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      一種散熱器剖切加工設(shè)備的制作方法

      文檔序號(hào):3207289閱讀:352來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:一種散熱器剖切加工設(shè)備的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種散熱器加工用的自動(dòng)化設(shè)備。
      背景技術(shù)
      鋁散熱器從鋁擠模具中擠出后,一般需要再加工成各種形狀。現(xiàn)有加工方式為人工操作,工序繁多,例如,將散熱器加工出方形臺(tái)階,加工成本為120元/H/4人,其產(chǎn)能僅為200PCS/H,加工成本高,產(chǎn)能較低,且安全性能低。

      發(fā)明內(nèi)容
      有鑒于此,本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種自動(dòng)化的散熱器剖切設(shè)備,用該設(shè)備進(jìn)行散熱器的剖切,在單位加工成本不變的條件下,單位產(chǎn)能得到極大的提高。 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)
      一種散熱器剖切加工設(shè)備,包括工作臺(tái)面,工作臺(tái)面上固定有直線狀的滑軌,滑軌上設(shè)有可沿滑軌滑動(dòng)的滑臺(tái),所述工作臺(tái)面上設(shè)有滑臺(tái)推動(dòng)機(jī)構(gòu),所述滑臺(tái)上設(shè)有散熱器夾緊機(jī)構(gòu);所述設(shè)備還包括散熱器剖切機(jī)構(gòu),所述散熱器剖切機(jī)構(gòu)和散熱器夾緊機(jī)構(gòu)裝夾散熱器的位置相對(duì)應(yīng)。所述散熱器剖切機(jī)構(gòu)包括固定在工作臺(tái)面上的電機(jī)及可在電機(jī)帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)的剖切刀片,所述剖切刀片的外緣和散熱器夾緊機(jī)構(gòu)裝夾散熱器的位置相配合。所述滑臺(tái)上還固定有齒輪,齒輪內(nèi)裝單向軸承,所述散熱器夾緊機(jī)構(gòu)包括用于放置散熱器的夾具,夾具固定于齒輪上,本設(shè)備還設(shè)有可使齒輪旋轉(zhuǎn)的齒輪旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。所述齒輪旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括和齒輪相嚙合的齒條,齒條固定于齒條氣缸的頂軸的前端,所述齒條氣缸固定在滑臺(tái)上。所述齒條推動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)90°后,齒條前端所到達(dá)的位置裝有感應(yīng)開(kāi)關(guān)。所述夾具為圓形的圓盤夾具,圓盤夾具的外沿開(kāi)設(shè)有卡槽,一個(gè)與卡槽匹配的定位插銷固定于定位氣缸的頂軸前端。所述卡槽有4個(gè),均勻開(kāi)設(shè)在圓盤夾具的外沿。所述散熱器夾緊機(jī)構(gòu)還包括通過(guò)支架垂直固定于滑臺(tái)上的壓緊氣缸,壓緊氣缸頂軸向下伸出可將圓盤夾具上的散熱器壓緊。所述滑臺(tái)推動(dòng)機(jī)構(gòu)為固定在工作臺(tái)面上的復(fù)位氣缸,復(fù)位氣缸的頂軸和滑臺(tái)相連接。所述滑軌兩側(cè)裝有可被滑臺(tái)左右兩端碰觸到的感應(yīng)開(kāi)關(guān)。本發(fā)明具有如下有益效果
      本發(fā)明將需要人工操作的步驟變?yōu)榘胱詣?dòng),極大的降低了成本,提高了產(chǎn)能,進(jìn)行散熱器方形臺(tái)階的剖切,成本降低到30元/H/1人,產(chǎn)能提高到250PCS/H。


      圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖,圓盤夾具上為散熱器。圖2為圖I中圓盤夾具的放大圖。圖3為圖I中散熱器、剖切刀片、圓盤夾具、齒輪、齒條的配合關(guān)系示意圖。圖4為圖I中圓盤夾具的卡槽和定位氣缸前端的定位插銷的卡和狀態(tài)放大圖。
      具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。實(shí)施例散熱器剖方形臺(tái)階加工設(shè)備
      如圖I所示,本發(fā)明散熱器剖方形臺(tái)階加工設(shè)備包括工作臺(tái)面1,工作臺(tái)面I上固定有·直線狀的滑軌2,滑軌2上設(shè)有可沿滑軌2滑動(dòng)的滑臺(tái)3,工作臺(tái)面I上設(shè)有滑臺(tái)推動(dòng)機(jī)構(gòu),可推動(dòng)滑臺(tái)3沿滑軌2運(yùn)動(dòng)。所述滑臺(tái)3上設(shè)有散熱器夾緊機(jī)構(gòu),用于將待剖的散熱器夾緊。所述設(shè)備還包括剖切散熱器的散熱器剖切機(jī)構(gòu),所述散熱器剖切機(jī)構(gòu)和散熱器夾緊機(jī)構(gòu)裝夾散熱器的位置相配合。所述散熱器夾緊機(jī)構(gòu)包括用于放置散熱器的圓盤夾具8,還包括用支架垂直固定于滑臺(tái)3上的壓緊氣缸5,壓緊氣缸5頂軸向下伸出可將圓盤夾具8上的散熱器壓緊。所述滑臺(tái)推動(dòng)機(jī)構(gòu)為固定在工作臺(tái)面I上的復(fù)位氣缸4,復(fù)位氣缸4的頂軸和滑臺(tái)3相連接。所述滑軌2兩側(cè)裝有可被滑臺(tái)3左右兩端碰觸到的感應(yīng)開(kāi)關(guān),當(dāng)滑臺(tái)3運(yùn)動(dòng)到感應(yīng)開(kāi)關(guān)位置時(shí),復(fù)位氣缸可自動(dòng)工作,拉動(dòng)滑臺(tái)3反方向運(yùn)動(dòng)。所述散熱器剖切機(jī)構(gòu)包括固定在工作臺(tái)面I上的電機(jī)6及可在電機(jī)6帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)的剖切刀片7,所述剖切刀片7的外緣和散熱器夾緊機(jī)構(gòu)裝夾散熱器的位置相配合。當(dāng)散熱器剖切機(jī)構(gòu)剖出散熱器的一條臺(tái)階后,散熱器自動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度,剖切另一條臺(tái)階。所述滑臺(tái)3上還固定有齒輪9,齒輪9內(nèi)裝單向軸承。所述散熱器夾緊機(jī)構(gòu)包括用于放置散熱器的圓形的圓盤夾具8,圓盤夾具8固定于齒輪9上,本設(shè)備還設(shè)有可使齒輪旋轉(zhuǎn)的齒輪旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。所述齒輪旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括和齒輪9相齒合的齒條12,齒條12固定于齒條氣缸13的頂軸的前端,所述齒條氣缸13固定在滑臺(tái)3上。齒條氣缸13的伸出,可帶動(dòng)齒條12運(yùn)動(dòng),從而帶動(dòng)齒輪9轉(zhuǎn)動(dòng)。由于齒輪9內(nèi)裝有單向軸承,因此齒輪9只能向一個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng),反方向不轉(zhuǎn)動(dòng)。散熱器、剖切刀片、圓盤夾具、齒輪、齒條的配合關(guān)系示意圖參見(jiàn)圖3。散熱器在散熱器夾緊機(jī)構(gòu)內(nèi),在滑臺(tái)推動(dòng)機(jī)構(gòu)的推動(dòng)下做直線運(yùn)動(dòng),剖切出一條直的臺(tái)階后,需轉(zhuǎn)動(dòng)90度,再進(jìn)行剖切,才能剖切出直角臺(tái)階,如此轉(zhuǎn)動(dòng)三次,才能完成方形臺(tái)階的剖切,為了實(shí)現(xiàn)此功能,如圖2所示,所述圓盤夾具8的外沿均勻開(kāi)設(shè)有4個(gè)卡槽81,本設(shè)備還包括和卡槽81匹配的定位插銷10,所述定位插銷10固定于定位氣缸11的頂軸前端。