專利名稱：一種生產(chǎn)銅磷焊片的切片裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及焊 材制造設(shè)備，尤其是涉及ー種生產(chǎn)銅磷焊片的切片裝置。
背景技術(shù)：
在銅磷焊片生產(chǎn)中，釬料軋制到所需厚度后，需要在沖床上將其沖剪成各種尺寸規(guī)格的片狀釬料，當(dāng)沖床沖剪大量片狀釬料時，沖模很容易磨損，由于沖模的加工成本高且沖床的沖剪速度較慢，造成片狀釬料加工成本高且生產(chǎn)效率低。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種成本低且效率高的生產(chǎn)銅磷焊片的切片裝置。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型可采取下述技術(shù)方案本實用新型所述的生產(chǎn)銅磷焊片的切片裝置，它包括底板以及設(shè)置在所述底板上的由左右立板和橫梁組成的門形機架，在所述左右立板之間上下間隔設(shè)置有上軸和下軸，延伸出右立板之外的上軸和下軸上分別設(shè)置有相互嚙合的上齒輪和下齒輪，所述上齒輪和下齒輪對應(yīng)的一半齒寬處的輪齒在大于分度圓O. 5mm處的圓周上被切去齒頂形成切削刃；延伸出左立板之外的下軸與驅(qū)動裝置傳動聯(lián)接。所述上、下齒輪的齒數(shù)和模數(shù)相同。與所述上、下齒輪位置對應(yīng)的底板上設(shè)置有收料桶。所述的驅(qū)動裝置為置于底板上的工作電機，所述工作電機的輸出輪通過V形帶帶動下軸上的皮帶輪旋轉(zhuǎn)。本實用新型的優(yōu)點在于將相互嚙合的上、下齒輪作為切片刀具，上、下齒輪靠半個齒寬的輪齒嚙合進行平穩(wěn)連續(xù)傳動，半個被切去齒頂輪齒的嚙合區(qū)作為焊片的切削工作區(qū)。一方面，本實用新型每分鐘切片數(shù)=齒數(shù)X (轉(zhuǎn)數(shù)/分鐘)，遠比同功率的沖床切片效率高。另ー方面，軋制機出來的片狀釬料通過牽引臺直接進入由上下齒輪組成的嚙合區(qū)被切削成一定規(guī)格的片狀釬料，減少了生產(chǎn)中間環(huán)節(jié)(如軋制后搬運到?jīng)_床邊、裝卸、更換模具等エ序)，降低了勞動強度，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。沖床與本實用新型用于銅磷焊片切片的比較
權(quán)利要求1.ー種生產(chǎn)銅磷焊片的切片裝置，其特征在干它包括底板(I)以及設(shè)置在所述底板(I)上的由左右立板(2、3 )和橫梁(4 )組成的門形機架，在所述左右立板(2、3 )之間上下間隔設(shè)置有上軸(5)和下軸(6)，延伸出右立板(3)之外的上軸(5)和下軸(6)上分別設(shè)置有相互嚙合的上齒輪(7)和下齒輪(8)，所述上齒輪(7)和下齒輪(8)對應(yīng)的一半齒寬處的輪齒在大于分度圓O. 5mm處的圓周上被切去齒頂形成切削刃；延伸出左立板(2)之外的下軸(6)與驅(qū)動裝置傳動聯(lián)接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的生產(chǎn)銅磷焊片的切片裝置，其特征在于所述上齒輪(7)和下齒輪(8)的齒數(shù)和模數(shù)相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的生產(chǎn)銅磷焊片的切片裝置，其特征在于與所述上齒輪和下齒輪位置對應(yīng)的底板(I)上設(shè)置有收料桶(9 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的生產(chǎn)銅磷焊片的切片裝置，其特征在于所述的驅(qū)動裝置為置于底板(I)上的工作電機(10 )，所述工作電機(10 )的輸出輪通過V形帶(11)帶動下軸(6)上的皮帶輪(12)旋轉(zhuǎn)。
專利摘要本實用新型公開了一種生產(chǎn)銅磷焊片的切片裝置，它包括底板以及設(shè)置在底板上的由左右立板和橫梁組成的門形機架，在左右立板之間上下間隔設(shè)置有上軸和下軸，延伸出右立板之外的上軸和下軸上分別設(shè)置有相互嚙合的上齒輪和下齒輪，上齒輪和下齒輪對應(yīng)的一半齒寬處的輪齒在大于分度圓0.5mm處的圓周上被切去齒頂形成切削刃；延伸出左立板之外的下軸與驅(qū)動裝置傳動聯(lián)接。本實用新型的優(yōu)點在于將相互嚙合的上、下齒輪作為切片刀具，上、下齒輪靠半個齒寬的輪齒嚙合進行平穩(wěn)連續(xù)傳動，半個被切去齒頂輪齒的嚙合區(qū)作為切削工作區(qū)，片狀釬料直接進入嚙合區(qū)被切削成片狀釬料，減少了生產(chǎn)中間環(huán)節(jié)，降低了勞動強度，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號B23D19/04GK202447747SQ20122006265
公開日2012年9月26日 申請日期2012年2月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月24日
發(fā)明者張強, 朱坤, 李濤, 鄒偉, 馬力, 鮑麗, 黃俊蘭, 龍偉民 申請人:鄭州機械研究所