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      電動割管動力頭的制作方法

      文檔序號:3207086閱讀:321來源:國知局
      專利名稱:電動割管動力頭的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種電動割管動カ頭,具體地說是用于自動切割圓管。
      背景技術(shù)
      隨著高層建筑的蓬勃興建,高空用升降機得到越來越廣泛的應用。作為升降機的主要零部件的標準節(jié),其需求特別大。以一臺100米高的升降機為例,需67節(jié)標準節(jié),每節(jié)標準節(jié)由4根圓管組成,則每臺100米升降機就需268根圓管。目前國內(nèi)大多數(shù)廠家都用普通車床切割加工圓管,這樣加工方法的弊端是1、需人工扳手輪進刀切割,操作者勞動強度大;
      2、用白鋼刀割,刀具成本大。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的在于克服上述不足之處,從而提供一種電動割管動カ頭,能夠自動控制割管,大大降低了工人勞動強度,提高了工作效率,生產(chǎn)成本低。按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案,電動割管動カ頭包括電動推桿、法蘭盤、推桿、壓カ軸承、回位彈簧、端蓋、切割刀片、PLC控制器、殼體和刀片固定桿,刀片固定桿安裝在殼體內(nèi),其特征是刀片固定桿左端套有壓カ軸承。所述殼體右端連接端蓋,端蓋和壓力軸承之間安裝回位彈簧。所述殼體內(nèi)滑動連接推桿,推桿的前端緊密接觸刀片固定桿后端,推桿的后端連接法蘭盤。所述法蘭盤與電動推桿連接,電動推桿與PLC控制器連通,PLC控制器能夠控制電動推桿的運動行程。所述刀片固定桿前端安裝切割刀片。所述切割刀片和刀片固定桿之間設有防轉(zhuǎn)導向板。所述切割刀片采用圓刀片。本發(fā)明與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、緊湊,合理;大大提高了工作效率;大大降低了工人勞動強度;生產(chǎn)成本低,無需白鋼刀,僅用普通割管圓刀片即可。


      圖I為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I中AA剖視圖。附圖標記說明1-電動推桿、2-法蘭盤、3-推桿、4-壓カ軸承、5-回位彈簧、6-端蓋、7-切割刀片、8-PLC控制器、9-殼體、10-刀片固定桿、11-防轉(zhuǎn)導向板。
      具體實施例方式下面本發(fā)明將結(jié)合附圖中的實施例作進ー步描述
      如圖f 2所示,本發(fā)明主要包括電動推桿I、法蘭盤2、推桿3、壓カ軸承4、回位彈簧5、端蓋6、切割刀片7、PLC控制器8、殼體9和刀片固定桿10。刀片固定桿10安裝在殼體9內(nèi),刀片固定桿10左端套有壓カ軸承4。所述殼體9右端連接端蓋6,端蓋6和壓カ軸承4之間安裝回位彈簧5。所述殼體9內(nèi)滑動連接推桿3,推桿3的如端緊S接觸刀片固定桿10后端,推桿3的后端連接法蘭盤2。所述法蘭盤2與電動推桿3連接,電動推桿3能夠推動法蘭盤2前后運動。所述電動推桿3與PLC控制器8連通,PLC控制器8能夠控制電動推桿3的運動行程。所述刀片固定桿10前端安裝切割刀片7,切割刀片7和刀片固定桿10之間設有防轉(zhuǎn)導向板11,防轉(zhuǎn)導向板11防止切割刀片7在切割時刀體發(fā)生轉(zhuǎn)動。所述切割刀片7采用圓刀片。本發(fā)明的工作原理是在工作時,通過PLC控制器8設定好需要切割的進給量。PLC控制器8控制電動推桿I向前運動,電動推桿I又通過法蘭盤2推動推桿3向前運動。推桿3克服回位彈黃5的彈黃カ從而推動刀片固定桿10向如運動,刀片固定桿10帶動切害I]刀片7向前進給切割圓管。在切割時,防轉(zhuǎn)導向板11能夠防止切割刀片7在切割時刀體發(fā) 生轉(zhuǎn)動。切割完成后,電動推桿I回位。回位彈簧5壓迫壓力軸承回位,同時帶動刀片固定桿10回位。這樣就實現(xiàn)了割管的自動化和高效化,大大提高了工作效率,大大降低了工人勞動強度。
      權(quán)利要求
      1.一種電動割管動力頭,包括電動推桿(I)、法蘭盤(2)、推桿(3)、壓力軸承(4)、回位彈簧(5)、端蓋(6)、切割刀片(7)、PLC控制器(8)、殼體(9)和刀片固定桿(10),刀片固定桿(10)安裝在殼體(9)內(nèi),其特征是刀片固定桿(10)左端套有壓力軸承(4);所述殼體(9)右端連接端蓋(6),端蓋(6)和壓力軸承(4)之間安裝回位彈簧(5);所述殼體(9)內(nèi)滑動連接推桿(3),推桿(3)的前端緊密接觸刀片固定桿(10)后端,推桿(3)的后端連接法蘭盤(2);所述法蘭盤(2)與電動推桿(3)連接,電動推桿(3)與PLC控制器(8)連通,PLC控制器(8)能夠控制電動推桿(3)的運動行程;所述刀片固定桿(10)前端安裝切割刀片7。
      2.如權(quán)利要求I所述的電動割管動力頭,其特征是所述切割刀片(7)和刀片固定桿(10)之間設有防轉(zhuǎn)導向板(11)。
      3.如權(quán)利要求I所述的電動割管動力頭,其特征是所述切割刀片(7)采用圓刀片。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種電動割管動力頭,具體地說是用于自動切割圓管。其包括電動推桿、法蘭盤、推桿、壓力軸承、回位彈簧、端蓋、切割刀片、PLC控制器、殼體和刀片固定桿,刀片固定桿左端套有壓力軸承。所述殼體右端連接端蓋,端蓋和壓力軸承之間安裝回位彈簧。所述殼體內(nèi)滑動連接推桿,推桿的前端緊密接觸刀片固定桿后端,推桿的后端連接法蘭盤。所述法蘭盤與電動推桿連接,電動推桿與PLC控制器連通,PLC控制器能夠控制電動推桿的運動行程。所述刀片固定桿前端安裝切割刀片。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、緊湊,合理;大大提高了工作效率;大大降低了工人勞動強度;生產(chǎn)成本低。
      文檔編號B23D21/00GK102837061SQ20121037430
      公開日2012年12月26日 申請日期2012年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月27日
      發(fā)明者胡復中, 張功元 申請人:無錫久一重工機械有限公司
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