專利名稱：可調(diào)整圓桶尺寸的焊接機臺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型有關(guān)于一種可適用不同圓桶尺寸的焊接機臺，其是通過調(diào)整裝置的定位輪及抵掣輪，而能抵掣固定不同尺寸的圓桶。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)圓桶與底盤的焊接作業(yè)，需預(yù)先制作模具，該模具配合所需圓桶的尺寸制成，當(dāng)焊接時，先利用點焊的方式將圓桶及底盤局部焊接固定，以便進(jìn)行焊接作業(yè)，接著將模具組裝于機臺，并將點焊完成的圓桶及底盤套入模具內(nèi)，使定位板能抵住底盤，再利用氣壓裝置橫移壓掣板將圓桶底端的底盤夾固，而能利用焊接裝置進(jìn)行焊接作業(yè)，通過傳統(tǒng)焊接機臺同樣能達(dá)到焊接的目的，然而實際使用時，顯然具有如下的不足 (一)焊接作業(yè)前，需將圓桶的模具預(yù)先制作完成，接著將模具組裝于機臺上，模具組裝完成后再進(jìn)行焊接作業(yè)，甚為麻煩。(二)當(dāng)焊接不同尺寸的圓桶時，需將原本使用的模具拆換掉，再組裝另一組模具，才能再進(jìn)行焊接作業(yè)，而組裝、拆換的程序相當(dāng)耗時費力，實用性不佳。(三)圓桶的尺寸依使用者需求，具有多種尺寸，而為因應(yīng)各種尺寸的需求，則需開設(shè)多種尺寸的模具，以備不時之需，所以需要騰出空間放置模具及耗費開模的成本，不符經(jīng)濟效益的原則。本實用新型的設(shè)計人專門從事廚具、餐車、外燴用品的開發(fā)設(shè)計工作，因鑒于傳統(tǒng)焊接機臺，更換圓桶尺寸時，需拆換、組裝模具，使用上甚為麻煩不便且耗時費力，工作效率不佳，無法滿足所需，于是極力圖思改革，并憑借本身的專業(yè)及多年來的工作經(jīng)驗，終于在經(jīng)歷多次的測試、修正與改良，終于有本實用新型的誕生。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種可調(diào)整圓桶尺寸的焊接機臺，其主要由調(diào)整裝置、氣壓裝置、減速機構(gòu)及焊接裝置所組成，該調(diào)整裝置設(shè)置于機臺上，并提供旋轉(zhuǎn)軸將固定板及調(diào)整板相連接，且于固定板上設(shè)有數(shù)夾爪，并于末端延伸有定位輪，可將圓桶內(nèi)部抵掣定位，而位于固定板對應(yīng)端的調(diào)整板則裝設(shè)有夾掣爪，并利用夾掣爪端邊延伸的抵掣輪將圓桶由內(nèi)向外撐開抵掣，即能將圓桶穩(wěn)固抵緊，且于調(diào)整板前端延伸一可轉(zhuǎn)動的夾掣板。接著通過氣壓裝置將壓掣盤橫移至圓桶底部夾掣，并將焊接裝置的焊接頭移動至圓桶底端的焊接處，此時壓掣盤通過減速機構(gòu)進(jìn)行轉(zhuǎn)動，帶動夾掣板同步轉(zhuǎn)動，使圓桶利用套接在固定板及調(diào)整板的定位輪及抵掣輪上，而能隨著轉(zhuǎn)動，因此能穩(wěn)定地進(jìn)行焊接作業(yè)，使圓桶底端通過旋轉(zhuǎn)而完成整環(huán)焊接。為達(dá)上述目的，本實用新型提供一種可調(diào)整圓桶尺寸的焊接機臺，是于機臺上設(shè)
