專(zhuān)利名稱(chēng)：一種上下模不銹鋼箔擠壓成型裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種核電、火電、鋼鐵和化工領(lǐng)域管道保溫應(yīng)用的一種上下模不銹鋼箔擠壓成型裝置，更具體地涉及這樣一種上下模不銹鋼箔擠壓成型裝置，它能夠連續(xù)自動(dòng)地將不銹鋼箔擠壓成若干個(gè)按標(biāo)準(zhǔn)間距均布的向上和向下的三角形凸筋以及向上和向下的三角形凸筋是按互相間隔排列的成型不銹鋼箔。
背景技術(shù)：
目前現(xiàn)有技術(shù)制做成型不銹鋼箔需要在大型沖床上用大型模具來(lái)壓制，不銹鋼箔上面是按標(biāo)準(zhǔn)間距均布著若干向上和向下的三角形凸筋，向上和向下的三角形凸筋按互相間隔排列的，由于是整張拿來(lái)壓制即面積大，所以在壓制時(shí)不銹鋼箔需要兩邊向中間收縮， 由于受力不勻均，很容易造成不銹鋼箔開(kāi)裂破損，這樣就造成成型不銹鋼箔品質(zhì)低，報(bào)廢率聞，生廣加工時(shí)有不安全因素等。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題就是克服現(xiàn)有成型不銹鋼箔制做上存在的上述不足，因此本實(shí)用新型的目的是提供一種設(shè)計(jì)合理，容易操作的一種上下模不銹鋼箔擠壓成型裝置。本裝置能夠連續(xù)自動(dòng)地將不銹鋼箔擠壓成若干個(gè)按標(biāo)準(zhǔn)間距均布的向上和向下的三角形凸筋以及向上和向下的三角形凸筋是按互相間隔排列的成型不銹鋼箔。本裝置的上模板上面有一個(gè)到多個(gè)三角形凹槽和一個(gè)到多個(gè)三角形凸筋以及下模板上面也有與上模板相對(duì)應(yīng)的一個(gè)到多個(gè)三角形凸筋和一個(gè)到多個(gè)三角形凹槽，向上的三角形凸筋和向下的三角形凹槽是按互相間隔排列的，它們的標(biāo)準(zhǔn)間距一般在30mm至IOOmm之間，通過(guò)上模板和下模板上面三角形凸筋與三角形凹槽的尺寸和形狀可以確定成型不銹鋼箔上三角形凸筋的尺寸和形狀。所以本實(shí)用新型的一種上下模不銹鋼箔擠壓成型裝置可以應(yīng)用于厚度在O. 05mm至O. 35mm的不銹鋼箔上，可以在一張2000mmmX1000mm的不銹鋼箔上面壓出若干個(gè)按標(biāo)準(zhǔn)間距均布的向上和向下的三角形凸筋以及向上和向下的三角形凸筋是按互相間隔排列的。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供了一種上下模不銹鋼箔擠壓成型裝置，包括動(dòng)力傳動(dòng)單元，其用來(lái)為整個(gè)機(jī)構(gòu)裝置提供動(dòng)力來(lái)源；擠壓成型單元，其用來(lái)將不銹鋼箔連續(xù)自動(dòng)地?cái)D壓成若干個(gè)按標(biāo)準(zhǔn)間距均布的向上和向下的三角形凸筋以及向上和向下的三角形凸筋是按互相間隔排列的成型不銹鋼箔；送料單元，本單元實(shí)際上就是自動(dòng)機(jī)械手臂系統(tǒng)，自動(dòng)機(jī)械手臂系統(tǒng)是用來(lái)將不銹鋼箔連續(xù)自動(dòng)地送入所述擠壓成型單元；其中，所述動(dòng)力傳動(dòng)單元、所述擠壓成型單元和所述送料單元分別被安裝在預(yù)定的臺(tái)架上；其中所述動(dòng)力傳動(dòng)單元包括一個(gè)電機(jī)、一個(gè)皮帶輪I、一個(gè)皮帶I、一個(gè)皮帶輪II、一個(gè)減速器、一個(gè)皮帶II、一個(gè)皮帶輪III、一個(gè)皮帶輪IV、兩個(gè)軸承座、兩個(gè)軸承、一個(gè)長(zhǎng)軸、兩個(gè)偏心輪、兩個(gè)銷(xiāo)軸I、兩個(gè)連桿和兩個(gè)銷(xiāo)軸II等組成，所述電機(jī)通過(guò)所述皮帶I、所述