專利名稱：一種齒輪加工機(jī)中的刀具固定裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種齒輪加工機(jī)中的刀具固定裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種齒輪加工機(jī)，具體涉及一種齒輪加工機(jī)中的刀具固定裝置。
背景技術(shù)：
[0002]在機(jī)械產(chǎn)品中，齒輪類的產(chǎn)品占了大部分，一般都是通過(guò)齒輪加工機(jī)中刀具固定裝置固定好刀具，然后通過(guò)旋轉(zhuǎn)刀具與旋轉(zhuǎn)的工件相互嚙合使刀具在工件的軸上作往復(fù)運(yùn)動(dòng)來(lái)將工件成型了所需要的齒輪形狀，現(xiàn)有的刀具固定裝置由于結(jié)構(gòu)上設(shè)計(jì)問(wèn)題，在主軸帶動(dòng)刀具旋轉(zhuǎn)時(shí)的轉(zhuǎn)速只能達(dá)到70米/分鐘，并且采用滑動(dòng)配合使得間隙增大，摩擦系數(shù)變大，這樣限制了加工機(jī)的使用范圍，且主軸在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生很大的發(fā)熱量，會(huì)產(chǎn)生熱膨脹，這樣在熱膨脹和冷縮后就會(huì)使內(nèi)部零部件相互之間配合不緊密，會(huì)產(chǎn)生較大的間隙跳動(dòng)，機(jī)械工作穩(wěn)定性較差，從而難以保證齒輪的加工精度和效率。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，而提供一種能提高齒輪加工精度，工作穩(wěn)定安全可靠，工作效率高的齒輪加工機(jī)中的刀具固定裝置。[0004]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為一種齒輪加工機(jī)中的刀具固定裝置，其特征在于，包括刀座、第一套筒、第二套筒、主軸以及電機(jī)，所述的第一套筒設(shè)置在刀座內(nèi)，第二套筒設(shè)置在第一套筒的右端口處內(nèi)，主軸與電機(jī)相連接固定，刀具架設(shè)在第二套筒與主軸之間并通過(guò)主軸帶動(dòng)作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，所述的第一套筒的中部與刀座之間設(shè)置有多個(gè)圓錐滾珠軸承，在第一套筒內(nèi)還設(shè)置有用于使第一套筒保持漲緊狀態(tài)的彈簧片。[0005]這里主軸帶動(dòng)第一套筒在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生很大的發(fā)熱量，會(huì)導(dǎo)致熱膨脹，這樣在熱膨脹和冷縮后就會(huì)使第一套筒內(nèi)部零部件相互之間配合不緊密，動(dòng)力傳輸準(zhǔn)確性和利用率會(huì)變差，本實(shí)用新型正是通過(guò)彈簧片使各個(gè)零部件之間能保持一定的漲緊度，就可以很好解決高速旋轉(zhuǎn)時(shí)所引起的問(wèn)題，在將旋轉(zhuǎn)速度提高1 2個(gè)等級(jí)，也能保證的平穩(wěn)運(yùn)行，提高了齒輪的加工精度和效率。[0006]為優(yōu)化上述方案采取的措施具體包括[0007]在上述的一種齒輪加工機(jī)中的刀具固定裝置中，所述的刀座的前端外部設(shè)置有左端蓋，在刀座的后端外部設(shè)置有右端蓋，在左端蓋和右端蓋處均設(shè)置有密封圈，所述的左端蓋和右端蓋通過(guò)內(nèi)六角圓柱頭螺釘鎖定在刀座上，彈簧片套在第一套筒上且預(yù)夾緊圓錐滾珠軸承。這里通過(guò)左端蓋、右端蓋以及密封圈是為了防止外界雜質(zhì)進(jìn)行內(nèi)部。[0008]在上述的一種齒輪加工機(jī)中的刀具固定裝置中，所述的第一套筒的右端口面為外大內(nèi)小的斜錐面，第二套筒設(shè)置在該斜錐面處。這里將第一套筒的右端口面設(shè)置成斜錐面與第二套筒配合，是為了保證高速旋轉(zhuǎn)。[0009]在上述的一種齒輪加工機(jī)中的刀具固定裝置中，所述的第一套筒的左端上還設(shè)置有壓緊螺母，在壓緊螺母與圓錐滾珠軸承之間設(shè)置有套在第一套筒上的第一擋圈。