模內轉印箔的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種模內轉印箔，其具有高表面硬度且能夠在成型品表面形成高精細的凹凸。模內轉印箔的特征在于，具有裝飾箔和凹凸花紋賦形箔，所述裝飾箔在第一基膜的一個面上依次具備剝離層、包含紫外線硬化性樹脂的硬涂層、具有規(guī)定圖案的印刷層、用于使該印刷層粘接在成型品表面的第一粘接層，并且在所述第一基膜的另一個面上設置有包含二液型硬化性樹脂的第二粘接層；所述凹凸花紋賦形箔在第二基膜的一個面上具有由熱硬化性樹脂或紫外線硬化性樹脂構成的凹凸形成層，以所述裝飾箔的第二粘接層與所述凹凸花紋賦形箔的無凹凸形成層的面進行對置的方式，將所述裝飾箔和所述凹凸花紋賦形箔進行粘接。
【專利說明】模內轉印箔
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及適合工業(yè)產(chǎn)品的表面裝飾的模內轉印箔。
【背景技術】
[0002]利用模內轉印箔的成型品被用于日用品或生活用品等儀器本體、食品或各種物品的容器類、電子儀器或辦公用品等框體類。
[0003]模內轉印箔是指，在作為基材的基膜上，形成了例如剝離層、印刷層、粘接層的塑料裝飾成型用的轉印箔。模內成型是一種成型方法，在該方法中，將該轉印箔供給于一對注塑成型用模具之間，在由該注塑成型用模具形成的腔(cavity)中填充經(jīng)加熱加壓后的成型樹脂，之后剝離出基膜和剝離層，將印刷層轉印在成型樹脂上并進行裝飾。
[0004]作為用于得到高表面硬度的成型品的模內轉印箔，有一種如下的模內轉印箔:其是在剝離層的表面上形成由紫外線硬化性樹脂構成的硬涂層，再在其上形成了印刷層、粘接層等。在這種情況下，當對成型前的模內轉印箔照射紫外線，并使硬涂層硬化時，會破壞成型性，所以優(yōu)選為，在成型后對成型品照射紫外線，并使硬涂層硬化。
[0005]由于以往的模內轉印箔的結構是在基膜上僅以平面方式印刷了文字、圖案等，因此存在成型品表面缺乏立體感的問題。作為使成型品表面具有立體感的方法，有一種如下的方法:該方法是在成型時構成腔的一對注塑成型用模具內側的基膜所對接的一側，預先設置有凹凸。但是，在這種凹凸形成方法中，一個注塑成型用模具只能對應于一個凹凸花紋，要對應于多種凹凸花紋，就必須準備多個注塑成型用模具，從而產(chǎn)生成本增高的問題。
[0006]因此，作為在成型品表面形成凹凸的方法，有一種如下的方法:在基膜的一個面上具備剝離層、印刷層、用于使該印刷層粘接在成型品表面的粘接層，在另一個基膜的一個面上設置有利用印刷而得到的凹凸形成層，并將這兩個膜同時供給于該注塑成型用模具的腔內(例如參照專利文獻I)。
[0007]現(xiàn)有技術文獻
[0008]專利文獻1:日本特開平2-301413號公報實用新型內容
[0009]但是，在將兩個膜同時供給于注塑成型用模具的腔內之后填充經(jīng)加熱加壓后的成型樹脂的所謂的凹凸形成方法，會產(chǎn)生如下問題:即兩個膜容易錯位，且難以與預先設定的
規(guī)定位置一致。
[0010]另外，由于設想工業(yè)產(chǎn)品經(jīng)長期使用或在殘酷環(huán)境下使用，因此會存在如下問題，即需要工業(yè)產(chǎn)品的裝飾所使用的模內轉印箔是使轉印后的成型品的表面硬度很高的轉印箔。
[0011]本實用新型就是要解決上述問題，其目的在于提供一種如下的轉印箔:其是在成型品表面形成凹凸且不會與印刷層錯位，并且能夠提供具有高表面硬度的成型品。
