專(zhuān)利名稱(chēng)：一種輪轂數(shù)控加工機(jī)床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種輪轂數(shù)控加工機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種針對(duì)帶鋸機(jī)鋸輪上的輪轂自動(dòng)加工的數(shù)控加工機(jī)床。
背景技術(shù)：
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中帶鋸機(jī)鋸輪上的輪轂如圖1所示，在輪轂的圓周上有兩圈并排的孔， 不同型號(hào)輪轂上的孔數(shù)目不同，各孔的角度、大小也不同，另外上排周圈孔和下排周圈孔的相對(duì)位置、孔的數(shù)量也不同。上面的孔通過(guò)搖臂鉆床由人工控制進(jìn)行打孔，整個(gè)過(guò)程包括人工號(hào)孔，打樣沖點(diǎn)，頻繁更換刀具、調(diào)整擺鉆桿的角度，人工旋轉(zhuǎn)工件等等，一件輪轂的工序很多，一天只能加工幾個(gè)輪轂，還需要工人付出繁重的體力勞動(dòng)，此外，整個(gè)工序過(guò)程只能依靠工人的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行操作，很難保證產(chǎn)品的質(zhì)量和工作效率。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)中帶鋸機(jī)鋸輪上輪轂上的鉆孔由人工控制，導(dǎo)致效率低下、產(chǎn)品合格率低，工人還需繁重的體力勞動(dòng)等問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種高效率、高精度、多工位的數(shù)控自動(dòng)加工設(shè)備，具體方案如下一種輪轂數(shù)控加工機(jī)床，其特征在于，包括安裝輪轂的機(jī)身、安裝在機(jī)身上的左右兩套自動(dòng)對(duì)輪轂打孔的自動(dòng)打孔裝置，以及控制上述裝置實(shí)現(xiàn)輪轂打孔過(guò)程的數(shù)控箱。[0004]本實(shí)用新型的另一優(yōu)選方案所述機(jī)身為圓型立柱，在機(jī)身底部設(shè)置有底座，機(jī)身上套有管狀回轉(zhuǎn)滑臺(tái)底座，機(jī)身的頂端設(shè)置有水平工作臺(tái)，回轉(zhuǎn)滑臺(tái)底座與機(jī)身之間通過(guò)徑向的滑槽結(jié)構(gòu)形成滑動(dòng)連接，回轉(zhuǎn)滑臺(tái)底座上安裝有回轉(zhuǎn)電機(jī)。[0005]本實(shí)用新型的另一優(yōu)選方案所述回轉(zhuǎn)滑臺(tái)底座上開(kāi)有徑向刻度槽，在徑向刻度槽上設(shè)置有徑向角度標(biāo)識(shí)，在機(jī)身上與徑向刻度槽相對(duì)的位置上安裝有鎖緊螺栓。[0006]本實(shí)用新型的另一優(yōu)選方案所述自動(dòng)打孔裝置通過(guò)角度調(diào)整裝置與回轉(zhuǎn)滑臺(tái)底座連接，自動(dòng)打孔裝置包括一個(gè)安裝打孔電機(jī)的主軸箱，打孔電機(jī)的前端安裝有打孔鉆， 打孔鉆穿過(guò)主軸箱與水平工作臺(tái)上的輪轂對(duì)應(yīng)，主軸箱通過(guò)主軸箱底座與角度調(diào)整裝置連接。[0007]本實(shí)用新型的另一優(yōu)選方案所述角度調(diào)整裝置包括進(jìn)給滑臺(tái)座、角度調(diào)整機(jī)構(gòu)和固定滑臺(tái)，進(jìn)給滑臺(tái)座的一端安裝有步進(jìn)電機(jī)另一端通過(guò)銷(xiāo)軸與固定滑臺(tái)連接；[0008]固定滑臺(tái)為直角三角形結(jié)構(gòu)，固定滑臺(tái)的一個(gè)直角邊與回轉(zhuǎn)滑臺(tái)底座在軸向上通過(guò)燕尾槽結(jié)構(gòu)連接，其中固定滑臺(tái)為燕尾槽凹結(jié)構(gòu)，而回轉(zhuǎn)滑臺(tái)底座上為燕尾槽凸結(jié)構(gòu)，在回轉(zhuǎn)滑臺(tái)底座的燕尾槽凸結(jié)構(gòu)軸向上開(kāi)有絲桿槽，在絲桿槽內(nèi)安裝有絲桿，絲桿通過(guò)軸承活動(dòng)固定在絲桿槽內(nèi)，絲桿的一端伸出絲桿槽并安裝有手輪，在固定滑臺(tái)的燕尾槽凹結(jié)構(gòu)中間設(shè)置有一個(gè)帶內(nèi)螺紋的絲母，固定滑臺(tái)與回轉(zhuǎn)滑臺(tái)底座卡合后，回轉(zhuǎn)滑臺(tái)底座上的絲桿擰入固定滑臺(tái)上的絲母內(nèi)；[0009]角度調(diào)整結(jié)構(gòu)安裝在固定滑臺(tái)的斜邊與進(jìn)給滑臺(tái)座的底面之間，角度調(diào)整結(jié)構(gòu)包括一個(gè)調(diào)角絲桿，在調(diào)角絲桿上安裝有調(diào)整螺母，在調(diào)整螺母的相對(duì)兩側(cè)分別通過(guò)銷(xiāo)軸連接一個(gè)支架，兩個(gè)支架的另一端通過(guò)銷(xiāo)軸分別與固定滑臺(tái)、進(jìn)給滑臺(tái)座連接，進(jìn)給滑臺(tái)座的另一面與主軸箱底座連接，調(diào)角絲桿的一端活動(dòng)固定在進(jìn)給滑臺(tái)座和固定滑臺(tái)的銷(xiāo)軸連接處，另一端安裝有調(diào)角手輪。[0010]本實(shí)用新型的另一優(yōu)選方案所述固定滑臺(tái)與進(jìn)給滑臺(tái)座的一側(cè)設(shè)置有鎖緊卡， 鎖緊卡是一個(gè)以進(jìn)給滑臺(tái)座和固定滑臺(tái)的銷(xiāo)軸連接點(diǎn)為圓心的弧形段，鎖緊卡上開(kāi)有一個(gè)同樣弧度的固定槽，鎖緊卡的底端固定在固定滑臺(tái)的斜邊上，鎖緊卡的一側(cè)與進(jìn)給滑臺(tái)座接觸，在進(jìn)給滑臺(tái)座與鎖緊卡接觸處設(shè)置有角度固定螺栓，角度固定螺栓穿過(guò)固定槽而固定在進(jìn)給滑臺(tái)座上。[0011]本實(shí)用新型的另一優(yōu)選方案所述調(diào)角絲桿的調(diào)角手輪與調(diào)角螺帽之間安裝有固定螺母。[0012]本實(shí)用新型的另一優(yōu)選方案進(jìn)給滑臺(tái)座與固定滑臺(tái)的銷(xiāo)軸連接孔處設(shè)置有角度標(biāo)志和標(biāo)識(shí)指示針。[0013]本實(shí)用新型的數(shù)據(jù)控箱按工件圖紙尺寸和技術(shù)要求，能夠把機(jī)床上各部件的各工作角度調(diào)整到最佳狀態(tài)，并驅(qū)動(dòng)各部位電機(jī)和數(shù)控機(jī)構(gòu)。本機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)各個(gè)部件的進(jìn)給、后退、進(jìn)給深度和工作臺(tái)回轉(zhuǎn)、分度及停留，整個(gè)工作過(guò)程在數(shù)控箱的控制下由各種電機(jī)實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)。本實(shí)用新型的機(jī)床動(dòng)作迅速，調(diào)整方便，加工精度和效率高，成本低。[0014]調(diào)整進(jìn)給滑臺(tái)角度，可鉆外圓斜孔，調(diào)整左右水平角度，又能鉆各種軸類(lèi)中心孔， 利用角度調(diào)整裝置和回轉(zhuǎn)滑臺(tái)底座可實(shí)現(xiàn)打孔電機(jī)的任意進(jìn)給，任意回轉(zhuǎn)、分度，任意停留，任意上下調(diào)整，任意左右角度調(diào)整，任意鉆孔角度及深度調(diào)整。本方案特別適合圓柱類(lèi)、 鼓式、盤(pán)式零件的外圓鉆孔。[0015]本實(shí)用新型機(jī)床體積小，重量輕，效率高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便且一機(jī)多用，使用簡(jiǎn)便。


