專利名稱：一種齒輪加工機(jī)中的對(duì)刀控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種齒輪加工機(jī)，具體涉及一種齒輪加工機(jī)中的對(duì)刀控制裝置。
背景技術(shù)：
在機(jī)械產(chǎn)品中，齒輪類的產(chǎn)品占了大部分，一般都是通過齒輪加工機(jī)中刀具帶動(dòng)裝置固定好刀具，然后通過旋轉(zhuǎn)刀具與固定在工作臺(tái)上旋轉(zhuǎn)的工件相互嚙合使刀具在工件的軸上作往復(fù)運(yùn)動(dòng)來將工件成型了所需要的齒輪形狀，這里在加工工程中需要對(duì)刀具的初始位置進(jìn)行對(duì)準(zhǔn)，現(xiàn)有的由于對(duì)刀控制裝置題存在的缺點(diǎn)是控制程度差，工作時(shí)機(jī)械工作穩(wěn)定性較差，影響了齒輪的加工精度和工作效率，制造也比較困難，因此有必要對(duì)現(xiàn)有對(duì)刀控制裝置進(jìn)行改進(jìn)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，而提供一種能提高齒輪加工精度，工作穩(wěn)定安全可靠，工作效率高的齒輪加工機(jī)中的對(duì)刀控制裝置。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為一種齒輪加工機(jī)中的對(duì)刀控制裝置，其特征在于，包括PLC總控制器以及與PLC總控制器相連接的第一分控制器、第二分控制器以及第三分控制器，在第一分控制器上連接有帶動(dòng)刀具旋轉(zhuǎn)的刀具電機(jī)，在第二分控制器上連接有帶動(dòng)工作臺(tái)選擇的旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)電機(jī)，在第三分控制器上連接有感應(yīng)開關(guān)，在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)時(shí)感應(yīng)開關(guān)感應(yīng)工作臺(tái)的初始位置并發(fā)送控制信號(hào)經(jīng)第三分控制器傳送到PLC總控制器內(nèi)，PLC總控制器經(jīng)內(nèi)部分析后再發(fā)送控制信號(hào)經(jīng)第一分控制器到刀具電機(jī)上進(jìn)行對(duì)刀開始加工齒輪。在上述的一種齒輪加工機(jī)中的對(duì)刀控制裝置中，所述的旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上設(shè)置有與感應(yīng)開關(guān)相對(duì)應(yīng)的初始基準(zhǔn)點(diǎn)，在工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)時(shí)初始基準(zhǔn)點(diǎn)與感應(yīng)開關(guān)相對(duì)時(shí)感應(yīng)開關(guān)發(fā)送啟動(dòng)信號(hào)到第三分控制器上。在上述的一種齒輪加工機(jī)中的對(duì)刀控制裝置中，所述的感應(yīng)開關(guān)為光感應(yīng)開關(guān)。 這里通過光感應(yīng)開關(guān)有利于保證感應(yīng)的準(zhǔn)確性。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于通過對(duì)刀控制裝置對(duì)刀具的啟動(dòng)進(jìn)行控制，整個(gè)裝置工作穩(wěn)定安全可靠，有利于提高齒輪的加工精度和工作效率，克服了現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷。

圖1是本齒輪加工機(jī)中的對(duì)刀控制裝置的原理方框圖。
具體實(shí)施方式
以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。圖中，PLC總控制器1 ；第一分控制器2 ；第二分控制器3 ；第三分控制器4 ；刀具電機(jī)5 ；旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)電機(jī)6 ；感應(yīng)開關(guān)7。如圖1所示，本齒輪加工機(jī)中的對(duì)刀控制裝置主要是用來控制刀具初始啟動(dòng)時(shí)間的，包括PLC總控制器1以及與PLC總控制器1相連接的第一分控制器2、第二分控制器3 以及第三分控制器4，在第一分控制器2上連接有帶動(dòng)刀具旋轉(zhuǎn)的刀具電機(jī)5，在第二分控制器3上連接有帶動(dòng)工作臺(tái)選擇的旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)電機(jī)6，在第三分控制器4上連接有感應(yīng)開關(guān)7，在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上設(shè)置有與感應(yīng)開關(guān)7相對(duì)應(yīng)的基準(zhǔn)點(diǎn)，這里為了保證準(zhǔn)確性，所述的感應(yīng)開關(guān)7為光感應(yīng)開關(guān)。