[0012]為了解決上述問題，本實用新型的技術方案I是一種模內轉印箔，其特征在于，具有裝飾箔和凹凸花紋賦形箔，裝飾箔在第一基膜的一個面上依次具備剝離層、包含紫外線硬化性樹脂的硬涂層、具有規(guī)定圖案的印刷層、用于使該印刷層粘接在成型品表面的第一粘接層，并且在所述第一基膜的另一個面上設置有包含二液型硬化性樹脂的第二粘接層；凹凸花紋賦形箔在第二基膜的一個面上具有由熱硬化性樹脂或紫外線硬化性樹脂構成的凹凸形成層，以所述裝飾箔的第二粘接層與所述凹凸花紋賦形箔的無凹凸形成層的面進行對置的方式，將所述裝飾箔和所述凹凸花紋賦形箔進行粘接。
[0013]另外，本實用新型的技術方案2是一種模內轉印箔，其特征在于，具有裝飾箔和凹凸花紋賦形箔，裝飾箔在第一基膜的一個面上依次具備剝離層、包含紫外線硬化性樹脂的硬涂層、具有規(guī)定圖案的印刷層、用于使該印刷層粘接在成型品表面的第一粘接層，并且在所述第一基膜的另一個面上設置有包含二液型硬化性樹脂的第二粘接層；凹凸花紋賦形箔在第二基膜的一個面上具有由熱硬化性樹脂或紫外線硬化性樹脂構成的凹凸形成層，以所述裝飾箔的第二粘接層與所述凹凸花紋賦形箔的凹凸形成層進行對置的方式，將所述裝飾箔和所述凹凸花紋賦形箔進行粘接。
[0014]如果使用本實用新型的轉印箔，則在轉印時，按照由凹凸形成層所形成的凹凸圖案，能夠在成型品的表面形成與印刷層的花紋一致的凹凸。另外，本實用新型的模內轉印箔由于通過分別制作裝飾箔和凹凸花紋賦形箔，能夠減少工序負荷，因此能夠減少成本且很經(jīng)濟。并且，由于在裝飾箔上能夠設置由紫外線硬化性樹脂構成的硬涂層，所以能夠制造出具有高表面硬度的成型品。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的裝 飾箔和凹凸花紋賦形箔的剖面模式圖。
[0016]圖2是本實用新型的模內轉印箔的剖面模式圖。
[0017]圖3是本實用新型的另一結構的模內轉印箔的剖面模式圖。
[0018]圖4是在使用了本實用新型模內轉印箔的注塑成型時的剖面示意圖。
[0019]圖5是本實用新型的裝飾成型品的剖面模式圖。
[0020]附圖標記說明
[0021]I…第一基膜
[0022]2…剝離層
[0023]3…硬涂層
[0024]4…印刷層
[0025]5…第一粘接層
[0026]6…第二粘接層
[0027]7…裝飾箔
[0028]8…第二基膜
[0029]9…凹凸形成層
[0030]10…凹凸花紋賦形箔
[0031]11…模內轉印箔
[0032]12…成型樹脂
[0033]13…注塑成型用模具[0034]21…模內轉印箔【具體實施方式】
[0035]下面引用附圖，來說明本實用新型的實施方式的一個例子。
[0036]模內注塑成型法是由以下的四個工序構成的注塑成型法:(I)準備模內轉印箔的工序；(2)將該模內轉印箔插入到注塑成型用模具內的工序；(3)通過使樹脂進行注塑成型并附著于該注塑成型用模具，從而在該樹脂的表面轉印有模內轉印箔的印刷層的工序；
(4)在冷卻后，打開注塑成型用模具，剝離出基膜和剝離層并取出成型品的工序。
[0037]本實用新型的模內轉印箔是使裝飾箔7和凹凸花紋賦形箔10進行粘接的層結構，所述裝飾箔7在第一基膜I的一個面上依次具備剝離層2、包含紫外線硬化性樹脂的硬涂層
