專利名稱：一種加工金屬管r角及倒角的裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種加工R角及倒角的裝置，具體的說是一種用于加工金屬管R角及倒角的裝置。
背景技術：
原加工R角及倒角的裝置，一般刀座上內(nèi)裝分件芯軸，外角R刀與內(nèi)角刀分別固定在兩個裝刀槽上，外置導向套。所述R角，就是指機械加工領域，在金屬管端口車削出的圓弧形；而R刀就是車削該R角所用到的機械加工刀具。不同規(guī)格金屬管配置相應芯軸及導向套等定位裝置，更換金屬管規(guī)格很麻煩、費時，且外角R刀為手工開刃，導致不標準，刀具調(diào)整麻煩，定位不穩(wěn)
實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種能夠同時加工金屬管R角及倒角，方便更換不同規(guī)格工件的裝置。本實用新型解決上述技術問題的技術方案如下一種加工金屬管R角及倒角的裝置，包括刀座和R刀，所述的刀座前端面徑向設有裝刀槽，在所述刀座前端設有金屬管定位裝置；所述R刀的刀口由R形刃和直線刃構成，該R刀底部固定在裝刀槽中。進一步，所述的金屬管定位裝置包括錐體和導向桿，所述的錐體與刀座同軸并設在刀座前端，所述的導向桿與錐體同軸并設在該錐體前端。所述導向桿前端配有軸套，所述軸套通過螺帽固定導向桿前端，起到連接作用。本實用新型的有益效果是在使用該加工金屬管R角及倒角的裝置，能夠同時加工出金屬管端口的外R角及內(nèi)倒角，不同規(guī)格相同壁厚的金屬管可使用同一把R刀加工，實現(xiàn)快速更換，提高生產(chǎn)效率。

圖I為本實用新型主視圖；圖2為本實用新型左視圖；圖3為本實用新型所用刀具示意圖；圖4為本實用新型刀具工作原理圖。附圖中，各標號所代表的部件列表如下I、R刀，2、刀座，3、錐體，4、導向桿，5、螺帽，6、軸套，7、裝刀槽，8、R形刃，9、直線刃，10、金屬管。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。[0014]如圖I所示，此加工R角及倒角的裝置由兩部分組成，包括R刀I和刀座2，刀座2前端為錐體3，起限位作用。錐體3前段設有導向桿4，起導向作用。導向桿4前端配有軸套6，該軸套6由螺帽5固定軸向限位，起防止劃傷管內(nèi)壁作用。R刀I用螺栓固定安裝在刀座2的裝刀槽7中，如圖2所示，刀座2安裝在鉆夾頭上，啟動動力源，刀座2高速旋轉(zhuǎn)，金屬管10，如鋁管，沿導向桿4插進頂?shù)絉刀I上，能夠同時加工出外R角及內(nèi)倒角。不同 規(guī)格相同壁厚鋁管實現(xiàn)快速更換，提高生產(chǎn)效率。如圖3和圖4所示，R刀I設計與金屬管10壁厚有關，R形刃8加工管端外R角，直線刃9加工管端內(nèi)倒角，同時完成，不同管徑相同壁厚金屬管10可使用相同R刀I。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權利要求1.一種加工金屬管R角及倒角的裝置，其特征在于其包括刀座(2)和R刀(1)，所述的刀座(2)前端面徑向設有裝刀槽(7)，并在該刀座(2)前端設有金屬管定位裝置；所述R刀(I)的刀口由R形刃(8)和直線刃(9)構成，該R刀(I)底部固定在裝刀槽(7)中。
2.根據(jù)權利要求I所述的加工金屬管R角及倒角的裝置，其特征在于所述的金屬管定位裝置包括錐體(3)、導向桿(4)、螺帽(5)和軸套(6)，所述的錐體(3)與刀座(2)同軸并設在刀座(2)前端，所述的導向桿(4)與錐體(3)同軸并設在該錐體(3)前端，所述導向桿(4)前端配有軸套(6)，所述軸套(6)由螺帽(5)固定在導向桿(4)前端。
3.根據(jù)權利要求I所述的加工金屬管R角及倒角的裝置，其特征在于所述的R刀(I)底部通過螺栓固定在刀座(2)的裝刀槽(7)中。
專利摘要本實用新型涉及一種加工金屬管R角及倒角的裝置，該裝置包括刀座和R刀，所述的刀座前端面徑向設有裝刀槽，在所述刀座前端設有金屬管定位裝置；所述R刀的刀口由R形刃和直線刃構成，該R刀底部固定設在裝刀槽中。使用該裝置能夠同時加工出金屬管端口的外R角及內(nèi)倒角，不同規(guī)格相同壁厚的金屬管可使用同一把R刀，能夠?qū)崿F(xiàn)快速更換，提高生產(chǎn)效率。
文檔編號B23D79/00GK202461694SQ201220062670
公開日2012年10月3日 申請日期2012年2月24日 優(yōu)先權日2012年2月24日
發(fā)明者蔣穎, 蔡瀟 申請人:煙臺東星空調(diào)管路有限公司