專利名稱：刀尖更換式切削工具的制作方法
刀尖更換式切削工具本發(fā)明涉及刀尖更換式切削工具，特別地涉及將切削刀片向刀片座安裝的構(gòu)造。
背景技術(shù)：
以往，在刀尖更換式切削工具中，作為將切削刀片固定(夾緊)于主體的刀片座的方法，一般采用使用螺釘?shù)鹊木o固件的方法、使用推壓墊塊的方法、使用螺釘和推壓墊塊的雙方的方法等。專利文獻(xiàn)I中也公開了夾緊方法，其中致力于提高夾緊力，在切削刀片的側(cè)面形成相對(duì)于刀片座的底面以銳角傾斜的凹部，且在刀片座的壁面上形成與該凹部卡合的凸部。通過(guò)形成傾斜的凹部，能夠利用凸部有效地承接由于作用于切削刀片的夾緊力而引起的旋轉(zhuǎn)力矩，所以能夠改善切削刀片相對(duì)于刀片座的就位穩(wěn)定性。專利文獻(xiàn)1:日本特開2006 — 231424號(hào)公報(bào)。發(fā)明所要解決的課題
在專利文獻(xiàn)I的發(fā)明的情況下，對(duì)于抑制相對(duì)于切削阻力的主分力的切削刀片的切削刃的位置的變動(dòng)能夠發(fā)揮一定的效果，但絕對(duì)不能充分地抑制由于向橫方向的旋轉(zhuǎn)力矩而引起的切削刃的位置的變動(dòng)。即，在專利文獻(xiàn)I的發(fā)明中，切削加工中的切削刀片的切削刃的位置的變動(dòng)還較大，無(wú)法得到尺寸精度、加工面的表面粗糙度足夠的品質(zhì)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是以解決上述的課題為目的而開發(fā)的。即，其目的在于提供一種刀尖更換式切削工具，能夠抑制由于螺釘?shù)木o固力、切削加工中的切削阻力等的力而作用于切削刀片的多個(gè)不同的朝向的旋轉(zhuǎn)力矩導(dǎo)致的切削刃的位置的變動(dòng)。用于解決課題的手段 本發(fā)明的特征在于，具有:
板狀的切削刀片(30)，具有:具有多邊形的外形的上下表面(31、32)、在該上下表面之間延伸的多個(gè)側(cè)面(34)、由形成于上述上表面(31)的前刀面和形成于上述多個(gè)側(cè)面的后刀面的交叉部劃定的切削刃(5)；
主體(20)，具有安裝上述切削刀片(30)的刀片座(21)，
上述刀片座(21)具有:底面(26)，支承上述切削刀片(30)的下表面(32);第I以及第2壁面(22、24)，分別與上述底面(26)交叉，且以相互交叉的朝向配置，分別與上述切削刀片(30)的多個(gè)側(cè)面(34)中的兩個(gè)側(cè)面對(duì)置，
上述切削刀片(30)具有形成于上述兩個(gè)側(cè)面的一方的第I傾斜面部(35)、和形成于上述兩個(gè)側(cè)面的另一方的第2傾斜面部(36)，
在上述第I壁面(22)上形成有與上述第I傾斜面部(35)抵接的第I抵接部(23)，
在上述第2壁面(24)上形成有與上述第2傾斜面部(36)抵接的第2抵接部(25)， 上述第I以及第2傾斜面部(35、36)由平面構(gòu)成，
上述第I傾斜面部(35)相對(duì)于上述底面(26)以鈍角傾斜， 上述第2傾斜面部(36)相對(duì)于上述底面(26)以銳角傾斜。發(fā)明的效果
根據(jù)本發(fā)明，在切削刀片的側(cè)面形成有以相互不同的朝向傾斜的多個(gè)傾斜面，并且在刀片座的對(duì)應(yīng)的壁面上形成有與各傾斜面分別抵接的突出部，從而能夠有效地承接作用于切削刀片的多個(gè)不同的朝向的旋轉(zhuǎn)力矩，其結(jié)果，能夠抑制切削刀片切削刃的位置的變動(dòng)。


圖1是表示本發(fā)明的刀尖更換式切削工具的一實(shí)施方式的立體圖。圖2是表示圖1的主體的立體圖。圖3是圖2的主體的主視圖。圖4是圖3的主體的IV — IV線剖視圖。圖5是圖3的主體的V — V線剖視圖。圖6是構(gòu)成本實(shí)施方式的刀尖更換式切削工具的切削刀片的立體圖。圖7是圖6的切削刀片的主視圖。圖8A是表示本發(fā)明的第2實(shí)施方式的刀片座的第I壁面附近的構(gòu)造的剖視圖。圖SB是表示本發(fā)明的第2實(shí)施方式的刀片座的第2壁面附近的構(gòu)造的剖視圖。圖9是表示切削刀片的其他的方式的示意圖。
具體實(shí)施例方式(第I實(shí)施方式)
以下，參照