[0016]圖1本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0017]圖2本實(shí)用新型中固定滑臺(tái)的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)示意圖。[0018]圖3本實(shí)用新型中固定滑臺(tái)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖[0019]圖4本實(shí)用新型中角度調(diào)整裝置結(jié)構(gòu)示意圖。[0020]圖5本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。[0021]附圖中標(biāo)號(hào)說(shuō)明1-自動(dòng)打孔裝置、101-打孔電機(jī)、102-主軸箱、103-打孔鉆、 104-主軸箱底座、2-機(jī)身、201-底座、202-水平工作臺(tái)、3-數(shù)控箱、4-回轉(zhuǎn)滑臺(tái)底座、 401-回轉(zhuǎn)電機(jī)、402-徑向刻度槽、403-徑向角度標(biāo)志、404-鎖緊螺栓、5-角度調(diào)整機(jī)構(gòu)、 501-調(diào)角絲桿、502-調(diào)角螺母、503-支架、504-調(diào)角手輪、505-鎖緊卡、506-固定槽、 507-固定螺栓、508-固定螺母、6-進(jìn)給滑臺(tái)座、601-步進(jìn)電機(jī)、602-銷(xiāo)軸、603-垂直角度標(biāo)志、604-標(biāo)識(shí)指示針、7-固定滑臺(tái)、701-絲桿槽、702-絲桿、703-軸承、704-手輪、705-絲母、8-輪轂。
具體實(shí)施方式
[0022]如圖1所示，本實(shí)用新型機(jī)床包括機(jī)身2、安裝在機(jī)身2上的左右兩套自動(dòng)打孔裝置1和控制機(jī)床工作的數(shù)控箱3。數(shù)控箱3采用PLC編程，對(duì)整個(gè)機(jī)床的工作過(guò)程進(jìn)行控制， 包括按工件圖紙尺寸和技術(shù)要求把各種角度調(diào)整到最佳狀態(tài)，各個(gè)裝置的進(jìn)給、后退、進(jìn)給深度和工作臺(tái)回轉(zhuǎn)、分度及停留都由數(shù)控箱完成。[0023]機(jī)身2為圓型立柱，在機(jī)身2底部設(shè)置有支撐在地面上的底座201，如圖3所示，機(jī)身2上套有管狀回轉(zhuǎn)滑臺(tái)底座4，機(jī)身的頂端設(shè)置有水平工作臺(tái)202，輪轂8固定在水平工作臺(tái)上，回轉(zhuǎn)滑臺(tái)底座4與機(jī)身2之間通過(guò)徑向的滑槽結(jié)構(gòu)形成滑動(dòng)連接，如圖5所示，回轉(zhuǎn)滑臺(tái)底座4上安裝有回轉(zhuǎn)電機(jī)401，在回轉(zhuǎn)滑臺(tái)底座上開(kāi)有徑向刻度槽402，在徑向刻度槽402上設(shè)置有徑向角度標(biāo)志403，在機(jī)身2上安裝有鎖緊螺栓404，當(dāng)回轉(zhuǎn)滑臺(tái)底座相對(duì)機(jī)身移動(dòng)到工作位置時(shí)，鎖緊螺栓穿過(guò)徑向刻度槽擰入機(jī)身上的螺孔內(nèi)，利用尾端的螺帽將回轉(zhuǎn)滑臺(tái)底座固定在機(jī)身上。[0024]在工作時(shí)，回轉(zhuǎn)滑臺(tái)底座4在回轉(zhuǎn)電機(jī)401的控制下以機(jī)身2為支點(diǎn)能夠在0 36度之間轉(zhuǎn)動(dòng)，在徑向刻度槽上的徑向角度標(biāo)識(shí)能夠設(shè)置和確定轉(zhuǎn)動(dòng)的角度。[0025]本方案包括完全相同的兩套自動(dòng)打孔裝置1，可以同時(shí)從兩個(gè)方向?qū)嗇?進(jìn)行打孔，兩套自動(dòng)打孔裝置的結(jié)構(gòu)完全相同，下面僅以其中的一套作為詳細(xì)說(shuō)明。[0026]自動(dòng)打孔裝置1通過(guò)角度調(diào)整裝置與回轉(zhuǎn)滑臺(tái)底座4連接，自動(dòng)打孔裝置1包括一個(gè)安裝打孔電機(jī)101的主軸箱102，打孔電機(jī)101的另一端安裝有打孔鉆103，打孔鉆103 穿過(guò)主軸箱102與水平工作臺(tái)202上的輪轂8對(duì)應(yīng)，主軸箱102通過(guò)主軸箱底座104與角度調(diào)整裝置連接。