專利名稱：鋁型材擠壓機組過橋機構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及過橋機構，特別涉及一種鋁型材擠壓機組過橋機構，屬于鋁型材加工領域。
背景技術：
隨著鋁型材加工的發(fā)展，型材擠壓機組已經發(fā)展到250MN，出料系統(tǒng)是擠壓機組的重要組成部分，過橋機構是出料系統(tǒng)故障最多的環(huán)節(jié)。國內外目前流行三種過橋機構(A)皮帶過橋(B)同步齒型帶過橋(C)鏈條帶過橋。其共同特點是伸縮臂比較長，可以伸出或者縮回讓開拉伸機尾架(尾架移動)為滿足不同長度的型材制品拉伸矯直。在大型擠壓機組中，長的伸縮臂容易變形，皮帶、同步齒型帶和鏈條帶經常“拖、拉”擦傷型材制品的表面。
發(fā)明內容本實用新型的目的是提供一種鋁型材擠壓機組過橋機構，它能垂直托起型材制品、在“水平運輸”后、垂直下降將型材制品放在升降托輥(或者儲料臺)上，最大限度減少擦傷型材制品。隨著交通、建筑、能源、船舶、海洋和機械行業(yè)發(fā)展需求、鋁型材擠壓機組過橋機構有著廣闊的市場前景。本實用新型所采用的技術方案是設計一種鋁型材擠壓機組過橋機構，其特征是它包括上料前過橋、升降托輥、下料后過橋；所述的上料前過橋和下料后過橋對應固定連接在拉伸機軌道的兩側，拉伸機軌道內側相應的位置平行安裝有多個升降托輥；拉伸機尾架設置在拉伸機軌道上；所述的上料前過橋是由多個平行的上料伸縮臂構成，下料后過橋由多個平行的下料伸縮臂構成；上料伸縮臂和下料伸縮臂的垂直方向分別連接有一個液壓缸I，水平方向分別連接有一個液壓缸II。所述上料前過橋的上料伸縮臂數(shù)量、下料后過橋的下料伸縮臂數(shù)量和升降托輥的數(shù)量與型材制品長度相對應。所述的上料前過橋、下料后過橋為液壓步進驅動。所述的每個升降托輥都單獨連接一個垂直的液壓缸III。本實用新型的有益效果是本實用新型的過橋由于上料前過橋、下料后過橋是分開的，所以上料伸縮臂和下料伸縮臂的伸縮量比傳統(tǒng)的要短，減少懸臂。同時上料伸縮臂和下料伸縮臂的垂直方向分別連接有一個液壓缸I，水平方向分別連接有一個液壓缸II，實現(xiàn)上料前過橋、下料后過橋的液壓步進驅動，使得該機構能夠將擠壓機組冷床上需要拉伸矯直的型材制品無擦傷送到在線拉伸矯直中心，并且將拉伸矯直后的型材制品無擦傷送到儲料臺上等待鋸切。該過橋機構效率高、能夠適應不同長度的型材制品。上料前過橋、下料后過橋相當于液壓步進運輸機，將制品從一個工位運送到另一個工位，步進梁的垂直升降和水平往返均由液壓缸驅動，運動方式為慢速啟動---高速運行---減速緩沖運行----慢速停止，這種運動方式使運輸機運送制品快速、準確、平穩(wěn)、沖擊小。[0010]
[0011]下面結合具體實施例和附圖對本實用新型進一步說明，但不作為本實用新型的限定[0012]圖1為本實用新型的實施例過橋機構的結構示意圖。[0013]圖1中1、上料伸縮臂；2、升降托輥；3、拉伸機尾架；4、拉伸機軌道；5、下料伸縮臂；6、液壓缸I ；7、液壓缸II ；8、液壓缸III。
具體實施方式
[0014]在實施例中沒有詳細敘述到的結構，其結構與現(xiàn)有的已知結構相同。[0015]實施例1[0016]如圖1所示，鋁型材擠壓機組過橋機構，它包括上料前過橋、升降托輥2、下料后過橋；所述的上料前過橋和下料后過橋根據型材制品長度要求對應固定在拉伸機軌道4的兩側，拉伸機軌道4內側相應的位置平行安裝有多個升降托輥2 ；拉伸機尾架3設置在拉伸機軌道4上。拉伸機尾架3通過電機帶動在拉伸機軌道4上移動，當拉伸機尾架3在拉伸機軌道4上移動時，升降托輥2通過液壓缸降到最低位置，使拉伸機尾架3可以從升降托輥2上面通過。所述的上料前過橋是由多個平行的上料伸縮臂1構成，下料后過橋由多個平行的下料伸縮臂5構成；上料伸縮臂1和下料伸縮臂5的垂直方向分別連接有一個液壓缸I 6， 水平方向分別連接有一個液壓缸II 7。本實施例中型材制品長度為32米，上料伸縮臂1、下料伸縮臂5均為14個，升降托輥2為10個。