3、具有規(guī)定圖案的印刷層4、用于使該印刷層粘接在成型品表面的第一粘接層5，并且在第一基膜I的另一個面上設置有包含二液型硬化性樹脂的第二粘接層6 ;所述凹凸花紋賦形箔10是在第二基膜8的一個面上具有凹凸形成層9，所述凹凸形成層9是通過使用了熱硬化性樹脂或紫外線硬化性樹脂的壓紋加工而形成的。
[0038]作為第一基膜I和第二基膜8，只要在制造和成型工序中具有必要的耐熱性、機械強度、耐溶劑性等即可，可以根據(jù)用途應用各種材料。例如是聚酯類樹脂、聚酰胺類樹脂、聚烯烴類樹脂、乙烯類樹脂、丙烯酸類樹脂、纖維素類樹脂等。從耐熱性、機械強度的觀點看，優(yōu)選包括:聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯等聚酯類樹脂的膜，其中，最優(yōu)選為聚對苯二甲酸乙二醇酯樹脂的膜。
[0039]剝離層2的材質只要是具備必要的剝離性的樹脂即可，沒有特別限定，但本實用新型的模內轉印箔優(yōu)選使用三聚氰胺類樹脂或丙烯酸類樹脂。使用了三聚氰胺類樹脂或丙烯酸類樹脂的剝離層2與硬涂層3組合，能發(fā)揮出穩(wěn)定的剝離性。關于剝離層2的形成方法，可以使用公知的印刷法、涂 布法。
[0040]硬涂層3是在轉印后剝離了第一基膜I時，成為成型品的最外表面的層。作為硬涂層3的材料，可使用通過紫外線進行硬化的紫外線硬化性樹脂。只要是紫外線硬化性的硬涂層即可，由于能夠通過紫外線照射而使成型品表面立即硬化，因此成型品的生產(chǎn)效率會提高。另外，通過在未硬化的狀態(tài)下進行成型，并在成型后使其硬化，就能夠同時實現(xiàn)成型性的提高和物性的提高。作為硬涂層3的形成方法，可以使用公知的印刷法、涂布法。
[0041]作為印刷層4的材料，可使用含有著色劑的著色油墨，所述著色劑是適當?shù)念伾念伭匣蛉玖稀Ｗ鳛橛∷?的形成方法，可以使用膠版印刷法、凹版印刷法、絲網(wǎng)印刷法等通常的印刷法。優(yōu)選用凹版印刷法進行印刷，所述凹版印刷法能夠進行多色印刷、灰度表現(xiàn)，且適合用于大量生產(chǎn)。另外，為了提高與硬涂層3的附著性，可以在印刷層4和硬涂層3之間設置增粘(anchor)層(未圖示)。作為增粘層的形成方法，可以使用凹版印刷法、絲網(wǎng)印刷法等印刷法。尤其是從膜厚、生產(chǎn)性的觀點看，優(yōu)選用凹版印刷法進行印刷。
[0042]第一粘接層5將上述各層粘接在成型品的表面。作為第一粘接層5，可適當利用適用于成型樹脂12的熱敏性或壓敏性的樹脂。作為粘接層的形成方法，可以使用凹版印刷法、絲網(wǎng)印刷法等印刷法。尤其是從膜厚、生產(chǎn)性的觀點看，優(yōu)選用凹版印刷法進行印刷。此外，在印刷層4相對于成型品具有充分的粘接性，具備作為粘接層的效果的情況下，可以不用另外設置第一粘接層5。[0043]第二粘接層6用于使具備上述層結構的裝飾箔7與下述的凹凸花紋賦形箔10進行粘接。作為第二粘接層6的材料，可以使用二液型硬化性樹脂或熱硬化性樹脂。但是，在使用熱硬化性樹脂時，模內轉印箔11的耐熱性下降，從而破壞成型性。因此，可以使用聚酯類樹脂或聚醚類樹脂等二液型硬化性樹脂，來形成第二粘接層6。
[0044]設置于第二基膜8上的凹凸形成層9，能夠由凹版印刷法、絲網(wǎng)印刷法進行印刷而形成。作為凹凸形成層9的材料，可以使用能夠耐受轉印時的熱或壓力的熱硬化性樹脂或紫外線硬化性樹脂。
[0045]另外，可以利用凹版印刷法、凹版涂布法、輥涂法、刮刀涂布法、絲網(wǎng)印刷法、其他的通常的涂布法或印刷法，涂布了熱硬化性樹脂或紫外線硬化性樹脂之后，對該樹脂進行壓紋加工，從而形成凹凸形成層9。
