專利名稱：一種在金屬載體上涂覆釬焊材料的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及金屬載體的生產(chǎn)工藝，具體涉及一種在金屬載體上涂覆釬焊材料的方法。
背景技術(shù)：
機動車尾氣凈化裝置使用的金屬載體，由鐵鉻鋁箔帶軋成瓦楞片(也稱波峰片)和平片(也稱平板片)相間疊合繞成內(nèi)芯，置于外殼中。在內(nèi)芯瓦榜片與平片之間，內(nèi)芯與外殼之間，布置釬焊材料，卷制成型后，在真空釬焊爐中釬焊成型。但采用什么釬焊材料，如何布置釬料，卻是提高金屬載體性能質(zhì)量的關(guān)鍵。發(fā)明專利200710080144. 2“一種在平片上施加釬料的方法”，提供了一種簡便施加釬料的方法，但是由于采用鎳基非晶箔帶釬料，而非晶箔帶在制造過程中必須加入硼，否則無法成型，但硼元素在高溫下，易使鐵鉻鋁內(nèi)芯發(fā)生脆化。發(fā)明專利99802423. 6“給一裝置加釬料的辦法”，提供了一種給金屬載體施加釬料的辦法。先把金屬載體卷制成型，然后一含有粘結(jié)劑的輥輪將粘結(jié)劑放送到金屬載體端面，再把釬料加入金屬載體內(nèi)。發(fā)明專利99802422. 8 “給一裝置加釬料的辦法”提供了一種給金屬載體施加釬料的辦法。先將金屬載體內(nèi)芯卷制成型，將卷制成型的金屬載體內(nèi)芯部分裝入套筒(外殼)內(nèi)，將伸出的端面與粘結(jié)劑接觸，再將金屬載體內(nèi)芯壓入套筒(外殼)內(nèi)，之后將釬料加入金屬載體。這兩種技術(shù)方案雖然簡便可行，但很難達到設(shè)計要求的焊接長度和精確度。發(fā)明專利00100560. X“廢氣凈化用金屬載體及其制造法及專用裝置”，提供了一種廢氣用金屬載體的制作方法，其是通過多個具有噴嘴的膏狀釬料供給裝置將膏狀釬料施加在瓦楞片波峰上，并通過刷子或滾子將膏狀釬料刷開以保持涂布厚度一致。然后將已涂布釬料的瓦楞片在其釬料未干燥之前與平板片卷制成金屬載體內(nèi)芯壓入金屬外殼中。該類技術(shù)涂層較厚(O. 08-0. 12_)，只能在涂層未干燥前卷制，在卷制過程中通過瓦楞片與平片的結(jié)合壓力使涂層變薄，限制了該技術(shù)應用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種在金屬載體上涂覆釬焊材料的方法，包括使用一種涂布裝置，把釬焊材料涂覆在瓦楞片波峰局部段上，涂覆鎳基釬焊材料的瓦楞片經(jīng)干燥后，與平片相間疊合卷制成型壓入外殼中，再進行真空高溫釬焊。其中，所述鎳基釬焊材料主要由粘結(jié)劑、鎳金屬粉、鉻金屬粉及硅粉組成，釬焊溫度在1150°C左右，金屬載體包括瓦楞片、平片、釬焊材料、外殼。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案一種在金屬載體上涂覆釬焊材料的方法，包括以下步驟使用涂覆裝置將鎳基釬焊材料涂覆在金屬載體的波峰局部段上；通過壓膠工藝，將涂覆的鎳基釬焊材料分布在金屬載體波峰兩側(cè)，波峰上僅留有少量。為了防止鎳基釬焊材料太稠和太稀(太稠，涂層不均勻；太稀，涂層會從波峰流到波谷)，控制鎳基釬焊材料粘度在4-6mPa · S。所述金屬載體為瓦楞片。所述的鎳基釬焊材料主要由粘結(jié)劑、鎳金屬粉、鉻金屬粉及硅粉組成。


圖I金屬載體結(jié)構(gòu)；圖2涂覆鎳基釬焊材料裝置示意圖；圖3瓦楞片波峰上涂覆釬焊材料示意
圖4瓦楞片波峰上涂覆鎳基釬焊材料再經(jīng)輥輪壓過的示意圖；圖5經(jīng)真空釬焊后，鎳基釬料融化后狀態(tài)示意圖；圖6鎳基釬焊材料在瓦楞片局部波峰上涂覆的示意圖。圖中，I為瓦楞片；2為平片；3為鎳基釬焊材料；4為外殼；5為涂覆輥輪，6為壓膠輥輪；7為刮膠刀；8為過渡輥輪。