本發(fā)明的一實(shí)施方式的刀尖更換式切削工具。圖1是表示本發(fā)明的刀尖更換式切削工具的一實(shí)施方式的立體圖。圖2是表示圖1的主體的立體圖。圖3是圖2的主體的主視圖。圖4是圖3的主體的IV -1V線剖視圖。圖5是圖3的主體的V —V線剖視圖。本實(shí)施方式的刀尖更換式切削工具I (以下稱為“刀具I”)如圖1所示，具有主體20、切削刀片30、作為將切削刀片30向主體20固定的固定部件的螺釘40。另外，以下的說(shuō)明中的主體的定義是以JIS中為基準(zhǔn)的。主體20的頂端部劃定了用于載置切削刀片30的刀片座21，該刀片座21將主體20的頂端的一部分切去為與切削刀片30的外形形狀對(duì)應(yīng)的形狀而形成。在主體20的中心部形成有貫通孔29，在其中插入固定心軸，主體20經(jīng)由該心軸而安裝于工作機(jī)械的主軸。另外，刀具I以旋轉(zhuǎn)軸線J為中心旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行切削加工。如圖2以及圖3所示，在刀片座21的具有正方形的外形的底面26的周圍形成有從主體20的基端側(cè)向頂端側(cè)延伸的第I壁面22、和從旋轉(zhuǎn)軸線J側(cè)向外周側(cè)延伸的第2壁面24，第I壁面22和第2壁面24經(jīng)由角部退刀槽部分27而連接。底面26朝向以刀具I的旋轉(zhuǎn)軸線J為中心的旋轉(zhuǎn)方向。此外，第I壁面22規(guī)定切削刀片的4個(gè)側(cè)面中配置于主體20的外周側(cè)的側(cè)面相對(duì)于主體20的位置以及朝向，第I壁面22起到規(guī)定切削刀片的4個(gè)側(cè)面中配置于主體20的頂端側(cè)的側(cè)面相對(duì)于主體20的位置以及朝向的作用。在此，說(shuō)明第I壁面22以及第2壁面24的定義。首先，設(shè)定包含旋轉(zhuǎn)軸線J且通過(guò)切削刀片30的某位置(例如上下表面的中間部)的平面(刀具I的縱截面)。在該平面內(nèi)，如圖3所示，將各壁面22、24和旋轉(zhuǎn)軸線J所成的兩個(gè)角度中具有相對(duì)小的角度α的壁面規(guī)定為第I壁面22，將具有相對(duì)大的角度β的壁面規(guī)定為第2壁面24。另外，在本實(shí)施方式中兩個(gè)壁面垂直于刀片座21的底面26，但在其他的實(shí)施方式中，壁面也可以相對(duì)于底面26傾斜，壁面也可以為曲面。即便在壁面為傾斜面時(shí)，在含有旋轉(zhuǎn)軸線J且通過(guò)切削刀片30的平面內(nèi)，壁面和旋轉(zhuǎn)軸線J所成的角度也唯一地確定。壁面為曲面時(shí)，在包含旋轉(zhuǎn)軸線J且通過(guò)切削刀片30的平面內(nèi)，壁面和旋轉(zhuǎn)軸線J所成的角度不能唯一地確定，但可以令該平面內(nèi)通過(guò)曲面的壁面的切線和旋轉(zhuǎn)軸線J所成的角度中最小的角度為α以及β。此外，若定性地說(shuō)明第I壁面22以及第2壁面24的定義，則位于作用切削阻力的進(jìn)給分力的方向的前方的壁面為第I壁面22，位于作用背分力的方向的前方的壁面為第2壁面24。第I壁面22上，如圖2以及圖4所示，與刀片座的底面26平行地、且從第I壁面22的一端部直到角部退刀槽部分27地形成從第I壁面22突出的第I抵接部23。進(jìn)而，第I抵接部23在切削刀片3的上表面31和下表面32之間，位于上表面31附近。第I抵接部23關(guān)于通過(guò)上表面31和下表面的中央且平行于上表面31的虛擬平面F (未圖示)而形成在上表面31側(cè)。另外，在之后詳述，該第I抵接部23與在切削刀片3的4個(gè)側(cè)面34中分別形成的由凹部37劃定的第I傾斜面部35的一個(gè)抵接。在本實(shí)施方式中，第I抵接部23以與第I傾斜面部35相同的角度傾斜，為能夠與第I傾斜面部35面接觸的形狀。在第2壁面24上，如圖2以及圖5所示，與刀片座的底面26平行地、且從一端部到槽部27地形成從第2壁面24突出的第2抵接部25。進(jìn)而，第2抵接部25在切削刀片3的上表面31和下表面32之間位于下表面32附近。S卩，第2抵接部25關(guān)于通過(guò)上表面31和下表面32的中央且平行于上表面31的虛擬平面F (未圖示)而形成于下表面32側(cè)。另夕卜，在之后詳述，該第2抵接部25與切削刀片30的4個(gè)側(cè)面34中分別形成的由凹部37劃定的第2傾斜面部36的一個(gè)抵接。在本實(shí)施方式中，第I抵接部25以與第I傾斜面部36相同的角度傾斜，為能夠與第I傾斜面部35面接觸的形狀。