[0027]角度調(diào)整裝置包括進(jìn)給滑臺(tái)座6，角度調(diào)整機(jī)構(gòu)5和固定滑臺(tái)7，進(jìn)給滑臺(tái)座6的一端安裝有步進(jìn)電機(jī)601另一端通過(guò)銷(xiāo)軸602與固定滑臺(tái)7連接，進(jìn)給滑臺(tái)座6的頂面與主軸箱底座104連接。進(jìn)給滑臺(tái)座6能夠帶動(dòng)打孔電機(jī)101以銷(xiāo)軸連接點(diǎn)為支點(diǎn)做角度調(diào)離iF. ο[0028]固定滑臺(tái)7為三邊不等長(zhǎng)的直角三角形結(jié)構(gòu)，固定滑臺(tái)的短直角邊與回轉(zhuǎn)滑臺(tái)底座4在軸向上通過(guò)燕尾槽結(jié)構(gòu)連接，其中固定滑臺(tái)上的燕尾槽的為凹結(jié)構(gòu)，而回轉(zhuǎn)滑臺(tái)底座上的燕尾槽為凸結(jié)構(gòu)，在回轉(zhuǎn)滑臺(tái)底座上燕尾槽的凸結(jié)構(gòu)軸向上開(kāi)有絲桿槽701，在絲桿槽701內(nèi)安裝有絲桿702，絲桿702通過(guò)軸承703活動(dòng)固定在絲桿槽701內(nèi)，絲桿702的一端伸出絲桿槽701并安裝有手輪704，在固定滑臺(tái)燕尾槽的凹結(jié)構(gòu)中間設(shè)置有一個(gè)帶內(nèi)螺紋的絲母705，固定滑臺(tái)6與回轉(zhuǎn)滑臺(tái)底座4卡合后，回轉(zhuǎn)滑臺(tái)底座4上的絲桿702擰入固定滑臺(tái)6上的絲母705內(nèi)，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪時(shí)絲母會(huì)在絲桿上前后移動(dòng)，帶動(dòng)固定滑臺(tái)7在機(jī)身 2上上下，從而帶動(dòng)了進(jìn)給滑臺(tái)座6的上下，最終實(shí)現(xiàn)打孔電機(jī)上下位置的調(diào)整。[0029]角度調(diào)整機(jī)構(gòu)5安裝在固定滑臺(tái)7的斜邊與進(jìn)給滑臺(tái)座6的底面之間，進(jìn)給滑臺(tái)座6與固定滑臺(tái)7的連接點(diǎn)位于短直角邊的頂端，角度調(diào)整機(jī)構(gòu)包括一個(gè)調(diào)角絲桿501，在調(diào)角絲桿上安裝有調(diào)角螺母502和固定螺母508，在調(diào)角螺母502的相對(duì)兩側(cè)分別通過(guò)銷(xiāo)軸連接一個(gè)支架503，兩個(gè)支架503的另一端通過(guò)銷(xiāo)軸分別與固定滑臺(tái)7、進(jìn)給滑臺(tái)座6連接，在固定滑臺(tái)7與進(jìn)給滑臺(tái)座6的一側(cè)連接一個(gè)鎖緊卡505，鎖緊卡形狀為以進(jìn)給滑臺(tái)座 6和固定滑臺(tái)7的銷(xiāo)軸602連接點(diǎn)為圓心的弧形段，鎖緊卡505上開(kāi)有一個(gè)同樣弧度的固定槽506，鎖緊卡的底端固定在固定滑臺(tái)7的斜邊上，鎖緊卡的一側(cè)與進(jìn)給滑臺(tái)座6接觸，在進(jìn)給滑臺(tái)座接觸處設(shè)置有固定螺栓507，固定螺栓507穿過(guò)固定槽506而固定在進(jìn)給滑臺(tái)座6上，調(diào)角絲桿501的一端活動(dòng)固定在進(jìn)給滑臺(tái)座和固定滑臺(tái)的銷(xiāo)軸連接處，另一端安裝有調(diào)角手輪504。[0030]角度調(diào)整機(jī)構(gòu)工作時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)角手輪，調(diào)角絲桿利用桿身上的螺紋推動(dòng)調(diào)角螺母在桿身上前后運(yùn)動(dòng)，調(diào)角螺母上的兩個(gè)支架也會(huì)隨之移動(dòng)，兩個(gè)支架之間的夾角就會(huì)隨著調(diào)角螺母在桿身上的進(jìn)退而擴(kuò)大或縮小，由于進(jìn)給滑臺(tái)座是利用支架支撐的，此時(shí)支架的移動(dòng)就帶動(dòng)進(jìn)給滑臺(tái)座以銷(xiāo)軸602為圓心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)打孔電機(jī)相對(duì)輪轂的位置移動(dòng)，角度調(diào)整機(jī)構(gòu)對(duì)打孔電機(jī)的旋轉(zhuǎn)角度調(diào)整在0 30度之間，當(dāng)調(diào)角螺母調(diào)整到位后， 為防止調(diào)角螺母移動(dòng)位置，在調(diào)角螺母與調(diào)角手輪之間安裝一個(gè)固定螺帽，固定螺帽能夠擋住調(diào)角螺母的移動(dòng)。