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      鋁管圓弧面90°v形長(zhǎng)槽成型模的制作方法

      文檔序號(hào):3200129閱讀:225來源:國(guó)知局
      專利名稱:鋁管圓弧面90°v形長(zhǎng)槽成型模的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種沖壓模具,特別是涉及一種鋁管圓弧面90° V形長(zhǎng)槽成型模。
      背景技術(shù)
      傳統(tǒng)的蓋板成型模具是利用折彎模具通過多次折彎而成的,其成型過程涉及多次折彎和定位,成型后的產(chǎn)品因?yàn)槎ㄎ徽`差造成產(chǎn)品報(bào)廢率高,而且效率也較低,使制造成本有所上升。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種鋁管圓弧面90° V形長(zhǎng)槽成型模,能夠使坯料在沖壓模上快速一次成型,大大提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品合格率。為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是提供一種鋁管圓弧面90° V形長(zhǎng)槽成型模,該鋁管圓弧面120° V形長(zhǎng)槽成型模包括上模固定板、上卸料板和設(shè)有多個(gè)滑桿的下模,所述下模的上平面和上卸料板的下平面對(duì)應(yīng)平行,上卸料板的上平面和上模固定板的下平面對(duì)應(yīng)平行,上卸料板在對(duì)應(yīng)下模的滑桿的位置設(shè)有滑孔,上卸料板通過滑孔套在滑桿上,上模固定板在對(duì)應(yīng)上卸料板滑孔的位置同樣設(shè)有滑孔,上模固定板通過滑孔套在滑桿上,上卸料板位于上模固定板和下模之間,上卸料板和上模固定板均可以在滑桿上上下運(yùn)動(dòng);所述包括下模的上平面沿縱軸線設(shè)有向上開口的半圓形長(zhǎng)槽,下模的上平面靠半圓形長(zhǎng)槽的一端設(shè)有“ Π ”型下模滑槽,“ Π ”型下?;鄣拈_口朝向半圓形長(zhǎng)槽的另一端,半圓形長(zhǎng)槽和“ Π ”型下模滑槽均沿下模上平面的縱軸線對(duì)稱,“ Π ”型下?;蹆?nèi)設(shè)有“ Π ”型滑塊,“ Π ”型滑塊開口那側(cè)的平面上鑲嵌有圓柱形芯棒,圓柱形芯棒垂直于“Π”型滑塊開口那側(cè)的平面,圓柱形芯棒朝向上卸料板下平面那側(cè)的圓弧面上設(shè)有沿軸向的小圓弧長(zhǎng)凹槽,所述還包括上卸料板下平面設(shè)有和下模半圓形長(zhǎng)槽對(duì)應(yīng)的半圓形長(zhǎng)槽,上卸料板下平面的半圓形長(zhǎng)槽和下模半圓形長(zhǎng)槽合并形成一個(gè)圓柱孔,上卸料板對(duì)應(yīng)下?;瑝K的位置設(shè)有上卸料板滑槽,下模的滑塊在上卸料板滑槽內(nèi)滑動(dòng),在上卸料板滑槽開口那側(cè)的半圓形長(zhǎng)槽底部沿縱軸線設(shè)有長(zhǎng)矩形沖針導(dǎo)槽,沖針穿過上卸料板的沖針導(dǎo)槽鑲嵌在上模固定板上,沖針頭部的兩個(gè)成型面形成V型夾角,V型夾角為90°,卩型夾角底部設(shè)有過度小圓弧。優(yōu)選的是,所述芯棒設(shè)有與垂直軸線平行的兩個(gè)切面,兩個(gè)切面分布于垂直軸線的兩側(cè)。


