專利名稱：快速全面的盤管拋光裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及不銹鋼盤管加工機(jī)械設(shè)備，尤其是涉及一種快速全面的盤管拋光裝置。
背景技術(shù)：
不銹鋼盤管一般為直徑O. 5至20mm，厚度O. I至2. Omm的盤裝或蚊香裝彎管，盤管被廣泛應(yīng)用于石油，化工，制藥，食品，機(jī)械，航天，軍工，五金，鍋爐燃?xì)猓浼?，航運(yùn)，電力等行業(yè)，尤其是熱交換器和冷處理的化學(xué)工業(yè)及輸氣管道行業(yè)中，不銹鋼盤管的更是成了不可缺少的部件。根據(jù)不同需要，一盤裝的盤管長度在50米-200米范圍內(nèi)，目前不銹鋼盤管的拋光通常是采用光亮退火來實(shí)現(xiàn)表面光亮的效果，現(xiàn)有的光亮退火設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，價(jià)格昂貴，而且每個(gè)月用電量達(dá)到200千瓦時(shí)，不僅生產(chǎn)成本高，還浪費(fèi)電能，不夠低碳環(huán)保。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，低能耗的快速全面的盤管拋光裝置。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案一種快速全面的盤管拋光裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架上沿水平方向依次設(shè)有用于將盤管拉直并驅(qū)動(dòng)盤管向前運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、至少三組拋光機(jī)構(gòu)及將拋光后的盤管進(jìn)行盤繞的纏管機(jī)構(gòu)；每組拋光機(jī)構(gòu)均包括由兩個(gè)側(cè)面相對(duì)而設(shè)的拋光盤構(gòu)成的拋光單元及定位單元，定位單元包括位于拋光單元前后兩側(cè)的定位柱，定位柱上設(shè)有一供盤管穿過的定位孔，所有拋光機(jī)構(gòu)上的定位孔的圓心在同一直線上；兩拋光盤在各自的電機(jī)驅(qū)動(dòng)下沿相反方向旋轉(zhuǎn)，兩拋光盤的拋光面之間設(shè)有供被拋光盤管穿過的間隙；每組拋光機(jī)構(gòu)沿盤管軸向依次而設(shè)，所有拋光盤分別沿盤管周向均布，且每組拋光機(jī)構(gòu)的兩拋光盤中心點(diǎn)的連線與盤管的軸線相交；所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)架、設(shè)于驅(qū)動(dòng)架上的上下兩排輥輪，和驅(qū)動(dòng)兩排輥輪做反向運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，上下兩排輥輪相互交錯(cuò)排列，上下兩排輥輪之間設(shè)有盤管通道，該盤管通道與所有定位孔的圓心在同一直線上。每組拋光機(jī)構(gòu)沿盤管的軸向依次而設(shè)，每組拋光機(jī)構(gòu)的兩拋光盤之間的連線與盤管的軸線形成不同的角度，且每組拋光機(jī)構(gòu)的兩拋光盤中心點(diǎn)的連線與盤管的軸線相交，即兩拋光盤以中心對(duì)稱的方式分布于盤管兩側(cè)，而每組拋光機(jī)構(gòu)的拋光盤剛好均勻分布于盤管的外周一圈，對(duì)盤管的整個(gè)周面進(jìn)行全面拋光；當(dāng)盤管在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下向前移動(dòng)時(shí)，各組拋光單元均開始工作，隨著盤管的移動(dòng)，依次對(duì)盤管的周面進(jìn)行拋光，拋光全面；整套裝置先通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)對(duì)盤管進(jìn)行驅(qū)動(dòng)和拉直，再依次通過拋光機(jī)構(gòu)后，再通過纏管機(jī)構(gòu)對(duì)拋光好的盤管進(jìn)行纏繞成盤，拋光單元前后兩側(cè)設(shè)有定位柱，對(duì)盤管進(jìn)行定位和固定，防止盤管在拋光盤的作用下發(fā)生移位，影響拋光效果。本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，操作方便，拋光全面，拋光后的盤管外形光亮。作為優(yōu)選，所述拋光機(jī)構(gòu)為三組，第一組拋光機(jī)構(gòu)的兩拋光盤間的連線與盤管的軸線成45°角，第二組拋光機(jī)構(gòu)的兩拋光盤間的連線與盤管的軸線成90°角，第三組拋光機(jī)構(gòu)的兩拋光盤間的連線與盤管的軸線成135°角。采用三組拋光機(jī)構(gòu)，再調(diào)整合適的角度，整臺(tái)裝置的長度和大小是最合適的，也不會(huì)浪費(fèi)多余的能源，盤管的周圈可以拋光完全。所述的第一組拋光機(jī)構(gòu)的兩拋光盤的上端面與盤管的軸線成80°角，第二組拋光機(jī)構(gòu)的兩拋光盤的上端面與盤管的軸線成60°角，第三組拋光機(jī)構(gòu)的兩拋光盤的上端面與盤管的軸線成30°角。