皮帶輪I和所述皮帶輪II驅(qū)動(dòng)所述減速器，所述減速器通過(guò)所述皮帶II、所述皮帶輪III和所述皮帶輪IV驅(qū)動(dòng)所述長(zhǎng)軸，所述長(zhǎng)軸與兩個(gè)所述偏心輪連成一體，兩個(gè)所述偏心輪驅(qū)動(dòng)所述兩個(gè)連桿，兩個(gè)所述連桿驅(qū)動(dòng)兩個(gè)滑柱為整個(gè)機(jī)構(gòu)裝置提供動(dòng)力來(lái)源；所述擠壓成型單元包括一個(gè)橫梁、兩個(gè)支撐板、一個(gè)上安裝板、一個(gè)上模板、一個(gè)下模板、一個(gè)下固定板、兩個(gè)滑柱、四個(gè)導(dǎo)套、四個(gè)鎖緊螺母和四個(gè)止動(dòng)墊圈等組成，兩個(gè)所述滑柱和所述上安裝板用四個(gè)所述鎖緊螺母和四個(gè)所述止動(dòng)墊圈固定在一起，所述上模板固定在所述上安裝板下面，所述下模板固定在所述下固定板上面，所述上模板上面有一個(gè)到多個(gè)三角形凹槽和一個(gè)到多個(gè)三角形凸筋以及所述下模板上面也有與所述上模板相對(duì)應(yīng)的一個(gè)到多個(gè)三角形凸筋和一個(gè)到多個(gè)三角形凹槽，向上的三角形凸筋和向下的三角形凹槽是按互相間隔排列的，它們的標(biāo)準(zhǔn)間距一般在30mm至IOOmm之間，所述上模板和所述下模板配合使用，所述橫梁和所述下固定板固定在所述支撐板上，在所述橫梁和所述下固定板上裝配有四個(gè)所述導(dǎo)套，兩個(gè)所述滑柱在四個(gè)所述導(dǎo)套中滑動(dòng)，兩個(gè)所述滑柱在兩個(gè)所述連桿的驅(qū)動(dòng)下與所述上安裝板和所述上模板一起在四個(gè)所述導(dǎo)套預(yù)定的范圍內(nèi)做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，并將不銹鋼箔連續(xù)自動(dòng)地?cái)D壓成若干個(gè)按標(biāo)準(zhǔn)間距均布的向上和向下的三角形凸筋以及向上和向下的三角形凸筋是按互相間隔排列的成型不銹鋼箔。所述送料單元即自動(dòng)機(jī)械手臂系統(tǒng)包括一個(gè)壓緊氣缸、一個(gè)推送氣缸、一個(gè)氣缸安裝板、一個(gè)連接板、兩個(gè)電磁閥、一個(gè)單片機(jī)控制電路、兩個(gè)接近開(kāi)關(guān)、一個(gè)上橫梁、一個(gè)上壓條、一個(gè)下橫梁、一個(gè)下壓條、兩個(gè)連接座、兩個(gè)Φ20光軸、兩個(gè)光軸固定座、兩個(gè)直線軸承、兩個(gè)墊板、兩個(gè)Φ12光軸、兩個(gè)滑座和兩個(gè)豎板等組成；所述自動(dòng)機(jī)械手臂系統(tǒng)是受單片機(jī)控制電路控制，該系統(tǒng)主要有兩個(gè)動(dòng)作，一是所述壓緊氣缸在所述滑座預(yù)定的范圍內(nèi)帶動(dòng)所述上壓條做上下運(yùn)動(dòng)，二是所述推送氣缸在所述兩個(gè)Φ20光軸預(yù)定的范圍內(nèi)帶動(dòng)機(jī)械手臂做前后運(yùn)動(dòng)，所述壓緊氣缸和所述推送氣缸分別受兩個(gè)所述電磁閥控制，所述單片機(jī)控制電路由兩個(gè)所述接近開(kāi)關(guān)反饋得到控制信號(hào)，再由所述單片機(jī)控制電路發(fā)出控制信號(hào)給兩個(gè)所述電磁閥，兩個(gè)所述電磁閥得到信號(hào)后再分別通過(guò)壓縮空氣去控制所述壓緊氣缸和所述推送氣缸，所述壓緊氣缸通過(guò)所述氣缸安裝板固定在所述上橫梁上面，所述壓緊氣缸與所述上壓條連接在一起，所述上壓條上面固定有兩個(gè)所述Φ 12光軸，兩個(gè)所述Φ 