置一調(diào)整裝置、一氣壓裝置、一減速機構(gòu)及一焊接裝置，其中該調(diào)整裝置，設(shè)置于機臺上端，并通過旋轉(zhuǎn)軸將固定板及調(diào)整板相連接，而于調(diào)整板前方延伸一能夠轉(zhuǎn)動的夾掣板，且于固定板由中央向端邊延伸有數(shù)夾爪，位于夾爪末端凸伸有定位輪，固定板對應(yīng)端的調(diào)整板則裝設(shè)有數(shù)夾掣爪，而該夾掣爪端邊延伸有抵掣輪，并于夾掣爪樞接有連桿，且由套環(huán)將各連桿相連結(jié)；該氣壓裝置，設(shè)置于機臺的后端，該氣壓裝置是由壓掣盤、控制鈕及氣壓缸所組成，該壓掣盤置于夾掣板相對應(yīng)的端邊，并于壓掣盤后端設(shè)有控制鈕及氣壓缸； 該減速機構(gòu)，裝設(shè)于壓掣盤側(cè)邊，該減速機構(gòu)具有馬達(dá)及減速齒輪，該減速齒輪的一端邊連接馬達(dá)，而該減速齒輪的另一端邊與壓掣盤相連接；該焊接裝置，位于調(diào)整裝置后端上方，該焊接裝置能左右滑移，并設(shè)有焊接頭，能使焊接頭能橫移至焊接處；使用時，先將圓桶套設(shè)于調(diào)整裝置，并利用定位輪將圓桶前段的內(nèi)環(huán)面抵掣定位，再通過夾掣爪外張使抵掣輪向外撐抵圓桶內(nèi)部，而能將圓桶由內(nèi)環(huán)面抵 緊固定，使不同尺寸的圓桶，皆能利用調(diào)整裝置抵掣定位。 所述的可調(diào)整圓桶尺寸的焊接機臺，其中，該固定板上的夾爪能伸縮調(diào)整。所述的可調(diào)整圓桶尺寸的焊接機臺，其中，該夾掣爪能通過連桿連結(jié)于套環(huán)，并依套環(huán)橫移帶動夾掣爪伸縮。所述的可調(diào)整圓桶尺寸的焊接機臺，其中，該旋轉(zhuǎn)軸開設(shè)有滑軌供套環(huán)橫移。所述的可調(diào)整圓桶尺寸的焊接機臺，其中，該旋轉(zhuǎn)軸由調(diào)整板外側(cè)穿入有一調(diào)整軸。所述的可調(diào)整圓桶尺寸的焊接機臺，其中，該調(diào)整軸設(shè)有調(diào)整螺絲，來調(diào)節(jié)套環(huán)橫移。當(dāng)欲更換圓桶尺寸時，僅需將圓桶由機臺移除，再將另一尺寸的圓桶套置于調(diào)整裝置，此時利用調(diào)整裝置的定位輪及抵掣輪作伸縮調(diào)整，即能將圓桶抵掣定位于固定板及調(diào)整板，以便進(jìn)行焊接作業(yè)，而該調(diào)整裝置能配合圓桶的尺寸作調(diào)節(jié)，并能隨時調(diào)整抵掣固定不同尺寸的圓桶進(jìn)行焊接，即可省去拆換模具的作業(yè)時間，進(jìn)而提升焊接的速度，且焊接品質(zhì)較佳，尤其能避免堆積過多模具，達(dá)到降低成本并提升空間運用的效果，顯較現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)步。

圖I為本實用新型的立體圖；圖2為本實用新型固定板的放大圖；圖3為本實用新型調(diào)整板的放大圖；圖4為本實用新型調(diào)整軸的動作示意圖；圖5為本實用新型套入圓桶的動作示意圖；圖6為本實用新型圓桶套入后的側(cè)面示意圖；圖7為本實用新型定位輪抵掣圓桶的動作示意圖；圖8為本實用新型焊接的示意圖。附圖標(biāo)記說明調(diào)整裝置I ;旋轉(zhuǎn)軸10 ;滑軌101 ;固定板11 ;夾爪111 ;定位輪112 ;調(diào)整板12 ;夾掣板120 ;夾掣爪121 ;抵掣輪122 ;調(diào)整軸123 ;調(diào)整螺絲1230 ;套環(huán)124 ;連桿125 ;控制箱13 ;控制鍵130 ;氣壓裝置2 ;壓掣盤21 ;控制鈕22 ;氣壓缸23 ;焊接裝置3 ;焊接頭30 ;減速機構(gòu)4 ;馬達(dá)40 ;減速齒輪41 ;圓桶5 ;底盤50。
具體實施方式
首先，請參閱圖I所示，為本實用新型的立體圖，其主要是由調(diào)整裝置I、氣壓裝置
