52,第三連桿52 —端鉸接在齒輪51的端面上,第三連桿52的另一端鉸接在搖桿41底部上。傳動(dòng)軸6通過軸承61、62滾動(dòng)連接在機(jī)架I上,傳動(dòng)軸6上還固定有兩個(gè)齒輪63、64,齒輪63、64分別與兩個(gè)曲柄連桿機(jī)構(gòu)5上的齒輪51相嚙合。使用時(shí),傳動(dòng)軸6 —端通過聯(lián)軸器與電機(jī)相連,通過電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)軸6轉(zhuǎn)動(dòng),然后同時(shí)帶動(dòng)兩個(gè)曲柄連桿機(jī)構(gòu)5運(yùn)動(dòng),每個(gè)曲柄連桿機(jī)構(gòu)5帶動(dòng)ー個(gè)搖桿機(jī)構(gòu)4運(yùn)作,搖桿機(jī)構(gòu)4通過上連桿42帶動(dòng)固定架3在滑軌上移動(dòng),搖桿機(jī)構(gòu)4通過下連桿43帶動(dòng)保持架22在管套21內(nèi)滑動(dòng),由于管套21固定在固定架3上,所以固定架在滑軌上移動(dòng)就相當(dāng)于管套在滑軌上移動(dòng)。參見圖5,設(shè)其中管套的速度為VI,保持架的速度為v2,上連桿在搖桿上活動(dòng)連接處的旋轉(zhuǎn)中心與下連桿在搖桿上活動(dòng)連接處的旋轉(zhuǎn)中心之間的距離為La,下連桿在搖桿上活動(dòng)連接處的旋轉(zhuǎn)中心與搖桿在機(jī)架的鉸接處的旋轉(zhuǎn)中心之間的距離為Lb,上連桿在搖桿上活動(dòng)連接處的旋轉(zhuǎn)中心與上連桿在固定架上鉸接處的旋轉(zhuǎn)中心之間的距離為LI,下連桿在搖桿上活動(dòng)連接處的旋轉(zhuǎn)中心與下連桿在保持架上鉸接處的旋轉(zhuǎn)中心之間的距離為L2,則 vl/v2=La/Lb=Ll/L2。參見圖6,其中一根第三連桿與其中一個(gè)齒輪端面的鉸接處的中心點(diǎn)到這個(gè)齒輪端面的圓心的連線為第一連線;另一根第三連桿與另ー個(gè)齒輪端面的鉸接處的中心點(diǎn)到這個(gè)齒輪端面的圓心的連線為第二連線,第一連線和第二連線投影到任何一個(gè)齒輪端面上的夾角為90°。
      權(quán)利要求1.一種四線多輥冷軋管機(jī),包括滑軌(11、12)和機(jī)頭(2),所述機(jī)頭(2)滑動(dòng)連接在所述滑軌(11、12)上,其特征在于位于同一條滑軌(11、12)上的兩個(gè)或兩個(gè)以上的所述機(jī)頭(2)并排固定在一起。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的四線多輥冷軋管機(jī),其特征在于所有固定在一起的所述機(jī)頭(2)的端面位于同一平面內(nèi)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的四線多輥冷軋管機(jī),其特征在于所述機(jī)頭(2)包括管套(21)和滑動(dòng)連接在所述管套(21)內(nèi)的保持架(22 ),所述保持架(22 )上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有軋輥,多個(gè)所述機(jī)頭(2)的管套(21)固定在同一個(gè)固定架(3)內(nèi)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的四線多輥冷軋管機(jī),其特征在于還包括機(jī)架(I)和傳動(dòng)系統(tǒng),所述滑軌(11、12 )設(shè)置在所述機(jī)架(I)上,所述傳動(dòng)系統(tǒng)包括曲柄連桿機(jī)構(gòu)(5 )和搖桿機(jī)構(gòu)(4 ),所述搖桿機(jī)構(gòu)(4 )包括搖桿(41)、上連桿(42 )和下連桿(43 ),所述搖桿(41)鉸接在所述機(jī)架(I)上,所述上連桿(42)和下連桿(43)的一端活動(dòng)連接在所述搖桿(41)上,所述上連桿(42)的另一端活動(dòng)連接在所述固定架(3)上,所述下連桿(43)的另一端與所述保持架(22)相鉸接,所述曲柄連桿機(jī)構(gòu)(5)與所述搖桿(41)底部相連。