專利名稱：一種空氣濾清器螺板模具用沖頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及模具加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種空氣濾清器螺板模具用沖頭。
背景技術(shù)：
濾清器包括有空氣濾清器、機(jī)油濾清器和燃油濾清器。濾清器由很多部件組成，包括有濾清器螺板和濾清器密板。濾清器螺板是通過模具擠壓制作而成。所謂模具是用來成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。
制備濾清器螺板模具也是由不同的零件構(gòu)成，這些零件包括有鉆頭，鉆頭在使用過程中容易被磨損，因此，需要對(duì)其結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了彌補(bǔ)已有技術(shù)的不足，提供了一種空氣濾清器螺板模具用沖頭，其使用壽命長(zhǎng)，同時(shí)沖孔容易。本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的
一種空氣濾清器螺板模具用沖頭，包括有連接為一體的第一、第二、第三軸體，其特征在于所述第一軸體與第二軸體之間、第二軸體與第三軸體之間的過渡面均為斜面，所述第三軸體的上端面分布有安裝孔，所述第一、第二、第三軸體的外壁上涂有耐磨層。所述的第一軸體的長(zhǎng)度為第二軸體的兩倍，第二軸體的長(zhǎng)度為第三軸體的兩倍。a、澆注模具鋼坯料步驟
模具鋼坯料基本化學(xué)成份的重量百分比為c O. 85 I. 15%、Si O. 8 1.5%、MnO. 5 I. 2%,Cr 4. 5 5. 5%、Mo I. 8 2. 5%、Ni :0. 4-1. l%、Ti: O. 05-0. 2%、W O. 8 3. 0%、
VO. 8 3. 0%、A1 O. 3 2. 0%,余量為Fe和少量雜質(zhì)，再將模具鋼坯料加熱至950_990°C，保溫5-6小時(shí)，爐冷至280-320°C，保溫3_5小時(shí)，再加熱至650_690°C，保溫3小時(shí)，再加熱至820-890°C，保溫3小時(shí)，再以40°C /小時(shí)冷卻至400°C，再以18°C /小時(shí)，冷卻至120°C;如此返反復(fù)三次；b、熱處理步驟
對(duì)步驟a中得到的坯料，再加熱至1080°C并保溫I 一 2h，油冷至不高于100°C后重新加熱至680°C — 710°C的溫度范圍并保溫20-23h，之后水冷；經(jīng)過回火處理后，再將模具鋼加熱到320-400°C，保溫24-25小時(shí)，然后噴霧冷卻處理；
C、將熱處理后的模具鋼拋丸處理；
d、磷化處理，在常溫下將模具鋼在溫度為280-300°C，采用PH值為8的表面調(diào)整劑處理l-2min,經(jīng)滴空l_2min后,采用磷化劑處理15_20min,再經(jīng)滴空l_2min后,采用清水清洗l-2min，再滴空l-2min后，以將模具鋼置于78_100°C的熱水中處理O. 5-lmin ；
e、將拋丸處理的模具鋼包裝。
本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，制模效率高，通過第一軸體與第二軸體之間、第二軸體與第三軸體之間的過渡面均為斜面和耐磨層的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，沖孔容易，使用壽命長(zhǎng)。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是
本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，制模效率高，沖孔容易，使用壽命長(zhǎng)，滿足了使用要求。


圖I為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式參見附圖，一種空氣濾清器螺板模具用沖頭，包括有連接為一體的第一、第二、第 三軸體1、2、3，第一軸體I與第二軸體2之間、第二軸體2與第三軸體3之間的過渡面4、5均為斜面，第三軸體3的上端面分布有安裝孔6，第一、第二、第三軸體1、2、3的外壁上涂有耐磨層7 ;第一軸體I的長(zhǎng)度為第二軸體2的兩倍，第二軸體2的長(zhǎng)度為第三軸體3的兩倍。a、澆注模具鋼坯料步驟
模具鋼坯料基本化學(xué)成份的重量百分比為c O. 85 I. 15%、Si O. 8 1.5%、MnO. 5 I. 2%,Cr 4. 5 5. 5%、Mo I. 8 2. 5%、Ni :0. 4-1. l%、Ti: O. 05-0. 2%、W O. 8 3. 0%、