[0046]將各層以上述方式進行層合后，即可準備如圖1所示的裝飾箔7和凹凸花紋賦形箔10。在使裝飾箔7的第二粘接層6、與凹凸花紋賦形箔10的無凹凸形成層9的面進行對置的狀態(tài)下，對這兩個箔進行粘接，就能夠形成模內轉印箔11 (參照圖2)。此時，在使裝飾箔7的印刷層4的花紋、與凹凸花紋賦形箔10的凹凸形成層9的凹凸圖案對準的狀態(tài)下進行粘接。
[0047]或者，也可以在使裝飾箔7的第二粘接層6、與凹凸花紋賦形箔10的有凹凸形成層9的面進行對置的狀態(tài)下，對這兩個箔進行粘接(參照圖3)。此時，在使裝飾箔7的印刷層4的花紋、與凹凸花紋賦形箔10的凹凸形成層9的凹凸圖案對準的狀態(tài)下進行粘接。
[0048]通過上述方式進行粘接，即可準備如圖2所示的模內轉印箔11、或者圖3所示的模內轉印箔21。通過使用這些模內轉印箔進行模內注塑成型，能夠制造出具有與印刷層4的花紋一致的表面凹凸的成型品。
[0049]在注塑成型時通過對模內轉印箔11或模內轉印箔21施加壓力，凹凸形成層9的成為凸處的部分，向上擠壓裝飾箔7并使其變形。由此，在制成的成型品的表面上，就會形成與凹凸形成層9的凹凸圖案相同的凹凸。
[0050]利用圖4?圖5，對使用了本實用新型的模內轉印箔11或模內轉印箔21的模內注塑成型的概要進行說明。
[0051]在注塑成型用模具13內插入本實用新型的模內轉印箔，從該模內轉印箔的第一粘接層5 —側，向該注塑成型用模具13的腔內射出成型樹脂12并進行成型，從而在該成型樹脂12的表面轉印有模內轉印箔。以公知的順序進行如下操作:在冷卻后，打開注塑成型用模具13，并剝離出模內轉印箔的第一基膜1、剝離層2以及凹凸花紋賦形箔10，從而取出成型品。
[0052]在該方法中，在注塑成型用模具13的腔內注塑成型有成型樹脂12，從而對模內轉印箔施加壓力。此時，利用模內轉印箔的凹凸形成層9的形成有凸部分的樹脂的厚度，向上擠壓該部分的裝飾箔7并發(fā)生變形，進而成型樹脂12也同樣發(fā)生變形(參照圖4)。
[0053]當剝離出凹凸花紋賦形箔10以及第一基膜I和剝離層2時，成為最外表面的硬涂層3的表面上，就形成與凹凸形成層9的凹凸圖案相同的凹凸。由此，在制成的成型品的表面上，就會形成凹凸(參照圖5)。
[0054](實施例1)
[0055]利用聚對苯二甲酸乙二醇酯樹脂膜作為第一基膜1，并在第一基膜I上形成三聚氰胺樹脂類的剝離層2、紫外線硬化性的丙烯酸類樹脂的硬涂層3，然后，利用凹版印刷法形成了氯乙烯醋酸乙烯/聚氨酯類油墨的印刷層4、丙烯酸類樹脂的第一粘接層5。然后，在該基膜I的與形成剝離層2相反一側的面上，涂布了作為第二粘接層6的二液型硬化性的聚酯類樹脂，從而得到了裝飾箔7。
[0056]接著，在第二基膜8的一個面上，利用凹版印刷法涂布紫外線硬化性的丙烯酸類樹脂而作為凹凸形成層9，通過壓紋加工形成了凹凸之后，利用高壓汞燈，從凹凸形成層9一側照射了累計光量為lOOOmJ/cm2的紫外線，并使凹凸形成層9硬化，從而得到了凹凸花紋賦形箔10。
[0057]然后，在使裝飾箔7的第二粘接層6、與凹凸花紋賦形箔10的無凹凸形成層9的面進行對置的狀態(tài)下，對這兩個箔進行粘接，從而得到了模內轉印箔11。
[0058]將該模內轉印箔11固定于注塑成型用模具13并進行合模，使用成型樹脂12即PC/ABS樹脂進行了注塑成型。在冷卻后，打開注塑成型用模具13，并將該模內轉印箔11的第一基膜I以及凹凸花紋賦形箔10與剝離層2 —起從成型品中剝離后，利用高壓汞燈，對成型品的表面照射了累計光量為lOOOmJ/cm2的紫外線，使硬涂層3進行了交聯(lián)硬化。
