專利名稱：永磁托輪式氣割機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及氣割，具體地指一種可手動(dòng)控制使用的永磁托輪式氣割機(jī)。
背景技術(shù)：
氣割是工業(yè)生產(chǎn)中常用的工具，已在社會(huì)上普及很廣泛，然而在實(shí)際生產(chǎn)及使用過程中并不如盡人愿。在當(dāng)前經(jīng)濟(jì)不斷發(fā)展的前提下，特別在一些船舶企業(yè)及一些重工業(yè)企業(yè)的大力發(fā)展下，產(chǎn)生了相當(dāng)數(shù)量的下腳料板料，還有好多舊企業(yè)舊設(shè)備等等在改造換新的情況下也產(chǎn)生了大量的舊板材、板料，等等，如不能很好地將這些下腳料及舊板材再利用起來，必將會(huì)造成大量的資源的浪費(fèi)以及能源的浪費(fèi)。而在現(xiàn)實(shí)的生產(chǎn)過程中卻由于在這行業(yè)上對(duì)所需設(shè)備存在散、雜及成本低等的要求情況下，從而使得一些氣割設(shè)備生產(chǎn)廠家不愿去開發(fā)及生產(chǎn)相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)、廉價(jià)、實(shí)用、適合這行業(yè)生產(chǎn)要求的相應(yīng)產(chǎn)品。在當(dāng)前這下腳料、舊板材的再利用行業(yè)上氣割設(shè)備有的也就只能是手動(dòng)操作式，最好的也不過是電動(dòng)軌道小車式的氣割機(jī)。這就存在了很多的缺點(diǎn):—，手動(dòng)式的勞動(dòng)強(qiáng)度大，同時(shí)由于舊板料的表面存在有厚的氧化層，在氣割過程很難割通，一但割不通要想再割通就需要再次預(yù)熱，這既需要時(shí)間又浪費(fèi)燃?xì)?；而更重要的是很容易造成氧化層的爆裂、爆炸，從而傷及操作工作的眼睛及身體，這可是深有體會(huì)的哦；二，在實(shí)際中，大多數(shù)存在對(duì)所需氣割的板料進(jìn)行劃線，之后再進(jìn)行氣割，這就多了一道手續(xù)，必然造成成本的上升及工作量的增加；三，手動(dòng)氣割由于是人工操作其尺寸精度必定不會(huì)高；四，軌道小車式的靈活性差:一是離不開電源；二是必需事先鋪設(shè)好軌道；三是其只是單向式氣割而不能雙向或多向式的氣割；

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是要解決上述下腳料、舊板料再利用行業(yè)上氣割設(shè)備技術(shù)及實(shí)際使用中存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用靈活、生產(chǎn)安全的永磁托輪式氣割機(jī)。本發(fā)明的技術(shù)思路:通過在腳架底腳上設(shè)置有永磁塊，從而可以在實(shí)際生產(chǎn)過程中，將氣割機(jī)任意地放置于所需氣割的板料上，并會(huì)適當(dāng)固定于板料上，同時(shí)通過對(duì)多支軸及副臂的控制可以做到多向運(yùn)動(dòng)氣割，從而實(shí)現(xiàn)有效、安全氣割的目的。本發(fā)明的技術(shù)方案:為實(shí)現(xiàn) 此目的，本發(fā)明所設(shè)計(jì)的永磁托輪式氣割機(jī)，它主要包括腳架及氣割割嘴孔，在腳架上設(shè)置有導(dǎo)軌及螺軸，所述螺軸上連接有搖把；所述導(dǎo)軌上安裝有移動(dòng)塊下模，且移動(dòng)塊下模與螺軸為螺紋連接；所述另一螺軸穿過移動(dòng)塊上模及臂手兩端，并在臂手的一端連接有副擘，在副擘上設(shè)有割嘴孔；其在整機(jī)設(shè)置有多顆定位螺栓。所述的永磁托輪式氣割機(jī)，其腳架與導(dǎo)軌的兩端為固定式連接，且在腳架的底腳上設(shè)置有永磁塊，并在其永磁塊外設(shè)有底面可打開的外殼，所述的兩腳架的底腳中間固定連接有連桿。