這里第一擋圈的作用是將各個(gè)零部件隔開(kāi)，防止在工作中相互影響。[0010]在上述的一種齒輪加工機(jī)中的刀具固定裝置中，所述的圓錐滾珠軸承的數(shù)量為2 組，且環(huán)繞第一套筒一周并與第一套筒相接觸配合，在2組圓錐滾珠軸承之間的第一套筒內(nèi)套設(shè)有第二擋圈。這里通過(guò)設(shè)置圓錐滾珠軸承承受較大載荷，保證主軸的可靠高速旋轉(zhuǎn)； 這里第二擋圈的作用將兩組圓錐滾珠軸承隔開(kāi)，防止在工作中相互影響。[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于通過(guò)彈簧片使各個(gè)零部件之間能保持一定的漲緊度，就可以很好解決高速旋轉(zhuǎn)時(shí)所引起的熱膨脹問(wèn)題，另外通過(guò)圓錐滾珠軸承承受較大載荷和套筒之間的斜錐面配合，保證可靠平穩(wěn)高速旋轉(zhuǎn)，將旋轉(zhuǎn)速度與原有相比提高1 2個(gè)等級(jí)，效率提高3 4倍，提高了齒輪的加工精度和效率。


[0012]圖1是本齒輪加工機(jī)中的刀具固定裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0013]圖2是圖1中A處的局部放大圖。
具體實(shí)施方式
[0014]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。[0015]圖中，刀座1 ；第一套筒2 ；斜錐面加；第二套筒3 ；主軸4 ；電機(jī)5 ；圓錐滾珠軸承 6 ；彈簧片7 ；左端蓋8 ；右端蓋9 ；內(nèi)六角圓柱頭螺釘10 ；壓緊螺母11 ；第一擋圈12 ；第二擋圈13 ；密封圈14。[0016]如圖1和圖2所示，本齒輪加工機(jī)中的刀具固定裝置，包括刀座1、左端蓋8、右端蓋9、第一套筒2、第二套筒3、主軸4以及電機(jī)5，左端蓋8設(shè)置在刀座1的前端外部，右端蓋9設(shè)置在刀座1的后端外部，在左端蓋8和右端蓋9處均設(shè)置有密封圈14，左端蓋8和右端蓋9通過(guò)內(nèi)六角圓柱頭螺釘10鎖定在刀座1上。[0017]第一套筒2設(shè)置在刀座1內(nèi)，第二套筒3設(shè)置在第一套筒2的右端口處內(nèi)，為了保證高速旋轉(zhuǎn)，第一套筒2的右端口面為外大內(nèi)小的斜錐面2a，第二套筒3設(shè)置在該斜錐面 2a處。[0018]主軸4與電機(jī)5相連接固定，刀具架設(shè)在第二套筒3與主軸4之間并通過(guò)主軸4 帶動(dòng)作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，在第一套筒2的中部與刀座1之間設(shè)置有多個(gè)圓錐滾珠軸承6，在本實(shí)施例中圓錐滾珠軸承6的數(shù)量為2組，且環(huán)繞第一套筒2 —周并與第一套筒2相接觸配合，能保證在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)承受較大載荷，在2組圓錐滾珠軸承6之間的第一套筒2內(nèi)套設(shè)有第二擋圈13，這里第二擋圈13的作用將兩組圓錐滾珠軸承6隔開(kāi)，防止在工作中相互影響。[0019]在第一套筒2內(nèi)還設(shè)置有用于使第一套筒2保持漲緊狀態(tài)的彈簧片7，彈簧片7套在第一套筒上2且預(yù)夾緊圓錐滾珠軸承6，這里通過(guò)彈簧片7使各個(gè)零部件之間能保持一定的漲緊度，就可以很好解決高速旋轉(zhuǎn)時(shí)所引起的熱膨脹問(wèn)題，在將旋轉(zhuǎn)速度提高1 2個(gè)等級(jí)，也能保證的平穩(wěn)運(yùn)行，提高了齒輪的加工精度和效率。[0020]為了方便進(jìn)行組裝，第一套筒2的左端上還設(shè)置有壓緊螺母11，在壓緊螺母11與圓錐滾珠軸承6之間設(shè)置有套在第一套筒2上的第一擋圈12，這里第一擋圈12的作用是將各個(gè)零部件隔開(kāi)，防止在工作中相互影響。4[0021]安裝時(shí)將刀座1與圓錐滾珠軸承6的裝配面清洗干凈，然后將上油的圓錐滾子軸承輕輕敲入刀座1內(nèi)，接著將清洗好的第二擋圈13與刀座1裝配，再將上油的圓錐滾子軸承輕輕敲入刀座1內(nèi)(注意前后兩個(gè)軸承的裝配面不要搞反)，將第一套筒2與右端蓋9 的裝配面清洗干凈，然后進(jìn)行裝配，放入彈簧片7在第一套筒2上，再將第一套筒2與刀座 1裝配，通過(guò)鎖緊內(nèi)六角圓柱頭螺釘10鎖定右端蓋9，再將清洗好的第一套筒2與第二套筒 3裝配，接著將左端蓋8與刀座1裝配放入彈簧片7，擰緊內(nèi)六角圓柱頭螺釘10鎖定左端蓋 8，檢查第一套筒2的松緊度，若合理，則用壓緊螺母11鎖緊即可。[0022]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神所定義的范圍。