[0059]通過以上方式，得到了表面具有凹凸且表面硬度很高的成型品。
[0060](比較例I)
[0061]與實施例1相同，在第二基膜8的一個面上，利用凹版印刷法涂布紫外線硬化性的丙烯酸類樹脂而作為凹凸形成層9，通過壓紋加工形成了凹凸之后，利用高壓汞燈，從凹凸形成層9 一側照射了累計光量為400mJ/cm2的紫外線，從而得到了凹凸花紋賦形箔10。然后，以與實施例1相同的方式得到了模內轉印箔后，通過注塑成型得到了成型品。之后的剝離工序、對成型品表面的紫外線照 射工序也與實施例1相同。
[0062](比較例2)
[0063]與實施例1相同，在第二基膜8的一個面上，利用凹版印刷法涂布熱塑性的氯乙烯類樹脂而作為凹凸形成層9，通過壓紋加工形成了凹凸，并得到了凹凸花紋賦形箔10。然后，以與實施例1相同的方式得到了模內轉印箔后，通過注塑成型得到了成型品。之后的剝離工序、對成型品表面的紫外線照射工序也與實施例1相同。
[0064](評價)
[0065]對于在上述實施例1以及比較例1、2中得到的成型品，進行了如下評價:
[0066](I)由凹凸花紋賦形箔10所形成的成型品表面的凹凸感；
[0067](2)印刷層4與通過凹凸花紋賦形箔10得到的凹凸花紋的位置的一致性。
[0068]凹凸感的評價是，從離開成型品表面為0.5m的地方進行肉眼觀察，能夠識別出表面凹凸的成型品為〇(良)；不能識別出表面凹凸的成型品為X (不良)。
[0069]另外，與印刷層的位置一致性的評價，也同樣是從離開成型品表面為0.5m的地方進行肉眼觀察，位置一致的成型品評價為〇(良)；位置不一致的成型品評價為X (不良)。
[0070]在下述表1中表示這些評價結果。
[0071][表1]
[0072]
評價項目I實施例1 I比較例I~I比較例2
【權利要求】
1.一種模內轉印箔，其特征在于，具有裝飾箔和凹凸花紋賦形箔， 所述裝飾箔在第一基膜的一個面上依次具備剝離層、包含紫外線硬化性樹脂的硬涂層、具有規(guī)定圖案的印刷層、用于使所述印刷層粘接在成型品表面的第一粘接層，并且在所述第一基膜的另一個面上設置有包含二液型硬化性樹脂的第二粘接層； 所述凹凸花紋賦形箔在第二基膜的一個面上具有由熱硬化性樹脂或紫外線硬化性樹脂構成的凹凸形成層， 以所述裝飾箔的第二粘接層與所述凹凸花紋賦形箔的無凹凸形成層的面進行對置的方式，將所述裝飾箔和所述凹凸花紋賦形箔進行粘接。
2.一種模內轉印箔，其特征在于，具有裝飾箔和凹凸花紋賦形箔， 所述裝飾箔在第一基膜的一個面上依次具備剝離層、包含紫外線硬化性樹脂的硬涂層、具有規(guī)定圖案的印刷層、用于使所述印刷層粘接在成型品表面的第一粘接層，并且在所述第一基膜的另一個面上設置有包含二液型硬化性樹脂的第二粘接層； 所述凹凸花紋賦形箔在第二基膜的一個面上具有由熱硬化性樹脂或紫外線硬化性樹脂構成的凹凸形成層， 以所述裝飾箔的第二粘接層與所述凹凸花紋賦形箔的凹凸形成層進行對置的方式，將所述裝飾箔和所述凹凸花紋賦形箔進行粘接。
【文檔編號】B29C45/14GK203391497SQ201320133259
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年3月22日 優(yōu)先權日:2012年3月23日
【發(fā)明者】渡邊恵, 渡邊學, 舩木速人, 樋爪友美 申請人:凸版印刷株式會社