工作時(shí)旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)時(shí)初始基準(zhǔn)點(diǎn)與感應(yīng)開關(guān)7相對(duì)時(shí)，感應(yīng)開關(guān)7感應(yīng)工作臺(tái)的初始位置并發(fā)送啟動(dòng)信號(hào)經(jīng)第三分控制器4上傳送到PLC總控制器1內(nèi)，PLC總控制器1經(jīng)內(nèi)部分析后再發(fā)送控制信號(hào)經(jīng)第一分控制器2到刀具電機(jī)5上進(jìn)行對(duì)刀并開始加工齒輪。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神所定義的范圍。
權(quán)利要求1.一種齒輪加工機(jī)中的對(duì)刀控制裝置，其特征在于，包括PLC總控制器⑴以及與PLC 總控制器(1)相連接的第一分控制器O)、第二分控制器(3)以及第三分控制器，在第一分控制器(2)上連接有帶動(dòng)刀具旋轉(zhuǎn)的刀具電機(jī)(5)，在第二分控制器C3)上連接有帶動(dòng)工作臺(tái)選擇的旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)電機(jī)(6)，在第三分控制器(4)上連接有感應(yīng)開關(guān)(7)，在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)時(shí)感應(yīng)開關(guān)(7)感應(yīng)工作臺(tái)的初始位置并發(fā)送控制信號(hào)經(jīng)第三分控制器(4)傳送到PLC總控制器(1)內(nèi)，PLC總控制器(1)經(jīng)內(nèi)部分析后再發(fā)送控制信號(hào)經(jīng)第一分控制器 (2)到刀具電機(jī)(5)上進(jìn)行對(duì)刀開始加工齒輪。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種齒輪加工機(jī)中的對(duì)刀控制裝置，其特征在于，所述的旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上設(shè)置有與感應(yīng)開關(guān)(7)相對(duì)應(yīng)的初始基準(zhǔn)點(diǎn)，在工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)時(shí)初始基準(zhǔn)點(diǎn)與感應(yīng)開關(guān)(7)相對(duì)時(shí)感應(yīng)開關(guān)(7)發(fā)送啟動(dòng)信號(hào)到第三分控制器(4)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種齒輪加工機(jī)中的對(duì)刀控制裝置，其特征在于，所述的感應(yīng)開關(guān)(7)為光感應(yīng)開關(guān)。
專利摘要本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種齒輪加工機(jī)中的對(duì)刀控制裝置，包括PLC總控制器以及與PLC總控制器相連接的第一分控制器、第二分控制器以及第三分控制器，在第一分控制器上連接有刀具電機(jī)，在第二分控制器上連接有旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)電機(jī)，在第三分控制器上連接有感應(yīng)開關(guān)，在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)時(shí)感應(yīng)開關(guān)感應(yīng)工作臺(tái)的初始位置并發(fā)送控制信號(hào)經(jīng)第三分控制器傳送到PLC總控制器內(nèi)，PLC總控制器經(jīng)內(nèi)部分析后再發(fā)送控制信號(hào)經(jīng)第一分控制器到刀具電機(jī)上進(jìn)行對(duì)刀開始加工齒輪。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于通過對(duì)刀控制裝置對(duì)刀具的啟動(dòng)進(jìn)行控制，整個(gè)裝置工作穩(wěn)定安全可靠，有利于提高齒輪的加工精度和工作效率，克服了現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷。
文檔編號(hào)B23Q15/22GK202317861SQ201120387508
公開日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月12日
發(fā)明者呂琦, 王偉雄 申請(qǐng)人:寧波市鄞州泰盛數(shù)控設(shè)備有限公司