專(zhuān)利名稱(chēng)：一種袋式過(guò)濾器內(nèi)框鉚接機(jī)的鉚接機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鉚接技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種濾袋和內(nèi)框快速鉚接的袋式過(guò)濾器內(nèi)框鉚接機(jī)。
背景技術(shù)：
在很多生產(chǎn)加工行業(yè)中，都要用到鉚接技術(shù)，鉚接是對(duì)鉚接模具施加壓力使金屬 零件產(chǎn)生變形而將兩個(gè)或者多個(gè)零件連接在一起。袋式過(guò)濾器是一種結(jié)構(gòu)新穎合理、密封性好、流通能力強(qiáng)、操作簡(jiǎn)便的過(guò)濾設(shè)備，應(yīng)用范圍廣泛、適應(yīng)性強(qiáng)。但是，袋式過(guò)濾器的內(nèi)框和濾袋多采用螺栓、螺釘連接或者鉚釘連接，不僅操作困難，而且難度較大。雖然有些是采用鉚接結(jié)構(gòu)，但是需要借助外部耗材方可實(shí)現(xiàn)，成本較高，能夠設(shè)計(jì)一種操作方便，能快速將內(nèi)框和濾袋鉚接在一起的鉚接機(jī)是急需解決的問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種袋式過(guò)濾器內(nèi)框鉚接機(jī)的鉚接機(jī)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，利用金屬材料的特性沖翻鉚接，半自動(dòng)加工鉚接，節(jié)約成本，生產(chǎn)效率高。為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型提供的一種袋式過(guò)濾器內(nèi)框鉚接機(jī)的鉚接機(jī)構(gòu)，采用以下的技術(shù)方案本實(shí)用新型包括固定架，所述固定架內(nèi)設(shè)有鉚接氣缸，所述鉚接氣缸的氣缸桿貫穿所述固定架活動(dòng)連接傳動(dòng)桿，所述傳動(dòng)桿設(shè)于一固定塊上，所述傳動(dòng)桿連接沖壓裝置，所述沖壓裝置包含鉚接沖頭和頂桿，所述鉚接沖頭和頂桿的橫軸線重合。進(jìn)一步地，所述固定塊固定于所述固定架，所述固定塊設(shè)有卡持部，所述卡持部設(shè)有與鉚接件外形相匹配吻合的復(fù)數(shù)凹槽和凸起，所述卡持部一側(cè)的凸部設(shè)有用于容置所述鉚接沖頭的容置槽，所述卡持部另一側(cè)的凸部設(shè)有貫穿槽，所述頂桿設(shè)于所述貫穿槽中。進(jìn)一步地,所述鉚接氣缸包含第一鉚接氣缸和第二鉚接氣缸,所述傳動(dòng)桿包含第一傳動(dòng)桿和第二傳動(dòng)桿，所述第一鉚接氣缸的氣缸桿連接所述第一傳動(dòng)桿一端，所述第一傳動(dòng)桿另一端連接所述鉚接沖頭；所述第二鉚接氣缸的氣缸桿連接所述第二傳動(dòng)桿一端，所述第二傳動(dòng)桿另一端連接所述頂桿，所述頂桿包含水平設(shè)置的第一頂桿和第二頂桿。進(jìn)一步地，所述第一鉚接氣缸和第二鉚接氣缸通過(guò)氣管連接電磁閥控制器，所述電磁閥控制器連接有控制所述第一鉚接氣缸和第二鉚接氣缸動(dòng)作的腳踏開(kāi)關(guān)。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型操作方便，通過(guò)所述鉚接機(jī)構(gòu)自動(dòng)加工出鉚釘，加工方便快速，能連續(xù)加工，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。所述鉚接沖頭將鉚接件中間的切開(kāi)形成懸空片，折彎懸空片以使其反向靠在鉚接件外側(cè)面，能快速將內(nèi)框和濾袋鉚接在一起，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了成本。本實(shí)用新型自動(dòng)化程度高，產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定，減少生產(chǎn)工序，提高了生產(chǎn)效率。

[0009]圖I所示為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2所示為本實(shí)用新型側(cè)視透視圖。圖3所示為本實(shí)用新型固定塊和沖壓裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖4所示為本實(shí)用新型固定塊和沖壓裝置的剖視圖。以下是本實(shí)用新型零部件符號(hào)標(biāo)記 說(shuō)明固定架10、鉚接氣缸20、第一鉚接氣缸21、第二鉚接氣缸22、傳動(dòng)桿30、第一傳動(dòng)桿31、第二傳動(dòng)桿32、固定塊40、卡持部41、凹槽42、凸起43、容置槽44、貫穿槽45、沖壓裝置50、鉚接沖頭51、頂桿52。