通過這樣設(shè)計(jì):其腳架與導(dǎo)軌及底腳與連桿的固定連接從而使整個(gè)腳架穩(wěn)固，且通過底腳上的永磁塊的作用可將整個(gè)氣割機(jī)放置并穩(wěn)固在任何所需氣割的鋼板上，而最重要的是通過底面可打開的永磁外殼的作用，在需要清除外殼的磁粉渣時(shí)只需打開外殼的底面便可輕易實(shí)現(xiàn)，因?yàn)樵趯?shí)際中永磁的外表面很容易吸附一定量的磁粉渣，從而影響氣割機(jī)擺放的平穩(wěn)度及其穩(wěn)固度。所述的永磁托輪式氣割機(jī)，所述移動(dòng)塊上模與移動(dòng)塊下模為凹、凸活動(dòng)式相連接。通過這樣設(shè)計(jì):移動(dòng)塊上模便可作圓周360度轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可實(shí)現(xiàn)大圓板的氣割割制。所述的永磁托輪式氣割機(jī)，所述的移動(dòng)塊下模與導(dǎo)軌為軌道式連接，并與螺軸螺紋連接；所述另一螺軸橫穿移動(dòng)塊上模并與移動(dòng)塊上模螺孔螺紋連接且其兩端各穿臂手兩端的軸承；其軸承固定于臂手的兩端內(nèi)側(cè)；其臂手在兩軸承的中間部分為一面開口的方管形，且移動(dòng)塊上模的方形上端與其方形連接；其螺軸的一端連接有搖把；其臂手的一端設(shè)置有副擘，并副擘低于臂手，副擘與連軸的下端通過螺帽為固定式連接；所述連軸桿體上設(shè)有升降齒紋，其上端穿過臂手上的連軸孔并與齒輪成升降齒紋連接；并在副擘的一端設(shè)有氣割割嘴孔。通過這樣設(shè)計(jì):通過搖把對(duì)螺軸的作用力轉(zhuǎn)動(dòng)可使移動(dòng)塊下模在導(dǎo)軌上縱向移動(dòng)；通過轉(zhuǎn)動(dòng)移動(dòng)塊上模上的搖把可使連接有副擘的臂手左右活動(dòng)，且因?yàn)槠渎葺S通過兩軸承與臂手連接，而臂手的兩軸承中間一面開口的方管形與移動(dòng)塊上模的方形上端成方形連接，這樣在轉(zhuǎn)動(dòng)螺軸時(shí)臂手卻不轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)與螺軸成同向、同步運(yùn)動(dòng)；通過擰松定位螺栓轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪可使連軸上下活動(dòng)，這樣既可以實(shí)現(xiàn)縱向及橫向的雙向運(yùn)動(dòng)，從而可以割制各種方板、板中板等，又可以對(duì)副臂及割嘴的高低進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，而使用搖把來手動(dòng)控制及操作可根據(jù)實(shí)際情況對(duì)割板的速度的快慢進(jìn)行必要的自我調(diào)節(jié)。所述的在連軸的上端設(shè)有升降齒紋，并在其下端設(shè)有萬向輪，萬向輪的上端與連軸的下端為凹、凸內(nèi)螺紋連接，并在萬向輪的上端設(shè)有螺帽。通過這樣設(shè)計(jì)可達(dá)到:首先通過調(diào)整連軸的高度在確定割嘴孔或副臂高度之后，通過調(diào)節(jié)萬向輪，使其與所割制的板的高度達(dá)到合適的位置，再通過萬向輪上的螺帽進(jìn)行固定或定位，并通過萬向輪的作用使得軸在長(zhǎng)臂運(yùn)行中能被托住，從而能使副臂或整機(jī)保持平穩(wěn)運(yùn)行。所述的永磁托輪式氣割機(jī)，其在搖把前面的腳架上設(shè)置有定位螺栓；其在割嘴孔的側(cè)面也設(shè)置有定位螺栓；其在移動(dòng)塊下模的側(cè)面設(shè)置有定位螺栓；其在臂手的一端設(shè)置有定位螺栓。通過這樣設(shè)計(jì):使得整機(jī)在實(shí)際使用時(shí)完全可以做到前后、左右、螺軸的方向、割嘴角度的定位及精確，同時(shí)可對(duì)氣割割嘴的固定。