專利名稱：一種數(shù)控卷制橢圓形工件的二輥卷板機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及卷板機(jī)機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種數(shù)控卷制橢圓形工件的二輥卷板機(jī)。
技術(shù)背景二輥數(shù)控卷板機(jī)是由兩根輥組成的，不同于三輥卷板機(jī)的是三輥卷板機(jī)的三根輥都是剛性輥，由金屬制成，二輥卷板機(jī)只有上輥為剛性輥，而下輥則是柔性輥，由聚氨酯橡膠制成。由于采取了柔性輥，二輥卷板機(jī)對板材的表面不會產(chǎn)生損傷。在工作的時候，上輥與下輥接觸后為被動輥或從動輥，下輥通過電機(jī)或液壓馬達(dá)實(shí)現(xiàn)主傳動，在液壓系統(tǒng)的作用下，實(shí)現(xiàn)上升或下降運(yùn)動。當(dāng)板材置于上下輥之間，下輥上升壓向上輥時，板材受到上下輥的共同作用產(chǎn)生曲率變形后從而達(dá)到卷圓的目的。但傳統(tǒng)二輥卷板機(jī)在卷板時，每一個不同直徑規(guī)格的工件，都需要一個對應(yīng)的上輥模具，這不僅增加生產(chǎn)成本，而且難以提高生產(chǎn)效率。另外，目前的二輥卷板機(jī)只能夠卷制圓柱形形狀的工件，若需要卷制其他形狀的工件則仍需借助模具，實(shí)用性和可操作性都不強(qiáng)
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種數(shù)控卷制橢圓形工件的二輥卷板機(jī)，它采用數(shù)控和PLC技術(shù)自動控制，通過板材的各項(xiàng)參數(shù)、下輥的運(yùn)轉(zhuǎn)線速度和所需卷制的橢圓形工件的各項(xiàng)要求參數(shù)運(yùn)算出下輥的壓入量，從而實(shí)現(xiàn)全數(shù)控一次成型的卷制橢圓形工件，數(shù)控程度高，減少人工成本，易于操作控制，實(shí)用性強(qiáng)。為了解決背景技術(shù)所存在的問題，本實(shí)用新型是采用以下技術(shù)方案它包含數(shù)控裝置I、PLC控制器2、液壓油缸3、下輥端軸承座4、固定上輥5、下膠輥6、傳感器接觸裝置7、傳感器8和液壓系統(tǒng)控制裝置9，固定上輥5固定在機(jī)架上，下膠輥6設(shè)置在固定上輥5下方的兩個下輥端軸承座4上，且下輥端軸承座4分別固定在其下方的兩個液壓油缸3上，兩個液壓油缸3均與液壓系統(tǒng)控制裝置9連接，且兩個液壓油缸3的側(cè)面分別設(shè)置有傳感器8，傳感器8上的傳感器接觸裝置7分別固定連接在兩個下輥端軸承座4上，且兩個傳感器8的信號輸出端均與PLC控制器2的信號輸入端連接，PLC控制器2的信號輸出端和液壓系統(tǒng)控制裝置9的液壓信號輸出端均與數(shù)控裝置I連接。所述的傳感器8采用拉繩傳感器或旋轉(zhuǎn)傳感器，傳感器接觸裝置7即為拉繩傳感器的拉繩。所述的固定上輥5、下膠輥6在整機(jī)設(shè)備設(shè)計制造過程中，其位置可以置換，即固定上輥5處于下膠輥6下方位置，其它原理不變。本實(shí)用新型的工作過程為I、當(dāng)下膠輥6在一定的區(qū)間范圍內(nèi)(從上下輥相切到下輥上升后的極限狀態(tài)之間)上升/下降時，卷制板材產(chǎn)生的曲率形變也隨之改變。[0010]2、在卷制過程中，根據(jù)需要確定不同的壓入量使板材產(chǎn)生形變，從而達(dá)到所需要卷制板材的曲率半徑。3、傳感器8可實(shí)時測量出下膠輥6上升后的 壓入量，從而導(dǎo)出卷制板材的曲率半徑；反之，只要知道卷制板材的曲率半徑(橢圓狀形態(tài))，也可以通過在數(shù)控裝置I上輸入工件的板厚、板長、板材屈服強(qiáng)度、下膠輥6的運(yùn)轉(zhuǎn)線速度和所需卷制橢圓形工件的不同曲率半徑等參數(shù)，通過程序運(yùn)算出下膠輥6的壓入量，即可實(shí)現(xiàn)全數(shù)控，并且一次成型的卷制出橢圓形工件。本實(shí)用新型采用數(shù)控和PLC技術(shù)自動控制，通過板材的各項(xiàng)參數(shù)、下輥的運(yùn)轉(zhuǎn)線速度和所需卷制的橢圓形工件的各項(xiàng)要求參數(shù)運(yùn)算出下輥的壓入量，從而實(shí)現(xiàn)全數(shù)控一次成型的卷制橢圓形工件，數(shù)控程度高，減少人工成本，易于操作控制，實(shí)用性強(qiáng)。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參照圖1，本具體實(shí)施方式