圖6是構(gòu)成本實(shí)施方式的本實(shí)施方式的刀尖更換式切削工具的切削刀片的立體圖。圖7是圖6的切削刀片的主視圖。如這些圖所示，切削刀片30為上表面31以及下表面32的外形形狀為大致正方形狀、側(cè)面34在上下表面31、32之間延伸的板狀體，該上表面31的一部分在切削加工時(shí)作為前刀面起作用。上表面31和側(cè)面34垂直。S卩，切削刀片30是沒(méi)有形成后角的所謂負(fù)型的切削刀片。由于切削刀片30為上述的形狀，所以為關(guān)于垂直于側(cè)面34的軸線對(duì)稱、即上下對(duì)稱的形狀。在上表面31和側(cè)面34的交叉部形成有切削刃5，在上表面31上鄰接于該切削刃5地形成第I前刀面5a。而且，鄰接于該第I前刀面5a而形成第2前刀面5b，第2前刀面5b朝向切削刀片30的就位面32傾斜。第2前刀面5b的內(nèi)側(cè)形成有反轉(zhuǎn)切削刀片30而使用時(shí)被刀片座21的底面26支承的就位面31a。第I以及第2前刀面5a、5b在上表面31的全周范圍內(nèi)形成。固定部件安裝孔33從切削刀片30的上表面31朝向就位面32而垂直地貫通，所述就位面32形成于與上表面31對(duì)置的下表面32并且被刀片座21的底面26支承。在下表面32和側(cè)面34的交叉部也同樣地形成切削刃5。如圖4所示，在固定部件安裝孔33的內(nèi)壁的中央部分形成被加重突部33a，該被加重突部33a朝向切削刀片30的中心軸線Jl突出并且截面形狀圓弧狀地彎曲。如果切削刀片30被螺釘40夾緊于刀片座21、則螺釘40的螺釘頭41與該被加重突部33a抵接而將切削刀片30向刀片座21的底面26推壓。通過(guò)形成被加重突部33a，能夠?qū)⒙葆?0 (固定部件)向刀片座的底面26推壓切削刀片30的力可靠地傳遞至切削刀片30。4個(gè)側(cè)面34的各自上分別形成劃定第I傾斜面部35和第2傾斜面部36和的凹部37。第I傾斜面部35由平面構(gòu)成，與形成于刀片座21的第I壁面22的第I抵接部23抵接。第2傾斜面部36由平面構(gòu)成，與形成于刀片座21的第2壁面24的第2抵接部25抵接。凹部37 (第I傾斜面部35以及第2傾斜面部36)沿各側(cè)面34的周方向延伸，并且從上表面31以及下表面32分離，且形成于上表面31和下表面32之間的中央?yún)^(qū)域。第I傾斜面部35相對(duì)于平行于切削刀片30的中心軸線Jl的側(cè)面34的切面向相互不同的朝向傾斜。第I傾斜面部35形成在上表面31和下表面32之間的比中央靠上表面31側(cè)，以從上表面31側(cè)朝向下表面?zhèn)?2慢慢地接近中心軸線Jl的朝向傾斜。第2傾斜面部36形成在上表面31和下表面32之間的比中央靠下表面32側(cè)，以從下表面32側(cè)向上表面?zhèn)?2慢慢地接近中心軸線Jl的朝向傾斜。如圖4所示，在以垂直于上表面31的截面看切削刀片30時(shí)，第I傾斜面部35的延長(zhǎng)面PLl相對(duì)于刀片座21的底面26以鈍角的角度Y I交叉。換言之，第I傾斜面部35和第I抵接部23的抵接位置的切面相對(duì)于刀片座21的底面26以鈍角的角度Y I交叉。另夕卜，在本實(shí)施方式中，刀片座21的底面26和延長(zhǎng)面PLl的交叉角度在與刀片座21的底面26平行時(shí)為0°，令其順時(shí)針地旋轉(zhuǎn)而規(guī)定。如圖4所示，刀片座21的底面26和第I傾斜面部35的延長(zhǎng)面PLl所成的角度由從刀片座21的底面26順時(shí)針的角度規(guī)定，其大小為鈍角。若使用定性的表述來(lái)說(shuō)明第I傾斜面部35的形狀，則第I傾斜面部35以其延長(zhǎng)面PLl從切削刀片30的下表面32朝向上表面31而從切削刀片30的中心軸線Jl慢慢地分離的方式相對(duì)于底面26傾斜。如圖4所示，形成于刀片座21的第I壁面22的第I抵接部23為，其頂端面在向刀片座21安裝了切削刀片30時(shí)與形成于與刀片座21的第I壁面22對(duì)置的側(cè)面34的第I傾斜面部35面接觸。此外，在本實(shí)施方式中，第I抵接部23和第I傾斜面部35的抵接位置Pl形成在比螺釘40和切削刀片30的抵接位置P2還從刀片座21的底面26遠(yuǎn)離的位置。即，從刀片座21的底面26到第I抵接部23和第I傾斜面部35的抵接位置Pl的距離LI形成得比從刀片座21的底面26到螺釘40的螺釘頭和被加重突部33a的抵接位置P2的距離L2長(zhǎng)。