      圖I是本發(fā)明鋁管圓弧面90° V形長(zhǎng)槽成型模的一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意 圖2是本發(fā)明鋁管圓弧面90° V形長(zhǎng)槽成型模的上卸料板的仰視 圖3是本發(fā)明鋁管圓弧面90° V形長(zhǎng)槽成型模的下模俯視 圖4是本發(fā)明鋁管圓弧面90° V形長(zhǎng)槽成型模的沖針頭部的局部截面放大圖;圖5是本發(fā)明鋁管圓弧面90° V形長(zhǎng)槽成型模的芯棒俯視圖。附圖中各部件的標(biāo)記如下
      I、下模;2、滑桿;3、“π”型滑塊;4、芯棒;5、上卸料板;6、上卸料板滑槽;7、沖針導(dǎo)槽;
      8、上模固定板;9、沖針;10、下?;?;11、小圓弧長(zhǎng)凹槽。
      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。請(qǐng)參閱圖I至圖5,本發(fā)明實(shí)施例包括
      一種鋁管圓弧面90° V形長(zhǎng)槽成型模,該鋁管圓弧面120° V形長(zhǎng)槽成型模包括上模固定板8、上卸料板5和設(shè)有多個(gè)滑桿2的下模1,所述下模I的上平面和上卸料板5的下平面對(duì)應(yīng)平行,上卸料板5的上平面和上模固定板8的下平面對(duì)應(yīng)平行,上卸料板5在對(duì)應(yīng)下模I的滑桿2的位置設(shè)有滑孔,上卸料板5通過滑孔套在滑桿2上,上模固定板8在對(duì)應(yīng)上卸料板5滑孔的位置同樣設(shè)有滑孔,上模固定板8通過滑孔套在滑桿2上,上卸料板5位于上模固定板8和下模I之間,上卸料板5和上模固定板8均可以在滑桿2上上下運(yùn)動(dòng);所述包括下模I的上平面沿縱軸線設(shè)有向上開口的半圓形長(zhǎng)槽,下模I的上平面靠半圓形長(zhǎng)槽的一端設(shè)有“ Π ”型下?;?0,“ Π ”型下?;?0的開口朝向半圓形長(zhǎng)槽的另一端,半圓形長(zhǎng)槽和“ Π ”型下?;?0均沿下模I上平面的縱軸線對(duì)稱,“ Π ”型下?;?0內(nèi)設(shè)有“ Π ”型下?;瑝K3,“ Π ”型滑塊3開口那側(cè)的平面上鑲嵌有圓柱形芯棒4,圓柱形芯棒4垂直于“ Π ”型滑塊3開口那側(cè)的平面,圓柱形芯棒4朝向上卸料板5下平面那側(cè)的圓弧面上設(shè)有沿軸向的小圓弧長(zhǎng)凹槽11,所述還包括上卸料板5下平面設(shè)有和下模I半圓形長(zhǎng)槽對(duì)應(yīng)的半圓形長(zhǎng)槽,上卸料板5下平面的半圓形長(zhǎng)槽和下模I半圓形長(zhǎng)槽合并形成一個(gè)圓柱孔,上卸料板5對(duì)應(yīng)下模滑塊的位置設(shè)有上卸料板滑槽6,下模I的滑塊在上卸料板滑槽6內(nèi)滑動(dòng),在上卸料板滑槽6開口那側(cè)的半圓形長(zhǎng)槽底部沿縱軸線設(shè)有長(zhǎng)矩形沖針導(dǎo)槽7,沖針9穿過上卸料板5的沖針導(dǎo)槽7鑲嵌在上模固定板8上,沖針9頭部的兩個(gè)成型面形成V型夾角,V型夾角為90°,V型夾角底部設(shè)有過度小圓弧,芯棒4設(shè)有與垂直軸線平行的兩個(gè)切面,兩個(gè)切面分布于垂直軸線的兩側(cè)。所以本發(fā)明可以使坯料在沖壓模上快速一次成型,大大提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品合格率。以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
      權(quán)利要求
