一種具有進(jìn)料引導(dǎo)彎折機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及三輪車制造領(lǐng)域，特別涉及一種具有進(jìn)料引導(dǎo)彎折機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在電動三輪車的設(shè)計制造過程中，經(jīng)常使用到U型截面的U型管材。目前在U型管材加工的過程中，在彎折機(jī)進(jìn)料時，由于板材通常比較長，操作不當(dāng)很容易引起板材偏移，導(dǎo)致彎折的后的U型管材規(guī)格不統(tǒng)一，使彎折后的U型管材達(dá)不到生產(chǎn)的要求，有部分設(shè)備在進(jìn)料口處設(shè)有引導(dǎo)槽，但是引導(dǎo)槽摩擦力較大，因而不能對待加工板材進(jìn)行太緊密的夾持，仍然會產(chǎn)生偏差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是為了克服上述【背景技術(shù)】的缺陷，提供具有進(jìn)料引導(dǎo)彎折機(jī)。
[0004]—種具有進(jìn)料引導(dǎo)彎折機(jī)，包括彎折部和進(jìn)料引導(dǎo)部，所述彎折部用于將待加工板材彎折成U型管材，所述引導(dǎo)部設(shè)置在所述彎折部的進(jìn)料口處，所述進(jìn)料引導(dǎo)部包括引導(dǎo)基底以及多個引導(dǎo)滑輪;所述引導(dǎo)基底為表面平整的平臺，與所述進(jìn)料口固定連接;所述引導(dǎo)滑輪設(shè)置在待加工板材兩側(cè)對應(yīng)的引導(dǎo)基底上。
[0005]進(jìn)一步的，在所述引導(dǎo)滑輪的輪面上開有環(huán)繞其自身一周的環(huán)形凹槽，所述凹槽與所述待加工板材邊緣卡合。
[0006]進(jìn)一步的，所述引導(dǎo)滑輪設(shè)置有6個，所述引導(dǎo)滑輪組成三對，每一對引導(dǎo)滑輪設(shè)置在待加工板材的兩側(cè)。
[0007]進(jìn)一步的，還包括切割部，所述切割部包括與所述機(jī)床連接的切割臺，設(shè)置在所述切割臺上的切割刀以及驅(qū)動所述切割刀移動的切割氣缸;所述切割臺在出料口對應(yīng)處設(shè)有與U型管材形狀相匹配的U型通孔，所述切割刀則設(shè)置在切割部中段，所述切割臺相對應(yīng)地開有配合所述切割刀運動的刀口 ；所述切割刀根部與所述切割氣缸的活塞桿固定連接。
[0008]本實用新型的具有進(jìn)料引導(dǎo)彎折機(jī)，在進(jìn)料口處設(shè)置進(jìn)料引導(dǎo)機(jī)構(gòu)，將進(jìn)料角度進(jìn)行很好的固定，時板材進(jìn)料時不會發(fā)生位置偏移，同時通過引導(dǎo)滑輪的結(jié)構(gòu)有效減少摩擦力，可以適當(dāng)增加對待加工板材的夾持力，進(jìn)一步增加進(jìn)料的穩(wěn)定性，提高成品率。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型一實施例中的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為本實用新型一實施例中的進(jìn)料引導(dǎo)部俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖3為本實用新型一實施例中的進(jìn)料引導(dǎo)部側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖4為本實用新型另一實施例中的進(jìn)料引導(dǎo)部俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖5為本實用新型另一實施例中的進(jìn)料引導(dǎo)部側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖6為本實用新型一實施例中的彎折輪組結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖7為本實用新型另一實施例中的彎折輪組結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖8為本實用新型一實施例中的可拆卸彎折輪組結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖9為本實用新型一實施例中的切割部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]其中進(jìn)料引導(dǎo)部為I;引導(dǎo)基底為11;引導(dǎo)滑輪為12;環(huán)形凹槽為13;滑輪固定架為15;螺桿為16;螺母為17;彎折部為2;機(jī)床為21;彎折輪組為22;上彎折輪為221;下彎折輪為222;輪組固定部為23;彎折輪軸孔為24;彎折輪軸承為25;嵌入槽為26;固定條為27;切割部為3;切割臺為31;切割刀為32;切割氣缸為33;待加工板材為4。
【具體實施方式】
[0019]下面將結(jié)合附圖和實施例對本實用新型的具有進(jìn)料引導(dǎo)彎折機(jī)作進(jìn)一步的描述。
[0020]—種具有進(jìn)料引導(dǎo)彎折機(jī)，用于將長條狀的平面板材彎折成橫截面為U型的U型管材。包括進(jìn)料引導(dǎo)部、彎折部以及切割部。如圖1所示，具體的，進(jìn)料引導(dǎo)部固定外彎折部的進(jìn)料口處，用于固定待加工板材的方向，而切割部則設(shè)置在彎折部的出料口處，用于根據(jù)預(yù)設(shè)的特定長度來切割被彎折后的板材。
[0021]如圖2和圖3所示，進(jìn)料引導(dǎo)部包括引導(dǎo)基底以及引導(dǎo)滑輪。引導(dǎo)基底與彎折部的進(jìn)料口固定連接，其為一表面平整的平臺，平臺所在平面與進(jìn)料口對應(yīng)，使待加工材料可以平滑地進(jìn)入進(jìn)料口。而引導(dǎo)滑輪則設(shè)置引導(dǎo)基底上，其軸心與引導(dǎo)基底所在的平面垂直且與引導(dǎo)基底連接。引導(dǎo)滑輪可以以其軸心進(jìn)行定軸旋轉(zhuǎn)。在引導(dǎo)滑輪的輪面上開有環(huán)繞其自身一周的環(huán)形凹槽，該環(huán)形凹槽厚度與待加工板材相匹配。為了更好地對待加工板材定位，引導(dǎo)滑輪設(shè)置在板材兩側(cè)邊緣處的引導(dǎo)基底上，同時由多個引導(dǎo)滑輪進(jìn)行配合，對板材的兩側(cè)進(jìn)行夾持，在待加工板材向彎折部運動時，引導(dǎo)滑輪隨之旋轉(zhuǎn)，在穩(wěn)固夾持的基礎(chǔ)上又不會增加引導(dǎo)滑輪與板材之間的摩擦力。
[0022]在另一實施例中，如圖4和圖5所示，為了適配不同尺寸的待加工板材，引導(dǎo)基底在進(jìn)料口兩側(cè)設(shè)置有垂直于進(jìn)料口平面的引導(dǎo)滑輪固定架，滑輪固定架上設(shè)有若干連接孔，一平行于引導(dǎo)基底平面的螺桿通過螺母與該連接孔連接，螺桿靠近待加工板材的端部則與引導(dǎo)滑輪的軸心連接。通過螺母和螺桿的連接，可以根據(jù)不同的待加工板材對引導(dǎo)滑輪之間的距離進(jìn)行調(diào)整，以適配各種規(guī)格的待加工板材。
[0023]如圖1和圖6所示，彎折部為一長條形彎折機(jī)構(gòu)，包括長條形機(jī)床、多個彎折輪組，以及驅(qū)動彎折輪組轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機(jī)。具體的，機(jī)床上設(shè)有多個成對的固定彎折輪組的輪組固定部，成對的輪組固定部相互平行，其上分別設(shè)置有相對應(yīng)的彎折輪軸孔，該彎折輪軸孔用于固定彎折輪組的彎折輪軸承。而彎折輪組則包括上彎折輪和下彎折輪，所述上彎折輪組和所述下彎折輪組的輪面相切，下彎折輪的輪面朝其軸心方向凹陷，而上彎折輪的輪面則背向其軸心方向突起，對應(yīng)的上彎折輪和下彎折輪的輪面恰好可以貼合。其他實施例中，圖7所示，上彎折輪組可以是厚度與彎折后U型管道底部寬度相同的平整輪組。為了使成型的U型管材更加精確，沿進(jìn)料方向的多個彎折輪組突起或凹陷角度逐漸加大，待加工板材在彎折輪組轉(zhuǎn)動的帶動下，逐漸向出料口移動，同時其兩側(cè)也在彎折輪組的作用下漸漸地被折起，最終變成U型。