將拋光盤做傾斜設(shè)計(jì)，延長了盤管的拋光距離，增加了盤管與拋光面的接觸面積，提高了拋光效果。所述纏管機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)軸和驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸的傳動(dòng)電機(jī)，傳動(dòng)電機(jī)設(shè)于電機(jī)罩內(nèi)，傳動(dòng)電機(jī)通過傳動(dòng)帶與傳動(dòng)軸的中部傳動(dòng)連接，傳動(dòng)軸兩端分別固連一纏繞筒，纏繞筒靠近傳動(dòng)軸一端設(shè)有防護(hù)圈，另一端的端面沿周向均布有一圈支撐桿，支撐桿的自由端可拆卸 連接一護(hù)盤。使用時(shí)，將盤管的起始端纏繞至支撐桿上，然后牽引整根盤管纏繞于其中一邊纏繞筒上，等拋光結(jié)束后，拆下護(hù)盤，將盤好的整盤盤管直接從纏繞筒上拔出即可。所述拋光盤通過軸套與可調(diào)架的上端固連，可調(diào)架的下端與拋光座鉸接，拋光座與機(jī)架固連；可調(diào)架上部通過一旋轉(zhuǎn)螺桿與拋光座螺接，旋轉(zhuǎn)螺桿的自由端與一轉(zhuǎn)盤固連，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤，即可進(jìn)行調(diào)整兩個(gè)拋光盤之間的距離，以適應(yīng)不同尺寸的盤管。所述上排輥輪設(shè)置在一可上下滑動(dòng)的滑塊上，滑塊上端通過一調(diào)節(jié)螺栓與驅(qū)動(dòng)架連接，為了適應(yīng)不同直徑的盤管，可以通過調(diào)節(jié)該調(diào)節(jié)螺栓，以調(diào)整上下排輥輪之間的距離。所述定位柱的上端部設(shè)有一通孔，該通孔與定位孔連通，通孔內(nèi)設(shè)有一螺桿。通過該螺桿可以調(diào)節(jié)盤管與定位孔的間隙，根據(jù)盤管的直徑大小調(diào)整螺桿，以更好的進(jìn)行定位。進(jìn)一步的，所述拋光盤的拋光面向軸心方向凹陷形成一弧形拋光面，弧形拋光面可以增加拋光面積，與盤管的管壁的弧形相配合。所述輥輪的外表面沿周向設(shè)有一環(huán)形槽，盤管剛好位于該環(huán)形槽內(nèi)，不會(huì)損壞盤管，有利于保證盤管的外形。綜上所述，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低廉，有利于推廣；使用方便，操作簡(jiǎn)單，能耗低，生產(chǎn)效率高，還大大降低了盤管的生產(chǎn)成本。


圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明的其中一個(gè)拋光機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本發(fā)明的纏管機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好的理解本發(fā)明方案，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。如圖1-3所示，一種快速全面的盤管拋光裝置，包括機(jī)架I，所述機(jī)架I上沿水平方向依次設(shè)有用于將盤管拉直并驅(qū)動(dòng)盤管向前運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4、三組拋光機(jī)構(gòu)2及將拋光后的盤管進(jìn)行盤繞的纏管機(jī)構(gòu)3 ;每組拋光機(jī)構(gòu)均包括由兩個(gè)側(cè)面相對(duì)而設(shè)的拋光盤21構(gòu)成的拋光單元及定位單元，定位單元包括位于拋光單元前后兩側(cè)的定位柱23，定位柱23上設(shè)有一供盤管穿過的定位孔，所有拋光機(jī)構(gòu)上的定位孔的圓心在同一直線上，所述定位柱23的上端部設(shè)有一通孔，該通孔與定位孔連通，通孔內(nèi)設(shè)有一螺桿，當(dāng)盤管的尺寸較小時(shí)，通過向下旋轉(zhuǎn)螺桿，將螺桿插入定位孔內(nèi)，以使盤管具有合適的空間以保證拋光效果；兩拋光盤21在各自的電機(jī)驅(qū)動(dòng)下沿相反方向旋轉(zhuǎn),兩拋光盤的拋光面之間設(shè)有供被拋光盤管穿過的間隙；每組拋光機(jī)構(gòu)沿盤管軸向依次而設(shè)，所有拋光盤21分別沿盤管周向均布，且每組拋光機(jī)構(gòu)的兩拋光盤21中心點(diǎn)的連線與盤管的軸線相交；所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4包括驅(qū)動(dòng)架44、設(shè)于驅(qū)動(dòng)架44上的上排輥輪41和下排輥輪42和驅(qū)動(dòng)兩排輥輪做反向運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)43，上下兩排輥輪相互交錯(cuò)排列，上下兩排輥輪之間設(shè)有盤管通道，該盤管通道與所有定位孔的圓心在同一直線上；上排 輥輪41設(shè)置在一可上下滑動(dòng)的滑塊上，滑塊上端通過一調(diào)節(jié)螺栓與驅(qū)動(dòng)架44連接，輥輪的外表面沿周向設(shè)有一環(huán)形槽。