如圖5所示，向刀片座21安裝切削刀片30時(shí)，形成于與刀片座21的第2壁面24對(duì)置的側(cè)面34的第2傾斜面部36的延長(zhǎng)面PL2在以垂直于上表面31的截面看切削刀片30時(shí)相對(duì)于刀片座21的底面26以銳角的角度Y 2交叉。S卩，第2傾斜面部36和第2抵接部25的抵接位置的切面相對(duì)于刀片座21的底面26以銳角的角度Y 2交叉。若對(duì)于第2傾斜面部36的形狀使用定性的表述換一種描述，則第2傾斜面部36以其延長(zhǎng)面PL2從切削刀片30的下表面32朝向上表面31而向切削刀片30的中心軸線Jl慢慢地接近的方式相對(duì)于底面26傾斜。第2傾斜面部36經(jīng)由曲面與第I傾斜面部35連接，各自的延長(zhǎng)面彼此鈍角地交叉。因此，凹部37的截面形狀為大致V形狀。在本實(shí)施方式的刀具I中，例如，第I壁面22的第I抵接部23與相對(duì)于刀片座21的底面26以鈍角傾斜的第I傾斜面部35抵接，所以若作為外力而作為切削阻力的一個(gè)成分的進(jìn)給分力作用于切削刀片30，則向切削刀片30作用在圖4中令該切削刀片30向順時(shí)針的方向旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)力矩。該旋轉(zhuǎn)力矩通過(guò)第I傾斜面部35而作用于刀片座21的第I抵接部23。因此，從第I抵接部23向切削刀片30的第I傾斜面部35作用反力。該反力中，由于第I傾斜面部35傾斜，所以不僅是令切削刀片30沿底面26并行運(yùn)動(dòng)的朝向的分力，還包含產(chǎn)生克服上述的外力導(dǎo)致的旋轉(zhuǎn)力矩的朝向的旋轉(zhuǎn)力矩的分力。其結(jié)果，作用于切削刀片30的外力導(dǎo)致的旋轉(zhuǎn)力矩通過(guò)第I傾斜面部35而被刀片座21的第I抵接部23有效地承接，能夠抑制外力導(dǎo)致的旋轉(zhuǎn)力矩引起的切削刃的位置變動(dòng)。此外，作為向切削刀片30作用旋轉(zhuǎn)力矩的外力，有螺釘40導(dǎo)致的緊固力。螺釘頭41與切削刀片30的被加重突部33a卡合從而向切削刀片30作用旋轉(zhuǎn)力矩。該旋轉(zhuǎn)力矩也借助與上述相同的作用而通過(guò)第I傾斜面部35被刀片座21的第I抵接部23有效地承接。其結(jié)果，能夠大幅地降低總是作用于螺釘40的彎曲應(yīng)力，能夠抑制該彎曲應(yīng)力引起的切削刃的位置變動(dòng)。此外，在本實(shí)施方式的刀具I中，第2壁面24的第2抵接部25與相對(duì)于刀片座21的底面26以銳角傾斜的第2傾斜面部36抵接，所以若作為外力而切削阻力(主分力)作用于切削刀片30，則向切削刀片30作用在圖5中令該切削刀片30逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)力矩。此時(shí)，該旋轉(zhuǎn)力矩通過(guò)第2傾斜面部36而作用于刀片座21的第2抵接部25。因此，對(duì)切削刀片30從第2抵接部25向切削刀片30的第2傾斜面部36作用反力。該反力中，由于第2傾斜面部36傾斜，所以不僅包含令切削刀片30沿底面26并進(jìn)運(yùn)度的朝向的分力，還包含產(chǎn)生克服基于上述的外力的旋轉(zhuǎn)力矩的朝向的旋轉(zhuǎn)力矩的分力。其結(jié)果，作用于切削刀片30的外力導(dǎo)致的旋轉(zhuǎn)力矩通過(guò)第2傾斜面部36而有效地被刀片座21的第2抵接部25承接，能夠抑制外力(主分力)導(dǎo)致的旋轉(zhuǎn)力矩引起的切削刃的位置變動(dòng)。第I抵接部23和第I傾斜面部35的抵接位置位于比第2抵接部25和第2傾斜面部36的抵接位置還從刀片座21的底面26遠(yuǎn)離的位置，所以與這兩個(gè)抵接位置從刀片座的底面26同樣程度地遠(yuǎn)離時(shí)或者各自的位置關(guān)系相反時(shí)相比，能夠更有效地承接分別向不同的朝向作用的旋轉(zhuǎn)力矩。在本實(shí)施方式中，4個(gè)側(cè)面34的各自上形成相同形狀的凹部37，所以能夠容易地變更切削刀片30的角部的位置。即，由于在4個(gè)側(cè)面34的各自上形成相同形狀的第I傾斜面部35以及第2傾斜面部36，所以如果將切削刀片30每90度地分度，則能夠使用切削刃5的4個(gè)角部。