具體實(shí)施方式
為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的特征、技術(shù)手段以及所達(dá)到的具體目的、功能，解析本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)與精神，藉由
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型的詳述得到進(jìn)一步的了解。如說(shuō)明書(shū)附圖所示，本實(shí)用新型包括固定架10，所述固定架10內(nèi)設(shè)有鉚接氣缸20，所述鉚接氣缸20的氣缸桿貫穿所述固定架10活動(dòng)連接傳動(dòng)桿30，所述傳動(dòng)桿30設(shè)于一固定塊40上，所述傳動(dòng)桿30連接沖壓裝置50，所述沖壓裝置50包含鉚接沖頭51和頂桿52，所述鉚接沖頭51和頂桿52的橫軸線重合，所述鉚接沖頭51呈椎體狀。所述鉚接氣缸20包含第一鉚接氣缸21和第二鉚接氣缸22，所述傳動(dòng)桿30包含第一傳動(dòng)桿31和第二傳動(dòng)桿32,所述第一鉚接氣缸21的氣缸桿連接所述第一傳動(dòng)桿31 —端，所述第一傳動(dòng)桿31另一端連接所述鉚接沖頭51，所述第一鉚接氣缸21的氣缸桿伸出時(shí)，所述第一傳動(dòng)桿31與所述鉚接沖頭51連接的一端反向轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)所述鉚接沖頭51沖壓鉚接件，反之，當(dāng)所述第一鉚接氣缸21的氣缸桿縮回時(shí)，所述第一傳動(dòng)桿31與所述鉚接沖頭51連接的一端反向轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)所述鉚接沖頭51向遠(yuǎn)離鉚接件的方向移動(dòng)。所述第二鉚接氣缸22的氣缸桿連接所述第二傳動(dòng)桿32 —端，所述第二傳動(dòng)桿32另一端連接所述頂桿52，所述頂桿52包含水平設(shè)置的第一頂桿52和第二頂桿52，當(dāng)所述第二鉚接氣缸22的氣缸桿伸出時(shí)，所述第二傳動(dòng)桿32與所述頂桿52連接的一端反向轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)所述第一頂桿52和第二頂桿52遠(yuǎn)離鉚接件，當(dāng)所述第二鉚接氣缸22的氣缸桿縮回時(shí)，所述第二傳動(dòng)桿32與所述頂桿52連接的一端反向轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)所述第一頂桿52和第二頂桿52頂壓鉚接件。所述固定塊40固定于所述固定架10，所述固定塊40設(shè)有用于置放鉚接件的卡持部41，所述卡持部41設(shè)有與鉚接件外形相匹配吻合的復(fù)數(shù)凹槽42和凸起43，所述卡持部41遠(yuǎn)離固定架10的一側(cè)的凸部設(shè)有用于容置所述鉚接沖頭51的容置槽44，所述鉚接沖頭51隨著所述第一傳動(dòng)桿31在所述容置槽44中移動(dòng)。所述卡持部41靠近固定架10的一側(cè)的凸部設(shè)有兩貫穿槽45，所述第一頂桿52和第二頂桿52分別設(shè)于一貫穿槽45中，所述第一頂桿52和第二頂桿52隨著所述第二傳動(dòng)桿32在所述貫穿槽45中移動(dòng)。所述第一鉚接氣缸21和第二鉚接氣缸22通過(guò)氣管連接電磁閥控制器，所述電磁閥控制器連接有控制所述第一鉚接氣缸21和第二鉚接氣缸22動(dòng)作的腳踏開(kāi)關(guān)。每踏一次所述腳踏開(kāi)關(guān)，所述第一鉚接氣缸21和第二鉚接氣缸22動(dòng)作同時(shí)動(dòng)作一次，且所述第一鉚接氣缸21和第二鉚接氣缸22的動(dòng)作相反，即是，所述第一鉚接氣缸21的氣缸桿伸出時(shí)，所述第二鉚接氣缸22的氣缸桿縮回，反之亦然。在使用本實(shí)用新型時(shí)，踩踏所述腳踏開(kāi)關(guān)，所述腳踏開(kāi)關(guān)通過(guò)所述電磁閥控制器控制所述第一鉚接氣缸21和第二鉚接氣缸22動(dòng)作，所述第一鉚接氣缸21和第二鉚接氣缸22動(dòng)作方向相反。所述第一鉚接氣缸21通過(guò)所述第一傳動(dòng)桿31帶動(dòng)所述沖壓裝置50沖切鉚接件而在鉚接件的一側(cè)形成懸空片，同時(shí)，所述第二鉚接氣缸22通過(guò)所述第二傳動(dòng)桿32帶動(dòng)所述導(dǎo)桿頂壓彎折懸空片以使其反向靠在鉚接件外側(cè)面，快速將濾袋和內(nèi)框鉚接在一起，柳接牢固可罪，廣品品質(zhì)穩(wěn)定。