2、減速機構(gòu)4及焊接裝置3所組成，該調(diào)整裝置I設(shè)置于機臺上端，并通過旋轉(zhuǎn)軸10將固定板11及調(diào)整板12相連接，該固定板11由中央向端邊延伸有數(shù)夾爪111，位于夾爪111末端凸伸有定位輪112，可憑借定位輪112向外抵掣圓桶內(nèi)部，將圓桶抵掣定位，位于固定板11對應(yīng)端的調(diào)整板12前方凸伸一可轉(zhuǎn)動的夾掣板120，而調(diào)整板12另一側(cè)則裝設(shè)有夾掣爪121，并可利用夾掣爪121端邊延伸的抵掣輪122能將圓桶由內(nèi)向外撐開抵掣，且固定板11的夾爪111向外擴張的距離，可利用控制箱13的控制鍵130進(jìn)行調(diào)整，該調(diào)整板12的夾掣爪121則能通過轉(zhuǎn)動調(diào)整軸123(圖4所示)，帶動套環(huán)124橫移使夾掣爪121外張或內(nèi)縮，而能套合不同尺寸的圓桶，并達(dá)到最穩(wěn)固的抵掣；至于氣壓裝置2則設(shè)置于調(diào)整板12的另一側(cè)，其是通過壓掣盤21、控制鈕22及氣壓缸23所組成，該壓掣盤21置于與夾掣板120相對應(yīng)的端邊，至于壓掣盤21后端設(shè)有控制鈕22及氣壓缸23，能通過啟動控制鈕22，帶動 氣壓缸23移動壓掣盤21，使壓掣盤21橫移至夾掣板120，且于壓掣盤21側(cè)邊裝設(shè)有減速機構(gòu)4，其設(shè)有馬達(dá)40及減速齒輪41，該減速齒輪41的一端邊連接馬達(dá)40，而該減速齒輪41另一端邊與壓掣盤21相連接；可調(diào)整壓掣盤21的轉(zhuǎn)速，避免轉(zhuǎn)速太快影響焊接品質(zhì)；位于調(diào)整裝置I后端上方設(shè)置有焊接裝置3，該焊接裝置3可左右移動，使焊接頭30能調(diào)整橫移至圓桶焊接處。其次，請參閱圖2所示，為本實用新型固定板的示意圖，該固定板11為圓盤狀，并通過旋轉(zhuǎn)軸10來連接，位于固定板11由中央向外擴張有數(shù)夾爪111，并于夾爪111的末端凸伸有定位輪112，而能利用控制箱13的控制鍵130調(diào)節(jié)夾爪111移動的距離(請回顧圖I所示)，以適用不同尺寸的圓桶，并使定位輪112分別向外抵掣圓桶的內(nèi)環(huán)面，使定位輪112能穩(wěn)固抵掣圓桶前段。接著，請參閱圖3所示，為本實用新型調(diào)整板的示意圖，該調(diào)整板12同樣為圓盤狀，并通過旋轉(zhuǎn)軸10與固定板11相對應(yīng)連接(請回顧圖I所示)，位于調(diào)整板12的側(cè)邊設(shè)有數(shù)夾掣爪121，且該夾掣爪121的端邊凸伸有抵掣輪122，并使抵掣輪122環(huán)繞于調(diào)整板12的外環(huán)，而其前方再延伸有可轉(zhuǎn)動的夾掣板120。位于各夾掣爪121中央處樞接有連桿125，并通過套環(huán)124與各連桿125相連結(jié)，且該套環(huán)124能利用旋轉(zhuǎn)軸10所開設(shè)的滑軌101做左右橫移，而能調(diào)整連桿125的角度，可使夾掣爪121的外徑張開或內(nèi)縮。當(dāng)將圓桶套入調(diào)整板12時，需先調(diào)整夾掣爪121，請參閱圖4所示，為本實用新型調(diào)整軸的動作示意圖，其是由旋轉(zhuǎn)軸10上的固定板11穿置入旋轉(zhuǎn)軸10內(nèi)(圖中未顯示)，當(dāng)轉(zhuǎn)動前端調(diào)整軸123的調(diào)整螺絲1230，可使套環(huán)124在滑軌101上橫移，而能調(diào)整連桿125張開的角度，使夾掣爪121產(chǎn)生外張或內(nèi)縮，以便適用不同尺寸的圓桶，而當(dāng)圓桶5套入調(diào)整裝置I時(請配合參閱圖5)，通過轉(zhuǎn)動調(diào)整螺絲1230，調(diào)節(jié)將套環(huán)124橫移，而能拉動連桿125使夾掣爪121產(chǎn)生外張或內(nèi)縮，直至抵緊圓桶5的內(nèi)環(huán)面，利用抵掣輪122將圓桶5向外撐開，使抵掣輪122向外擠壓，而能將圓桶5的內(nèi)環(huán)面抵緊。