具有波浪形箔片的彈性滾動(dòng)軸承的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種具有波浪形箔片的彈性滾動(dòng)軸承。包括第二軸承外圈、軸承內(nèi)圈、滾動(dòng)體和保持架；在第二軸承外圈外圓柱面凹槽和第一軸承外圈內(nèi)圓柱面凹槽之間設(shè)置一圈波浪形箔片。當(dāng)承受載荷時(shí)，箔片的變形可以降低滾動(dòng)體與內(nèi)外滾道之間的最大接觸應(yīng)力，減小接觸變形，緩解重載情況下潤(rùn)滑油膜受擠壓破裂和摩擦力的急劇加大，避免因潤(rùn)滑不良導(dǎo)致的進(jìn)一步溫升；當(dāng)軸承發(fā)熱導(dǎo)致零件產(chǎn)生熱膨脹時(shí)，箔片的變形起到一定的退讓作用，為其他零件的尺寸伸縮讓出了空間，減小了兩個(gè)軸承外圈、軸承內(nèi)圈和滾動(dòng)體的變形和內(nèi)應(yīng)力。箔片的變形退讓作用還能夠有效緩解滾動(dòng)體的多邊形效應(yīng)對(duì)軸系振動(dòng)的影響。
【專(zhuān)利說(shuō)明】具有波浪形箔片的彈性滾動(dòng)軸承

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種滾動(dòng)軸承，尤其是一種具有波浪形箔片的彈性滾動(dòng)軸承。

【背景技術(shù)】
[0002]滾動(dòng)軸承在載荷作用下工作時(shí)，滾動(dòng)體與內(nèi)外圈將發(fā)生彈性變形，使軸承中生成彈性流體動(dòng)力潤(rùn)滑油膜。接觸應(yīng)力主要集中分布在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中滾動(dòng)體與內(nèi)外圈接觸區(qū)域，接觸應(yīng)力對(duì)軸承的接觸疲勞和磨損有著重要的影響,在很大程度上決定著軸承的可靠性壽命。工作在重載條件下的滾動(dòng)軸承，其滾動(dòng)體長(zhǎng)期處于高壓狀態(tài)，滾動(dòng)體和滾道之間接觸應(yīng)力過(guò)大導(dǎo)致潤(rùn)滑油膜破裂，使摩擦力過(guò)大以致軸承卡死。滾動(dòng)體的變形過(guò)大也會(huì)導(dǎo)致軸承無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)。優(yōu)化滾動(dòng)體與內(nèi)外滾道的接觸狀況對(duì)于改善滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑條件和提高滾動(dòng)軸承壽命具有重要意義。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種具有波浪形箔片的彈性滾動(dòng)軸承，彈性滾動(dòng)軸承能夠有效地減小滾動(dòng)體與內(nèi)外滾道之間的接觸變形，降低最大接觸應(yīng)力和優(yōu)化接觸應(yīng)力分布，減小軸承的摩擦力矩和溫升。
[0004]本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
本發(fā)明包括第二軸承外圈、軸承內(nèi)圈、滾動(dòng)體和保持架；第一軸承外圈同軸套在第二軸承外圈外，在第二軸承外圈外圓柱面凹槽和第一軸承外圈內(nèi)圓柱面凹槽之間設(shè)置一圈波浪形箔片。
[0005]所述波浪形箔片為圓環(huán)狀塑性金屬材料沖壓而成的箔片。
[0006]本發(fā)明具有的有益效果是:
1、當(dāng)承受載荷時(shí)，箔片更容易發(fā)生變形，從而可以降低滾動(dòng)體與內(nèi)外滾道之間的最大接觸應(yīng)力，減小接觸變形，使得軸承中摩擦副的油膜厚度更大，有利于軸承的潤(rùn)滑。還能緩解重載情況下潤(rùn)滑油膜受擠壓破裂和摩擦力的急劇加大，避免因潤(rùn)滑不良導(dǎo)致的進(jìn)一步溫升。
[0007]2、當(dāng)軸承工作過(guò)程中發(fā)熱導(dǎo)致零件產(chǎn)生熱膨脹時(shí)，箔片的變形起到一定的退讓作用，為其他零件的尺寸伸縮讓出了空間，因此減小了兩個(gè)軸承外圈、軸承內(nèi)圈和滾動(dòng)體的變形和內(nèi)應(yīng)力。箔片的變形退讓作用還能夠有效地減小因內(nèi)外圈的熱變形引起的游隙大小的變化，并能緩解滾動(dòng)體的多邊形效應(yīng)對(duì)軸系振動(dòng)的影響。
[0008]3、箔片的彈性變形能夠起到緩沖吸震的作用，不僅能夠減輕突加重載和沖擊載荷對(duì)軸承零件的破壞，還能減小沖擊載荷對(duì)轉(zhuǎn)子系統(tǒng)穩(wěn)定性的影響。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是承受徑向載荷后的傳統(tǒng)滾動(dòng)軸承內(nèi)外圈相對(duì)位移和各滾動(dòng)體受力示意圖。
[0011]圖3是承受徑向載荷后的本發(fā)明滾動(dòng)軸承內(nèi)外圈相對(duì)位移和各滾動(dòng)體受力示意圖。
[0012]圖中:1、第一軸承外圈，2、波浪形箔片，3、第二軸承外圈，4、保持架，5、滾動(dòng)體，6、軸承內(nèi)圈。