所述的永磁托輪式氣割機(jī)，其在移動(dòng)塊下模上設(shè)有升降齒輪，升降齒輪連接有軸及搖把，并升降齒輪與移動(dòng)塊上模的下部升降齒紋齒紋連接。通過這樣的設(shè)計(jì)可以達(dá)到通過轉(zhuǎn)動(dòng)搖把，從而可以對(duì)移動(dòng)塊上模及氣割割嘴的上下高度進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整或微調(diào)。所述的永磁托輪式氣割機(jī)，其連軸的一端為升降齒紋，另一端為螺桿；并在副擘上設(shè)有長(zhǎng)條形的方孔。通過這樣設(shè)計(jì)可達(dá)到:通過相應(yīng)的螺帽將連軸與副擘連接并固定，同時(shí)通過在副擘上設(shè)置的長(zhǎng)條形方孔，可以通過調(diào)節(jié)連軸上的螺帽來調(diào)整副擘的擘長(zhǎng)長(zhǎng)度或割嘴的角度，從而可以在一 定范圍內(nèi)對(duì)所需割切的板的角度大小進(jìn)行調(diào)整或微調(diào)。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)就在于:一、可大大降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，由于是手動(dòng)控制運(yùn)動(dòng)，在碰到氧化鐵割不通時(shí)可以通過后退或前進(jìn)的微調(diào)整或速度的調(diào)整來完成繼續(xù)割制，從而避免了因割不通而造成的再次預(yù)熱及燃?xì)狻r(shí)間的浪費(fèi)；與此同時(shí)操作人員與割嘴通過臂手保持了一定距離，從而完全可以避免氧化層的爆裂、爆炸傷及人體。二、使用靈活、方便，基本可以避免割制前的劃線工作，通過對(duì)臂桿控制完全可使氣割的割嘴前后、左右、圓周、上下任意的移動(dòng)、調(diào)節(jié)，完全可以割制基本圖形、尺寸的板塊，并通過使用搖把來手動(dòng)控制及操作可對(duì)割板的速度的快慢進(jìn)行自我調(diào)節(jié)；且不需要電源。三、割制的尺寸精度得到大幅度的提高，同時(shí)對(duì)氣割機(jī)的移動(dòng)、定位十分方便、快捷，。四、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，其生產(chǎn)及銷售的成本必定不會(huì)很高，這就很容易讓下腳料、舊板料再利用行業(yè)中的用戶所接受、使用。


附圖1為一種永磁托輪式氣割機(jī)的結(jié)構(gòu)不意圖。附圖2為一種永磁托輪式氣割機(jī)的截面結(jié)構(gòu)不意圖。附圖3為一種永磁托輪式氣割機(jī)割嘴孔的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖4為一種永磁托輪式氣割機(jī)移動(dòng)塊下模的截面結(jié)構(gòu)示意圖。附圖5為一種永磁托輪式氣割機(jī)臂手的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖6為一種永磁托輪式氣割機(jī)腳架及定位螺栓的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖7為一種永磁托輪式氣割機(jī)移動(dòng)塊上模與移動(dòng)塊下模結(jié)合的截面結(jié)構(gòu)不意圖。附圖8為一種永磁托輪式氣割機(jī)連軸的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施例作進(jìn)一步的詳細(xì)描述:如圖1所示的實(shí)施例中的永磁托輪式氣割機(jī)，它主要包括腳架6及氣割割嘴孔10，其在腳架6上設(shè)置有導(dǎo)軌5及螺軸1，螺軸I上連接有搖把2 ;其在導(dǎo)軌5上安裝有移動(dòng)塊下模3，且移動(dòng)塊下模3與螺軸I為螺紋連接，螺軸12穿過移動(dòng)塊上模16及臂手14兩端，并在其一端連接有副擘21 ;其在副擘21上設(shè)有割嘴孔10 ;其在整機(jī)設(shè)置有定位螺栓15、9、25λ260其腳架6與導(dǎo)軌5的兩端為固定式連接，且在腳架6的底腳上設(shè)置有永磁塊4，并兩腳架6的底腳中間固定連接有連桿7。