專利名稱:滑板與滑枕外殼分體可調(diào)式結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及機(jī)械設(shè)計(jì)制造,屬于機(jī)床結(jié)構(gòu)的技術(shù)領(lǐng)域,具體的說(shuō)是一種數(shù)控龍門(mén)機(jī)床的滑板與滑枕外殼的新型結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
滑板是數(shù)控龍門(mén)機(jī)床的主要功能部件,其主要承擔(dān)機(jī)床沿橫梁方向的Y軸運(yùn)動(dòng),滑枕則在滑板上做Z軸方向運(yùn)動(dòng)?,F(xiàn)有的應(yīng)用于數(shù)控龍門(mén)機(jī)床的滑板采用一體式結(jié)構(gòu),與滑枕一同裝配完成后,作為一個(gè)整體再安裝到橫梁上。當(dāng)Z軸與X軸、Y軸垂直度需要調(diào)節(jié)時(shí),需將滑板與滑枕整體取下,將滑板進(jìn)行加修,方可滿足精度要求,需要工時(shí)長(zhǎng),操作不方便,效率低
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種滑板與滑枕外殼分體可調(diào)式結(jié)構(gòu),增加調(diào)整裝置,克服上述滑板及滑枕結(jié)構(gòu)的不足,降低了裝配難度,方便機(jī)床精度調(diào)節(jié),提高效率。本發(fā)明的滑板與滑枕外殼分體可調(diào)式結(jié)構(gòu),是將原有結(jié)構(gòu)的滑板拆分成分離的滑枕外殼和滑板現(xiàn)兩部分,增加調(diào)整裝置,其特征在于帶著滑枕的滑枕外殼通過(guò)滑板中心的定位軸與滑板實(shí)現(xiàn)中心定位,并由雙頭螺栓連接固定后形成一個(gè)整體滑枕部件,在橫梁上沿Y軸縱向運(yùn)動(dòng),滑枕通過(guò)安裝在滑枕外殼上的絲杠在滑枕外殼上沿Z軸垂直運(yùn)動(dòng);調(diào)整裝置之一是滑板與滑枕外殼之間配有調(diào)整墊,當(dāng)機(jī)床Z軸與X軸垂直度精度出現(xiàn)偏差時(shí),滑板及滑枕外殼不動(dòng)、只將調(diào)整墊從縫隙中拉出單獨(dú)取下,僅通過(guò)打磨該調(diào)整墊的厚度,便可實(shí)現(xiàn)精度調(diào)整;調(diào)整裝置之二是在滑板上,滑枕外殼的兩側(cè)各配有兩對(duì)固定塊和梯形擠塊,當(dāng)機(jī)床Z軸與Y軸垂直度精度出現(xiàn)偏差時(shí),通過(guò)對(duì)擠塊位置的調(diào)整,實(shí)現(xiàn)對(duì)其精度的調(diào)整。本設(shè)計(jì)的滑板與滑枕外殼分體可調(diào)式結(jié)構(gòu),避免了原有滑板結(jié)構(gòu)通過(guò)整體拆裝進(jìn)行精度調(diào)整的復(fù)雜工序,提高了工作效率,并使整個(gè)調(diào)整過(guò)程輕松、簡(jiǎn)單。
圖I為滑板及滑枕外殼裝配圖;圖2為Y軸及Z軸運(yùn)動(dòng)示意圖;圖3為滑板及調(diào)整裝置立體圖;圖4為調(diào)整裝置剖視圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。如圖1、2所示,本設(shè)計(jì)提供了一種全新的滑板與滑枕外殼分體可調(diào)式結(jié)構(gòu),將原有結(jié)構(gòu)的滑板拆分為滑枕外殼I和滑板2兩部分,其特征在于將帶著滑枕8的滑枕外殼I通過(guò)定位軸3配合,與滑板2實(shí)現(xiàn)中心定位,定位軸3通過(guò)螺栓連接固定在滑板2中心,調(diào)整裝置之一是在滑枕外殼I與滑板2之間配有調(diào)整墊5,用雙頭螺柱4連接固定后形成一個(gè)整體滑枕部件,在橫梁9上沿Y軸進(jìn)行縱向運(yùn)動(dòng),滑枕8通過(guò)安裝在滑枕外殼I上的絲杠在滑枕外殼I上沿Z軸垂直運(yùn)動(dòng);調(diào)整裝置之二是在滑板上,滑枕外殼的兩側(cè)各配有兩對(duì)固定塊和梯形擠塊,當(dāng)機(jī)床Z軸與Y軸垂直度精度出現(xiàn)偏差時(shí),通過(guò)對(duì)擠塊6位置的調(diào)整,保持機(jī)床Z軸與X軸、Y軸的垂直度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。見(jiàn)圖3所示,所述滑板2上的調(diào)節(jié)滑枕外殼I位置精度的調(diào)整裝置之一滑板2 —側(cè)面長(zhǎng)度上對(duì)應(yīng)滑枕外殼I邊緣、對(duì)稱設(shè)置兩條調(diào)整墊5 :通過(guò)雙頭螺柱4將調(diào)整墊5固定在滑板2上,在兩條調(diào)整墊5外側(cè)邊分別對(duì)稱設(shè)置梯形擠塊6和固定塊7,由螺釘固定在滑板2上。