專利名稱：基于plc的管板焊機控制系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種管板焊機控制系統(tǒng)，特別是涉及一種基于PLC的管板焊機自動化控制系統(tǒng)。
背景技術：
鎢極氬弧焊是用鎢棒作為電極加上氬氣進行保護的焊接方法，焊接時氬氣從焊槍的噴嘴中連續(xù)噴出，在電弧周圍形成保護層隔絕空氣，以防止其對鎢極、熔池及鄰近熱影響區(qū)的，從而獲得優(yōu)質(zhì)的焊縫?；鹆Πl(fā)電設備的中鍋爐冷凝器等熱交換器中管道管板通常采 用焊接連接，這些場合的應用通常為高溫高壓環(huán)境，因此要求精度較高。而手工氬弧焊工藝由于工件受熱溫度梯度變化大，焊縫質(zhì)量差等缺點不適于應用。針對管板氬弧焊接工藝，由于在換熱器內(nèi)管板與換熱管位置固定無法移動，所以焊接時焊槍需圓周勻速旋轉來完成整個焊接過程，以保證焊縫均勻，而手工氬弧焊接無法實現(xiàn)焊槍的圓周運動，難以完成高質(zhì)量焊接。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種基于PLC的管板焊機控制系統(tǒng)，解決傳統(tǒng)手工氬弧焊機無法實現(xiàn)焊槍勻速圓周運動的問題。本發(fā)明的技術方案是這樣的一種基于PLC的管板焊機控制系統(tǒng)，其特征在于包括PLC硬件，文本顯示器，控制按鈕，電機驅動器，所述PLC硬件內(nèi)存儲有自定義控制邏輯，文本顯示器與PLC硬件連接用于人機交互，控制按鈕與PLC硬件連接用于切換工作方式，電機驅動器通過電纜與PLC硬件連接用于接收PLC發(fā)出的脈沖、方向、脫機信號以控制步進電機工作。所述PLC硬件與文本顯示器以PPI串行通信方式連接。所述PLC硬件與控制按鈕通過繼電器連接實現(xiàn)電氣隔離。本發(fā)明所提供的技術方案的優(yōu)點在于，利用PLC控制系統(tǒng)驅動異步電機工作，使得焊槍可以實現(xiàn)勻速圓周運動，保證焊機進行管板焊接時焊縫厚度均勻一致，焊接質(zhì)量高。


圖I為發(fā)明的系統(tǒng)結構示意圖。
具體實施例方式下面結合實施例對本發(fā)明作進一步說明，但不作為對本發(fā)明的限定。如圖I所示，PLC硬件，文本顯示器，控制按鈕，電機驅動器安裝于控制柜內(nèi)，PLC硬件內(nèi)存儲有自定義控制邏輯，文本顯示器與PLC硬件連接可通過人機交互方式編輯工作參數(shù)，其與PLC硬件采用PPI串行通信方式連接，構成控制系統(tǒng)的人機界面。PLC硬件與控制按鈕通過繼電器連接實現(xiàn)電氣隔離，控制按鈕用于實現(xiàn)焊接方式選擇，啟動，停止等操作。電機驅動器通過電纜與PLC硬件連接用于接收PLC發(fā)出的脈沖、方向、脫機信號以控制步進 電機工作?？刂乒裢猓附訖C機頭內(nèi)焊槍與異步電機連接，異步電機通過電纜與控制柜內(nèi)驅動器連接，異步電機驅動焊槍做勻速圓周運動。
權利要求
1.一種基于PLC的管板焊機控制系統(tǒng)，其特征在于包括PLC硬件，文本顯示器，控制按鈕，電機驅動器，所述PLC硬件內(nèi)存儲有自定義控制邏輯，文本顯示器與PLC硬件連接用于人機交互，控制按鈕與PLC硬件連接用于切換工作方式，電機驅動器通過電纜與PLC硬件連接用于接收PLC發(fā)出的脈沖、方向、脫機信號以控制步進電機工作。
2.根據(jù)權利要求I所述的基于PLC的管板焊機控制系統(tǒng)，其特征在于所述PLC硬件與文本顯示器以PPI串行通信方式連接。
3.根據(jù)權利要求I所述的基于PLC的管板焊機控制系統(tǒng)，其特征在于所述PLC硬件與控制按鈕通過繼電器連接實現(xiàn)電氣隔離。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種基于PLC的管板焊機控制系統(tǒng)，包括PLC硬件，文本顯示器，控制按鈕，電機驅動器，所述PLC硬件內(nèi)存儲有自定義控制邏輯，文本顯示器與PLC硬件連接用于人機交互，控制按鈕與PLC硬件連接用于切換工作方式，電機驅動器通過電纜與PLC硬件連接用于接收PLC發(fā)出的脈沖、方向、脫機信號以控制步進電機工作。本發(fā)明利用PLC控制系統(tǒng)驅動異步電機工作，使得焊槍可以實現(xiàn)勻速圓周運動，保證焊機進行管板焊接時焊縫厚度均勻一致，焊接質(zhì)量高。
文檔編號B23K9/095GK102794544SQ20121022212
公開日2012年11月28日 申請日期2012年6月29日 優(yōu)先權日2012年6月29日
發(fā)明者張衛(wèi)東 申請人:蘇州張揚能源科技有限公司