此外，如果令切削刀片30的表背反轉(zhuǎn)，則第I傾斜面部35作為第2傾斜面部36起作用，所以能夠使用下表面32側(cè)的切削刃5的4個(gè)角部。此外，在本實(shí)施方式中，能夠?qū)⑸媳砻?1以及下表面32和側(cè)面34的交叉部的全部用作切削刃。因此，刀具I與專利文獻(xiàn)I所公開的切削刀片相比，能夠更深地切入。此外，在本實(shí)施方式中，如圖4所示，將第I抵接部23和第I傾斜面部22的抵接位置Pl形成為令從刀片座21的底面26直到抵接位置Pl的距離LI比直到底面26螺釘40和被加重突部33a的抵接位置P2的距離L2長(zhǎng)。即，從切削刀片30的重心到抵接位置Pl的距離比從切削刀片30的重心到抵接位置P2的距離長(zhǎng)，所以能夠在第I抵接部23中更有效地承接作用于切削刀片30的外力導(dǎo)致的旋轉(zhuǎn)力矩。(第2實(shí)施方式)
接著，圖8A以及圖8B表示本發(fā)明的第2實(shí)施方式。另外，在圖8A以及圖8B中，對(duì)于與第I實(shí)施方式相同構(gòu)成的部分使用相同的符號(hào)。
圖8A是表示第2實(shí)施方式的工具的刀片座的第I壁面22附近的構(gòu)造的剖視圖，圖SB是表示刀片座的第2壁面24附近的構(gòu)造的剖視圖。如圖8A以及圖8B所示，本實(shí)施方式的切削刀片30A中，對(duì)置于刀片座的第I壁面22的側(cè)面的構(gòu)造和對(duì)置于第2壁面24的側(cè)面的構(gòu)造相互不同。具體而言，第I傾斜面35A由以圓弧狀地彎曲的彎曲面形成的第I凹部37A的一部分劃定，第2傾斜面36A由形成截面形狀為梯形的第2凹部37B的一部分的平面劃定。而且，第I抵接部23A的形狀與第I凹部37A的形狀對(duì)應(yīng)而以圓弧狀地彎曲的彎曲面形成，第2抵接部25A的形狀與第2凹部37B的形狀對(duì)應(yīng)而為梯形。通過(guò)令兩個(gè)凹部37A、37B的形狀這樣地相互不同，與兩個(gè)凹部形狀相同時(shí)相比，切削刀片30的安裝穩(wěn)定性提高。另外，在圖8A以及圖8B中，第I凹部37A的截面形狀為曲面狀且第2凹部37B的截面形狀為梯形，但也可以與其相反地令第I凹部37A的截面形狀為梯形且令第2凹部37B的截面形狀為曲面狀。本發(fā)明的刀尖更換式切削工具不限定于上述的實(shí)施方式，能夠在不脫離其技術(shù)思想的范圍內(nèi)自由地改變方式。例如，在上述第I實(shí)施方式中，說(shuō)明了在切削刀片的各側(cè)面形成了第I傾斜面部以及第2傾斜面部的情況，但也能夠采用在切削刀片的一個(gè)側(cè)面僅形成第I傾斜面部且在鄰接于該側(cè)面的其他的側(cè)面僅形成第2傾斜面部的切削刀片。此外，也可以第I傾斜面部以及第2傾斜面部的兩方都以圓弧狀的彎曲面形成。在上述實(shí)施方式中，固定部件的安裝孔是貫通孔，但也可以是盲孔。固定部件的安裝孔為盲孔時(shí)，切削刀片如基于推壓墊塊的固定那樣，能夠以將突起向固定部件安裝孔鉤掛而向刀片座的壁面拉近的固定方法進(jìn)行固定。在上述第2實(shí)施方式中，說(shuō)明了第I凹部和第2凹部中令各自的截面形狀不同的情況，但第I凹部和第2凹部即便為V形狀以外的形狀且為相互相同形狀，也能夠產(chǎn)生與第I實(shí)施方式相同程度的就位穩(wěn)定性。此外，如圖9所示，當(dāng)在切削刀片30B的一個(gè)側(cè)面分別形成用于劃定第I傾斜面部35的凹部37B - 1、用于劃定第2傾斜面部36B的凹部37B — 2時(shí)，也能夠進(jìn)行角部變換。凹部37B - 2形成于比凹部37B — I更接近就位面26的位置。而且，這樣的具有兩個(gè)凹部的構(gòu)造當(dāng)然也能夠應(yīng)用于切削刀片30B的其他的側(cè)面。關(guān)于前刀面的形狀，在上述的實(shí)施方式中為四邊形，但不限定于此，也能夠是三角形、五邊形等的其他的多邊形。關(guān)于工具的旋轉(zhuǎn)方向，在上述的實(shí)施方式中為右旋轉(zhuǎn)用，但為左旋轉(zhuǎn)用也不會(huì)影響本發(fā)明的效果。關(guān)于工具的刃數(shù)，在上述的實(shí)施方式中為兩個(gè)刃、但也可以為一個(gè)刃、為三個(gè)刃以上也不會(huì)影響本發(fā)明的效果。