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0014]如圖1所示，本發(fā)明包括第二軸承外圈3、軸承內(nèi)圈6、滾動(dòng)體5和保持架4 ;第一軸承外圈I同軸套在第二軸承外圈3外，在第二軸承外圈3外圓柱面凹槽和第一軸承外圈I內(nèi)圓柱面凹槽之間設(shè)置一圈波浪形箔片2。
[0015]所述波浪形箔片2為圓環(huán)狀塑性金屬材料沖壓而成的箔片。波浪形箔片2卡緊在第一軸承外圈I和第二軸承外圈3之間，波浪形箔片變形時(shí)的軸承中摩擦副的油膜厚度更大，有利于軸承的潤(rùn)滑。
[0016]對(duì)傳統(tǒng)滾動(dòng)軸承承受徑向載荷后的內(nèi)外圈相對(duì)位移以及各滾動(dòng)體受力情況和本發(fā)明滾動(dòng)軸承承受徑向載荷后的內(nèi)外圈相對(duì)位移以及各滾動(dòng)體受力情況進(jìn)行分析比較。
[0017]如圖2所示,傳統(tǒng)滾動(dòng)軸承承受徑向載荷R后，內(nèi)圈沿載荷R方向移動(dòng)一定距離，上半圈滾動(dòng)體不承受載荷，而下半圈滾動(dòng)體承受大小不同的載荷，且所承受的載荷越大，滾動(dòng)體的變形量越大。
[0018]如圖3所示，彈性滾動(dòng)軸承承受徑向載荷R后，波浪形箔片會(huì)發(fā)生變形，由于箔片的變形承擔(dān)了一定的徑向力，滾動(dòng)體所受到的由徑向載荷R引起的擠壓力會(huì)減小，滾動(dòng)體的變形量也相應(yīng)減小了，內(nèi)外圈的相對(duì)位移也比沒(méi)有波浪形箔片的情況下要小，各滾動(dòng)體的受力也更為均勻。需要特別指出的是，所述的具有波浪形箔片的彈性滾動(dòng)軸承的徑向接觸應(yīng)力分布情況要明顯優(yōu)于傳統(tǒng)滾動(dòng)軸承。而這正體現(xiàn)出了本發(fā)明的優(yōu)越性。
[0019]上述【具體實(shí)施方式】用來(lái)解釋說(shuō)明本發(fā)明，而不是對(duì)本發(fā)明進(jìn)行限制，在本發(fā)明的精神和權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)，對(duì)本發(fā)明作出的任何修改和改變，都落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種具有波浪形箔片的彈性滾動(dòng)軸承，包括第二軸承外圈(3)、軸承內(nèi)圈￠)、滾動(dòng)體(5)和保持架(4);其特征在于:在第一軸承外圈(I)同軸套在和第二軸承外圈(3)夕卜，在第二軸承外圈(3)外圓柱面凹槽和第一軸承外圈(I)內(nèi)圓柱面凹槽之間設(shè)置一圈波浪形箔片⑵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有波浪形箔片的彈性滾動(dòng)軸承，其特征在于:所述波浪形箔片(2)為圓環(huán)狀塑性金屬材料沖壓而成的箔片。
【文檔編號(hào)】F16C27/04GK104295600SQ201410477184
【公開(kāi)日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年9月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月18日
【發(fā)明者】徐鶴琴, 薛虎, 汪久根 申請(qǐng)人:浙江大學(xué)