專利名稱：一種立式液壓拉床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種拉床，特別是一種立式液壓拉床。
背景技術(shù)：
拉床是一種金屬切削機(jī)床，通過它來加工孔眼或鍵槽類工件。加工時(shí)，一般工件不動(dòng)，拉刀做直線運(yùn)動(dòng)切削。工件貼住端板或安放在平臺(tái)上，傳動(dòng)裝置帶著拉刀作直線運(yùn)動(dòng)，并由主溜板和輔助溜板接送拉刀。其中，立式拉床可加工大型工件，占地面積較大，而且拉刀行程受到限制。也就說，現(xiàn)有的立式拉床中，工作中需要多次操作按鈕或手柄等，操作繁瑣、工作效率低。而且它結(jié)構(gòu)剛性不足，拉刀不在導(dǎo)軌和液壓缸中心連線中點(diǎn)，拉刀拉削中一端固定，自由度大，加工精度較低。而且，最主要的是其工作臺(tái)面較高，操作十分不便?，F(xiàn)有的其它拉床也都存在著類似的問題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、工作效率高的立式液壓拉床。本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種立式液壓拉床，包括機(jī)架，所述的機(jī)架上設(shè)有若干豎直的導(dǎo)柱，所述的機(jī)架上還固連有工作臺(tái)，工作臺(tái)上具有用于放置工件的夾具，其特征在于，所述工作臺(tái)處于導(dǎo)柱中部，所述工作臺(tái)上部的導(dǎo)柱上設(shè)有能沿其平移的用于連接拉刀一端的上梁，所述的工作臺(tái)下部的導(dǎo)柱上設(shè)有能沿其平移的用于連接拉刀另一端的下梁，所述的導(dǎo)柱處設(shè)有能驅(qū)動(dòng)上梁和下梁有序動(dòng)作的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。工件定位在工作臺(tái)的夾具處，拉刀通過上梁和下梁驅(qū)動(dòng)，拉刀穿過夾具的過程中就能對(duì)位于夾具處的工件進(jìn)行切削作業(yè)。在上述的立式液壓拉床中，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為固連在機(jī)架或工作臺(tái)上的油缸一和油缸二，油缸一的活塞桿與上述的上梁相聯(lián)，油缸二的活塞桿與上述下梁相聯(lián)。通過油缸一和油缸二能順暢的驅(qū)動(dòng)上述的上梁和下梁沿著導(dǎo)柱移動(dòng)。在上述的立式液壓拉床中，所述的上梁上固連有用于夾持拉刀一端的夾頭。夾頭為普通的氣動(dòng)夾頭，氣動(dòng)夾頭能將拉刀牢牢的夾持住，同時(shí)也能方便的使拉刀與夾頭脫離。在上述的立式液壓拉床中，所述下梁上與拉刀另一端相匹配的插座，所述的插座處設(shè)有能嵌入拉刀的插銷。拉刀端部嵌入插座后，插銷插入就能將拉刀的一端牢牢定位在插座處。插銷是采用氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)的。在上述的立式液壓拉床中，所述的夾具內(nèi)側(cè)具有若干噴淋口，所述機(jī)架上設(shè)有油箱，上述油缸一和油缸二通過管路與油箱相聯(lián)。當(dāng)然，在管路上設(shè)有油泵，油泵工作時(shí)就能使油箱內(nèi)的油液進(jìn)入上述的油缸一或油缸二處。同時(shí)，噴淋口噴出的水使得切削過程中得到潤滑，提供工件的質(zhì)量和拉刀的使用
壽命ο在上述的立式液壓拉床中，所述的機(jī)架上設(shè)有控制箱，所述的控制箱內(nèi)設(shè)有能有序控制油缸一和油缸二動(dòng)作的控制器。控制器有序的控制油缸一和油缸二動(dòng)作就能使拉刀往復(fù)的移動(dòng)，從而對(duì)夾具處的工件完成切削作業(yè)。在上述的立式液壓拉床中，所述夾頭與插座之間的連線與導(dǎo)柱平行且插座至每根導(dǎo)柱的水平距離相等。這樣的結(jié)構(gòu)使得拉刀運(yùn)動(dòng)過程中受力均衡，拉刀能平穩(wěn)的往復(fù)移動(dòng)。在上述的立式液壓拉床中，所述油缸二的數(shù)量為兩個(gè)且分別位于夾頭與插座之間的連線兩側(cè)，兩個(gè)油缸二之間的連線與兩導(dǎo)柱之間的連線相交處和夾頭與插座之間的連線重合。油缸二能平穩(wěn)的驅(qū)動(dòng)下梁沿著導(dǎo)柱移動(dòng)。在上述的立式液壓拉床中，所述的油缸二倒置于工作臺(tái)上，油缸二的活塞桿位于油缸二下部且與下梁相聯(lián)。這樣的機(jī)構(gòu)可以降低工作臺(tái)的高度。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本立式液壓拉床由于通過控制器有序控制氣缸動(dòng)作，操作者只需要簡單的按一次按鈕就能對(duì)工件進(jìn)行加工，操作簡便，省時(shí)省力。同時(shí)，拉刀處于中心位置，這樣使得拉刀平穩(wěn)移動(dòng)，不僅提高了拉刀使用壽命，而且加工的產(chǎn)品質(zhì)量也較高，具有較高的實(shí)用價(jià)值。另外，由于油缸二是倒置的，這樣降低了工作臺(tái)的高度，拉床能夠方便操作。