在上述實(shí)施方式中，在切削刀片上形成劃定傾斜面部的凹部，在刀片座上形成從第I以及第2壁面突出的抵接部，但例如也可以在切削刀片上形成劃定第I以及第2傾斜面部的凸部，在刀片座的第I以及第2壁面上形成劃定第I以及第2抵接部的凹部。在上述實(shí)施方式中，第I傾斜面部和第I抵接部、以及第2傾斜面部和第2抵接部為面接觸，但哪個(gè)都可以變更為線接觸。本發(fā)明中重點(diǎn)在于，在以通過(guò)傾斜面部和抵接部的抵接位置且垂直于上表面以及切削刃的截面看時(shí)，在一處有圖4、圖5所示的狀態(tài)。S卩，對(duì)于第I傾斜面部以及第I抵接部而言，只要在這兩個(gè)抵接位置的任一個(gè)的截面中第I傾斜面部的延長(zhǎng)面相對(duì)于切削刀片的下表面或者刀片座的底面以鈍角交叉，就能夠發(fā)揮本發(fā)明所需的效果。從而，在例如第I傾斜面部和第I抵接部彎曲且線接觸時(shí)，只要通過(guò)抵接位置的任一截面中第I傾斜面部的延長(zhǎng)面與切削刀片的下表面或者刀片座的底面以鈍角交叉即可。此外，抵接位置的任意部位的切面也相對(duì)于切削刀片的下表面或者刀片座的底面以鈍角交叉時(shí)，也能夠得到本發(fā)明的效果。而且與此同樣地，對(duì)于第2傾斜面部以及第2抵接部，只要在這兩個(gè)抵接位置的任一個(gè)的截面中第2傾斜面的延長(zhǎng)面相對(duì)于切削刀片的下表面或者刀片座的底面以銳角交叉，就能夠發(fā)揮本發(fā)明所需的效果。以上說(shuō)明了本發(fā)明的代表的實(shí)施方式，但本實(shí)施方式能夠進(jìn)行各種變形，只要不脫離由本申請(qǐng)的權(quán)利要求書定義的本發(fā)明的精神及范圍，則能夠進(jìn)行置換、變更。進(jìn)而，屬于權(quán)利要求書的均等范圍的變形及變更全部在本發(fā)明的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種刀尖更換式切削工具， 具備: 板狀的切削刀片(30)，具有:具有多邊形的外形的上下表面(31、32)、在該上下表面之間延伸的多個(gè)側(cè)面(34)、由形成于上述上表面(31)的前刀面和形成于上述多個(gè)側(cè)面的后刀面的交叉部劃定的切削刃(5)； 主體(20)，具有安裝上述切削刀片(30)的刀片座(21)， 上述刀片座(21)具有:底面(26)，支承上述切削刀片(30)的下表面(32);第I以及第2壁面(22、24)，分別與上述底面(26)交叉，且以相互交叉的朝向配置，分別與上述切削刀片(30)的多個(gè)側(cè)面(34)中的兩個(gè)側(cè)面對(duì)置， 上述切削刀片(30)具有:形成于上述兩個(gè)側(cè)面的一方的第I傾斜面部(35)、和形成于上述兩個(gè)側(cè)面的另一方的第2傾斜面部(36)， 在上述第I壁面(22)上形成有與上述第I傾斜面部(35)抵接的第I抵接部(23)， 在上述第2壁面(24)上形成有與上述第2傾斜面部(36)抵接的第2抵接部(25)， 上述第I以及第2傾斜面部(35、36)由平面構(gòu)成， 上述第I傾斜面部(35)相對(duì)于上述下表面(32)以鈍角傾斜， 上述第2傾斜面部(36)相對(duì)于上述下表面(32)以銳角傾斜。
2.一種刀尖更換式切削工具， 具備: 板狀的切削刀片(30)，具有:具有多邊形的外形的上下表面(31、32)、在該上下表面之間延伸的多個(gè)側(cè)面(34)、由形成于上述上表面(31)的前刀面和形成于上述多個(gè)側(cè)面的后刀面的交叉部劃定的切削刃(5)； 主體(20)，具有安裝上述切削刀片(30)的刀片座(21)， 上述刀片座(21)具有:底面(26)，支承上述切削刀片(30)的下表面(32);第I以及第2壁面(22、24)，分別與上述底面(26)交叉，且以相互交叉的朝向配置，分別與上述切削刀片(30)的多個(gè)側(cè)面(34)中的兩個(gè)側(cè)面對(duì)置， 上述切削刀片(30)具有形成于上述兩個(gè)側(cè)面的一方的第I傾斜面部(35)、和形成于上述兩個(gè)側(cè)面的另一方的第2傾斜面部(36)， 上述第I壁面(22)上形成有與上述第I傾斜面部(35)抵接的第I抵接部(23)， 上述第2壁面(24)上形成有與上述第2傾斜面部(36)抵接的第2抵接部(25)， 上述第I以及第2傾斜面部(35、36)由平面構(gòu)成， 上述第I傾斜面部(35)相對(duì)于上述底面(26)以鈍角傾斜， 上述第2傾斜面部(36)相對(duì)于上述底面(26)以銳角傾斜。