專利名稱:除拉拔鋼絲潤(rùn)滑劑裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種能有效去除鋼絲拉拔過程中粘上的潤(rùn)滑劑的除拉拔鋼絲潤(rùn)滑劑裝置,屬于去除拉拔鋼絲潤(rùn)滑劑裝置的制造領(lǐng)域。
背景技術(shù):
CN1975232A、名稱“潤(rùn)滑劑供給裝置”,用于通過潤(rùn)滑劑輸送通道向潤(rùn)滑對(duì)象提供用泵加壓的潤(rùn)滑劑,包括傳感器,用于檢測(cè)潤(rùn)滑劑輸送通道內(nèi)的空氣;排氣裝置,用于從潤(rùn)滑劑輸送通道排出空氣;控制器,用于響應(yīng)于來自所述傳感器的空氣檢測(cè)信號(hào),控制所述排氣裝置從潤(rùn)滑劑輸送通道排出空氣。其不足之處在拉拔完畢后不能有效的去除殘留在鋼絲表面的潤(rùn)滑劑,導(dǎo)致鋼絲在后續(xù)生產(chǎn)使用中,表層的潤(rùn)滑劑受熱后會(huì)形成積碳,影響鋼絲在后續(xù)使用中的產(chǎn)品品質(zhì)?!?br/>實(shí)用新型內(nèi)容設(shè)計(jì)目的避免背景技術(shù)中的不足之處,設(shè)計(jì)一種能有效去除鋼絲拉拔完成后包覆在鋼絲表面潤(rùn)滑劑的除拉拔鋼絲潤(rùn)滑劑裝置。設(shè)計(jì)方案為了實(shí)現(xiàn)上述設(shè)計(jì)目的。I、水箱壁的一端上開有進(jìn)料口,水箱壁的另一端開有出料口,進(jìn)料口與出料口之間沿著鋼絲的運(yùn)動(dòng)軌跡排列有多個(gè)清潔球,高壓吹氣嘴固定在出料口外側(cè)上方,是本實(shí)用新型的技術(shù)特征之一。這樣做的目的在于利用納基潤(rùn)滑劑易溶于水的特點(diǎn),將拉拔完畢的鋼絲開卷,開卷端鋼絲從水箱的進(jìn)料口進(jìn)入,穿過水箱中的多個(gè)鋼絲球后,從出料口伸出后收卷,在勻速開卷收卷的過程中,鋼絲在水箱中與清潔球和水發(fā)生摩擦,鋼絲表面的納基潤(rùn)滑劑為水溶性潤(rùn)滑劑,與水相遇后易溶于水中,清潔球?yàn)殇摻z清潔球,進(jìn)料口與出料口之間沿著鋼絲的運(yùn)動(dòng)軌跡排列若干清潔球可將鋼絲表面凹凸不平細(xì)微面中殘留的鈉基潤(rùn)滑劑完全刮除,保證鋼絲表面的納基潤(rùn)滑劑徹底清除,去除潤(rùn)滑劑的鋼絲從出料口伸出后,位于出料口外側(cè)上方的高壓吹氣嘴所噴出的壓縮空氣能夠即刻吹干鋼絲表面的水,完成實(shí)時(shí)干燥的步驟,保證收卷的鋼絲清潔、干燥,防止鋼絲被水腐蝕氧化,有利于鋼絲在下一生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的品質(zhì)保證。2、進(jìn)料口和出料口水平相對(duì),是本實(shí)用新型的技術(shù)特征之二。這樣做的目的在于只有當(dāng)進(jìn)料口與出料口水平相對(duì)的時(shí)候,鋼絲在勻速運(yùn)動(dòng)的過程中,鋼絲的圓柱形表面與鋼絲球和水之間的摩擦力才能達(dá)到一致,保證鋼絲表面受摩擦力均勻,有利于鋼絲表面鈉基潤(rùn)滑劑被有效去除。3、清潔球采用金屬絲固定在進(jìn)料口和出料口之間,是本實(shí)用新型的技術(shù)特征之三。這樣做的目的在于清潔球?yàn)榧?xì)鋼絲卷纏繞成球體狀,依靠鋼絲球中的若干細(xì)鋼絲卷與鋼絲之間的摩擦力達(dá)到刮除鈉基潤(rùn)滑齊U、清潔鋼絲的目的,而鋼絲勻速運(yùn)動(dòng)于水箱中的入口與出口之間,因此,鋼絲球必須固定于進(jìn)料口和出料口之間,才能實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼絲表面刮除鈉基潤(rùn)滑劑的作用,而采用金屬絲固定鋼絲球,為最簡(jiǎn)單易操作且經(jīng)濟(jì)有效的辦法。技術(shù)方案一種除拉拔鋼絲潤(rùn)滑劑裝置,水箱壁的一端上開有進(jìn)料口,水箱壁的另一端開有出料口,進(jìn)料口與出料口之間沿著鋼絲的運(yùn)動(dòng)軌跡排列有多個(gè)清潔球,高壓吹氣嘴固定在出料口外側(cè)上方。本實(shí)用新型與背景技術(shù)相比,一是提高了拉拔后鋼絲的后續(xù)使用質(zhì)量,避免了因?yàn)殇摻z表面粘附潤(rùn)滑劑而導(dǎo)致的后續(xù)生產(chǎn)中若需要高溫加熱,鋼絲表面潤(rùn)滑劑在高溫下的碳化問題;二是結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎,簡(jiǎn)單實(shí)用;三是提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,有利于提升產(chǎn)品在市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)力。