如圖2所示的實(shí)施例中，移動(dòng)塊下模3與導(dǎo)軌5為活動(dòng)式連接，并與螺軸I螺紋連接，移動(dòng)塊上模16與移動(dòng)塊下模3為凹、凸活動(dòng)式連接，同時(shí)螺軸12橫穿移動(dòng)塊上模16，并與移動(dòng)塊上模16的螺孔28為螺紋連接，且螺軸12的兩端各穿臂手14兩端的軸承13 ;其軸承13固定于臂手14的兩端內(nèi)側(cè)；其臂手14在兩軸承13的中間部分為一面開口的方管形；其螺軸12的一端連接有搖把11 ;其臂手14的一端設(shè)置有副擘21，并副擘21低于臂手14，副擘21與連軸20的下端通過螺帽31為固定式連接；所述連軸20桿體上設(shè)有升降齒紋，其上端穿過臂手14上的連軸孔22并與齒輪30成升降齒紋連接；同時(shí)在副擘21的一端設(shè)有氣割割嘴孔10并在氣割槍孔10的側(cè)面設(shè)置有固定氣割割嘴的螺栓9 ;其在臂手14的一端設(shè)置有可固定連軸20的螺栓26 ;并在腳架6上設(shè)置有軸承8，螺軸I兩端分別穿軸承8連接并固定。如圖3所示的實(shí)施例中，在螺軸12的一端設(shè)有連軸孔22，并連接有副擘21，且在副擘21上設(shè)置有長(zhǎng)條形的方孔23及氣割割嘴孔10，并在氣割割嘴孔10的側(cè)面設(shè)置有固定氣割割嘴的螺栓9。如圖4所示的實(shí)施例中，移動(dòng)塊下模3下端設(shè)置有內(nèi)螺紋孔27，與螺軸I形成螺紋連接，并設(shè)有軸17，在軸17 —端連接有搖把18，并在軸17上安裝有升降齒輪19。如圖5所示的實(shí)施例中，螺軸12的兩端連接臂手14兩端；其臂手14的中間部分為一面開口的方管形； 如圖6所示的實(shí)施例中，在搖把2前面的腳架6上設(shè)置有定位螺栓14，并在永磁塊4外設(shè)有底面可打開的外殼24。如圖7所示的實(shí)施例中，移動(dòng)塊上模16與移動(dòng)塊下模3上的齒輪19為升降齒紋連接，并在移動(dòng)塊下模3的側(cè)面設(shè)置有可固定移動(dòng)塊上模16的螺栓25。如圖8所示的實(shí)施例中，其在連軸20的上端設(shè)有升降齒紋，并與齒輪30為升降齒紡連接，其下端為螺桿，在螺桿上設(shè)有螺帽31，并在其下端連接有萬向輪29，萬向輪29的上端與連軸20的下 端為凹、凸內(nèi)螺紋連接，并在萬向輪29的上端設(shè)有螺帽32。
權(quán)利要求
1.一種永磁托輪式氣割機(jī)，它主要包括腳架(6)及氣割割嘴孔(10)，其特征是:在腳架(6)上設(shè)置有導(dǎo)軌(5)及螺軸(I)，所述螺軸(I)上連接有搖把(2);所述導(dǎo)軌(5)上安裝有移動(dòng)塊下模(3)，且移動(dòng)塊下模(3)與螺軸(I)為螺紋連接；所述螺軸(12)穿過移動(dòng)塊上模(16)及臂手(14)兩端，并在臂手(14)的一端連接有副擘(21)，在副擘(21)上設(shè)有割嘴孔(10);其在整機(jī)上設(shè)置有定位螺栓(9)、(15)、(25)、(26)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的永磁托輪式氣割機(jī)，其特征在于:其腳架(6)與導(dǎo)軌(5)的兩端固定連接，且在腳架￠)的底腳上設(shè)置有永磁塊(4)，并在其永磁塊(4)外設(shè)有底面可打開的外殼(24)，所述的兩腳架￠)的中間硬連接有連桿(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的永磁托輪式氣割機(jī)，其特征在于:所述的移動(dòng)塊上模(16)與移動(dòng)塊下模(3)為凹、凸