本發(fā)明涉及工程機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種快速拆裝裝置。

背景技術(shù)：

在機(jī)械、電子設(shè)備中，特別是航天、航空、船舶、兵工等軍工領(lǐng)域的機(jī)械、電子設(shè)備中，要求第一本體、第二本體的連接強(qiáng)度高、剛度高、安裝拆卸快速方便，且拆卸后緊固件不脫出被安裝設(shè)備。

現(xiàn)有的第一本體和第二本體連接方式中，為保證兩本體間高強(qiáng)度、高剛度的連接，均是沿法蘭一周的十幾個螺釘連接，其安裝、拆卸時間長。這種連接存在以下缺陷：

(1)當(dāng)操作人員安裝、拆卸沿法蘭一周的十幾個螺釘時，需要不停的變動姿態(tài)，以拆卸圓周360°上的螺釘，拆裝不便，且費(fèi)時費(fèi)力；

(2)第一本體和第二本體在外力作用下，當(dāng)拆卸法蘭一周的十幾個螺釘，最后一個螺釘是否可拆、如何拆是個問題。在外力作用下，最后一個螺釘可能受力變形而不可拆。

因此，急需提供一種結(jié)構(gòu)簡單、高剛度和高強(qiáng)度連接、可適用于外力作用下、拆裝方便的快速拆裝裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，提出一種快速拆裝裝置，其結(jié)構(gòu)簡單、可實(shí)現(xiàn)高剛度和高強(qiáng)度連接、可適用于外力作用下且拆裝快速方便。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種快速拆裝裝置，包括第一本體、第二本體、第一卡環(huán)、第二卡環(huán)、不脫出緊固裝置和轉(zhuǎn)軸，所述第一本體包括主體，所述主體呈圓柱狀，所述主體的一端形成具有導(dǎo)向作用的圓錐臺，所述圓錐臺用以導(dǎo)入所述第二本體；所述主體的周向上設(shè)有第一端面，所述第一端面和所述主體的連接處均勻布置若干個凸臺；所述第二本體呈環(huán)柱狀，其內(nèi)徑與所述主體的外徑相適配，所述第二本體的一端設(shè)置有與所述第一端面相適配的第二端面，所述第二端面上設(shè)置有與所述若干個凸臺的形狀相適配的若干個凹槽；所述第一卡環(huán)和所述第二卡環(huán)均呈半圓環(huán)狀；所述主體的側(cè)面設(shè)置一凸耳，所述第一卡環(huán)的一端和所述第二卡環(huán)的一端與所述凸耳通過所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接；當(dāng)所述第一卡環(huán)和所述第二卡環(huán)繞所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動閉合時，所述第一卡環(huán)的另一端和所述第二卡環(huán)的另一端通過所述不脫出緊固裝置固定連接,進(jìn)而所述第一卡環(huán)和所述第二卡環(huán)鎖定所述第一端面和所述第二端面，從而使得所述第一本體和所述第二本體固定連接。

優(yōu)選地，所述不脫出緊固裝置包括特制螺栓，其中所述特制螺栓包括頭部、連接部和螺桿，所述頭部通過所述連接部與所述螺桿軸向連接且所述連接部的外徑介于所述頭部和所述螺桿的外徑之間，所述第一卡環(huán)的另一端設(shè)有第一法蘭，所述第二卡環(huán)的另一端設(shè)有第二法蘭，所述第一法蘭上設(shè)有與所述螺桿形狀相適配的第二通孔，所述第二法蘭上設(shè)有與所述螺桿形狀相適配的第一螺紋孔；所述螺桿貫穿所述第二通孔并且與所述第一螺紋孔螺紋連接，所述連接部與所述第一法蘭之間設(shè)置有平墊圈和彈簧墊圈。

優(yōu)選地，所述不脫出緊固裝置包括殼體和第一彈簧，所述第一彈簧設(shè)置于所述頭部和所述彈簧墊圈之間，用以實(shí)現(xiàn)所述特制螺栓在擰松狀態(tài)下的固定；所述殼體可拆卸安裝在所述第一法蘭，用以罩住所述特制螺栓，防止所述特制螺栓脫出；所述殼體上設(shè)有第四通孔，所述第四通孔用以通過旋擰工具旋擰所述特制螺栓。