[0031]為了對(duì)移動(dòng)的角度有個(gè)參考，在安裝銷(xiāo)軸602的銷(xiāo)孔(銷(xiāo)孔與固定滑臺(tái)一體)外設(shè)置相應(yīng)的垂直角度標(biāo)志603，在進(jìn)給滑臺(tái)座上安裝一個(gè)標(biāo)識(shí)指示針604，這樣進(jìn)給滑臺(tái)座的運(yùn)動(dòng)角度就可以由垂直角度標(biāo)志上得出，方便了角度設(shè)定。
權(quán)利要求1.一種輪轂數(shù)控加工機(jī)床，其特征在于，包括安裝輪轂(8)的機(jī)身O)、安裝在機(jī)身(2) 上的左右兩套自動(dòng)對(duì)輪轂(8)打孔的自動(dòng)打孔裝置(1)，以及控制上述裝置實(shí)現(xiàn)輪轂打孔過(guò)程的數(shù)控箱(3)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種輪轂數(shù)控加工機(jī)床，其特征在于，所述機(jī)身(2)為圓型立柱，在機(jī)身底部設(shè)置有底座001)，機(jī)身( 上套有管狀回轉(zhuǎn)滑臺(tái)底座G)，機(jī)身的頂端設(shè)置有水平工作臺(tái)002)，回轉(zhuǎn)滑臺(tái)底座(4)與機(jī)身(2)之間通過(guò)徑向的滑槽結(jié)構(gòu)形成滑動(dòng)連接，回轉(zhuǎn)滑臺(tái)底座(4)上安裝有回轉(zhuǎn)電機(jī)001)。
3.如權(quán)利要求2所述的一種輪轂數(shù)控加工機(jī)床，其特征在于，所述回轉(zhuǎn)滑臺(tái)底座(4)上開(kāi)有徑向刻度槽002)，在徑向刻度槽上設(shè)置有徑向角度標(biāo)識(shí)003)，在機(jī)身( 上與徑向刻度槽相對(duì)的位置上安裝有鎖緊螺栓(404)。
4.如權(quán)利要求1所述的一種輪轂數(shù)控加工機(jī)床，其特征在于，所述自動(dòng)打孔裝置(1)通過(guò)角度調(diào)整裝置與回轉(zhuǎn)滑臺(tái)底座(4)連接，自動(dòng)打孔裝置(1)包括一個(gè)安裝打孔電機(jī)(101) 的主軸箱(102)，打孔電機(jī)(101)的前端安裝有打孔鉆(103)，打孔鉆(10 穿過(guò)主軸箱 (102)與水平工作臺(tái)(20 上的輪轂(8)對(duì)應(yīng)，主軸箱(10 通過(guò)主軸箱底座(104)與角度調(diào)整裝置連接。
5.如權(quán)利要求4所述的一種輪轂數(shù)控加工機(jī)床，其特征在于，所述角度調(diào)整裝置包括進(jìn)給滑臺(tái)座(6)、角度調(diào)整機(jī)構(gòu)( 和固定滑臺(tái)(7)，進(jìn)給滑臺(tái)座(6)的一端安裝有步進(jìn)電機(jī)(601)另一端通過(guò)銷(xiāo)軸(602)與固定滑臺(tái)(7)連接；固定滑臺(tái)(7)為直角三角形結(jié)構(gòu)，固定滑臺(tái)(7)的一個(gè)直角邊與回轉(zhuǎn)滑臺(tái)底座(4)在軸向上通過(guò)燕尾槽結(jié)構(gòu)連接，其中固定滑臺(tái)(7)為燕尾槽凹結(jié)構(gòu)，而回轉(zhuǎn)滑臺(tái)底座(4)上為燕尾槽凸結(jié)構(gòu)，在回轉(zhuǎn)滑臺(tái)底座的燕尾槽凸結(jié)構(gòu)軸向上開(kāi)有絲桿槽(701)，在絲桿槽(701)內(nèi)安裝有絲桿(702)，絲桿(702)通過(guò)軸承(703)活動(dòng)固定在絲桿槽(701)內(nèi)，絲桿(702)的一端伸出絲桿槽并安裝有手輪(704)，在固定滑臺(tái)(7)的燕尾槽凹結(jié)構(gòu)中間設(shè)置有一個(gè)帶內(nèi)螺紋的絲母(705)，固定滑臺(tái)(7)與回轉(zhuǎn)滑臺(tái)底座(4)卡合后，回轉(zhuǎn)滑臺(tái)底座上的絲桿(70 