活動(dòng)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的永磁托輪式氣割機(jī)，其特征在于:所述的移動(dòng)塊下模(3)與導(dǎo)軌(5)軌道連接，并與螺軸(I)螺紋連接；所述的螺軸(12)橫穿移動(dòng)塊上模(16)，并與移動(dòng)塊上模(16)螺孔(28)為螺紋連接，且螺軸(12)的兩端各穿臂手(14)兩端的軸承(13)；所述軸承(13)固定于臂手(14)的兩端內(nèi)側(cè)；所述臂手(14)在兩軸承(13)的中間部分為一面開口的方管形；所述螺軸(12)的一端連接有搖把(11);所述臂手(14)的一端設(shè)置有副擘(21)，并副擘(21)低于臂手(14)，副擘(21)與連軸(20)的下端通過螺帽(31)為固定式連接；所述連軸(20)桿體上設(shè)有升降齒紋，其上端穿過臂手(14)上的連軸孔(22)并與齒輪(30)成升降齒紋連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1及要求4所述的永磁托輪式氣割機(jī)，其特征在于:其在連軸(20)的上端設(shè)有升降齒紋，并在其下端設(shè)有萬向輪(29)，萬向輪(29)的上端與連軸(20)的下端為凹、凸內(nèi)螺紋連接，并在萬向輪(29)的上端設(shè)有螺帽(32)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的永磁托輪式氣割機(jī)，其特征在于:其在搖把(2)前面的腳架(6)上設(shè)置有定位螺栓(15) ;其在割嘴孔(10)的側(cè)面上設(shè)置有定位螺栓(9);其在移動(dòng)塊下模(3)的側(cè)面設(shè)置有定位螺栓(25);其在臂手(14)的一端設(shè)置有定位螺栓(26)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1及要求3所述的永磁托輪式氣割機(jī)，其特征在于:其在移動(dòng)塊下模(3)上設(shè)有升降齒輪(19)，升降齒輪(19)連接有軸(17)及搖把(18)，并升降齒輪(19)與移動(dòng)塊上模(16)的下部齒紋連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1及要求5所述的永磁托輪式氣割機(jī)，其特征在于:其在連軸(20)的上端設(shè)有升降齒紋，下端為螺桿；并在副擘(21)上設(shè)有長(zhǎng)條形的方孔(23)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種永磁托輪式氣割機(jī)。它主要包括腳架及氣割割嘴孔，在腳架上設(shè)置有導(dǎo)軌及螺軸，螺軸上連接有搖把，在導(dǎo)軌上安裝有移動(dòng)塊下模，移動(dòng)塊下模與螺軸為螺紋連接，通過轉(zhuǎn)動(dòng)搖把可將螺軸轉(zhuǎn)動(dòng)并使移動(dòng)塊下模移動(dòng)，移動(dòng)塊上模可作360度圓周運(yùn)動(dòng)，并連接有螺軸及副臂，轉(zhuǎn)動(dòng)螺軸可使副臂及割嘴孔移動(dòng)，且副臂可使割嘴孔作圓周運(yùn)動(dòng)，通過手動(dòng)控制、操作可達(dá)到安全、靈活式氣割割制板料。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、安全性強(qiáng)、使用靈活等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B23K7/10GK103240491SQ20121002917
公開日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2012年2月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月8日
發(fā)明者陳根永 申請(qǐng)人:陳根永