圖I是除拉拔鋼絲潤(rùn)滑劑裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例I :參照附圖I。一種除拉拔鋼絲潤(rùn)滑劑裝置,水箱I壁的一端上開有進(jìn)料口 2,水箱I壁的另一端開有出料口 3,進(jìn)料口 2與出料口 3之間沿著鋼絲的運(yùn)動(dòng)軌跡排列 有多個(gè)清潔球4,高壓吹氣嘴5固定在出料口 3外側(cè)上方,所述進(jìn)料口和出料口水平相對(duì),所述清潔球采用金屬絲固定在進(jìn)料口和出料口之間。其制作工藝系現(xiàn)有技術(shù),在此不作敘述。需要理解到的是上述雖然對(duì)本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)思路作了比較詳細(xì)的文字描述,但是這些文字描述,只是對(duì)本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思路的簡(jiǎn)單文字描述,而不是對(duì)本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思路的限制,任柯不超過本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思路的組合,增加和修改,均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種除拉拔鋼絲潤(rùn)滑劑裝置,其特征是水箱(I)壁的一端上開有進(jìn)料ロ(2),水箱(I)壁的另一端開有出料ロ(3),進(jìn)料ロ(2)與出料ロ(3)之間沿著鋼絲的運(yùn)動(dòng)軌跡排列有多個(gè)清潔球(4),高壓吹氣嘴(5)固定在出料ロ(3)外側(cè)上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的除拉拔鋼絲潤(rùn)滑劑裝置,其特征是所述進(jìn)料ロ(2)和出料ロ(3)水平相対。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的除拉拔鋼絲潤(rùn)滑劑裝置,其特征是所述清潔球(4)采用金屬絲固定在進(jìn)料ロ(2)和出料ロ(3)之間。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種能有效去除鋼絲拉拔完成后粘上的潤(rùn)滑劑的除拉拔鋼絲潤(rùn)滑劑裝置,水箱壁的一端上開有進(jìn)料口,水箱壁的另一端開有出料口,進(jìn)料口與出料口之間沿著鋼絲的運(yùn)動(dòng)軌跡排列有多個(gè)清潔球,高壓吹氣嘴固定在出料口外側(cè)上方。優(yōu)點(diǎn)一是提高了拉拔后鋼絲的后續(xù)使用質(zhì)量,避免了因?yàn)殇摻z表面粘附潤(rùn)滑劑而導(dǎo)致的后續(xù)生產(chǎn)中若需要高溫加熱,鋼絲表面潤(rùn)滑劑在高溫下的碳化問題;二是結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎,簡(jiǎn)單實(shí)用;三是提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,有利于提升產(chǎn)品在市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)力。
文檔編號(hào)B21C43/02GK202461172SQ20122005819
公開日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2012年2月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月22日
發(fā)明者徐洪林, 徐瑩蓉 申請(qǐng)人:杭州創(chuàng)宇金屬制品科技有限公司