擰入固定滑臺(tái)上的絲母(705)內(nèi)；角度調(diào)整結(jié)構(gòu)(5)安裝在固定滑臺(tái)(7)的斜邊與進(jìn)給滑臺(tái)座(6)的底面之間，角度調(diào)整結(jié)構(gòu)(5)包括一個(gè)調(diào)角絲桿(501)，在調(diào)角絲桿上安裝有調(diào)整螺母(502)，在調(diào)整螺母的相對(duì)兩側(cè)分別通過(guò)銷(xiāo)軸連接一個(gè)支架(703)，兩個(gè)支架(703)的另一端通過(guò)銷(xiāo)軸分別與固定滑臺(tái)(7)、進(jìn)給滑臺(tái)座(6)連接，進(jìn)給滑臺(tái)座(6)的另一面與主軸箱底座(104)連接，調(diào)角絲桿(501)的一端活動(dòng)固定在進(jìn)給滑臺(tái)座和固定滑臺(tái)的銷(xiāo)軸連接處，另一端安裝有調(diào)角手輪(504)。
6.如權(quán)利要求5所述的一種輪轂數(shù)控加工機(jī)床，其特征在于，所述固定滑臺(tái)(7)與進(jìn)給滑臺(tái)座(6)的一側(cè)設(shè)置有鎖緊卡(505)，鎖緊卡(50 是一個(gè)以進(jìn)給滑臺(tái)座和固定滑臺(tái)的銷(xiāo)軸連接點(diǎn)為圓心的弧形段，鎖緊卡上開(kāi)有一個(gè)同樣弧度的固定槽(506)，鎖緊卡(505)的底端固定在固定滑臺(tái)的斜邊上，鎖緊卡的一側(cè)與進(jìn)給滑臺(tái)座(6)接觸，在進(jìn)給滑臺(tái)座與鎖緊卡接觸處設(shè)置有角度固定螺栓(507)，角度固定螺栓(507)穿過(guò)固定槽(506)而固定在進(jìn)給滑臺(tái)座上。
7.如權(quán)利要求5所述的一種輪轂數(shù)控加工機(jī)床，其特征在于，所述調(diào)角絲桿(501)的調(diào)角手輪(504)與調(diào)角螺帽(502)之間安裝有固定螺母(508)。
8.如權(quán)利要求5所述的一種輪轂數(shù)控加工機(jī)床，其特征在于，進(jìn)給滑臺(tái)座(6)與固定滑臺(tái)的銷(xiāo)軸(60 連接孔處設(shè)置有垂直角度標(biāo)志(60 和標(biāo)識(shí)指示針(604)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種輪轂數(shù)控加工機(jī)床，涉及機(jī)械領(lǐng)域，包括安裝輪轂的機(jī)身、安裝在機(jī)身上的左右兩套自動(dòng)對(duì)輪轂打孔的自動(dòng)打孔裝置，以及控制上述裝置實(shí)現(xiàn)輪轂打孔過(guò)程的數(shù)控箱。本實(shí)用新型的數(shù)控箱按工件圖紙尺寸和技術(shù)要求，能夠把機(jī)床上各部件的各工作角度調(diào)整到最佳狀態(tài)，并驅(qū)動(dòng)各部位電機(jī)和數(shù)控機(jī)構(gòu)。本機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)各個(gè)部件的進(jìn)給、后退、進(jìn)給深度和工作臺(tái)回轉(zhuǎn)、分度及停留，整個(gè)工作過(guò)程在數(shù)控箱的控制下由各種電機(jī)實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)。本實(shí)用新型的機(jī)床動(dòng)作迅速，調(diào)整方便，加工精度和效率高，成本低。
文檔編號(hào)B23Q5/34GK202271236SQ20112029698
公開(kāi)日2012年6月13日 申請(qǐng)日期2011年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月16日
發(fā)明者魏新國(guó) 申請(qǐng)人:河北瑞福祥機(jī)械制造有限公司