優(yōu)選地，快速拆裝裝置還包括兩個卡環(huán)限位組件，所述凸耳和所述第一卡環(huán)的一端通過其中一個所述卡環(huán)限位組件連接，用以定位所述第一卡環(huán)；所述凸耳和所述第二卡環(huán)的一端通過另一個所述卡環(huán)限位組件連接，用以定位所述第二卡環(huán)。

優(yōu)選地，所述卡環(huán)限位組件包括端蓋、第二彈簧和限位銷，其中所述限位銷包括同軸連接的錐形軸和導(dǎo)向軸，所述第二彈簧套在所述導(dǎo)向軸上且所述第二彈簧的一端抵接在所述錐形軸上，另一端連接所述端蓋上的凸臺，該凸臺用以定位所述第二彈簧；

所述第一卡環(huán)的一端設(shè)有與所述錐形軸相適配的第一錐形孔；所述第二卡環(huán)的一端設(shè)有與所述錐形軸相適配的第二錐形孔；兩個所述端蓋固定在所述凸耳上，兩個所述錐形軸貫穿所述凸耳分別與所述第一錐形孔和所述第二錐形孔連接，兩個所述第二彈簧分別提供所述錐形軸與所述第一錐形孔和第二錐形孔連接的預(yù)緊力。

優(yōu)選地，所述第一端面和所述第二端面相配合時形成的環(huán)形截面呈梯形，所述第一卡環(huán)和所述第二卡環(huán)的內(nèi)側(cè)為梯形槽；當(dāng)所述第一卡環(huán)和所述第二卡環(huán)閉合時，所述第一卡環(huán)、第二卡環(huán)與所述第一端面、第二端面貼合，使得所述第一本體和所述第二本體固定連接。

優(yōu)選地，所述第一卡環(huán)和所述第二卡環(huán)的外側(cè)均設(shè)有一拉手，用以使所述第一卡環(huán)和所述第二卡環(huán)繞所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動。

優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)軸包括主軸，所述主軸的一端形成第三端面，另一端設(shè)有一環(huán)形凹槽，所述主軸串接所述凸耳、第一卡環(huán)的一端和第二卡環(huán)的一端并通過所述第三端面和設(shè)置于所述第一環(huán)形凹槽上的擋圈限定所述凸耳、第一卡環(huán)和第二卡環(huán)。

優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)軸包括主軸，所述主軸的兩端分別設(shè)有一環(huán)形凹槽，所述主軸串接所述凸耳、第一卡環(huán)的一端和第二卡環(huán)的一端，兩個所述環(huán)形凹槽分別設(shè)置一擋圈，兩個所述擋圈用以限定所述凸耳、第一卡環(huán)和第二卡環(huán)。

相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：

(1)本發(fā)明提供的快速拆裝裝置，當(dāng)?shù)谝槐倔w和第二本體之間受到任意方向的力或力矩作用時，特制螺栓都不會產(chǎn)生彎距而導(dǎo)致特制螺栓發(fā)生彎曲變形，外力始終不會影響特制螺栓的正常拆裝，即本快速拆裝裝置可在外力作用下正常拆裝；

(2)本發(fā)明的快速拆裝裝置由第一卡環(huán)、第二卡環(huán)內(nèi)側(cè)的梯形槽和第一本體、第二本體的梯形環(huán)形截面形成楔形壓緊配合，連接剛度高、連接強(qiáng)度大；

(3)本發(fā)明的快速拆裝裝置僅有第一卡環(huán)和第二卡環(huán)就可將第一本體和第二本體實(shí)現(xiàn)連接，結(jié)構(gòu)簡單、使用方便；

(4)本發(fā)明的快速拆裝裝置僅由一個特制螺栓固定，拆裝一個特制螺栓即可實(shí)現(xiàn)第一本體和第二本體的分離或連接，拆裝快速方便。

當(dāng)然，實(shí)施本發(fā)明的任一產(chǎn)品并不一定需要同時達(dá)到以上所述的所有優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實(shí)施方式作進(jìn)一步說明：