綜上所述，本實(shí)用新型所述的鉚接機(jī)構(gòu)設(shè)有兩組，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，操作方便，通過(guò)所述鉚接機(jī)構(gòu)自動(dòng)加工出鉚釘，加工方便快速，自動(dòng)化程度高，能快速將內(nèi)框和濾袋鉚接在一起，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了成本。以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的部分實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種袋式過(guò)濾器內(nèi)框鉚接機(jī)的鉚接機(jī)構(gòu)，包括固定架(10)，其特征在于所述固定架(10)內(nèi)設(shè)有鉚接氣缸(20)，所述鉚接氣缸(20)的氣缸桿貫穿所述固定架(10)活動(dòng)連接傳動(dòng)桿(30)，所述傳動(dòng)桿(30)設(shè)于ー固定塊(40)上，所述傳動(dòng)桿(30)連接沖壓裝置(50)，所述沖壓裝置(50)包含鉚接沖頭(51)和頂桿(52)，所述鉚接沖頭(51)和頂桿(52)的橫軸線重合。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種袋式過(guò)濾器內(nèi)框鉚接機(jī)的鉚接機(jī)構(gòu)，其特征在于所述固定塊(40)固定于所述固定架(10)，所述固定塊(40)設(shè)有卡持部(41)，所述卡持部(41)設(shè)有與鉚接件外形相匹配吻合的復(fù)數(shù)凹槽(42)和凸起(43)，所述卡持部(41) ー側(cè)的凸部設(shè)有用于容置所述鉚接沖頭(51)的容置槽(44)，所述卡持部(41)另ー側(cè)的凸部設(shè)有貫穿槽(45),所述頂桿(52)設(shè)于所述貫穿槽(45)中。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種袋式過(guò)濾器內(nèi)框鉚接機(jī)的鉚接機(jī)構(gòu)，其特征在于所述鉚接氣缸(20 )包含第一鉚接氣缸(21)和第二鉚接氣缸(22 )，所述傳動(dòng)桿(30 )包含第一傳動(dòng)桿(31)和第二傳動(dòng)桿(32),所述第一鉚接氣缸(21)的氣缸桿連接所述第一傳動(dòng)桿(31)一端，所述第一傳動(dòng)桿(31)另一端連接所述鉚接沖頭(51);所述第二鉚接氣缸(22)的氣缸桿連接所述第二傳動(dòng)桿(32)—端，所述第二傳動(dòng)桿(32)另一端連接所述頂桿(52)，所述頂桿(52)包含水平設(shè)置的第一頂桿(52)和第二頂桿(52)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種袋式過(guò)濾器內(nèi)框鉚接機(jī)的鉚接機(jī)構(gòu)，其特征在于所述第一鉚接氣缸(21)和第二鉚接氣缸(22)通過(guò)氣管連接電磁閥控制器，所述電磁閥控制器連接有控制所述第一鉚接氣缸(21)和第二鉚接氣缸(22)動(dòng)作的腳踏開(kāi)關(guān)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種袋式過(guò)濾器內(nèi)框鉚接機(jī)的鉚接機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，包括固定架，固定架內(nèi)設(shè)有鉚接氣缸，鉚接氣缸的氣缸桿貫穿固定架活動(dòng)連接傳動(dòng)桿，傳動(dòng)桿連接沖壓裝置，沖壓裝置包含鉚接沖頭和頂桿，鉚接沖頭和頂桿的橫軸線重合。鉚接氣缸通過(guò)傳動(dòng)桿帶動(dòng)鉚接沖頭和頂桿移動(dòng)，本實(shí)用新型操作方便，自動(dòng)加工鉚釘，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，能快速將內(nèi)框和濾袋鉚接在一起，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了成本，產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定。
文檔編號(hào)B21D39/00GK202411247SQ20122001395
公開(kāi)日2012年9月5日 申請(qǐng)日期2012年1月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月13日
發(fā)明者張福安 申請(qǐng)人:張福安