專利名稱：一種大型折彎?rùn)C(jī)出料輔助托料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及大型機(jī)械的出料輔助托料裝置，具體涉及一種大型折彎?rùn)C(jī)的出料輔助托料裝置。
背景技術(shù)：
大型折彎?rùn)C(jī)的機(jī)身很長(zhǎng)，其加工工件具有長(zhǎng)度長(zhǎng)、重量大等特點(diǎn)，一般的大型折彎?rùn)C(jī)都會(huì)將模具分段設(shè)置，分段部位都配備側(cè)出料裝置，實(shí)現(xiàn)折彎后工件出料，一般出料機(jī)構(gòu)由電機(jī)帶減速機(jī)將工件從側(cè)面拉出，在模具分段部裝有托輥，在出料時(shí)托輥升起，輔助出料 機(jī)構(gòu)將工件拉出，現(xiàn)階段使用的托輥結(jié)構(gòu)較大，只能橫向布置，需要預(yù)留間隙，使用過程中發(fā)現(xiàn)在折彎工件時(shí)就會(huì)有折彎盲點(diǎn)，在一定程度上降低工件折彎精度，另外由于托輥的兩側(cè)設(shè)置兩個(gè)油缸，在出料時(shí)，油缸不容易保持同步升起，托起工件容易側(cè)斜，影響加工效率和后續(xù)工藝。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是要消除上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種體積小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊的大型折彎?rùn)C(jī)出料輔助托料裝置，避免模具分段引起的折彎盲點(diǎn)和發(fā)生托起產(chǎn)生側(cè)斜的問題。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供一種大型折彎?rùn)C(jī)出料輔助托料裝置，包括輪軸、輥輪、出料安裝座、導(dǎo)向座、導(dǎo)向帶、滑動(dòng)軸承、活塞桿和密封圈，活塞桿底部和中部設(shè)有導(dǎo)向帶，所述活塞桿設(shè)置在缸體和導(dǎo)向座固定連接后的活塞通道內(nèi)，缸體和導(dǎo)向座的結(jié)合部設(shè)有密封圈，導(dǎo)向座的頂部與活塞桿之間設(shè)有滑動(dòng)軸承，活塞桿頂部固定連接出料安裝座，所述出料安裝座上設(shè)有輪軸和輥輪。優(yōu)選的，所述活塞桿中部設(shè)有導(dǎo)向平鍵。優(yōu)選的，所述缸體和導(dǎo)向座的結(jié)合部設(shè)有緊定螺釘，加固連接。優(yōu)選的，所述導(dǎo)向座的頂部設(shè)有防塵圈。優(yōu)選的，所述大型折彎?rùn)C(jī)出料輔助托料裝置為至少三個(gè)成直線型排布使用。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型提供的一種大型折彎?rùn)C(jī)出料輔助托料裝置，體積小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，使用時(shí)在下模具槽內(nèi)加工沉孔，根據(jù)需要調(diào)整數(shù)量，本實(shí)用新型安裝在沉孔內(nèi)，避免在模具上開槽，防止模具因?yàn)榉侄螌?dǎo)致折彎盲點(diǎn)的存在，保證工件的精度，且采用單油缸，避免了托起時(shí)產(chǎn)生側(cè)斜的問題。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的一種使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。其中I一輪軸、2—棍輪、3—出料安裝座、4一導(dǎo)向座、5—緊定螺釘、6—導(dǎo)向平鍵、7一密封圈、8—導(dǎo)向帶、9 一缸體、10—防塵圈、11 一滑動(dòng)軸承、12—活塞桿、14 一模具。
具體實(shí)施方式
如圖I所示一種大型折彎?rùn)C(jī)出料輔助托料裝置包括輪軸I、輥輪2、出料安裝座3、導(dǎo)向座4、導(dǎo)向帶8、滑動(dòng)軸承11、缸體9、活塞桿12和密封圈7，活塞桿12底部和中部設(shè)有導(dǎo)向帶8，活塞桿12設(shè)置在缸體9和導(dǎo)向座4固定連接后的活塞通道內(nèi)，缸體9和導(dǎo)向座4的結(jié)合部設(shè)有密封圈7，導(dǎo)向座4的頂部與活塞桿12之間設(shè)有滑動(dòng)軸承11，活塞桿12頂部固定連接出料安裝座3，出料安裝座3上設(shè)有輪軸I和輥輪2。為了使活塞桿具有更好的導(dǎo)向性，活塞桿12中部設(shè)有導(dǎo)向平鍵6，在缸體9和導(dǎo)向座4的結(jié)合部設(shè)有緊定螺釘5，加固連接，保證在使用過程中不松動(dòng)，導(dǎo)向座的頂部設(shè)有防塵圈10，防止灰塵等雜質(zhì)進(jìn)入裝置內(nèi)造成損壞，延長(zhǎng)使用壽命。