薄壁件焊接加工方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種薄壁件焊接加工方法，通過該方法加工的薄壁件，焊接點(diǎn)分布均勻，焊縫表面成型好，焊接強(qiáng)度牢，且該方法自動(dòng)化程度高。其特征在于：選擇DN-200型螺母凸焊機(jī)對(duì)薄壁件進(jìn)行壓力焊，電流:55安培，預(yù)壓時(shí)間:4.5秒～5.5秒，焊接時(shí)間:5.5秒～6.5秒，維持時(shí)間:4秒。
【專利說明】薄壁件焊接加工方法【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及焊接加工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體為薄壁件焊接加工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]薄壁件為了裝配需要，通常在其表面焊接螺母，而螺母通常采用標(biāo)準(zhǔn)件，目前的工藝使用CO2氣體保護(hù)焊，這種焊接方法會(huì)存在以下問題:
用于焊接在薄板上的螺母規(guī)格為M6-M12，焊接時(shí)，操作工用手扶持螺母，再進(jìn)行焊接，而螺母的外形在Ilmm~21mm之間，工件很小，手工扶持后，對(duì)焊接位置有遮擋，因此，焊接點(diǎn)分布不均勻，焊縫表面成型差，焊接強(qiáng)度不牢；使用CO2氣保護(hù)焊，熱輸入較大，使薄板件產(chǎn)生變形，并有焊接飛濺物，影響表面質(zhì)量，一般焊后都需要打磨，消除變形凸起；采用CO2氣體保護(hù)焊，零部件制造自動(dòng)化程度低，不利于生產(chǎn)模式改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述問題，本發(fā)明提供了一種薄壁件焊接加工方法，通過該方法加工的薄壁件，焊接點(diǎn)分布均勻，焊縫表面成型好，焊接強(qiáng)度牢，且該方法自動(dòng)化程度高。
[0004]其通過以下方案進(jìn)行:其特征在于:選擇DN-200型螺母凸焊機(jī)對(duì)薄壁件進(jìn)行壓力焊，電流:55安培預(yù)壓時(shí)間:4.5秒~5.5秒焊接時(shí)間:5.5秒~6.5秒維持時(shí)間:4秒。
[0005]采用上述工藝，使用壓力焊，代替C02氣保焊的熔化焊；減少熱輸入，改善焊接質(zhì)量及焊接熱輸入；使用壓力焊后，焊接成形美觀，表面沒有明顯的焊接熔化痕跡，無飛濺物，不需要對(duì)進(jìn)行打磨處理，焊接點(diǎn)分布均勻，焊縫表面成型好，焊接強(qiáng)度牢，且該方法自動(dòng)化程度高，改善了作業(yè)環(huán)境。`
【具體實(shí)施方式】
[0006]實(shí)施例:選擇DN-200型螺母凸焊機(jī)對(duì)薄壁件進(jìn)行壓力焊，電流:55安培預(yù)壓時(shí)間:4.5秒~5.5秒,最佳預(yù)壓時(shí)間為5秒；焊接時(shí)間:5.5秒~6.5秒，最佳焊接時(shí)間為6秒，維持時(shí)間:4秒。
【權(quán)利要求】
1.薄壁件焊接加工方法，其特征在于:選擇DN-200型螺母凸焊機(jī)對(duì)薄壁件進(jìn)行壓力焊，電流:55安培，預(yù)壓時(shí)間:4.5秒?5.5秒，焊接時(shí)間:5.5秒?6.5秒，維持時(shí)間:4秒。
【文檔編號(hào)】B23K11/14GK103817423SQ201210462199
【公開日】2014年5月28日 申請(qǐng)日期:2012年11月16日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月16日
【發(fā)明者】顧建軍 申請(qǐng)人:無錫愛博金屬制品有限公司