[0024]優(yōu)選實施例中，如圖8所示，機(jī)床兩側(cè)面上設(shè)有與輪組固定部連接的嵌入槽，輪組固定部嵌入嵌入槽后，在嵌入槽的入口處在設(shè)置一固定條，將嵌入槽的入口進(jìn)行封閉，使輪組固定部被牢固地固定在嵌入槽內(nèi)。該可拆卸結(jié)構(gòu)可以根據(jù)不同的設(shè)計需要對彎折輪組進(jìn)行更換，達(dá)到不同的彎折目的。
[0025]如圖1和圖9所示，切割部包括切割臺、切割刀以及切割氣缸。其中，切割臺為設(shè)置在彎折部的出料口處，其設(shè)有一U型通孔，彎折后的U型管材恰好可以進(jìn)入U型通孔中，而切割刀則設(shè)置在切割部中段，切割臺相對應(yīng)地開有配合切割刀運動的刀口。切割刀根部與切割氣缸的活塞桿固定連接，在切割氣缸的推動下，切割刀可沿垂直于U型管材的運動防線做往復(fù)運動，從而將U型管材切斷。優(yōu)選的實施例中，切割刀的橫截面可以為三角形等其他形狀，U型管材的切傾斜，以滿足不同的裝配目的。為了保證切割的U型管道長度相同，還在切割部上設(shè)有位移傳感模塊，實現(xiàn)對U型管長度的控制。
[0026]上面結(jié)合附圖對本實用新型的實施方式作了詳細(xì)說明，但是本實用新型并不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實用新型宗旨的前提下作出各種變化。
【主權(quán)項】
1.一種具有進(jìn)料引導(dǎo)彎折機(jī)，其特征在于:包括彎折部和進(jìn)料引導(dǎo)部，所述彎折部用于將待加工板材彎折成U型管材，所述進(jìn)料引導(dǎo)部設(shè)置在所述彎折部的進(jìn)料口處，所述進(jìn)料引導(dǎo)部包括引導(dǎo)基底以及多個引導(dǎo)滑輪;所述引導(dǎo)基底為表面平整的平臺，與所述進(jìn)料口固定連接;所述引導(dǎo)滑輪設(shè)置在待加工板材兩側(cè)對應(yīng)的引導(dǎo)基底上。2.如權(quán)利要求1所述的具有進(jìn)料引導(dǎo)彎折機(jī)，其特征在于:在所述引導(dǎo)滑輪的輪面上開有環(huán)繞其自身一周的環(huán)形凹槽，所述凹槽與所述待加工板材邊緣卡合。3.如權(quán)利要求1所述的具有進(jìn)料引導(dǎo)彎折機(jī)，其特征在于:所述引導(dǎo)滑輪設(shè)置有6個，所述引導(dǎo)滑輪組成三對，每一對引導(dǎo)滑輪設(shè)置在待加工板材的兩側(cè)。4.如權(quán)利要求1所述的具有進(jìn)料引導(dǎo)彎折機(jī)，其特征在于:還包括切割部，所述切割部包括與所述彎折部連接的切割臺，設(shè)置在所述切割臺上的切割刀以及驅(qū)動所述切割刀移動的切割氣缸;所述切割臺在所述彎折部的出料口對應(yīng)處設(shè)有與U型管材形狀相匹配的U型通孔，所述切割刀則設(shè)置在切割部中段，所述切割臺相對應(yīng)地開有配合所述切割刀運動的刀口；所述切割刀根部與所述切割氣缸的活塞桿固定連接。
【專利摘要】本實用新型涉及一種具有進(jìn)料引導(dǎo)彎折機(jī)，包括彎折部和進(jìn)料引導(dǎo)部，所述彎折部用于將待加工板材彎折成U型管材，所述引導(dǎo)部設(shè)置在所述彎折部的進(jìn)料口處，所述進(jìn)料引導(dǎo)部包括引導(dǎo)基底以及多個引導(dǎo)滑輪；所述引導(dǎo)基底為表面平整的平臺，與所述進(jìn)料口固定連接；所述引導(dǎo)滑輪設(shè)置在待加工板材兩側(cè)對應(yīng)的引導(dǎo)基底上。本實用新型的具有進(jìn)料引導(dǎo)彎折機(jī)，在進(jìn)料口處設(shè)置進(jìn)料引導(dǎo)機(jī)構(gòu)，將進(jìn)料角度進(jìn)行很好的固定，時板材進(jìn)料時不會發(fā)生位置偏移，同時通過引導(dǎo)滑輪的結(jié)構(gòu)有效減少摩擦力，可以適當(dāng)增加對待加工板材的夾持力，進(jìn)一步增加進(jìn)料的穩(wěn)定性，提高成品率。
【IPC分類】B21D43/09, B21D5/08
【公開號】CN205270457
【申請?zhí)枴緾N201520992004
【發(fā)明人】莊瑞興
【申請人】莊瑞興
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2015年12月4日