優(yōu)選的，所述大型折彎?rùn)C(jī)出料輔助托料裝置為至少三個(gè)成直線型排布使用。如圖2所示，本實(shí)用新型在模具14中的使用，在模具上加工好沉孔，根據(jù)實(shí)際使用選定六個(gè)成線性排布，本實(shí)用新型在沉孔內(nèi)安裝六個(gè)，當(dāng)折彎?rùn)C(jī)工作時(shí)，本實(shí)用新型沉入沉 孔內(nèi)，待整個(gè)工件折彎完成后，本實(shí)用新型開始工作托起工件，側(cè)出料裝置工作，工件從側(cè)面拉出后，本實(shí)用新型復(fù)位沉入沉孔內(nèi)。本實(shí)用新型體積小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，使用時(shí)在下模具上加工沉孔，根據(jù)需要調(diào)整數(shù)量，本實(shí)用新型安裝在沉孔內(nèi)，避免在模具上開槽，防止模具因?yàn)榉侄螌?dǎo)致折彎盲點(diǎn)的存在，保證工件的精度，且采用單油缸，避免了托起時(shí)產(chǎn)生側(cè)斜的問題。以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)指出對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在本實(shí)用新型所提供的技術(shù)啟示下，作為本領(lǐng)域的公知常識(shí)，還可以做出其它等同變型和改進(jìn)，也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種大型折彎?rùn)C(jī)出料輔助托料裝置，其特征在于所述裝置包括輪軸、輥輪、出料安裝座、導(dǎo)向座、導(dǎo)向帶、滑動(dòng)軸承、活塞桿和密封圈，活塞桿底部和中部設(shè)有導(dǎo)向帶，所述活塞桿設(shè)置在缸體和導(dǎo)向座固定連接后的活塞通道內(nèi)，缸體和導(dǎo)向座的結(jié)合部設(shè)有密封圈，導(dǎo)向座的頂部與活塞桿之間設(shè)有滑動(dòng)軸承，活塞桿頂部固定連接出料安裝座，所述出料安裝座上設(shè)有輪軸和輥輪。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種大型折彎?rùn)C(jī)出料輔助托料裝置，其特征在于所述活塞桿中部設(shè)有導(dǎo)向平鍵。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種大型折彎?rùn)C(jī)出料輔助托料裝置，其特征在于所述缸體和導(dǎo)向座的結(jié)合部設(shè)有緊定螺釘，加固連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種大型折彎?rùn)C(jī)出料輔助托料裝置，其特征在于所述導(dǎo)向座的頂部設(shè)有防塵圈。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種大型折彎?rùn)C(jī)出料輔助托料裝置，其特征在于所述大型折彎?rùn)C(jī)出料輔助托料裝置為至少三個(gè)成直線型排布使用。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種大型折彎?rùn)C(jī)出料輔助托料裝置，包括輪軸、輥輪、出料安裝座、導(dǎo)向座、導(dǎo)向帶、滑動(dòng)軸承、活塞桿和密封圈，活塞桿底部和中部設(shè)有導(dǎo)向帶，所述活塞桿設(shè)置在缸體和導(dǎo)向座固定連接后的活塞通道內(nèi)，缸體和導(dǎo)向座的結(jié)合部設(shè)有密封圈，導(dǎo)向座的頂部與活塞桿之間設(shè)有滑動(dòng)軸承，活塞桿頂部固定連接出料安裝座，出料安裝座上設(shè)有輪軸和輥輪。本實(shí)用新型提供的一種大型折彎?rùn)C(jī)出料輔助托料裝置，體積小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,使用時(shí)在下模具上加工沉孔，根據(jù)需要調(diào)整數(shù)量，本實(shí)用新型安裝在沉孔內(nèi)，避免在模具上開槽，防止模具因?yàn)榉侄螌?dǎo)致折彎盲點(diǎn)的存在，保證工件的精度，且采用單油缸，避免了托起時(shí)產(chǎn)生側(cè)斜的問題。
文檔編號(hào)B21D45/00GK202461354SQ20112056086
公開日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2011年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月29日
發(fā)明者周晶, 岳金成, 溫霞, 王永利, 鄭志敏 申請(qǐng)人:天水鍛壓機(jī)床(集團(tuán))有限公司