12光軸在兩個(gè)所述滑座中滑動(dòng)，兩個(gè)所述滑座固定在所述上橫梁上面，所述壓緊氣缸帶動(dòng)所述上壓條和兩個(gè)所述Φ12光軸在兩個(gè)所述滑座預(yù)定的范圍內(nèi)做上下運(yùn)動(dòng)，所述下橫梁、所述連接座與所述上橫梁固定在一起，所述下壓條與所述下橫梁固定在一起，兩個(gè)所述直線軸承在兩個(gè)所述Φ20光軸上滑動(dòng)，兩個(gè)所述直線軸承與兩個(gè)所述墊板固定在所述下橫梁下面，兩個(gè)所述Φ20光軸與兩個(gè)所述光軸固定座固定在所述豎板上面，所述推送氣缸也固定在所述豎板上面，所述連接板固定在所述推送氣缸的光桿上，所述連接板與所述下橫梁連接在一起，首先所述壓緊氣缸推動(dòng)所述上壓條將不銹鋼箔壓在所述下壓條上面，然后所述推送氣缸推動(dòng)機(jī)械手臂拖動(dòng)不銹鋼箔向前移動(dòng)一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)行程距離，所述壓緊氣缸提起所述上壓條，然后所述推送氣缸拖動(dòng)機(jī)械手臂向后移動(dòng)一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)行程距離，然后所述壓緊氣缸再推動(dòng)所述上壓條將不銹鋼箔壓住，這樣自動(dòng)機(jī)械手臂系統(tǒng)就完成一個(gè)運(yùn)動(dòng)周期，將不銹鋼箔連續(xù)自動(dòng)地送入所述擠壓成型單元。

通過(guò)下文中對(duì)具體實(shí)施方案的描述并參照附圖，本實(shí)用新型的目的和方法將變得更加明顯，在附圖中[0006]圖I是本實(shí)用新型實(shí)施方案的一種上下模不銹鋼箔擠壓成型裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I的A-A剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖并通過(guò)實(shí)施方案對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。在描述前應(yīng)該理解，用在說(shuō)明書(shū)和所附權(quán)利要求中的術(shù)語(yǔ)不應(yīng)該被解釋成限于通常和字典的意義，而是應(yīng)該基于與本實(shí)用新型的技術(shù)方面相應(yīng)的意義和概念進(jìn)行解釋?zhuān)椿谝韵略瓌t發(fā)明人可以適 當(dāng)選用最好的解釋對(duì)術(shù)語(yǔ)進(jìn)行定義。因此文中使用的描述只是以說(shuō)明實(shí)施方案為目的，而不是為了限定本實(shí)用新型的范圍，所以應(yīng)該理解在不背離本實(shí)用新型的精神和范圍的前提下可以對(duì)本發(fā)明做出其它的等同替換和修改。圖I是本實(shí)用新型實(shí)施方案的一種上下模不銹鋼箔擠壓成型裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I的A-A剖視圖。參照?qǐng)DI和圖2,—種上下模不銹鋼箔擠壓成型裝置100包括動(dòng)力傳動(dòng)單元50,本單元由電機(jī)64通過(guò)皮帶I 65、皮帶輪I 63和皮帶輪II 62驅(qū)動(dòng)減速器61，減速器61通過(guò)皮帶II 54、皮帶輪III66和皮帶輪IV53驅(qū)動(dòng)長(zhǎng)軸55，長(zhǎng)軸55與兩個(gè)偏心輪58連成一體、兩個(gè)偏心輪58驅(qū)動(dòng)兩個(gè)連桿52，兩個(gè)連桿52驅(qū)動(dòng)兩個(gè)滑柱21為整個(gè)機(jī)構(gòu)裝置提供動(dòng)力來(lái)源。