具體實施例方式如圖I所示，金屬載體由瓦楞片I、平片2、鎳基釬焊材料3、外殼4組成。圖2為涂覆裝置，在瓦楞片波峰涂覆鎳基釬焊材料的過程為將瓦楞片I置于涂覆裝置上，鎳基釬焊材料3經(jīng)過刮膠刀7，均勻粘附在過渡輥輪8上，通過過渡輥輪8與涂覆輥輪5的滾動接觸，使鎳基釬焊材料3再均勻粘附在涂覆輥輪5上，然后涂覆在瓦楞片I的波峰上，如圖3。這時，即使采用最精密、最先進的涂覆裝置，涂覆的鎳基釬焊材料3涂層干燥后的厚度也在O. 08-1. 2_之間，這樣的厚度，對于卷制還是太厚了。因為，本發(fā)明的涂層只涂覆在瓦楞片I的波峰局部上，這樣瓦楞片I與平片2之間會留有O. 08-1. 2mm的間隙，釬料融化后，會從間隙中流動，使該焊的地方焊不上，不該焊的地方焊上了。因此，本發(fā)明在瓦楞片I波峰上涂布鎳基釬焊材料3后，再用壓膠輥輪6壓過，使瓦楞片I波峰上的鎳基釬焊材料3主要分布在波峰兩側(cè)，而波峰上余留少量，涂層厚度< O. 05mm，如圖4。刮刀7用于控制壓膠輥輪6的膠量，多余的鎳基釬焊材料3經(jīng)刮刀7回收(圖中沒有標出)。經(jīng)真空釬焊融化后的鎳基釬焊材料3會浸潤在波峰與平片的結(jié)合處，如圖5。所述鎳基釬焊材料的粘度優(yōu)選4_6mPa · S。所述鎳基釬焊材料優(yōu)選涂覆在金屬載體兩端，優(yōu)選涂層長度為10-20mm (見圖6)。涂覆鎳基釬焊材料的金屬載體，經(jīng)干燥后，與平片相間疊合卷制成型壓入已涂覆鎳基釬焊材料的外殼中，再經(jīng)真空高溫釬焊。
權(quán)利要求
1.一種在金屬載體上涂覆釬焊料的方法，其特征在于包括以下步驟使用涂布機械將鎳基釬焊膏涂覆在金屬載體的波峰局部段上；通過壓膠工藝，將涂覆的鎳基釬焊膏分布在金屬載體波峰兩側(cè)，波峰上僅留有少量。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的方法，其特征在于所述金屬載體為瓦楞片。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的方法，其特征在于所述的鎳基釬焊膏主要由粘結(jié)劑、鎳金屬粉、鉻金屬粉及娃粉組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的方法，其特征在于所述鎳基釬焊材料的粘度優(yōu)選4_6mPa · S。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的方法，其特征在于所述鎳基釬焊材料優(yōu)選涂覆在金屬載體兩端，涂層長度優(yōu)選為10-20mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的方法，其特征在于經(jīng)過壓膠工藝后，涂層的厚度小于O. 05mmo
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的方法，其特征在于涂覆鎳基釬焊材料的金屬載體，經(jīng)干燥后，與平片相間疊合卷制成型壓入外殼中，再經(jīng)真空高溫釬焊。
全文摘要
一種在金屬載體上涂覆釬焊材料的方法，包括使用一種涂布裝置，把釬焊材料涂覆在瓦楞片波峰局部段上，涂覆鎳基釬焊材料的瓦楞片經(jīng)干燥后，與平片相間疊合卷制成型壓入外殼中，再進行真空高溫釬焊。通過本發(fā)明所述的方法，能夠提高金屬載體的性能。
文檔編號B23K35/30GK102861962SQ20121037607
公開日2013年1月9日 申請日期2012年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月29日
發(fā)明者夏琦 申請人:夏琦