在本實(shí)施例中，第一組拋光機(jī)構(gòu)的兩拋光盤21間的連線與盤管的軸線成45°角，第二組拋光機(jī)構(gòu)的兩拋光盤21間的連線與盤管的軸線成90°角，第三組拋光機(jī)構(gòu)的兩拋光盤21間的連線與盤管的軸線成135°角。第一組拋光機(jī)構(gòu)的兩拋光盤的上端面與盤管的軸線成80°角，第二組拋光機(jī)構(gòu)的兩拋光盤的上端面與盤管的軸線成60°角，第三組拋光機(jī)構(gòu)的兩拋光盤的上端面與盤管的軸線成30°角。在本實(shí)施例中，如圖3所示，所述纏管機(jī)構(gòu)3包括傳動(dòng)軸31和驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸31的傳動(dòng)電機(jī)，傳動(dòng)電機(jī)設(shè)于電機(jī)罩32內(nèi)，傳動(dòng)電機(jī)通過傳動(dòng)帶與傳動(dòng)軸31的中部傳動(dòng)連接，傳動(dòng)軸31的兩端分別固連一纏繞筒34，纏繞筒靠近傳動(dòng)軸一端設(shè)有防護(hù)圈35，防止盤管在纏繞過程中脫離纏繞筒34，纏繞筒另一端的端面沿周向均布有一圈支撐桿36，支撐桿36的自由端可拆卸連接一護(hù)盤37。纏管機(jī)構(gòu)3通過電機(jī)罩32與機(jī)架I固定，可以更加需要將纏管機(jī)構(gòu)與機(jī)架I脫離開來，至于機(jī)架I的兩側(cè)。如圖2所示，所述拋光盤21的轉(zhuǎn)軸的外圍設(shè)有一軸套24，拋光盤21通過該軸套24與可調(diào)架25的上端固連，可調(diào)架25的下端與拋光座26鉸接，拋光座26與機(jī)架I固連；可調(diào)架25上部通過一旋轉(zhuǎn)螺桿與拋光座26螺接，旋轉(zhuǎn)螺桿的自由端與一轉(zhuǎn)盤29固連。旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤29，可以向內(nèi)或向外移動(dòng)拋光盤21。在本實(shí)施例中，拋光盤21的拋光面向軸心方向凹陷形成一弧形拋光面，可以提高盤管與拋光盤之間的接觸面積，提高拋光效果。使用時(shí)，打開設(shè)備開關(guān)，將盤管的一端插入與上下排輥輪之間，在輥輪的帶動(dòng)下，將原先彎曲的盤管進(jìn)行了拉直作用，并驅(qū)動(dòng)盤管向前移動(dòng)，盤管依次通過三組拋光機(jī)構(gòu)，，以盤管軸線為中心線，三組拋光機(jī)構(gòu)的拋光單元相對(duì)于盤管的軸線軸對(duì)稱分布，將盤管的外壁等分成6塊，兩塊兩塊依次進(jìn)行拋光。拋光十分全面。拋光結(jié)束后，通過纏繞機(jī)構(gòu)將盤管重新纏繞成盤狀，整個(gè)拋光過程快速、流暢。本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用便捷，與采用光亮退火拋光設(shè)備相比，成本降低很多，節(jié)約更多電能；拋光效果好，拋光效率高。顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求
1.一種快速全面的盤管拋光裝置，包括機(jī)架(1)，其特征在于所述機(jī)架(I)上沿水平方向依次設(shè)有用于將盤管拉直并驅(qū)動(dòng)盤管向前運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)、至少三組拋光機(jī)構(gòu)(2)及將拋光后的盤管進(jìn)行盤繞的纏管機(jī)構(gòu)(3);每組拋光機(jī)構(gòu)均包括由兩個(gè)側(cè)面相對(duì)而設(shè)的拋光盤(21)構(gòu)成的拋光單元及定位單元，定位單元包括位于拋光單元前后兩側(cè)的定位柱(23)，定位柱(23)上設(shè)有一供盤管穿過的定位孔，所有拋光機(jī)構(gòu)上的定位孔的圓心在同一直線上；兩拋光盤(21)在各自的電機(jī)驅(qū)動(dòng)下沿相反方向旋轉(zhuǎn)，兩拋光盤的拋光面之間設(shè)有供被拋光盤管穿過的間隙；每組拋光機(jī)構(gòu)沿盤管軸向依次而設(shè)，所有拋光盤(21)分別沿盤管周向均布，且每組拋光機(jī)構(gòu)的兩拋光盤(21)中心點(diǎn)的連線與盤管的軸線相交；所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)包括驅(qū)動(dòng)架(44)、設(shè)于驅(qū)動(dòng)架(44)上的上下兩排輥輪(41，42)和驅(qū)動(dòng)兩排輥輪做反向運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(43)，上下兩排輥輪相互交錯(cuò)排列，上下兩排輥輪之間設(shè)有盤管通道，該盤管通道與所有定位孔的圓心在同一直線上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的快速全面的盤管拋光裝置，其特征在于所述拋光機(jī)構(gòu)為三組，第一組拋光機(jī)構(gòu)的兩拋光盤(21)間的連線與盤管的軸線成45°角，第二組拋光機(jī)構(gòu)的兩拋光盤(21)間的連線與盤管的軸線成90°角，第三組拋光機(jī)構(gòu)的兩拋光盤(21)間的連線與盤管的軸線成135°角。