所以針對不同尺寸的圓桶5，僅需調(diào)整定位輪112及抵掣輪122，而無需更換整組模具，不僅方便、快速，更能有效節(jié)省成本。使用時，請仍然參閱圖5所示，當(dāng)調(diào)整好焊接的圓桶5尺寸后，先將欲焊接的圓桶5與底盤50利用點焊方式固接成一體，再將圓桶5由夾掣板120的側(cè)邊套入調(diào)整裝置1，此時調(diào)整板12的夾掣爪121上的抵掣輪122，呈內(nèi)縮狀態(tài)，方便于圓桶5套入，并通過調(diào)整板12前方的夾掣板120將底盤50抵掣，且使圓桶5的內(nèi)環(huán)面受定位輪112抵掣定位(如圖7所示)，然后將抵掣輪122外撐抵緊圓桶5的內(nèi)環(huán)面，并使夾掣板120抵頂于圓桶5的內(nèi)環(huán)底部,此時調(diào)整壓掣盤21橫移，并抵緊于底盤50底部，而將圓桶5底端夾固，配合參閱圖8所示，先按壓氣壓裝置2的控制鈕22，啟動氣壓缸23令壓掣盤21移動至調(diào)整板12 (請配合圖6所示)，使圓桶5的底盤50與壓掣盤21夾固貼緊，而與夾掣板120將圓桶5夾固，并利用定位輪112及抵掣輪122將圓桶5抵掣固定，接著將調(diào)整裝置I后端上方的焊接裝置
3的焊接頭30橫移至圓桶5的焊接處。此時啟動減速機構(gòu)4的馬達(dá)40，使壓掣盤21經(jīng)由減速齒輪41作穩(wěn)定的轉(zhuǎn)動，并帶動圓桶5同步轉(zhuǎn)動，其是利用圓桶5套置在定位輪112及 抵掣輪122上，達(dá)到穩(wěn)固轉(zhuǎn)動，同時利用焊接頭30進(jìn)行焊接作業(yè)，而能將圓桶5通過旋轉(zhuǎn)作整環(huán)焊接，且該圓桶5抵掣的相當(dāng)穩(wěn)固不易偏移，所以圓桶5底端焊接處旋轉(zhuǎn)焊接的品質(zhì)甚佳，尤其位于壓掣盤21的減速機構(gòu)4，通過馬達(dá)40及減速齒輪41能平穩(wěn)控制轉(zhuǎn)速，使轉(zhuǎn)動的速度固定，避免轉(zhuǎn)速太快影響焊接品質(zhì)。而當(dāng)欲焊接其他不同尺寸的圓桶5時，只需將不同尺寸的圓桶5套入調(diào)整裝置1，并控制夾爪111可利用定位輪112抵頂于圓桶5頂端的內(nèi)環(huán)面，再轉(zhuǎn)動調(diào)整軸123的調(diào)整螺絲1230，而能調(diào)整套環(huán)124橫移，帶動連桿125拉動夾掣爪121，令夾掣爪121產(chǎn)生外張或內(nèi)縮，直至將抵掣輪122抵頂于圓桶5底端的內(nèi)環(huán)面，即完成調(diào)整尺寸的功能，而隨即能進(jìn)行焊接作業(yè)，非常簡易快速，省去拆換模具的作業(yè)時間，大為提升焊接作業(yè)效率，且能降低制作模具的成本，并節(jié)省堆積模具所占據(jù)的空間，相當(dāng)符合經(jīng)濟效益。綜上所述，本實用新型通過調(diào)整裝置的定位輪及抵掣輪，配合夾爪及夾掣爪調(diào)整距離，而能適用各種不同尺寸的圓桶抵掣定位供進(jìn)行焊接作業(yè)，可節(jié)省拆換模具的時間，大為提升產(chǎn)能，并利用減速機構(gòu)使轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，達(dá)到理想的焊接品質(zhì)，當(dāng)已符合新型的專利要件，爰依法提出專利申請。