權(quán)利要求1.一種齒輪加工機(jī)中的刀具固定裝置，其特征在于，包括刀座(1)、第一套筒O)、第二套筒(3)、主軸以及電機(jī)(5)，所述的第一套筒( 設(shè)置在刀座(1)內(nèi)，第二套筒(3)設(shè)置在第一套筒O)的右端口處內(nèi)，主軸(4)與電機(jī)( 相連接固定，刀具架設(shè)在第二套筒 (3)與主軸(4)之間并通過(guò)主軸(4)帶動(dòng)作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，所述的第一套筒O)的中部與刀座 (1)之間設(shè)置有多個(gè)圓錐滾珠軸承(6)，在第一套筒O)內(nèi)還設(shè)置有用于使第一套筒(2)保持漲緊狀態(tài)的彈簧片(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種齒輪加工機(jī)中的刀具固定裝置，其特征在于，所述的刀座(1)的前端外部設(shè)置有左端蓋(8)，在刀座(1)的后端外部設(shè)置有右端蓋(9)，在左端蓋 (8)和右端蓋(9)處均設(shè)置有密封圈(14)，所述的左端蓋(8)和右端蓋(9)通過(guò)內(nèi)六角圓柱頭螺釘(10)鎖定在刀座(1)上，彈簧片(7)套在第一套筒( 上且預(yù)夾緊圓錐滾珠軸承 (6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種齒輪加工機(jī)中的刀具固定裝置，其特征在于，所述的第一套筒O)的右端口面為外大內(nèi)小的斜錐面( )，第二套筒C3)設(shè)置在該斜錐面Oa) 處。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種齒輪加工機(jī)中的刀具固定裝置，其特征在于，所述的第一套筒( 的左端上還設(shè)置有壓緊螺母(11)，在壓緊螺母(11)與圓錐滾珠軸承(6)之間設(shè)置有套在第一套筒( 上的第一擋圈(12)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種齒輪加工機(jī)中的刀具固定裝置，其特征在于，所述的圓錐滾珠軸承(6)的數(shù)量為2組，且環(huán)繞第一套筒⑵一周并與第一套筒(2)相接觸配合，在 2組圓錐滾珠軸承(6)之間的第一套筒O)內(nèi)套設(shè)有第二擋圈(13)。
專利摘要本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種齒輪加工機(jī)中的刀具固定裝置，包括刀座、第一套筒、第二套筒、主軸以及電機(jī)，第一套筒設(shè)置在刀座內(nèi)，第二套筒設(shè)置在第一套筒的右端口處內(nèi)，主軸與電機(jī)相連接固定，第一套筒的中部與刀座之間設(shè)置有多個(gè)圓錐滾珠軸承，在第一套筒內(nèi)還設(shè)置有用于使第一套筒保持漲緊狀態(tài)的彈簧片。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于通過(guò)彈簧片使各個(gè)零部件之間能保持一定的漲緊度，就可以很好解決高速旋轉(zhuǎn)時(shí)所引起的熱膨脹問(wèn)題，另外通過(guò)圓錐滾珠軸承承受較大載荷和套筒之間的斜錐面配合，保證可靠平穩(wěn)高速旋轉(zhuǎn)，將旋轉(zhuǎn)速度與原有相比提高1～2個(gè)等級(jí)，效率提高3～4倍，提高了齒輪的加工精度和效率。
文檔編號(hào)B23F23/12GK202278271SQ20112038746
公開(kāi)日2012年6月20日 申請(qǐng)日期2011年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月12日
發(fā)明者呂琦, 王偉雄 申請(qǐng)人:寧波市鄞州泰盛數(shù)控設(shè)備有限公司