      1.一種鋁管圓弧面90° V形長(zhǎng)槽成型模,其特征在于該鋁管圓弧面120° V形長(zhǎng)槽成型模包括上模固定板、上卸料板和設(shè)有多個(gè)滑桿的下模,所述下模的上平面和上卸料板的下平面對(duì)應(yīng)平行,上卸料板的上平面和上模固定板的下平面對(duì)應(yīng)平行,上卸料板在對(duì)應(yīng)下模的滑桿的位置設(shè)有滑孔,上卸料板通過滑孔套在滑桿上,上模固定板在對(duì)應(yīng)上卸料板滑孔的位置同樣設(shè)有滑孔,上模固定板通過滑孔套在滑桿上,上卸料板位于上模固定板和下模之間,上卸料板和上模固定板均可以在滑桿上上下運(yùn)動(dòng);所述包括下模的上平面沿縱軸線設(shè)有向上開口的半圓形長(zhǎng)槽,下模的上平面靠半圓形長(zhǎng)槽的一端設(shè)有“ Π ”型下?;?,“ Π ”型下模滑槽的開口朝向半圓形長(zhǎng)槽的另一端,半圓形長(zhǎng)槽和“ Π ”型下模滑槽均沿下模上平面的縱軸線對(duì)稱,“ Π ”型下模滑槽內(nèi)設(shè)有“ Π ”型滑塊,“ Π ”型滑塊開口那側(cè)的平面上鑲嵌有圓柱形芯棒,圓柱形芯棒垂直于“ Π ”型滑塊開口那側(cè)的平面,圓柱形芯棒朝向上卸料板下平面那側(cè)的圓弧面上設(shè)有沿軸向的小圓弧長(zhǎng)凹槽,所述還包括上卸料板下平面設(shè)有和下模半圓形長(zhǎng)槽對(duì)應(yīng)的半圓形長(zhǎng)槽,上卸料板下平面的半圓形長(zhǎng)槽和下模半圓形長(zhǎng)槽合并形成一個(gè)圓柱孔,上卸料板對(duì)應(yīng)下?;瑝K的位置設(shè)有上卸料板滑槽,下模的滑塊在上卸料板滑槽內(nèi)滑動(dòng),在上卸料板滑槽開口那側(cè)的半圓形長(zhǎng)槽底部沿縱軸線設(shè)有長(zhǎng)矩形沖針導(dǎo)槽,沖針穿過上卸料板的沖針導(dǎo)槽鑲嵌在上模固定板上,沖針頭部的兩個(gè)成型面形成V型夾角,V型夾角為90°,V型夾角底部設(shè)有過度小圓弧。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋁管圓弧面90°V形長(zhǎng)槽成型模,其特征在于所述芯棒設(shè)有與垂直軸線平行的兩個(gè)切面,兩個(gè)切面分布于垂直軸線的兩側(cè)。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種鋁管圓弧面90°V形長(zhǎng)槽成型模,該鋁管圓弧面120°V形長(zhǎng)槽成型模包括上模固定板、上卸料板和設(shè)有多個(gè)滑桿的下模,所述下模的上平面和上卸料板的下平面對(duì)應(yīng)平行,上卸料板的上平面和上模固定板的下平面對(duì)應(yīng)平行,上卸料板在對(duì)應(yīng)下模的滑桿的位置設(shè)有滑孔,上卸料板通過滑孔套在滑桿上,上模固定板在對(duì)應(yīng)上卸料板滑孔的位置同樣設(shè)有滑孔,上模固定板通過滑孔套在滑桿上,上卸料板位于上模固定板和下模之間,上卸料板和上模固定板均可以在滑桿上上下運(yùn)動(dòng)。通過上述方式,本發(fā)明能夠使坯料在沖壓模上快速一次成型,大大提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品合格率。
      文檔編號(hào)B21D9/00GK102615191SQ201210113280
      公開日2012年8月1日 申請(qǐng)日期2012年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月18日
      發(fā)明者金永益 申請(qǐng)人:蘇州市偉業(yè)金屬制品有限公司
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