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      軋機(jī)換輥裝置的制作方法

      文檔序號(hào):3227304閱讀:259來源:國知局
      專利名稱:軋機(jī)換輥裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型屬于冶金設(shè)備領(lǐng)域,屬于軋機(jī)輔助設(shè)備裝置,尤其是一種軋機(jī)換輥裝置。
      背景技術(shù)
      在冶金生產(chǎn)中,無論是冷軋或熱軋過程中,各種輥?zhàn)颖粡V泛用于在生產(chǎn)線上,而更換輥?zhàn)油ǔ2捎脗鹘y(tǒng)的人工和天車相互配合推拉來實(shí)現(xiàn),但由于輥?zhàn)犹貏e重,上述方法不僅耗時(shí)而且比較危險(xiǎn);特別是車間高跨和平臺(tái)下,在生產(chǎn)換輥過程中,車間天車由于設(shè)備障礙而不能使用,換輥工作難度進(jìn)一步加大,于是,各種換輥設(shè)備和裝置應(yīng)允而生。目前應(yīng)用于多輥軋機(jī)的換輥裝置通常采用兩根換輥軌道,通過液壓缸驅(qū)動(dòng)完成抽輥和裝輥,即換輥時(shí)將兩根軌道裝上,換完輥再拆卸下來,但上述裝置在使用時(shí)換輥耗時(shí)費(fèi)力,并存在安全隱患,影響了設(shè)備的開動(dòng)率和生產(chǎn)連貫性。
      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、實(shí)用簡便、換輥效率高的軋機(jī)換輥裝置。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種軋機(jī)換輥裝置,由工作臺(tái)、升降柱、升降器、換輥架、水平抽動(dòng)絲杠、拉鉤、拉鉤板組成,工作臺(tái)設(shè)置在軋機(jī)前部,在工作臺(tái)上固裝換輥架,在換輥架上安裝水平抽動(dòng)絲杠, 該水平抽動(dòng)絲杠上徑向垂直固裝一拉鉤板,拉鉤板上焊接拉鉤,在換輥架兩側(cè)的工作臺(tái)底部安裝升降柱,升降柱由升降器驅(qū)動(dòng),其特征在于所述升降柱為四個(gè),且內(nèi)部同軸均安裝有升降絲杠,四個(gè)升降柱對(duì)稱鏡像固裝在換輥架兩側(cè)的工作臺(tái)底部,每側(cè)前、后兩升降柱底部之間安裝升降器,每個(gè)升降器分別與該側(cè)兩個(gè)升降柱中的升降絲杠嚙合安裝;所述換輥架為框架式結(jié)構(gòu),其兩側(cè)及底表面均安裝有擋板,其他表面均為開口設(shè)計(jì),每個(gè)升降絲杠分別通過螺栓與換輥架兩側(cè)擋板安裝,在換輥架底表面擋板中部水平抽動(dòng)絲杠位置的徑向固裝一固定架,固定架為兩個(gè)且中部制有通孔,通過該通孔同軸嚙合水平抽動(dòng)絲杠。而且,所述水平抽動(dòng)絲杠同軸安裝有減速器及電機(jī)。本實(shí)用新型采用的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是1、本實(shí)用新型通過升降器調(diào)節(jié)升降柱高度,使拉鉤上表面與軋機(jī)內(nèi)輥?zhàn)铀庈壍涝谕凰矫嫔?,再通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)水平抽動(dòng)絲杠完成拉鉤的定位,使拉鉤鉤住輥?zhàn)油鈧?cè)端部的軸承座,通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)以牽引拉鉤將輥?zhàn)訝砍?,?dāng)牽出足夠長度時(shí),再利用天車或換輥車將輥?zhàn)右瞥霰狙b置,反之操作完成裝輥工作,由此是每次換輥時(shí)間大幅減少,提高了生產(chǎn)效率。2、本實(shí)用新型升降器可分別調(diào)節(jié)兩側(cè)升降柱中的升降絲杠位移的裝置,由此使每
      3側(cè)升降柱既能統(tǒng)一升降,又能單獨(dú)升降,因?yàn)橛捎谠O(shè)備公差以及磨損等原因,無論是軋機(jī)設(shè)備還是換輥設(shè)備都不能保證絕對(duì)水平,通過其中某一升降柱的調(diào)節(jié),以完成拉鉤位置的微調(diào)。3、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理、原理簡單,操作難度小,設(shè)備成本低廉,具有良好的推廣價(jià)值,可根據(jù)不同軋機(jī)型號(hào)和尺寸設(shè)計(jì),以完成軋機(jī)中高低輥的更換,同時(shí)也消除了傳統(tǒng)換輥?zhàn)鳂I(yè)時(shí)人工操作的安全隱患。

      圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖1中A-A向截面剖視圖(升降柱也予以剖視)。
      具體實(shí)施方式