當(dāng)定位氣缸11頂軸收縮,定位插銷10與卡槽81不相互卡和時(shí),齒條氣缸13及其前端的齒條12可帶動(dòng)齒輪9旋轉(zhuǎn),進(jìn)而使散熱器旋轉(zhuǎn),當(dāng)定位氣缸11頂軸伸出,定位插銷10卡入卡槽81內(nèi)(參見(jiàn)圖4),散熱器停止旋轉(zhuǎn),保持特定角度,進(jìn)行剖切。所述齒條推動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)90°后,齒條前端所到達(dá)的位置裝有感應(yīng)開(kāi)關(guān)。本設(shè)備工作過(guò)程如下
      I.復(fù)位氣缸4將滑臺(tái)3拉至最左邊安全位置,把產(chǎn)品裝入圓盤夾具8內(nèi),按下氣動(dòng)開(kāi)關(guān),使壓緊氣缸5下壓把產(chǎn)品壓緊在圓盤夾具8上。2.啟動(dòng)電機(jī)6,使剖切刀片7旋轉(zhuǎn)。3.按下加工啟動(dòng)開(kāi)關(guān),復(fù)位氣缸4推動(dòng)滑臺(tái)3由左往右運(yùn)動(dòng),產(chǎn)品接觸到旋轉(zhuǎn)的剖切刀片7時(shí),接觸部分會(huì)被切除掉;滑臺(tái)3移動(dòng)到最右邊,碰觸到右邊的感應(yīng)開(kāi)關(guān)后,復(fù)位氣缸4即拉動(dòng)滑臺(tái)3退回到起始位置,產(chǎn)品的第一條直邊被切出。4.滑臺(tái)3回到起始位置,當(dāng)碰觸到左邊感應(yīng)開(kāi)關(guān)時(shí),定位氣缸11拉動(dòng)定位插銷10從圓盤夾具8上的卡槽81退出;然后齒條氣缸13推動(dòng)齒條12并帶動(dòng)齒輪9和圓盤夾具8及產(chǎn)品一起旋轉(zhuǎn)90°,當(dāng)齒條12前端碰觸到感應(yīng)開(kāi)關(guān)后定位氣缸11再推動(dòng)定位插銷10卡入圓盤夾具8的卡槽81內(nèi)??ú蹫閳A周四等分,保證所剖切的臺(tái)階為正方形。由于齒輪9內(nèi)裝有單向軸承,當(dāng)齒條12向左推動(dòng)時(shí),齒輪9和圓盤夾具8及產(chǎn)品一起旋轉(zhuǎn);當(dāng)向右拉動(dòng)時(shí),齒輪9旋轉(zhuǎn),而圓盤夾具8及產(chǎn)品不動(dòng)。5.當(dāng)齒條12退回到起始位置時(shí),復(fù)位氣缸4推動(dòng)滑臺(tái)3往右移動(dòng)進(jìn)行切另一邊,重復(fù)前面的第3步和第4步的動(dòng)作。6.當(dāng)?shù)谒膫€(gè)邊切完后,滑臺(tái)3自動(dòng)回到最左邊安全位置停止;按下壓緊氣缸5開(kāi)關(guān),松開(kāi)壓緊氣缸5,取出產(chǎn)品;至此方形臺(tái)階剖切完成。7.裝入新廣品后繼續(xù)加工。以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制,例如,圓盤夾具上開(kāi)設(shè)的卡槽的數(shù)量可根據(jù)所要加工的臺(tái)階的形狀進(jìn)行調(diào)整,從而加工出其它幾何形狀的臺(tái)階,各功能機(jī)構(gòu)的具體實(shí)現(xiàn)方式也可以在本領(lǐng)域技術(shù)人員的能力范圍內(nèi)做出適當(dāng)?shù)母淖?,但凡采用等同替換或等效變換的形式所獲得的技術(shù)方案,均應(yīng)落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      權(quán)利要求