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刀尖更換式切削工具，其特征在于， 上述切削刀片(30)的外形為大致正方形， 上述刀片座的底面(26)朝向以該刀尖更換式切削工具的旋轉(zhuǎn)軸線(J)為中心的旋轉(zhuǎn)方向， 上述第I抵接部(23)規(guī)定上述切削刀片的4個(gè)側(cè)面中配置在上述主體(20)的外周側(cè)的側(cè)面相對(duì)于上述主體(20)的位置以及朝向， 上述第2抵接部(25)規(guī)定上述切削刀片的4個(gè)側(cè)面中配置在上述主體(20)的頂端側(cè)的側(cè)面相對(duì)于上述主體(20)的位置以及朝向。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刀尖更換式切削工具，其特征在于， 上述切削刀片(30)的外形為大致正方形， 上述刀片座(21)具有兩個(gè)壁面， 在比較上述刀片座(21)的各壁面和上述旋轉(zhuǎn)軸線(J)所成的角度時(shí)，更小的角度的是第I壁面(22)，另一方的壁面為第2壁面(24)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4的任意一項(xiàng)所述的刀尖更換式切削工具，其特征在于， 上述主體(20)具有用于將上述切削刀片(30)固定于上述刀片座(21)的固定部件(40)， 在上述切削刀片(30)的上表面(31)形成有用于插入上述固定部件(40)的固定部件安裝孔(39)或者凹部， 上述固定部件(40)與上述固定部件安裝孔(33)或者凹部的內(nèi)壁抵接， 上述第I抵接部(23)和上述第I傾斜面部(35)的抵接位置位于比上述固定部件(40)和上述固定部件安裝孔(33)或者凹部的抵接位置還從上述刀片座(21)的底面(26)遠(yuǎn)離的位置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5的任意一項(xiàng)所述的刀尖更換式切削工具，其特征在于， 在上述切削刀片的兩個(gè)側(cè)面上，在從上述上下表面(31、32)離開的位置沿該上下表面(31、32)延伸地形成劃定上述第I以及第2傾斜面部(35、36)的至少一方的凹部(37)，上述第I以及第2抵接部(23、25)從上述第I以及第2壁面(22、24)分別突出。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的刀尖更換式切削工具，其特征在于， 上述凹部(37)包含形成于上述兩個(gè)側(cè)面的一方且劃定上述第I傾斜面部(35A)的第I凹部(37A)、和形成于上述兩個(gè)側(cè)面的另一方且劃定上述第2傾斜面部(36A)的第2凹部(37B)， 上述第I凹部(37A)以及上述第2凹部(37B)的形狀相互不同。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的刀尖更換式切削工具，其特征在于， 上述第I凹部(37A)在垂直于上述上表面的截面中看時(shí)具有圓弧形狀， 上述第2凹部(37B)在垂直于上述上表面的截面中看時(shí)具有V狀的截面形狀。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的刀尖更換式切削工具，其特征在于， 上述第I以及第2傾斜面部(35、36)分別形成于上述兩個(gè)側(cè)面的兩方， 上述凹部(37)為了劃定上述第I以及第2傾斜面部(35、36)而在截面視時(shí)具有大致V形狀，所述大致V形狀具有兩個(gè)斜面。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至4的任意一項(xiàng)所述的刀尖更換式切削工具，其特征在于， 在上述切削刀片(30)的兩個(gè)側(cè)面上，在從上述上下表面(31、32)離開的位置沿該上下表面(31、32)延伸地形成劃定上述第I以及第2傾斜面部(35、36)的至少一方的凸部(23、25)， 上述第I壁面(22)中形成劃定上述第I抵接部(35)的凹部， 上述第2壁面(24)中形成劃定上述第2抵接部(36)的凹部。