圖1是本立式液壓拉床的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本立式液壓拉床動(dòng)作過程中所處位置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1、機(jī)架；2、導(dǎo)柱；3、工作臺(tái)；4、夾具；5、上梁；6、夾頭；7、下梁；8、插座；8a、 噴淋口 ；9、油箱；10、油缸一 ；11、油缸二。
具體實(shí)施方式
拉床是一種金屬切削機(jī)床。如圖1所示，本立式液壓拉床包括機(jī)架1，機(jī)架1上設(shè)有若干豎直的導(dǎo)柱2，機(jī)架1上還固連有工作臺(tái)3，工作臺(tái)3上具有用于放置工件的夾具4。工作臺(tái)3處于導(dǎo)柱2中部，工作臺(tái)3上部的導(dǎo)柱2上設(shè)有能沿其平移的用于連接拉刀一端的上梁5，工作臺(tái)3下部的導(dǎo)柱2上設(shè)有能沿其平移的用于連接拉刀另一端的下梁 7，導(dǎo)柱2處設(shè)有能驅(qū)動(dòng)上梁5和下梁7有序動(dòng)作的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。本實(shí)施例中，上梁5上固連有用于夾持拉刀一端的夾頭6 ；下梁7上與拉刀另一端相匹配的插座8，所述的插座8處設(shè)有能嵌入拉刀的插銷，夾具4內(nèi)側(cè)具有若干噴淋口 8a，所述機(jī)架1上設(shè)有油箱9，上述油缸一和油缸二通過管路與油箱9相聯(lián)。夾頭6與插座8之間的連線與導(dǎo)柱2平行且插座8至每根導(dǎo)柱2的水平距離相等。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為固連在機(jī)架1或工作臺(tái)3上的油缸一 10和油缸二 11，油缸一 10的活塞桿與上述的上梁5相聯(lián)，油缸二 11的活塞桿與上述下梁7相聯(lián)。機(jī)架1上設(shè)有控制箱，所述的控制箱內(nèi)設(shè)有能有序控制油缸一 10和油缸二 11動(dòng)作的控制器。[0032]控制器內(nèi)具有數(shù)控程序編制器，對(duì)拉削過程中所有機(jī)械動(dòng)作進(jìn)行編程。整個(gè)拉床分為兩個(gè)階段，即拉削過程和回刀過程。如圖1和圖2所示，拉床準(zhǔn)備狀態(tài)時(shí)上梁5中心的夾頭6抓緊拉刀，上梁5停留在上止點(diǎn)a ；下梁7中心的插座8的插銷脫離，下梁7停留在上止點(diǎn)b。將工件放入工作臺(tái) 3的夾具4處后，按下拉床的啟動(dòng)開關(guān)，拉削過程開始。具體而言，油缸一 10帶動(dòng)上梁5下降，當(dāng)拉刀另一端嵌入插座8后，插銷插入使得拉刀另一端與插座8連接。當(dāng)然，插銷插入的這個(gè)過程有個(gè)延時(shí)動(dòng)作，使得在靜止?fàn)顟B(tài)下插入插銷。油缸一 10推動(dòng)下梁7，使得拉刀向下移動(dòng)對(duì)工件進(jìn)行拉削。拉削到上梁c點(diǎn)時(shí)，上梁5的夾頭6松開，油缸一 10推動(dòng)上梁5上升至d點(diǎn)待命。同時(shí)，下梁7繼續(xù)帶動(dòng)拉刀拉削至e點(diǎn)停止，插銷由插座處脫離。完成第一段程序。取出工件后再按下啟動(dòng)開關(guān)，油缸二 11驅(qū)動(dòng)下梁7上升，拉刀端部進(jìn)入處于d點(diǎn)待命的夾頭6處，夾頭6將拉刀該端夾持住。然后油缸一 10驅(qū)動(dòng)上梁5上升使其處于a點(diǎn)處后停止。與此同時(shí)，下梁7隨著上升至b停止，完成第二段程序，工件加工成型。