圖1是本發(fā)明一實(shí)施例的快速拆裝裝置的連接狀態(tài)示意圖；

圖2是本發(fā)明一實(shí)施例的快速拆裝裝置的分離狀態(tài)示意圖；

圖3是本發(fā)明一實(shí)施例的不脫出緊固裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明一實(shí)施例的卡環(huán)限位組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明一實(shí)施例的第一卡環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本發(fā)明一實(shí)施例的第二卡環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是本發(fā)明一實(shí)施例的第一本體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是本發(fā)明一實(shí)施例的第二本體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9是本發(fā)明一實(shí)施例的轉(zhuǎn)軸的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10是本發(fā)明一實(shí)施例的特制螺栓的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1-第二本體；2-第一卡環(huán)；3-不脫出緊固裝置；4-第二卡環(huán)；5-第一本體；6-擋圈；7-轉(zhuǎn)軸；8-卡環(huán)限位組件；11-凹槽；12-第二端面；13-斜面；21-第一通孔；22-第一錐形孔；23-梯形槽；24-第一拉手；25-第二通孔；26-第一法蘭；31-殼體；32-特制螺栓；33-第一彈簧；34-彈簧墊圈；35-平墊圈；36-螺釘；37-第四通孔；321-頭部；322-連接部；323-螺桿；41-第一螺紋孔；42-第二拉手；43-梯形槽；44-第二錐形孔；45-第三通孔；46-第二法蘭；51-圓錐臺；52-凸臺；53-第一端面；54-斜面；55-凸耳；71-環(huán)形凹槽；81-螺釘；82-平墊圈；83-端蓋；84-第二彈簧；85-限位銷。

具體實(shí)施方式

下面對本發(fā)明的實(shí)施例作詳細(xì)說明，本實(shí)施例在以本發(fā)明技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實(shí)施，給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過程，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于下述的實(shí)施例。

請綜合參考圖1-10，一種快速拆裝裝置，包括第一本體5、第二本體1、第一卡環(huán)2、第二卡環(huán)4、不脫出緊固裝置3和轉(zhuǎn)軸7，第一本體5包括主體，主體呈圓柱狀，主體的一端形成具有導(dǎo)向作用的圓錐臺51，圓錐臺51用以導(dǎo)入第二本體1；主體的周向上設(shè)有第一端面53，第一端面53和主體的連接處均勻布置若干個凸臺52；第二本體1呈環(huán)柱狀，其內(nèi)徑與主體的外徑相適配，第二本體1的一端設(shè)置有與第一端面53相適配的第二端面12，第二端面12上設(shè)置有與若干個凸臺52的形狀相適配的若干個凹槽11；第一卡環(huán)2和第二卡環(huán)4均呈半圓環(huán)狀；主體的側(cè)面設(shè)置一凸耳55，第一卡環(huán)2的一端和第二卡環(huán)4的一端與凸耳55通過轉(zhuǎn)軸7轉(zhuǎn)動連接；當(dāng)?shù)谝豢ōh(huán)2和第二卡環(huán)4繞轉(zhuǎn)軸7轉(zhuǎn)動閉合時，第一卡環(huán)2的另一端和第二卡環(huán)4的另一端通過不脫出緊固裝置3固定連接,進(jìn)而第一卡環(huán)2和第二卡環(huán)4鎖定第一端面53和第二端面12，從而使得第一本體5和第二本體1固定連接。該設(shè)計中，第二本體1的內(nèi)徑小于等于主體的外徑；第一端面53與第二端面12相貼合；凸臺52與凹槽11之間形成止口配合，其中凸臺52與凹槽11的數(shù)量均為4個，但不以此為限。

本實(shí)施例中，如圖10所示，不脫出緊固裝置3包括特制螺栓32，其中特制螺栓32包括頭部321、連接部322和螺桿323，頭部321通過連接部322與螺桿323軸向連接且連接部322的外徑介于頭部321和螺桿323的外徑之間，第一卡環(huán)2的另一端設(shè)有第一法蘭26，第二卡環(huán)4的另一端設(shè)有第二法蘭46，第一法蘭26上設(shè)有與螺桿323形狀相適配的第二通孔25，第二法蘭46上設(shè)有與螺桿323形狀相適配的第一螺紋孔41；螺桿323貫穿第二通孔25并且與第一螺紋孔41螺紋連接，連接部322與第一法蘭26之間設(shè)置有平墊圈35和彈簧墊圈34。