VO. 8 3. 0%、A1 O. 3 2. 0%,余量為Fe和少量雜質(zhì)，再將模具鋼坯料加熱至950_990°C，保溫5-6小時(shí)，爐冷至280-320°C，保溫3_5小時(shí)，再加熱至650_690°C，保溫3小時(shí)，再加熱至820-890°C，保溫3小時(shí)，再以40°C /小時(shí)冷卻至400°C，再以18°C /小時(shí)，冷卻至120°C;如此返反復(fù)三次；b、熱處理步驟
對(duì)步驟a中得到的坯料，再加熱至1080°C并保溫I 一 2h，油冷至不高于100°C后重新加熱至680°C — 710°C的溫度范圍并保溫20-23h，之后水冷；經(jīng)過回火處理后，再將模具鋼加熱到320-400°C，保溫24-25小時(shí)，然后噴霧冷卻處理；
C、將熱處理后的模具鋼拋丸處理；
d、磷化處理，在常溫下將模具鋼在溫度為280-300°C，采用PH值為8的表面調(diào)整劑處理l-2min,經(jīng)滴空l_2min后,采用磷化劑處理15_20min,再經(jīng)滴空l_2min后,采用清水清洗l-2min，再滴空l-2min后，以將模具鋼置于78_100°C的熱水中處理O. 5-lmin ；
e、將拋丸處理的模具鋼包裝。沖頭經(jīng)檢測(cè)性能指標(biāo)如下
硬度 HRC 60-65
抗彎強(qiáng)度2000-2400Mpa 沖擊韌性60-74J/cm2 抗壓強(qiáng)度1800-2100 Mpa 耐磨性達(dá)到D權(quán)利要求
1.一種空氣濾清器螺板模具用沖頭，包括有連接為一體的第一、第二、第三軸體，其特征在于所述第一軸體與第二軸體之間、第二軸體與第三軸體之間的過渡面均為斜面，所述第三軸體的上端面分布有安裝孔，所述第一、第二、第三軸體的外壁上涂有耐磨層。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的空氣濾清器螺板模具用沖頭，其特征在于所述的第一軸體的長(zhǎng)度為第二軸體的兩倍，第二軸體的長(zhǎng)度為第三軸體的兩倍。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的空氣濾清器螺板模具用沖頭，其特征在于所述的沖頭采用以下模具鋼材料制成 a、澆注模具鋼坯料步驟 模具鋼坯料基本化學(xué)成份的重量百分比為C O. 85 I. 15%、Si O. 8 1.5%、MnO. 5 I. 2%,Cr 4. 5 5. 5%、Mo I. 8 2. 5%、Ni :0. 4-1. l%、Ti: O. 05-0. 2%、W O. 8 3. 0%、V O. 8 3. 0%、A1 O. 3 2. 0%,余量為Fe和少量雜質(zhì)，再將模具鋼坯料加熱至950_990°C， 保溫5-6小時(shí)，爐冷至280-320°C，保溫3_5小時(shí)，再加熱至650_690°C，保溫3小時(shí)，再加熱至820-890°C，保溫3小時(shí)，再以40°C /小時(shí)冷卻至400°C，再以18°C /小時(shí)，冷卻至120°C;如此返反復(fù)三次； b、熱處理步驟 對(duì)步驟a中得到的坯料，再加熱至1080°C并保溫I 一 2h，油冷至不高于100°C后重新加熱至680°C — 710°C的溫度范圍并保溫20-23h，之后水冷；經(jīng)過回火處理后，再將模具鋼加熱到320-400°C，保溫24-25小時(shí)，然后噴霧冷卻處理； C、將熱處理后的模具鋼拋丸處理； d、磷化處理，在常溫下將模具鋼在溫度為280-300°C，采用PH值為8的表面調(diào)整劑處理l-2min,經(jīng)滴空l_2min后,采用磷化劑處理15_20min,再經(jīng)滴空l_2min后,采用清水清洗l-2min，再滴空l-2min后，以將模具鋼置于78_100°C的熱水中處理O. 5-lmin ； e、將拋丸處理的模具鋼包裝。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種空氣濾清器螺板模具用沖頭，包括有連接為一體的第一、第二、第三軸體，其特征在于所述第一軸體與第二軸體之間、第二軸體與第三軸體之間的過渡面均為斜面，所述第三軸體的上端面分布有安裝孔，所述第一、第二、第三軸體的外壁上涂有耐磨層。本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，制模效率高，沖孔容易，使用壽命長(zhǎng)，滿足了使用要求。
文檔編號(hào)B21D37/20GK102896207SQ201210370578
公開日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2012年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月28日
發(fā)明者方雯 申請(qǐng)人:蚌埠市昊業(yè)濾清器有限公司