[0017]實施例2[0018]如圖1所示，鋁型材擠壓機組過橋機構，它包括上料前過橋、升降托輥2、下料后過橋；所述的上料前過橋和下料后過橋根據型材制品長度要求對應固定在拉伸機軌道4的兩側，型材制品長度為20米，拉伸機軌道4內側相應的位置平行安裝有6個升降托輥2 ；拉伸機尾架3設置在拉伸機軌道4上。拉伸機尾架3通過電機帶動在拉伸機軌道4上移動，當拉伸機尾架3在拉伸機軌道4上移動時，升降托輥2通過液壓缸降到最低位置，使拉伸機尾架3可以從升降托輥2上面通過。所述的上料前過橋是由9個平行的上料伸縮臂1構成， 下料后過橋由9個平行的下料伸縮臂5構成；上料伸縮臂1和下料伸縮臂5的垂直方向分別連接有一個液壓缸I 6，水平方向分別連接有一個液壓缸II 7，實現(xiàn)上料前過橋、下料后過橋的液壓步進驅動，所述的升降托輥可以自由轉動，在拉伸過程中不會擦傷制品。所述上料前過橋的上料伸縮臂1數(shù)量、下料后過橋的下料伸縮臂5數(shù)量和升降托輥2的數(shù)量與型材制品長度相對應。[0019]上料前過橋的主要作用是將冷床上的型材傳送至拉伸機尾架3中心線，由升降托輥2托起，下料后過橋的主要作用是將拉伸后的型材傳送至儲料臺上。過橋在接收到PLC 信號后可伸縮移動，以方便拉伸機尾架前進、后退，適應于拉伸不同長度的型材制品。[0020]上料前過橋、下料后過橋均采用液壓步進驅動，液壓步進運輸機將制品從一個工位運送到另一個工位，步進梁的垂直升降和水平往返均由液壓缸驅動，運動方式為慢速啟動一高速運行一減速緩沖運行一一慢速停止，這種運動方式使運輸機運送制品快速、 準確、平穩(wěn)、沖擊小。[0021]上料前過橋上平面的初始位置比冷床皮帶上平面低，獨立控制的上料前過橋升起，將冷床末端的型材平移至拉伸機尾架3中心線。使制品進入拉伸機尾架之前，與拉伸機尾架3中心平行。在拉伸機軌道4內側相應的位置安裝多個可以傾斜的升降托輥2，當上料前過橋升起、將制品送到拉伸機尾架3的中心后，升降托輥2升起，托起過橋上的制品，然后上料前過橋下降、后退，制品在線進行預拉伸和控制延伸率拉伸，拉伸完成后，升降托輥2下降將制品放到下料后過橋上，下料后過橋將拉伸好的制品輸送到儲料臺上等待鋸切。升降托輥2落下最低位置時，拉伸機尾架3可以在升降托輥2上通過，所述的每個升降托輥都單獨連接一個垂直的液壓缸III 8，使得每個升降托輥2由液壓缸單獨驅動。上料前過橋的上料伸縮臂1數(shù)量、下料后過橋的下料伸縮臂5數(shù)量和升降托輥2 的數(shù)量，根據型材制品長度的不同來控制。
權利要求1.鋁型材擠壓機組過橋機構，其特征是它包括上料前過橋、升降托輥O)、下料后過橋；所述的上料前過橋和下料后過橋對應固定連接在拉伸機軌道(4)的兩側，拉伸機軌道 ⑷內側相應的位置平行安裝有多個升降托輥⑵；拉伸機尾架⑶設置在拉伸機軌道⑷ 上；所述的上料前過橋是由多個平行的上料伸縮臂(1)構成，下料后過橋由多個平行的下料伸縮臂(5)構成；上料伸縮臂(1)和下料伸縮臂(5)的垂直方向分別連接有一個液壓缸 I (6)，水平方向分別連接有一個液壓缸II (7)。
2.根據權利要求1所述的鋁型材擠壓機組過橋機構，其特征是所述上料前過橋的上料伸縮臂(1)數(shù)量、下料后過橋的下料伸縮臂(5)數(shù)量和升降托輥O)的數(shù)量與型材制品長度相對應。
3.根據權利要求1所述的鋁型材擠壓機組過橋機構，其特征是所述的每個升降托輥 (2)都單獨連接一個垂直的液壓缸III(8)。
專利摘要本實用新型公開了一種鋁型材擠壓機組過橋機構，其特征是它包括上料前過橋、升降托輥、下料后過橋；所述的上料前過橋和下料后過橋對應固定連接在拉伸機軌道的兩側，拉伸機軌道內側相應的位置平行安裝有多個升降托輥；拉伸機尾架設置在拉伸機軌道上；所述的上料前過橋是由多個平行的上料伸縮臂構成，下料后過橋由多個平行的下料伸縮臂構成；上料伸縮臂和下料伸縮臂的垂直方向分別連接有一個液壓缸Ⅰ，水平方向分別連接有一個液壓缸Ⅱ。該過橋機構效率高、能夠適應不同長度的型材制品。
文檔編號B21C35/00GK202239010SQ20112036501
公開日2012年5月30日 申請日期2011年9月28日 優(yōu)先權日2011年9月28日
發(fā)明者劉慶, 張海兵, 張金彥, 曹賢躍, 閻善武 申請人:閻善武, 陜西多倫科技發(fā)展有限公司