采用以下技術(shù)方案它包含數(shù)控裝置1、PLC控制器2、液壓油缸3、下輥端軸承座4、固定上輥5、下膠輥6、傳感器接觸裝置7、傳感器8和液壓系統(tǒng)控制裝置9，固定上輥5固定在機(jī)架上，下膠輥6設(shè)置在固定上輥5下方的兩個下輥端軸承座4上，且下輥端軸承座4分別固定在其下方的兩個液壓油缸3上，兩個液壓油缸3均與液壓控制裝置9連接，且兩個液壓油缸3的側(cè)面分別設(shè)置有傳感器8，傳感器8上的傳感器接觸裝置7分別固定連接在兩個下輥端軸承座4上，且兩個傳感器8的信號輸出端均與PLC控制器2的信號輸入端連接，PLC控制器2的信號輸出端和液壓系統(tǒng)控制裝置9的液壓信號輸出端均與數(shù)控裝置I連接。所述的傳感器8采用拉繩傳感器或旋轉(zhuǎn)傳感器，傳感器接觸裝置7即為拉繩傳感器的拉繩。所述的固定上輥5、下膠輥6在整機(jī)設(shè)備設(shè)計制造過程中，其位置可以置換，即固定上輥5處于下膠輥6下方位置，其它原理不變。本具體實(shí)施方式
通過數(shù)控裝置輸入所需卷制橢圓的規(guī)格要求的相關(guān)參數(shù)，計算出工件卷制過程中若干個點(diǎn)的曲率半徑；然后計算出若干個點(diǎn)的所需兩輥之間的壓入量值；并將每個點(diǎn)的壓入量值通過PLC控制器2和液壓油缸3自動調(diào)節(jié)兩輥之間的壓入量值；通過工件上的多個點(diǎn)上的半徑自動調(diào)節(jié)，從而實(shí)現(xiàn)工件的橢圓形卷制。本具體實(shí)施方式
的工作過程為I、當(dāng)下膠輥6在一定的區(qū)間范圍內(nèi)(從上下輥相切到下輥上升后的極限狀態(tài)之間)上升/下降時，卷制板材產(chǎn)生的曲率形變也隨之改變。2、在卷制過程中，根據(jù)需要確定不同的壓入量使板材產(chǎn)生形變，從而達(dá)到所需要卷制板材的曲率半徑。3、傳感器8可實(shí)時測量出下膠輥6上升后的壓入量，從而導(dǎo)出卷制板材的曲率半徑；反之，只要知道卷制板材的曲率半徑(橢圓狀形態(tài))，也可以通過在數(shù)控裝置I上輸入工件的板厚、板長、板材屈服強(qiáng)度、下膠輥6的運(yùn)轉(zhuǎn)線速度和所需卷制橢圓形工件的不同曲率半徑等參數(shù)，通過程序運(yùn)算出下膠輥6的壓入量，即可實(shí)現(xiàn)全數(shù)控，并且一次成型的卷制出橢圓形工件。本具體實(shí)施方式
采用數(shù)控和PLC技術(shù)自動控制，通過板材的各項(xiàng)參數(shù)、下輥的運(yùn) 轉(zhuǎn)線速度和所需卷制的橢圓形工件的各項(xiàng)要求參數(shù)運(yùn)算出下輥的壓入量，從而實(shí)現(xiàn)全數(shù)控一次成型的卷制橢圓形工件，數(shù)控程度高，減少人工成本，易于操作控制，實(shí)用性強(qiáng)。
權(quán)利要求1.一種數(shù)控卷制橢圓形工件的二輥卷板機(jī)，其特征在于它包含數(shù)控裝置(1)、PLC控制器(2)、液壓油缸(3)、下輥端軸承座(4)、固定上輥(5)、下膠輥￠)、傳感器接觸裝置(7)、傳感器(8)和液壓控制裝置(9)，固定上輥(5)固定在機(jī)架上，下膠輥(6)設(shè)置在固定上輥(5)下方的兩個下輥端軸承座(4)上，且下輥端軸承座(4)分別固定在其下方的兩個液壓油缸(3)上，兩個液壓油缸(3)均與液壓控制裝置(9)連接，且兩個液壓油缸(3)的側(cè)面分別設(shè)置有傳感器(8)，傳感器(8)上的傳感器接觸裝置(7)分別固定連接在兩個下輥端軸承座(4)上，且兩個傳感器(8)的信號輸出端均與PLC控制器(2)的信號輸入端連接，PLC控制器(2)的信號輸出端和液壓控制裝置(9)的液壓信號輸出端均與數(shù)控裝置(I)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種數(shù)控卷制橢圓形工件的二輥卷板機(jī)，其特征在于所述的傳感器(8)采用拉繩傳感器，傳感器接觸裝置(7)即為拉繩傳感器的拉繩。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種數(shù)控卷制橢圓形工件的二輥卷板機(jī)，其特征在于所述的傳感器(8)替換為采用旋轉(zhuǎn)傳感器。
專利摘要一種數(shù)控卷制橢圓形工件的二輥卷板機(jī)，它涉及卷板機(jī)機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域，它的兩個液壓油缸(3)均與液壓控制裝置(9)連接，且兩個液壓油(3)的側(cè)面分別設(shè)置有傳感器(8)，傳感器(8)上的傳感器接觸裝置(7)分別固定連接在兩個下輥端軸承座(4)上，且兩個傳感器(8)的信號輸出端均與PLC控制器(2)的信號輸入端連接，PLC控制器(2)的信號輸出端和液壓控制裝置(9)的液壓信號輸出端均與數(shù)控裝置(1)連接。它采用數(shù)控和PLC技術(shù)自動控制，通過板材的各項(xiàng)參數(shù)、下輥的運(yùn)轉(zhuǎn)線速度和所需卷制的橢圓形工件的各項(xiàng)要求參數(shù)運(yùn)算出下輥的壓入量，從而實(shí)現(xiàn)全數(shù)控一次成型的卷制橢圓形工件，數(shù)控程度高，減少人工成本，易于操作控制，實(shí)用性強(qiáng)。
文檔編號B21D5/14GK202638988SQ20112056404
公開日2013年1月2日 申請日期2011年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月30日
發(fā)明者趙非平 申請人:南通超力卷板機(jī)制造有限公司