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的快速全面的盤管拋光裝置，其特征在于所述的第一組拋光機(jī)構(gòu)的兩拋光盤的上端面與盤管的軸線成80°角，第二組拋光機(jī)構(gòu)的兩拋光盤的上端面與盤管的軸線成60°角，第三組拋光機(jī)構(gòu)的兩拋光盤的上端面與盤管的軸線成30°角。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的快速全面的盤管拋光裝置，其特征在于所述纏管機(jī)構(gòu)(3)包括由傳動(dòng)軸(31)和驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸(31)的傳動(dòng)電機(jī),傳動(dòng)電機(jī)設(shè)于電機(jī)罩32內(nèi)，傳動(dòng)電機(jī)通過傳動(dòng)帶與傳動(dòng)軸的中部傳動(dòng)連接，傳動(dòng)軸(31)兩端分別固連一纏繞筒(34)，纏繞筒靠近傳動(dòng)軸一端設(shè)有防護(hù)圈(35)，另一端的端面沿周向均布有一圈支撐桿(36)，支撐桿(36)的自由端可拆卸連接一護(hù)盤(37)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的快速全面的盤管拋光裝置，其特征在于所述拋光盤(21)通過軸套(24)與可調(diào)架(25)的上端固連，可調(diào)架(25 )的下端與拋光座(26)鉸接，拋光座(26)與機(jī)架(I)固連；可調(diào)架(25)上部通過一旋轉(zhuǎn)螺桿與拋光座(26)螺接，旋轉(zhuǎn)螺桿的自由端與一轉(zhuǎn)盤(29)固連。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的快速全面的盤管拋光裝置，其特征在于所述上排輥輪(41)設(shè)置在一可上下滑動(dòng)的滑塊上，滑塊上端通過一調(diào)節(jié)螺栓與驅(qū)動(dòng)架(44)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的快速全面的盤管拋光裝置，其特征在于所述定位柱(23)的上 端部設(shè)有一通孔，該通孔與定位孔連通，通孔內(nèi)設(shè)有一螺桿。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的快速全面的盤管拋光裝置，其特征在于所述拋光盤(21)的拋光面向軸心方向凹陷形成一弧形拋光面。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的快速全面的盤管拋光裝置，其特征在于所述輥輪的外表面沿周向設(shè)有一環(huán)形槽。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種快速全面的盤管拋光裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架上沿水平方向依次設(shè)有用于將盤管拉直并驅(qū)動(dòng)盤管向前運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、至少三組拋光機(jī)構(gòu)及將拋光后的盤管進(jìn)行盤繞的纏管機(jī)構(gòu)；每組拋光機(jī)構(gòu)均包括由兩個(gè)側(cè)面相對(duì)而設(shè)的拋光盤構(gòu)成的拋光單元及定位單元；兩拋光盤在各自的電機(jī)驅(qū)動(dòng)下沿相反方向旋轉(zhuǎn)，兩拋光盤的拋光面之間設(shè)有供被拋光盤管穿過的間隙；每組拋光機(jī)構(gòu)沿盤管軸向依次而設(shè)，所有拋光盤分別沿盤管周向均布，且每組拋光機(jī)構(gòu)的兩拋光盤中心點(diǎn)的連線與盤管的軸線相交。本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低廉，有利于推廣；使用方便，操作簡(jiǎn)單，能耗低，生產(chǎn)效率高，還大大降低了盤管的生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B21D3/02GK102950531SQ20121044980
公開日2013年3月6日 申請(qǐng)日期2012年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月12日
發(fā)明者毛美景, 雷曉鋒 申請(qǐng)人:浙江景寧宏泰不銹鋼管制造有限公司