權(quán)利要求1.一種立式液壓拉床，包括機(jī)架(1)，所述的機(jī)架(1)上設(shè)有若干豎直的導(dǎo)柱O)，所述的機(jī)架(1)上還固連有工作臺(tái)(3)，工作臺(tái)(3)上具有用于放置工件的夾具G)，其特征在于，所述工作臺(tái)(3)處于導(dǎo)柱O)中部，所述工作臺(tái)(3)上部的導(dǎo)柱(2)上設(shè)有能沿其平移的用于連接拉刀一端的上梁(5)，所述的工作臺(tái)(3)下部的導(dǎo)柱(2)上設(shè)有能沿其平移的用于連接拉刀另一端的下梁(7)，所述的導(dǎo)柱( 處設(shè)有能驅(qū)動(dòng)上梁( 和下梁(7)有序動(dòng)作的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式液壓拉床，其特征在于，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為固連在機(jī)架(1)或工作臺(tái)(3)上的油缸一(10)和油缸二(11)，油缸一(10)的活塞桿與上述的上梁(5) 相聯(lián)，油缸二(11)的活塞桿與上述下梁(7)相聯(lián)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的立式液壓拉床，其特征在于，所述的上梁(5)上固連有用于夾持拉刀一端的夾頭(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的立式液壓拉床，其特征在于，所述下梁(7)上與拉刀另一端相匹配的插座(8)，所述的插座(8)處設(shè)有能嵌入拉刀的插銷。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4所述的立式液壓拉床，其特征在于，所述的夾具(4)內(nèi)側(cè)具有若干噴淋口(8a)，所述機(jī)架(1)上設(shè)有油箱(9)，上述油缸一(10)和油缸二(11)通過管路與油箱(9)相聯(lián)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的立式液壓拉床，其特征在于，所述的機(jī)架(1)上設(shè)有控制箱， 所述的控制箱內(nèi)設(shè)有能有序控制油缸一(10)和油缸二(11)動(dòng)作的控制器。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的立式液壓拉床，其特征在于，所述夾頭(6)與插座(8)之間的連線與導(dǎo)柱⑵平行且插座⑶至每根導(dǎo)柱⑵的水平距離相等。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的立式液壓拉床，其特征在于，所述油缸二(11)的數(shù)量為兩個(gè)且分別位于夾頭(6)與插座(8)之間的連線兩側(cè)，兩個(gè)油缸二(11)之間的連線與兩導(dǎo)柱(2)之間的連線相交處和夾頭(6)與插座(8)之間的連線重合。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的立式液壓拉床，其特征在于，所述的油缸二(11)倒置于工作臺(tái)(3)上，油缸二(11)的活塞桿位于油缸二(11)下部且與下梁(7)相聯(lián)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種立式液壓拉床，屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的立式拉床加工精度低、操作不方便等問題。本立式液壓拉床包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有若干豎直的導(dǎo)柱，機(jī)架上還固連有工作臺(tái)，工作臺(tái)上具有用于放置工件的夾具，工作臺(tái)處于導(dǎo)柱中部，工作臺(tái)上部的導(dǎo)柱上設(shè)有能沿其平移的用于連接拉刀一端的上梁，工作臺(tái)下部的導(dǎo)柱上設(shè)有能沿其平移的用于連接拉刀另一端的下梁，導(dǎo)柱處設(shè)有能驅(qū)動(dòng)上梁和下梁有序動(dòng)作的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。本立式液壓拉床具有加工質(zhì)量好、實(shí)用價(jià)值高等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B23D41/08GK202224747SQ20112037506
公開日2012年5月23日 申請(qǐng)日期2011年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月28日
發(fā)明者羅建忠 申請(qǐng)人:羅建忠