擠壓成型單元20，本單元兩個(gè)滑柱21和上安裝板27用四個(gè)鎖緊螺母25和四個(gè)止動(dòng)墊圈26固定在一起，上模板28也固定在上安裝板27下面，下模板29固定在下固定板30上面，上模板28上面有一個(gè)到多個(gè)三角形凹槽和一個(gè)到多個(gè)三角形凸筋以及下模板29上面也有與上模板28相對(duì)應(yīng)的一個(gè)到多個(gè)三角形凸筋和一個(gè)到多個(gè)三角形凹槽，向上的三角形凸筋和向下的三角形凹槽是按互相間隔排列的，它們的標(biāo)準(zhǔn)間距一般在30mm至IOOmm之間，上模板28和下模板29配合使用，橫梁23和下固定板30固定在兩個(gè)支撐板24上，在橫梁23和下固定板30上裝配有四個(gè)導(dǎo)套22，兩個(gè)滑柱21在兩個(gè)連桿52的驅(qū)動(dòng)下與上安裝板27和上模板28 —起在四個(gè)導(dǎo)套22預(yù)定的范圍內(nèi)做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，并將不銹鋼箔連續(xù)自動(dòng)地?cái)D壓成若干個(gè)按標(biāo)準(zhǔn)間距均布的向上和向下的三角形凸筋以及向上和向下的三角形凸筋是按互相間隔排列的成型不銹鋼箔。送料單元10，本單元單片機(jī)控制電路由兩個(gè)接近開(kāi)關(guān)17反饋控制信號(hào)，再由單片機(jī)控制電路發(fā)出控制信號(hào)給兩個(gè)電磁閥，兩個(gè)電磁閥得到控制信號(hào)后再去控制壓緊氣缸I和推送氣缸10，壓緊氣缸I通過(guò)氣缸安裝板2固定在上橫梁3上面，壓緊氣缸I與上壓條4連接在一起，上壓條4上面固定有兩個(gè)Φ 12光軸13兩個(gè)Φ 12光軸13在兩個(gè)滑座14中滑動(dòng)，兩個(gè)滑座14固定在上橫梁3上面，壓緊氣缸I帶動(dòng)上壓條4和兩個(gè)Φ 12光軸13在兩個(gè)滑座14預(yù)定的范圍內(nèi)做上下運(yùn)動(dòng)，下橫梁7、連接座5和上橫梁3固定在一起，下壓條6與下橫梁7固定在一起，兩個(gè)直線軸承17在兩個(gè)Φ 20光軸8上滑動(dòng)，兩個(gè)直線軸承17與兩個(gè)墊板15固定在下橫梁7下面,兩個(gè)Φ20光軸8與兩個(gè)光軸固定座固定在豎板11上面,推送氣缸10也固定在豎板11上面，連接板12固定在推送氣缸10的光桿上，連接板12與下橫梁7連接在一起，首先壓緊氣缸I推動(dòng)上壓條4將不銹鋼箔壓在下壓條6上面，然后推送氣缸10推動(dòng)機(jī)械手臂拖動(dòng)不銹鋼箔向前移動(dòng)一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)行程距離，壓緊氣缸I提起上壓條4，然后推送氣缸10拖動(dòng)機(jī)械手臂向后移動(dòng)一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)行程距離，然后壓緊氣缸I再推動(dòng)上壓條4將不銹鋼箔壓住，這樣自動(dòng)機(jī)械手臂系統(tǒng)就完成一個(gè)運(yùn)動(dòng)周期，將不銹鋼箔連續(xù)自動(dòng)地送入擠壓成型單元； 此外，需要說(shuō)明的是，本說(shuō)明書(shū)中所描述的具體實(shí)施方案，其零、部件的形狀、所取名稱(chēng)等可以不同。凡依本實(shí)用新型構(gòu)思所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效或簡(jiǎn)單變化，均包括于本實(shí)用新型專(zhuān)利的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種上下模不銹鋼箔擠壓成型裝置，其中動(dòng)力傳動(dòng)單元包括一個(gè)電機(jī)、一個(gè)皮帶輪I、一個(gè)皮帶I、一個(gè)皮帶輪II、一個(gè)減速器、一個(gè)皮帶II、一個(gè)皮帶輪III、一個(gè)皮帶輪IV、兩個(gè)軸承座、兩個(gè)軸承、一個(gè)長(zhǎng)軸、兩個(gè)偏心輪、兩個(gè)銷(xiāo)軸I、兩個(gè)連