      下面通過具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述,以下實(shí)施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。一種軋機(jī)換輥裝置,由工作臺(tái)1、升降柱4、升降器7、換輥架8、水平抽動(dòng)絲杠11、拉鉤10、拉鉤板9組成,工作臺(tái)設(shè)置在軋機(jī)12前部,在工作臺(tái)上固裝換輥架,在換輥架上安裝水平抽動(dòng)絲杠,該水平抽動(dòng)絲杠上徑向垂直固裝一拉鉤板,拉鉤板上焊接拉鉤;在換輥架兩側(cè)的工作臺(tái)底部安裝升降柱,升降柱由升降器驅(qū)動(dòng)。本實(shí)用新型的創(chuàng)新點(diǎn)在于所述升降柱為四個(gè),且內(nèi)部同軸均安裝有升降絲杠5,四個(gè)升降柱對(duì)稱鏡像固裝在換輥架兩側(cè)的工作臺(tái)底部,每側(cè)前、后兩升降柱底部之間安裝升降器,每個(gè)升降器分別與該側(cè)兩個(gè)升降柱中的升降絲杠嚙合安裝,每個(gè)升降絲杠底部均嚙合安裝有一錐形齒輪15。所述換輥架為框架式結(jié)構(gòu),其兩側(cè)及底表面均安裝有擋板,其他表面均為開口設(shè)計(jì),每個(gè)升降絲杠分別通過螺栓13與換輥架兩側(cè)擋板安裝,在換輥架底表面擋板中部水平抽動(dòng)絲杠位置的徑向固裝一固定架6,固定架為兩個(gè)且中部制有通孔,通過該通孔同軸嚙合水平抽動(dòng)絲杠。本實(shí)施例中,水平抽動(dòng)絲杠同軸安裝有減速器3及電機(jī)2。本實(shí)施例中,升降器均為可分別調(diào)節(jié)兩側(cè)升降柱中的升降絲杠位移的裝置,該升降器包括一絲杠14,該絲杠與升降絲杠底部安裝的錐形齒輪嚙合,使每側(cè)升降柱既能統(tǒng)一升降,又能單獨(dú)升降,因?yàn)橛捎谠O(shè)備公差以及磨損等原因,無論是軋機(jī)設(shè)備還是換輥設(shè)備都不能保證絕對(duì)水平,通過其中某一升降柱的調(diào)節(jié),以完成拉鉤位置的微調(diào)。本實(shí)施例中,軋機(jī)的型號(hào)為650軋機(jī),其上、下工作臺(tái)為池槽。本實(shí)施例中,換輥架、絲杠、擋板可適當(dāng)設(shè)置加強(qiáng)筋,以提高本換輥裝置的強(qiáng)度及穩(wěn)定性。本實(shí)用新型的實(shí)用方法為通過升降器調(diào)節(jié)升降柱高度,使拉鉤上表面與軋機(jī)內(nèi)輥?zhàn)铀庈壍涝谕凰矫嫔?,再通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)水平抽動(dòng)絲杠完成拉鉤的定位,使拉鉤鉤住輥?zhàn)油鈧?cè)端部的軸承座,通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)以牽引拉鉤將輥?zhàn)訝砍?,?dāng)牽出足夠長度時(shí),再利用天車或換輥車將輥?zhàn)右瞥霰狙b置,裝輥時(shí),將輥?zhàn)油鈧?cè)端部的軸承座置于拉鉤上,另一端置于軋機(jī)內(nèi)的棍子軌道上,通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)以推動(dòng)拉鉤將輥?zhàn)訉?dǎo)入。
      權(quán)利要求1.一種軋機(jī)換輥裝置,由工作臺(tái)、升降柱、升降器、換輥架、水平抽動(dòng)絲杠、拉鉤、拉鉤板組成,工作臺(tái)設(shè)置在軋機(jī)前部,在工作臺(tái)上固裝換輥架,在換輥架上安裝水平動(dòng)絲杠,該水平抽動(dòng)絲杠上徑向垂直固裝一拉鉤板,拉鉤板上焊接拉鉤,在換輥架兩側(cè)的工作臺(tái)底部安裝升降柱,升降柱由升降器驅(qū)動(dòng),其特征在于所述升降柱為四個(gè),且內(nèi)部同軸均安裝有升降絲杠,四個(gè)升降柱對(duì)稱鏡像固裝在換輥架兩側(cè)的工作臺(tái)底部,每側(cè)前、后兩升降柱底部之間安裝升降器,每個(gè)升降器分別與該側(cè)兩個(gè)升降柱中的升降絲杠嚙合安裝;所述換輥架為框架式結(jié)構(gòu),其兩側(cè)及底表面均安裝有擋板,其他表面均為開口設(shè)計(jì),每個(gè)升降絲杠分別通過螺栓與換輥架兩側(cè)擋板安裝,在換輥架底表面擋板中部水平抽動(dòng)絲杠位置的徑向固裝一固定架,固定架為兩個(gè)且中部制有通孔,通過該通孔同軸嚙合水平抽動(dòng)絲杠。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軋機(jī)換輥裝置,其特征在于所述水平抽動(dòng)絲杠同軸安裝有減速器及電機(jī)。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種軋機(jī)換輥裝置,由工作臺(tái)、升降柱、升降器、換輥架、水平抽動(dòng)絲杠、拉鉤、拉鉤板組成,所述升降柱內(nèi)部同軸均安裝有升降絲杠,四個(gè)升降柱對(duì)稱鏡像固裝在換輥架兩側(cè)的工作臺(tái)底部;所述換輥架為框架式結(jié)構(gòu),每個(gè)升降絲杠分別通過螺栓與換輥架兩側(cè)擋板安裝,在換輥架底表面擋板中部水平抽動(dòng)絲杠位置的徑向固裝一固定架,固定架為兩個(gè)且中部制有通孔,通過該通孔同軸嚙合水平抽動(dòng)絲杠。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理、原理簡單,操作難度小,設(shè)備成本低廉,具有良好的推廣價(jià)值。
      文檔編號(hào)B21B31/10GK202192091SQ20112031515
      公開日2012年4月18日 申請(qǐng)日期2011年8月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月26日
      發(fā)明者宋長毅 申請(qǐng)人:天津市宇潤德金屬制品有限公司
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