進(jìn)一步的，不脫出緊固裝置3包括殼體31和第一彈簧33，第一彈簧33設(shè)置于頭部321和彈簧墊圈34之間，用以實(shí)現(xiàn)特制螺栓32在擰松狀態(tài)下的固定；殼體31通過螺釘36安裝在第一法蘭26，用以罩住特制螺栓32，防止特制螺栓32脫出；殼體31上設(shè)有第四通孔37，第四通孔37用以通過旋擰工具旋擰特制螺栓32。該設(shè)計中，當(dāng)特制螺栓32處于擰松狀態(tài)時，平墊圈35抵在第一法蘭26上，在第二彈簧84的作用下，特制無松動抵接在殼體31上；當(dāng)特制螺栓32處于擰緊狀態(tài)時，彈簧墊圈34與連接部322壓緊。殼體31上由于設(shè)第四通孔37，且第四通孔37的尺寸小于特制螺栓32的頭部321的尺寸，因此旋擰工具可以通過第四通孔37旋擰特制螺栓32且特制螺栓32無法穿出第四通孔37。

本實(shí)施例中，如圖4所示，快速拆裝裝置還包括兩個卡環(huán)限位組件8，凸耳55和第一卡環(huán)2的一端通過其中一個卡環(huán)限位組件8連接，用以定位第一卡環(huán)2；凸耳55和第二卡環(huán)4的一端通過另一個卡環(huán)限位組件8連接，用以定位第二卡環(huán)4。

本實(shí)施例中，卡環(huán)限位組件8包括端蓋83、第二彈簧84和限位銷85，其中限位銷85包括同軸連接的錐形軸和導(dǎo)向軸，第二彈簧84套在導(dǎo)向軸上且第二彈簧84的一端抵接在錐形軸上，另一端連接端蓋83上的凸臺，凸臺用以定位第二彈簧84；

第一卡環(huán)2的一端設(shè)有與錐形軸相適配的第一錐形孔22；第二卡環(huán)4的一端設(shè)有與錐形軸相適配的第二錐形孔44；兩個端蓋83通過螺釘81固定在凸耳55上且螺釘81配有平墊圈82，兩個錐形軸貫穿凸耳55分別與第一錐形孔22和第二錐形孔44連接，兩個第二彈簧84分別提供錐形軸與第一錐形孔22和第二錐形孔44連接的預(yù)緊力。

本實(shí)施例中，如圖7和圖8所示，第一端面53設(shè)置有斜面54，第二端面12上設(shè)置有斜面13，第一端面53和第二端面12相配合時形成的環(huán)形截面呈梯形，第一卡環(huán)2的內(nèi)側(cè)設(shè)有梯形槽23，第二卡環(huán)4的內(nèi)側(cè)設(shè)有梯形槽43；當(dāng)?shù)谝豢ōh(huán)2和第二卡環(huán)4閉合時，第一卡環(huán)2、第二卡環(huán)4與第一端面53、第二端面12貼合，使得第一本體5和第二本體1固定連接。

本實(shí)施例中，第一卡環(huán)2的外側(cè)設(shè)有第一拉手24，相對應(yīng)的第二卡環(huán)4的外側(cè)也設(shè)有第二拉手42，通過第一拉手24和第二拉手42方便第一卡環(huán)2和第二卡環(huán)4的繞轉(zhuǎn)軸7轉(zhuǎn)動。

如圖9所示，轉(zhuǎn)軸7包括主軸，主軸的一端形成第三端面，另一端設(shè)有一環(huán)形凹槽71，主軸貫穿凸耳55、第一卡環(huán)2的第一通孔21和第二卡環(huán)4的第三通孔45并通過第三端面和設(shè)置于第一環(huán)形凹槽71上的擋圈6限定凸耳55、第一卡環(huán)2和第二卡環(huán)4。

本發(fā)明的另一實(shí)施例中，轉(zhuǎn)軸包括主軸，主軸的兩端分別設(shè)有一環(huán)形凹槽，主軸串接凸耳55、第一卡環(huán)2的一端和第二卡環(huán)4的一端，兩個環(huán)形凹槽分別設(shè)置一擋圈，兩個擋圈用以限定凸耳55、第一卡環(huán)2和第二卡環(huán)4。

本實(shí)施例中，不脫出緊固裝置3的殼體31通過十字螺釘固定在第一卡環(huán)2的第一法蘭26上，不同實(shí)施例中，殼體31也可以通過內(nèi)六角螺釘、外六角螺釘?shù)裙潭ㄔ诘谝环ㄌm26上。

此處公開的僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，本說明書選取并具體描述這些實(shí)施例，是為了更好地解釋本發(fā)明的原理和實(shí)際應(yīng)用，并不是對本發(fā)明的限定。任何本領(lǐng)域技術(shù)人員在說明書范圍內(nèi)所做的修改和變化，均應(yīng)落在本發(fā)明所保護(hù)的范圍內(nèi)。