桿和兩個(gè)銷(xiāo)軸II等組成，所述電機(jī)通過(guò)所述皮帶I、所述皮帶輪I和所述皮帶輪II驅(qū)動(dòng)所述減速器，所述減速器通過(guò)所述皮帶II、所述皮帶輪III和所述皮帶輪IV驅(qū)動(dòng)所述長(zhǎng)軸，所述長(zhǎng)軸與兩個(gè)所述偏心輪連成一體，兩個(gè)所述偏心輪驅(qū)動(dòng)兩個(gè)所述連桿，兩個(gè)所述連桿驅(qū)動(dòng)兩個(gè)滑柱為整個(gè)機(jī)構(gòu)裝置提供動(dòng)力來(lái)源。擠壓成型單元包括一個(gè)橫梁、兩個(gè)支撐板、一個(gè)上安裝板、一個(gè)上模板、一個(gè)下模板、一個(gè)下固定板、兩個(gè)滑柱、四個(gè)導(dǎo)套、四個(gè)鎖緊螺母和四個(gè)止動(dòng)墊圈等組成，兩個(gè)所述滑柱和所述上安裝板用四個(gè)所述鎖緊螺母和四個(gè)所述止動(dòng)墊圈固定在一起，所述上模板固定在所述上安裝板下面，所述下模板固定在所述下固定板上面，所述上模板上面有一個(gè)到多個(gè)三角形凹槽和一個(gè)到多個(gè)三角形凸筋以及所述下模板上面也有與所述上模板相對(duì)應(yīng)的一個(gè)到多個(gè)三角形凸筋和一個(gè)到多個(gè)三角形凹槽，向上的三角形凸筋和向下的三角形凹槽是按互相間隔排列的，它們的標(biāo)準(zhǔn)間距一般在30mm至IOOmm之間，所述上模板和所述下模板配合使用，所述橫梁和所述下固定板固定在所述支撐板上，在所述橫梁和所述下固定板上裝配有四個(gè)所述導(dǎo)套，兩個(gè)所述滑柱在四個(gè)所述導(dǎo)套中滑動(dòng)，兩個(gè)所述滑柱在兩個(gè)所述連桿的驅(qū)動(dòng)下與所述上安裝板和所述上模板一起在四個(gè)所述導(dǎo)套預(yù)定的范圍內(nèi)做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，并將不銹鋼箔連續(xù)自動(dòng)地?cái)D壓成若干個(gè)按標(biāo)準(zhǔn)間距均布的向上和向下的三角形凸筋以及向上和向下的三角形凸筋是按互相間隔排列的成型不銹鋼箔。送料單元即自動(dòng)機(jī)械手臂系統(tǒng)包括一個(gè)壓緊氣缸、一個(gè)推送氣缸、一個(gè)氣缸安裝板、一個(gè)連接板、兩個(gè)電磁閥、一個(gè)單片機(jī)控制電路、兩個(gè)接近開(kāi)關(guān)、一個(gè)上橫梁、一個(gè)上壓條、一個(gè)下橫梁、一個(gè)下壓條、兩個(gè)連接座、兩個(gè)Φ20光軸、兩個(gè)光軸固定座、兩個(gè)直線軸承、兩個(gè)墊板、兩個(gè)Φ12光軸、兩個(gè)滑座和兩個(gè)豎板等組成；所述自動(dòng)機(jī)械手臂系統(tǒng)是受單片機(jī)控制電路控制，該系統(tǒng)主要有兩個(gè)動(dòng)作，一是所述壓緊氣缸在所述滑座預(yù)定的范圍內(nèi)帶動(dòng)所述上壓條做上下運(yùn)動(dòng)，二是所述推送氣缸在所述兩個(gè)Φ20光軸預(yù)定的范圍內(nèi)帶動(dòng)機(jī)械手臂做前后運(yùn)動(dòng)，所述壓緊氣缸和所述推送氣缸分別受兩個(gè)所述電磁閥控制，所述單片機(jī)控制電路由兩個(gè)所述接近開(kāi)關(guān)反饋得到控制信號(hào)，再由所述單片機(jī)控制電路發(fā)出控制信號(hào)給兩個(gè)所述電磁閥，兩個(gè)所述電磁閥得到信號(hào)后再分別通過(guò)壓縮空氣去控制所述壓緊氣缸和所述推送氣缸，所述壓緊氣缸通過(guò)所述氣缸安裝板固定在所述上橫梁上面，所述壓緊氣缸與所述上壓條連接在一起，所述上壓條上面固定有兩個(gè)所述Φ 12光軸，兩個(gè)所述Φ 12光軸在兩個(gè)所述滑座中滑動(dòng)，兩個(gè)所述滑座固定在所述上橫梁上面，所述壓緊氣缸帶動(dòng)所述上壓條和兩個(gè)所述Φ 