      1.一種散熱器剖切加工設(shè)備,其特征在于包括工作臺(tái)面(1),工作臺(tái)面(I)上固定有直線狀的滑軌(2),滑軌(2)上設(shè)有可沿滑軌(2)滑動(dòng)的滑臺(tái)(3),所述工作臺(tái)面(I)上設(shè)有滑臺(tái)推動(dòng)機(jī)構(gòu),所述滑臺(tái)(3)上設(shè)有散熱器夾緊機(jī)構(gòu);所述設(shè)備還包括散熱器剖切機(jī)構(gòu),所述散熱器剖切機(jī)構(gòu)和散熱器夾緊機(jī)構(gòu)裝夾散熱器的位置相對(duì)應(yīng); 所述散熱器剖切機(jī)構(gòu)包括固定在工作臺(tái)面(I)上的電機(jī)(6)及可在電機(jī)(6)帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)的剖切刀片(7),所述剖切刀片(7)的外緣和散熱器夾緊機(jī)構(gòu)裝夾散熱器的位置相配合; 所述滑臺(tái)(3)上還固定有齒輪(9),齒輪(9)內(nèi)裝單向軸承,所述散熱器夾緊機(jī)構(gòu)包括用于放置散熱器的夾具,夾具固定于齒輪(9)上,本設(shè)備還設(shè)有可使齒輪旋轉(zhuǎn)的齒輪旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu); 所述齒輪旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括和齒輪(9 )相嚙合的齒條(12 ),齒條(12 )固定于齒條氣缸(13 )的頂軸的前端,所述齒條氣缸(13)固定在滑臺(tái)(3)上; 所述齒條推動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)90°后,齒條前端所到達(dá)的位置裝有感應(yīng)開(kāi)關(guān); 所述夾具為圓形的圓盤夾具(8),圓盤夾具(8)的外沿開(kāi)設(shè)有卡槽(81),一個(gè)與卡槽(81)匹配的定位插銷(10)固定于定位氣缸(11)的頂軸前端; 所述卡槽(81)有4個(gè),均勻開(kāi)設(shè)在圓盤夾具(8)的外沿; 所述散熱器夾緊機(jī)構(gòu)還包括通過(guò)支架(51)垂直固定于滑臺(tái)(3)上的壓緊氣缸(5),壓緊氣缸(5 )頂軸向下伸出可將圓盤夾具(8 )上的散熱器壓緊。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的散熱器剖切加工設(shè)備,其特征在于所述滑臺(tái)推動(dòng)機(jī)構(gòu)為固定在工作臺(tái)面(I)上的復(fù)位氣缸(4),復(fù)位氣缸(4)的頂軸和滑臺(tái)(3)相連接。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的散熱器剖切加工設(shè)備,其特征在于所述滑軌(2)兩側(cè)裝有可被滑臺(tái)(3)左右兩端碰觸到的感應(yīng)開(kāi)關(guān)。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種散熱器加工用的自動(dòng)化設(shè)備。一種散熱器剖切加工設(shè)備,包括工作臺(tái)面,工作臺(tái)面上固定有直線狀的滑軌,滑軌上設(shè)有可沿滑軌滑動(dòng)的滑臺(tái),所述工作臺(tái)面上設(shè)有滑臺(tái)推動(dòng)機(jī)構(gòu),所述滑臺(tái)上設(shè)有散熱器夾緊機(jī)構(gòu);所述設(shè)備還包括散熱器剖切機(jī)構(gòu),所述散熱器剖切機(jī)構(gòu)和散熱器夾緊機(jī)構(gòu)裝夾散熱器的位置相配合;所述滑軌兩側(cè)裝有可被滑臺(tái)左右兩端碰觸到的感應(yīng)開(kāi)關(guān)。本發(fā)明將需要人工操作的步驟變?yōu)榘胱詣?dòng),極大的降低了成本,提高了產(chǎn)能,進(jìn)行散熱器方形臺(tái)階的剖切,成本降低到30元/H/1人,產(chǎn)能提高到250PCS/H。
      文檔編號(hào)B23D79/00GK102922042SQ20121038104
      公開(kāi)日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年10月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月10日
      發(fā)明者譚弘平, 曹飛 申請(qǐng)人:惠州智科實(shí)業(yè)有限公司
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