專利名稱：電動(dòng)割管動(dòng)力頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電動(dòng)割管動(dòng)力頭，具體地說是用于自動(dòng)切割圓管。
背景技術(shù)：
隨著高層建筑的蓬勃興建，高空用升降機(jī)得到越來越廣泛的應(yīng)用。作為升降機(jī)的主要零部件的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，其需求特別大。以一臺(tái)100米高的升降機(jī)為例，需67節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，每節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)由4根圓管組成，則每臺(tái)100米升降機(jī)就需268根圓管。目前國內(nèi)大多數(shù)廠家都用普通車床切割加工圓管，這樣加工方法的弊端是1、需人工扳手輪進(jìn)刀切割，操作者勞動(dòng)強(qiáng)度大；2、用白鋼刀割，刀具成本大?！?br> 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種電動(dòng)割管動(dòng)力頭，能夠自動(dòng)控制割管，大大降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率，生產(chǎn)成本低。按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，電動(dòng)割管動(dòng)力頭包括電動(dòng)推桿、法蘭盤、推桿、壓力軸承、回位彈簧、端蓋、切割刀片、PLC控制器、殼體和刀片固定桿，刀片固定桿安裝在殼體內(nèi)，其特征是刀片固定桿左端套有壓力軸承。所述殼體右端連接端蓋，端蓋和壓力軸承之間安裝回位彈簧。所述殼體內(nèi)滑動(dòng)連接推桿，推桿的前端緊密接觸刀片固定桿后端，推桿的后端連接法蘭盤。所述法蘭盤與電動(dòng)推桿連接，電動(dòng)推桿與PLC控制器連通，PLC控制器能夠控制電動(dòng)推桿的運(yùn)動(dòng)行程。所述刀片固定桿前端安裝切割刀片。所述切割刀片和刀片固定桿之間設(shè)有防轉(zhuǎn)導(dǎo)向板。所述切割刀片采用圓刀片。本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，合理 ’大大提高了工作效率；大大降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度；生產(chǎn)成本低，無需白鋼刀，僅用普通割管圓刀片即可。

圖I為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I中AA剖視圖。附圖標(biāo)記說明1-電動(dòng)推桿、2-法蘭盤、3-推桿、4-壓力軸承、5-回位彈簧、6-端蓋、7-切割刀片、8-PLC控制器、9-殼體、10-刀片固定桿、11-防轉(zhuǎn)導(dǎo)向板。
具體實(shí)施方式
下面本實(shí)用新型將結(jié)合附圖中的實(shí)施例作進(jìn)一步描述如圖f 2所示，本實(shí)用新型主要包括電動(dòng)推桿I、法蘭盤2、推桿3、壓力軸承4、回位彈簧5、端蓋6、切割刀片7、PLC控制器8、殼體9和刀片固定桿10。刀片固定桿10安裝在殼體9內(nèi)，刀片固定桿10左端套有壓力軸承4。所述殼體9右端連接端蓋6，端蓋6和壓カ軸承4之間安裝回位彈簧5。所述殼體9內(nèi)滑動(dòng)連接推桿3,推桿3的如端緊S接觸刀片固定桿10后端，推桿3的后端連接法蘭盤2。所述法蘭盤2與電動(dòng)推桿3連接，電動(dòng)推桿3能夠推動(dòng)法蘭盤2前后運(yùn)動(dòng)。所述電動(dòng)推桿 3與PLC控制器8連通，PLC控制器8能夠控制電動(dòng)推桿3的運(yùn)動(dòng)行程。所述刀片固定桿10前端安裝切割刀片7，切割刀片7和刀片固定桿10之間設(shè)有防轉(zhuǎn)導(dǎo)向板11，防轉(zhuǎn)導(dǎo)向板11防止切割刀片7在切割時(shí)刀體發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。所述切割刀片7采用圓刀片。本實(shí)用新型的工作原理是在工作時(shí)，通過PLC控制器8設(shè)定好需要切割的進(jìn)給量。PLC控制器8控制電動(dòng)推桿I向前運(yùn)動(dòng)，電動(dòng)推桿I又通過法蘭盤2推動(dòng)推桿3向前運(yùn)動(dòng)。推桿3克服回位彈簧5的彈簧カ從而推動(dòng)刀片固定桿10向前運(yùn)動(dòng)，刀片固定桿10帶動(dòng)切割刀片7向前進(jìn)給切割圓管。在切割時(shí)，防轉(zhuǎn)導(dǎo)向板11能夠防止切割刀片7在切割時(shí)刀體發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。切割完成后，電動(dòng)推桿I回位。回位彈簧5壓迫壓力軸承回位，同時(shí)帶動(dòng)刀片固定桿10回位。這樣就實(shí)現(xiàn)了割管的自動(dòng)化和高效化，大大提高了工作效率，大大降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度。
權(quán)利要求1.一種電動(dòng)割管動(dòng)カ頭，包括電動(dòng)推桿(I)、法蘭盤(2)、推桿(3)、壓カ軸承(4)、回位彈簧(5)、端蓋(6)、切割刀片(7)、PLC控制器(8)、殼體(9)和刀片固定桿(10)，刀片固定桿(10)安裝在殼體(9)內(nèi)，其特征是刀片固定桿(10)左端套有壓カ軸承(4);所述殼體(9)右端連接端蓋(6)，端蓋(6)和壓カ軸承(4)之間安裝回位彈簧(5);所述殼體(9)內(nèi)滑動(dòng)連接推桿(3)，推桿(3)的前端緊密接觸刀片固定桿(10)后端，推桿(3)的后端連接法蘭盤(2);所述法蘭盤(2)與電動(dòng)推桿(3)連接，電動(dòng)推桿(3)與PLC控制器(8)連通，PLC控制器(8)能夠控制電動(dòng)推桿(3)的運(yùn)動(dòng)行程；所述刀片固定桿(10)前端安裝切割刀片(7)。
2.如權(quán)利要求I所述的電動(dòng)割管動(dòng)カ頭，其特征是所述切割刀片(7)和刀片固定桿(10)之間設(shè)有防轉(zhuǎn)導(dǎo)向板(11)。
3.如權(quán)利要求I所述的電動(dòng)割管動(dòng)カ頭，其特征是所述切割刀片(7)采用圓刀片。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種電動(dòng)割管動(dòng)力頭，具體地說是用于自動(dòng)切割圓管。其包括電動(dòng)推桿、法蘭盤、推桿、壓力軸承、回位彈簧、端蓋、切割刀片、PLC控制器、殼體和刀片固定桿，刀片固定桿左端套有壓力軸承。所述殼體右端連接端蓋，端蓋和壓力軸承之間安裝回位彈簧。所述殼體內(nèi)滑動(dòng)連接推桿，推桿的前端緊密接觸刀片固定桿后端，推桿的后端連接法蘭盤。所述法蘭盤與電動(dòng)推桿連接，電動(dòng)推桿與PLC控制器連通，PLC控制器能夠控制電動(dòng)推桿的運(yùn)動(dòng)行程。所述刀片固定桿前端安裝切割刀片。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，合理；大大提高了工作效率；大大降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度；生產(chǎn)成本低。
文檔編號(hào)B23D21/00GK202763173SQ20122050404
公開日2013年3月6日 申請(qǐng)日期2012年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月27日
發(fā)明者胡復(fù)中, 張功元 申請(qǐng)人:無錫久一重工機(jī)械有限公司