12光軸在兩個(gè)所述滑座預(yù)定的范圍內(nèi)做上下運(yùn)動(dòng)，所述下橫梁、所述連接座與所述上橫梁固定在一起，所述下壓條與所述下橫梁固定在一起，兩個(gè)所述直線軸承在兩個(gè)所述Φ20光軸上滑動(dòng)，兩個(gè)所述直線軸承與兩個(gè)所述墊板固定在所述下橫梁下面，兩個(gè)所述Φ20光軸與兩個(gè)所述光軸固定座固定在所述豎板上面，所述推送氣缸也固定在所述豎板上面，所述連接板固定在所述推送氣缸的光桿上，所述連接板與所述下橫梁連接在一起，首先所述壓緊氣缸推動(dòng)所述上壓條將不銹鋼箔壓在所述下壓條上面，然后所述推送氣缸推動(dòng)機(jī)械手臂拖動(dòng)不銹鋼箔向前移動(dòng)一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)行程距離，所述壓緊氣缸提起所述上壓條，然后所述推送氣缸拖動(dòng)機(jī)械手臂向后移動(dòng)一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)行程距離，然后所述壓緊氣缸再推動(dòng)所述上壓條將不銹鋼箔壓住，這樣自動(dòng)機(jī)械手臂系統(tǒng)就完成一個(gè)運(yùn)動(dòng)周期，將不銹鋼箔連續(xù)自動(dòng)地送入所述擠壓成型單元。
2.根據(jù)權(quán)利要求一所述一種上下模不銹鋼箔擠壓成型裝置，包括所述動(dòng)力傳動(dòng)單元，其用來(lái)為整個(gè)機(jī)構(gòu)裝置提供動(dòng)力來(lái)源；擠壓成型單元，其用來(lái)將不銹鋼箔連續(xù)自動(dòng)地?cái)D壓成若干個(gè)按標(biāo)準(zhǔn)間距均布的向上和向下的三角形凸筋以及向上和向下的三角形凸筋是按互相間隔排列的成型不銹鋼箔；送料單元，本單元實(shí)際上就是自動(dòng)機(jī)械手臂系統(tǒng)，自動(dòng)機(jī)械手臂系統(tǒng)是用來(lái)將不銹鋼箔連續(xù)自動(dòng)地送入所述擠壓成型單元。
3.根據(jù)權(quán)利要求一所述其中所述動(dòng)力傳動(dòng)單元和所述擠壓成型單元和所述送料單元分別被安裝在預(yù)定的臺(tái)架上。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種上下模不銹鋼箔擠壓成型裝置，它能夠連續(xù)自動(dòng)地將不銹鋼箔擠壓成若干個(gè)按標(biāo)準(zhǔn)間距均布的向上和向下的三角形凸筋以及向上和向下的三角形凸筋是按互相間隔排列的成型不銹鋼箔。這種上下模不銹鋼箔擠壓成型裝置，包括動(dòng)力傳動(dòng)單元，其用來(lái)為整個(gè)機(jī)構(gòu)裝置提供動(dòng)力來(lái)源；擠壓成型單元，其用來(lái)將不銹鋼箔連續(xù)自動(dòng)地?cái)D壓成若干個(gè)按標(biāo)準(zhǔn)間距均布的向上和向下的三角形凸筋以及向上和向下的三角形凸筋是按互相間隔排列的成型不銹鋼箔；送料單元，本單元實(shí)際上就是自動(dòng)機(jī)械手臂系統(tǒng)，自動(dòng)機(jī)械手臂系統(tǒng)是用來(lái)將不銹鋼箔連續(xù)自動(dòng)地送入所述擠壓成型單元；其中所述動(dòng)力傳動(dòng)單元、所述擠壓成型單元和所述送料單元分別被安裝在預(yù)定的臺(tái)架上。這種上下模不銹鋼箔擠壓成型裝置，設(shè)計(jì)合理，容易操作。
文檔編號(hào)B21C23/21GK202366976SQ201220013420
公開(kāi)日2012年8月8日 申請(qǐng)日期2012年1月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月12日
發(fā)明者王新華 申請(qǐng)人:王新華