權(quán)利要求1.一種可調(diào)整圓桶尺寸的焊接機臺，其特征在于，是于機臺上設(shè)置一調(diào)整裝置、一氣壓裝置、一減速機構(gòu)及一焊接裝置，其中 該調(diào)整裝置，設(shè)置于機臺上端，并通過旋轉(zhuǎn)軸將固定板及調(diào)整板相連接，而于調(diào)整板前方延伸一能夠轉(zhuǎn)動的夾掣板，且于固定板由中央向端邊延伸有數(shù)夾爪，位于夾爪末端凸伸有定位輪，固定板對應(yīng)端的調(diào)整板則裝設(shè)有數(shù)夾掣爪，而該夾掣爪端邊延伸有抵掣輪，并于夾掣爪樞接有連桿，且由套環(huán)將各連桿相連結(jié)； 該氣壓裝置，設(shè)置于機臺的后端，該氣壓裝置是由壓掣盤、控制鈕及氣壓缸所組成，該壓掣盤置于夾掣板相對應(yīng)的端邊，并于壓掣盤后端設(shè)有控制鈕及氣壓缸； 該減速機構(gòu)，裝設(shè)于壓掣盤側(cè)邊，該減速機構(gòu)具有馬達(dá)及減速齒輪，該減速齒輪的一端邊連接馬達(dá)，而該減速齒輪的另一端邊與壓掣盤相連接； 該焊接裝置，位于調(diào)整裝置后端上方，該焊接裝置能左右滑移，并設(shè)有焊接頭，能使焊接頭能橫移至焊接處。
2.如權(quán)利要求I所述的可調(diào)整圓桶尺寸的焊接機臺，其特征在于，該固定板上的夾爪能伸縮調(diào)整。
3.如權(quán)利要求I所述的可調(diào)整圓桶尺寸的焊接機臺，其特征在于，該夾掣爪能通過連桿連結(jié)于套環(huán)，并依套環(huán)橫移帶動夾掣爪伸縮。
4.如權(quán)利要求I所述的可調(diào)整圓桶尺寸的焊接機臺，其特征在于，該旋轉(zhuǎn)軸開設(shè)有滑軌供套環(huán)橫移。
5.如權(quán)利要求I所述的可調(diào)整圓桶尺寸的焊接機臺，其特征在于，該旋轉(zhuǎn)軸由調(diào)整板外側(cè)穿入有一調(diào)整軸。
6.如權(quán)利要求5所述的可調(diào)整圓桶尺寸的焊接機臺，其特征在于，該調(diào)整軸設(shè)有調(diào)整螺絲，來調(diào)節(jié)套環(huán)橫移。
專利摘要本實用新型有關(guān)于一種可調(diào)整圓桶尺寸的焊接機臺，其主要是由調(diào)整裝置、氣壓裝置、減速機構(gòu)及焊接裝置所組成，該調(diào)整裝置設(shè)置于機臺上端，并通過旋轉(zhuǎn)軸將固定板及調(diào)整板相連接，且于固定板的夾爪末端延伸有定位輪，可將圓桶內(nèi)部抵掣定位，而位于固定板對應(yīng)端的調(diào)整板則裝設(shè)有夾掣爪，并利用夾掣爪端邊延伸的抵掣輪將圓桶由內(nèi)向外撐開抵掣，即能將圓桶定位抵緊，并配合減速機構(gòu)進(jìn)行焊接作業(yè)，而該調(diào)整裝置能配合不同尺寸的圓桶作調(diào)節(jié)，更能穩(wěn)固地抵掣圓桶，不僅大為提升焊接的速度，且焊接品質(zhì)更為理想，并能隨時調(diào)整抵固不同尺寸的圓桶進(jìn)行焊接，節(jié)省拆換模具的時間，更可免于堆積過多模具而能降低成本，非常實用且進(jìn)步。
文檔編號B23K37/053GK202438807SQ20122005844
公開日2012年9月19日 申請日期2012年2月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月21日
發(fā)明者卓文烈 申請人:卓文烈