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的四線多輥冷軋管機(jī),其特征在于所述搖桿(41)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有限位塊(44),所述上連桿(42)的一端設(shè)置有螺紋與所述螺紋相配合的兩個(gè)螺母(422、423),所述上連桿上設(shè)置有螺紋的一端穿過所述限位塊(44),兩個(gè)所述螺母(422、423)夾緊所述限位塊(44)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的四線多輥冷軋管機(jī),其特征在于其中所述保持架(22)的速度為v2,所述管套(21)的速度為Vl ;所述上連桿(42)在所述搖桿(41)上活動(dòng)連接處的旋轉(zhuǎn)中心與所述下連桿(43)在所述搖桿(41)上活動(dòng)連接處的旋轉(zhuǎn)中心之間的距離為La,所述下連桿(43)在所述搖桿(41)上活動(dòng)連接處的旋轉(zhuǎn)中心與所述搖桿(41)在所述機(jī)架(I)的鉸接處的旋轉(zhuǎn)中心之間的距離為Lb ;所述上連桿(42)在所述搖桿(41)上活動(dòng)連接處的旋轉(zhuǎn)中心與所述上連桿(42)在固定架(3)上鉸接處的旋轉(zhuǎn)中心之間的距離為LI,所述下連桿(43)在所述搖桿(41)上活動(dòng)連接處的旋轉(zhuǎn)中心與所述下連桿(43)在所述保持架(22)上鉸接處的旋轉(zhuǎn)中心之間的距離為L2 ;則vl/v2=La/Lb=Ll/L2。
      7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的四線多輥冷軋管機(jī),其特征在干所述固定架(3)頂部設(shè)置有凸起部(33),所述凸起部(33)上設(shè)置有滑槽(331),所述滑槽(331)內(nèi)活動(dòng)連接有滑動(dòng)塊(332),所述下連桿(43)的一端鉸接在滑動(dòng)塊(332)上,螺套(34)和所述凸起部(33)的頂部通過相配合的螺紋連接,螺栓(35)分別與所述螺套(34)和所述滑動(dòng)塊(332)通過相配合的 螺紋連接。
      8.根據(jù)權(quán)利要求4或5或6所述的ー種四線多輥冷軋管機(jī),其特征在于所述曲柄連桿機(jī)構(gòu)(5 )包括齒輪(51)和第三連桿(52 ),所述第三連桿(52 ) 一端鉸接在所述齒輪(51)的端面上,所述第三連桿(52)的另一端鉸接在所述搖桿(41)上。
      9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的四線多輥冷軋管機(jī),其特征在于所述機(jī)架(I)上設(shè)置有兩對(duì)所述滑軌(11、12),每對(duì)滑軌(11、12)上設(shè)置有一個(gè)所述固定架(3),相應(yīng)的所述傳動(dòng)系統(tǒng)包括有兩個(gè)所述曲柄連桿機(jī)構(gòu)(5)和兩個(gè)所述搖桿機(jī)構(gòu)(4)。
      10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的四線多輥冷軋管機(jī),其特征在于其中一根所述第三連桿(52)與其中ー個(gè)所述齒輪(51)端面的鉸接處的中心點(diǎn)到這個(gè)齒輪(51)端面的圓心的連線為第一連線;另一根所述第三連桿(52)與另ー個(gè)所述齒輪(51)端面的鉸接處的中心點(diǎn)到 這個(gè)齒輪(51)端面的圓心的連線為第二連線,所述第一連線和所述第二連線投影到任何一個(gè)所述齒輪(51)端面上的夾角為90°。
      專利摘要一種四線多輥冷軋管機(jī),屬于金屬的軋制技術(shù)領(lǐng)域,包括滑軌和機(jī)頭,所述機(jī)頭滑動(dòng)連接在所述滑軌上,位于同一條滑軌上的兩個(gè)或兩個(gè)以上的所述機(jī)頭并排固定在一起。多個(gè)機(jī)頭固定在一起,同時(shí)在一對(duì)滑軌上滑動(dòng),每個(gè)機(jī)頭能夠加工一條管道,所以單對(duì)滑軌上,能夠同時(shí)加工多條管道,大大提高了生產(chǎn)效率。
      文檔編號(hào)B21B19/12GK202447375SQ201120550760
      公開日2012年9月26日 申請(qǐng)日期2011年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月26日
      發(fā)明者儲(chǔ)慧斌, 方健, 邵國平 申請(qǐng)人:寧波東重機(jī)械有限公司
      網(wǎng)友詢問留言 已有0條留言
      • 還沒有人留言評(píng)論。精彩留言會(huì)獲得點(diǎn)贊!
      1