11.一種刀尖更換式切削工具， 具備:板狀的切削刀片(30)，具有:具有多邊形的外形的上下表面(31、32)、在該上下表面之間延伸的多個(gè)側(cè)面(34)、由形成于上述上表面(31)的前刀面和形成于上述多個(gè)側(cè)面的后刀面的交叉部劃定的切削刃(5)； 主體(20)，具有安裝上述切削刀片(30)的刀片座(21)， 上述刀片座(21)具有底面(26)，支承上述切削刀片(30)的下表面(32);第I以及第2壁面(22、24)，分別與上述底面(26)交叉，且以相互交叉的朝向配置，分別與上述切削刀片(30)的多個(gè)側(cè)面(34)中的兩個(gè)側(cè)面對(duì)置， 上述切削刀片(30)具有形成于上述兩個(gè)側(cè)面的一方的第I傾斜面部(35)、和形成于上述兩個(gè)側(cè)面的另一方的第2傾斜面部(36)， 上述第I壁面(22)上形成與上述第I傾斜面部(35)抵接的第I抵接部(23)， 上述第2壁面(24 )上形成與上述第2傾斜面部(36 )抵接的第2抵接部(25 )， 上述第I以及第2傾斜面部(35、36)中，至少一方由曲面構(gòu)成， 在觀察垂直于上述上表面(31)以及上述切削刃(5 )且通過(guò)上述第I傾斜面部(35 )和上述第I抵接部(23)的抵接位置的截面時(shí)，至少存在一個(gè)上述第I傾斜面部(35)的延長(zhǎng)面相對(duì)于上述下表面(32)以鈍角傾斜的位置， 在觀察垂直于上述上表面(31)以及上述切削刃(5)且通過(guò)上述第2傾斜面部(36)和上述第I抵接部(25)的抵接位置的截面時(shí)，至少存在一個(gè)上述第2傾斜面部(36)的延長(zhǎng)面相對(duì)于上述下表面(32)以銳角傾斜的位置。
12.一種刀尖更換式切削工具， 具備: 板狀的切削刀片(30)，具有:具有多邊形的外形的上下表面(31、32)、在該上下表面之間延伸的多個(gè)側(cè)面(34)、由形成于上述上表面(31)的前刀面和形成于上述多個(gè)側(cè)面的后刀面的交叉部劃定的切削刃(5)； 主體(20)，具有安裝上述切削刀片(30)的刀片座(21)， 上述刀片座(21)具有:底面(26)，支承上述切削刀片(30)的下表面(32);第I以及第2壁面(22、24)，分別與上述底面(26)交叉，且以相互交叉的朝向配置，分別與上述切削刀片(30)的多個(gè)側(cè)面(34)中的兩個(gè)側(cè)面對(duì)置， 上述切削刀片(30)具有形成于上述兩個(gè)側(cè)面的一方的第I傾斜面部(35)、和形成于上述兩個(gè)側(cè)面的另一方的第2傾斜面部(36)， 在上述第I壁面(22)上形成與上述第I傾斜面部(35)抵接的第I抵接部(23)， 在上述第2壁面(24)上形成與上述第2傾斜面部(36)抵接的第2抵接部(25)， 在上述第I以及第2傾斜面部(35、36)中，至少一方由曲面構(gòu)成， 在觀察垂直于上述上表面(31)以及上述切削刃(5)且通過(guò)上述第I傾斜面部(35)和上述第I抵接部(23)的抵接位置的截面時(shí)，至少存在一個(gè)上述第I傾斜面部(35)的延長(zhǎng)面相對(duì)于上述底面(26)以鈍 角傾斜的位置， 在觀察垂直于上述上表面(31)以及上述切削刃(5 )且通過(guò)上述第2傾斜面部(36 )和上述第I抵接部(25)的抵接位置的截面時(shí)，至少存在一個(gè)上述第2傾斜面部(36)的延長(zhǎng)面相對(duì)于上述底面(26)以銳角傾斜的位置。
全文摘要
提供一種能夠抑制由于螺釘?shù)木o固力、切削加工中的切削阻力等的力而作用于切削刀片的多個(gè)不同的朝向的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩導(dǎo)致的切削刃的位置的變動(dòng)的刀尖更換式切削工具。刀片座(21)具有底面(26)和第1以及第2壁面(22、24)，切削刀片(30)具有第1傾斜面部(35)和第2傾斜面部(36)，第1壁面(22)上形成與第1傾斜面部(35)抵接的第1抵接部(23)，在第2壁面(24)上形成有與第2傾斜面部(36)抵接的第2抵接部(25)，第1以及第2傾斜面部(35、36)由平面構(gòu)成，第1傾斜面部(35)相對(duì)于底面(26)以鈍角傾斜，第2傾斜面部(36)相對(duì)于底面(26)以銳角傾斜。
文檔編號(hào)B23C5/20GK103118823SQ20118004697
公開日2013年5月22日 申請(qǐng)日期2011年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月30日
發(fā)明者今田靜惠 申請(qǐng)人:株式會(huì)社鎢鈦合金