調(diào)整墊5為長(zhǎng)條板狀,其間均勻留出螺栓直徑的豁口,調(diào)整墊5在厚度方向留有調(diào)整量,可根據(jù)調(diào)整需要,在不取下滑枕外殼I及滑板2的情況下,單獨(dú)取下調(diào)整墊5對(duì)其高邊進(jìn)行打磨變化厚度,進(jìn)而達(dá)到調(diào)節(jié)機(jī)床Z軸與X軸垂直度精度的目的。 見(jiàn)圖4所示,調(diào)整裝置之二是矩形體的梯形擠塊6和固定塊7分別有一高邊為斜面,斜面相鄰且角度互補(bǔ),并且各自均有貫穿高邊的螺孔。梯形擠塊6豎直面緊貼滑枕外殼I側(cè)面,通過(guò)調(diào)整梯形擠塊6位置,以定位軸3為軸心,改變滑枕外殼I與Y軸之間的偏角,對(duì)機(jī)床Z軸與Y軸垂直度精度進(jìn)行調(diào)整。
權(quán)利要求
1.滑板與滑枕外殼分體可調(diào)式結(jié)構(gòu),將原有結(jié)構(gòu)的滑板拆分為分離的滑枕外殼(I)和滑板(2)兩部分,增加調(diào)整裝置,其特征在于將帶著滑枕(8)的滑枕外殼(I)通過(guò)滑板(2)中心的定位軸(3)配合,與滑板(2)實(shí)現(xiàn)中心定位,用雙頭螺柱(4)連接固定后形成一個(gè)整體滑枕部件,在橫梁(9)上沿Y軸進(jìn)行縱向運(yùn)動(dòng),滑枕(8)通過(guò)安裝在滑枕外殼(I)上的絲杠在滑枕外殼(I)上沿Z軸垂直運(yùn)動(dòng);調(diào)整裝置之一是滑板(2)與滑枕外殼(I)之間配有調(diào)整墊(5),當(dāng)機(jī)床Z軸與X軸垂直度精度出現(xiàn)偏差時(shí),滑板(2)及滑枕外殼(I)不動(dòng)、只將調(diào)整墊(5)從縫隙中拉出單獨(dú)取下,僅通過(guò)打磨該調(diào)整墊(5)的厚度,便可實(shí)現(xiàn)精度調(diào)整;調(diào)整裝置之二是在滑板⑵上,滑枕外殼⑴的兩側(cè)各配有兩對(duì)固定塊(7)和梯形擠塊(6),當(dāng)機(jī)床Z軸與Y軸垂直度精度出現(xiàn)偏差時(shí),通過(guò)對(duì)擠塊位置的調(diào)整,實(shí)現(xiàn)對(duì)其精度的調(diào)整。
2.根據(jù)權(quán)利要求I中所述滑板與滑枕外殼分體可調(diào)式結(jié)構(gòu),其特征在于滑板(2)上的調(diào)節(jié)滑枕外殼(I)位置精度的調(diào)整裝置之一滑板(2) —側(cè)面長(zhǎng)度上對(duì)應(yīng)滑枕外殼(I)邊緣、對(duì)稱設(shè)置兩條調(diào)整墊(5),通過(guò)雙頭螺柱(4)將調(diào)整墊(5)固定在滑板(2)上;調(diào)整墊(5)為長(zhǎng)條板狀,其間均勻留出螺栓直徑的豁口,便于將調(diào)整墊(5)單獨(dú)取下打磨調(diào)整。
3.根據(jù)權(quán)利要求I中所述滑板與滑枕外殼分體可調(diào)式結(jié)構(gòu),其特征在于調(diào)整裝置之二 在滑板(2)上兩條調(diào)整墊(5)外側(cè)邊,分別對(duì)稱設(shè)置的梯形擠塊(6)和固定塊(7),由螺釘固定在滑板(2)上;矩形體的梯形擠塊(6)和固定塊(7)分別有一高邊為斜面,斜面相鄰且角度互補(bǔ),并且各自均有貫穿高邊的螺孔。
全文摘要
滑板與滑枕外殼分體可調(diào)式結(jié)構(gòu),是將原有的滑板拆分成兩部分,其特征在于帶著滑枕的滑枕外殼通過(guò)滑板中心的定位軸與滑板實(shí)現(xiàn)中心定位,并由雙頭螺栓連接固定后形成一個(gè)整體滑枕部件,在橫梁上沿Y軸縱向運(yùn)動(dòng),滑枕在滑枕外殼上沿Z軸垂直運(yùn)動(dòng);調(diào)整裝置之一是滑板與滑枕外殼之間配有調(diào)整墊,當(dāng)機(jī)床出現(xiàn)偏差時(shí),滑板及滑枕外殼不動(dòng)、只將調(diào)整墊從縫隙中拉出單獨(dú)取下,僅打磨調(diào)整墊的厚度,便可實(shí)現(xiàn)Z軸與X軸垂直度精度調(diào)整;調(diào)整裝置之二是在滑板上,滑枕外殼的兩側(cè)各配有兩對(duì)固定塊和梯形擠塊,調(diào)整擠塊位置,實(shí)現(xiàn)對(duì)Z軸與Y軸垂直度精度的調(diào)整。本設(shè)計(jì)避免了原有滑板結(jié)構(gòu)通過(guò)整體拆裝進(jìn)行精度調(diào)整的復(fù)雜工序,提高了工作效率,并使整個(gè)調(diào)整過(guò)程輕松、簡(jiǎn)單。
文檔編號(hào)B23Q1/25GK102922304SQ20121044826
公開(kāi)日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月9日
發(fā)明者賀鑫元, 金曉紅, 趙旭靖, 郭志超, 孫中權(quán), 蔣琳, 馬俊杰, 許立亭 申請(qǐng)人:中捷機(jī)床有限公司